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β－胡萝卜素的提取分离研究β－胡萝卜素的提取摘要：β－胡萝卜素是安全的、无毒的天然色素，在生物食品等领域均有展应用。
β－胡萝卜素的提取工艺众多，工艺各有特点。
简要介绍了溶剂提取法提取胡萝卜素，柱色谱分离β－胡萝卜素，薄层色谱法检验分离效果的方法。
学习柱色谱法、薄层色谱法的原理及其方法。
掌握从胡萝卜中分离提纯β－胡萝卜素的原理和方法。
学会用色谱法从胡萝卜中提取胡萝卜素并鉴定之。
关键词：β－胡萝卜素提取分离引言：胡萝卜是传统蔬菜和食用天然胡萝卜素的重要来源。
β－胡萝卜素是500多种类胡萝卜素的一种。
是橘黄色脂溶性化合物，它是一种重要的食用天然色素和营养强化剂，易溶于许多有机溶剂，如：乙酸乙酯、氯仿。
几乎不溶于丙二醇、甘油、酸和碱‘不溶于水。
β－胡萝卜素是一种非常安全的、无任何毒副作用的营养元素，具有解毒作用。
是维护人体健康不可缺少的营养素。
在抗癌、预防心血管疾病、白内障及抗氧化方面有显著的功能，可预防因老化引起的多种退化性疾病。
另外，β－胡萝卜素在食品工业中的应用也日益广泛。
胡萝卜中含有丰富的胡萝卜素，是β－胡萝卜素含量最高的蔬菜之一。
本文以胡萝卜为原料，采用色谱分离的方法研究了胡萝卜素的提取。
正文1.1胡萝卜中的成分每100克胡萝卜中，约含蛋白质0.6克，脂肪0.3克，糖7.6～8.3克，铁0.6毫克，维生素A（胡萝卜素）1.35～17.25毫克，维生素B1 0.02～0.04毫克，维生素B2 0.04～0.05毫克，维生素C12毫克，热量150.7千焦，另含果胶、淀粉、无机盐和多种氨基酸。
各类品种中尤以深橘红色胡萝卜素含量最高，各种胡萝卜所含能量在79.5千焦～1339.8千焦之间。
胡萝卜是一种质脆味美、营养丰富的家常蔬菜，素有“小人参”之称。
胡萝卜富含糖类、脂肪、挥发油、胡萝卜素、维生素A、维生素B1、维生素B2、花青素、钙、铁等人体所需的营养成分。
1.2 β－胡萝卜素的性质分子式，其分子式为 C40H56，紫红或暗红色的结晶性粉末。
β胡萝卜素生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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脱水蔬菜加工技术脱水蔬菜的主要品种有胡萝卜、食用菌类、白菜、甘蓝和姜等。
脱水干制方法有自然晒干及人工脱水两类。
人工脱水包括热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空干制等。
目前蔬菜脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水和冷冻真空干燥脱水，冷冻真空脱水法是当前一种先进的蔬菜脱水干制法，产品既可保留新鲜蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速复水性。
现将热风干燥脱水蔬菜和冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法介绍如下。
一、热风干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法１、原料挑选选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。
以八成成熟度为宜，过熟或不熟的亦应挑出，除瓜类去籽瓤外，其他类型蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。
２、切削、烫漂将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。
预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般烫漂时间为２—４分钟。
叶菜类最好不烫漂处理。
３、冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却（一般采用冷水冲淋），使其迅速降至常温。
冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩水，也可用简易手工方法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加凉晒，以备装盘烘烤。
４、烘干应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。
烘干一般在烘房内进行。
烘房大致有三种：第一种简易烘房，采用逆流鼓风干燥；第二种是用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房；第三种是厢式不锈钢热风烘干机，烘干温度范围为65℃—85℃，分不同温度干燥，逐步降温。
采用第一、第二种烘房时，将蔬菜均匀地摊放在盘内，然后放到预先设好的烘架上，保持室温50℃左右，同时要不断翻动，使其加快干燥，一般烘干时间为５小时左右。
５、分检、包装脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求，即可分装在塑料袋内，并进行密封、装箱，然后上市。
二、冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法１、原料挑选叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时，人工挑选出发黄、腐烂部分；根茎类蔬菜人工挑选出等外品，腐烂部分，并分级。
摘要胡萝卜的脱水干制是提高其经济价值的一个重要手段，因此要全面了解胡萝卜的热风干燥特性，进而揭示胡萝卜的热风干燥规律。
为干燥的过程控制、预测提供依据，找出其中的关键性因素。
本课题对其热风干燥性能进行了研究和分析，选取温度、风速、胡萝卜丁大小和载物厚度作为胡萝卜热风干燥的影响因素进行胡萝卜干燥动力学试验，对温度、风速、胡萝卜丁及载物厚度进行单因素试验，得出最优范围。
试验研究得出,在干燥动力学试验中，以胡萝卜丁的感官品质为依据找到最佳的干燥温度范围，即在60℃—70℃之间。
研究表明干燥的温度和风速越大干燥速率就越快，载物厚度和胡萝卜丁越小干燥速率越快，并且干燥过程的干燥速率都呈现快速下降的趋势，恒速阶段相对就短。
在胡萝卜丁工艺研究试验中，采用正交试验对胡萝卜丁干燥的工艺参数进行分析。
以复水比为指标影响因素和最佳工艺：温度是65℃、风速2.5m/s、丁的大小为5×5×5mm、载物厚度为45mm：即在这个工艺下复水性能最好。
以水分活度为指标影响因素和最佳工艺：温度65℃、风速2.5m/s、丁大小3×3×3mm、载物厚度65mm：即在这个工艺下储藏性能最佳。
以Vc为指标影响因素和最佳工艺：温度是60℃、风速2.5m/s、载物厚度55mm、丁大小4×4×4mm：即在这个工艺下Vc的保存率最高。
以胡萝卜丁的品质为指标影响因素和最佳工艺：温度65℃、风速2.5m/s、丁5×5×5mm、载物厚度55mm：即在这个工艺下干制品的品质最佳。
综合以上复水比、水分活度、Vc保存率和胡萝卜丁品质得出最佳工艺条件为：干燥温度65℃、风速2.5m/s、胡萝卜丁5×5×5mm、载物厚度55mm。
关键词：胡萝卜；热风干燥；干燥特性；工艺参数Research on characteristic of carrot butly by hot air dryingand optimum of its technologyAbstractCarrot dehydration is one of important means to enhances its economical value,its necessarry to understand of carrot hot air drying characteristics,then reveal the rule of carrot drying.At the same time, provides the basis for drying process control and predictive.The topic have been studied and analyzed carrots butyl drying performance,selection temperature, wind speed, size of carrots butyl, and material thickness as factor experiment, In the drying dynamics test, as carrots butyl sensory quality as basis to find the best drying temperature range,namely in between 60℃to70℃.Research shows that the more drying temperature and wind speed, the more drying rate,material thickness and carrot butyl gets smaller,the drying rate be faster.In drying process the drying rate present the trend of rapid decline and constant speed stage is relatively short.In the technology research of carrots butyl,the carrot butyl dry process parameters analysis by orthogonal experiment.Taking recovery ratio of water as index of influence factors and the optimal process,in this process is the best:temperature is 65℃,wind speed is 2.5m/s, carrot butyl is 5×5×5mm,material thickness is 45mm.Taking water activity as index of influence factors and the optimal process,in this process is the best:temperature is 65℃,wind speed is 2.5m/s, carrot butyl is3×3×3mm,material thickness is 65mm.Taking survival rate of Vc as index of influence factors and the optimal process,in this process is the best:temperature is 60℃,wind speed is 2.5m/s, carrot butyl is 4×4×4mm,material thickness is 55mm.Taking dry products qualityas index of influence factors and the optimal process,in this process is the best:temperature is 65℃,wind speed is 2.5m/s, carrot butyl is 5×5×5mm,material thickness is 55mm.Based on the above of recovery ratio of water,water activity survival rate of Vc anddry products quality.Obtain the best technological condition for: temperature is 65℃, wind speed is 2.5m/s, carrot butyl is 5×5×5mm,material thickness is 55mm.Key words：Carrot; Hot air drying; Drying characteristics; Process parametersDirected by： Prof. FAN GuishengApplicant for Master degree:WANG Hui（Processing and Preservation Engineering of Agricultural Products）(College of Food Science and Engineering, Inner Mongolia Agricultural University, Hohhot 010018, China)目录1 引言 (1)1.1 胡萝卜的营养价值 (1)1.2 蔬菜干制产品的理论和特征 (2)1.2.1 干制产品的学科理论基础 (2)1.2.2 干制成品的物理特征 (2)1.2.3 干制成品的化学特征 (2)1.3 国内外脱水果蔬技术的发展 (3)1.4 胡萝卜干燥技术发展及研究现状 (4)1.5 胡萝卜干燥的影响因素 (6)1.5.1 干燥物料的温度 (6)1.5.2 干燥物料的风速 (6)1.5.3 干燥物料的大小 (6)1.5.4 干燥物料的载物厚度 (7)1.6 课题的意义及主要内容 (7)2 试验材料及方法 (7)2.1 试验材料 (7)2.2 实验装置 (7)2.3 试验方法 (8)2.3.1 胡萝卜初始含水量的测定 (8)2.3.2 样品预处理 (8)2.3.3 复水的测定 (8)2.3.4 水分活度的测定 (8)2.3.5 Vc测定的方法 (9)2.3.6 干制品感官评定标准 (9)2.3.7 工艺参数的变化对干制品品质的影响 (9)3 试验结果及其分析 (10)3.1 工艺参数对干燥时间、临界含水量和品质影响的实验结果 (10)3.1.1 温度对胡萝卜丁热风干燥特征的影响 (10)3.1.2 风速对胡萝卜丁热风干燥特征的影响 (13)3.1.3 胡萝卜丁的大小对热风干燥特征的影响 (14)3.1.4 胡萝卜丁的不同载物厚度对热风干燥特征的影响 (16)4 胡萝卜丁热风干燥工艺参数的优化 (18)4.1 工艺参数的优化 (19)4.1.1 参数选择 (19)4.1.2 正交试验 (19)5 结论与建议 (26)5.1 结论 (26)5.2 存在的问题及改进的建议 (26)致谢 (27)参考文献 (28)附录 (30)作者简介 (35)内蒙古农业大学工程硕士学位论文 1 1 引言1.1 胡萝卜的营养价值在日本，将胡萝卜看作是长寿菜，在荷兰，将胡萝卜列为国菜之一，在我国，将胡萝卜誉为“小人参”。
胡萝卜果脯：甜蜜的橙色变身之旅你是不是一听到胡萝卜果脯，就觉得是黑暗料理？嘿，先别急着摇头，等我给你唠唠它是咋做出来的，这里面的学问可大着呢！我记得小时候，家里种了好多胡萝卜。
有一回，我心血来潮，想帮妈妈做点啥，就盯上了那些胡萝卜。
我想着，这玩意儿直接吃有点怪，要是能做成像果脯那样甜甜的零食就好了。
于是，我就开始了我的“胡萝卜果脯大冒险”。
首先得挑胡萝卜。
这可不是随便抓一把就行的，得找那些长得直溜、表皮光滑的。
我在菜地里挑了半天，就像在选美似的。
好不容易选了一堆，拿回家洗干净，就开始去皮。
这去皮可不容易，我拿着小刀，一点点地刮，结果不小心还刮到手了，疼得我直咧嘴。
去皮后的胡萝卜得切成条。
我本来想切得整整齐齐的，像电视里的大厨那样，可现实是，切出来的条有粗有细，歪歪扭扭的。
切好后，得用盐水泡一会儿，这一步可重要了，就像是给胡萝卜条做个“盐水浴”，让它们先入入味儿，也能去掉一些生涩味。
泡完盐水，就得煮胡萝卜条了。
把它们放进锅里，加上水，再放些糖和柠檬汁。
这时候，厨房里就开始弥漫着一股甜甜的香味。
我在旁边守着锅，看着锅里的胡萝卜条慢慢地变软，颜色也变得更加鲜艳，就像一群橙色的小精灵在锅里跳舞。
煮好后，就是晾晒环节。
我把胡萝卜条小心翼翼地摆在盘子里，放在太阳底下晒。
可这时候，麻烦来了。
家里的小猫不知道从哪儿窜了出来，它以为这是给它准备的美食，老是围着盘子转。
我得不停地赶它，还得时刻盯着胡萝卜条，生怕被它偷吃了或者弄脏了。
晾晒了几天后，胡萝卜条变得有点干巴巴的了，但还不是果脯那种有嚼劲的口感。
这时候，得把它们收起来，再用蜂蜜拌一拌。
这一拌，胡萝卜条又重新焕发出光彩，表面亮晶晶的，看起来就特别诱人。
经过这一系列的折腾，我的胡萝卜果脯终于大功告成了。
吃一口，甜甜的，带着胡萝卜本身的清香，还有蜂蜜的醇厚。
虽然过程有点曲折，但是看到自己亲手做出来的成果，心里那叫一个美啊！这胡萝卜果脯的制作过程，就像是一场奇妙的魔法之旅，把普通的胡萝卜变成了美味的零食。
一、实验目的1. 掌握胡萝卜果脯的制作方法。
2. 了解果脯制作过程中的关键技术要点。
3. 通过实验，提高食品加工工艺的实际操作能力。
二、实验原理胡萝卜果脯是利用胡萝卜为原料，通过预处理、糖煮、浸泡、干燥等工艺制成的甜味果脯。
在制作过程中，胡萝卜中的天然色素和营养成分得以保留，具有营养丰富、口感好、便于携带等特点。
三、实验材料与设备1. 实验材料：新鲜胡萝卜、白糖、食盐、柠檬酸、白酒、清水等。
2. 实验设备：切片机、糖煮锅、浸泡桶、干燥箱、天平、温度计、计时器等。
四、实验步骤1. 胡萝卜预处理（1）挑选新鲜、无病虫害、无损伤的胡萝卜。
（2）将胡萝卜洗净，去皮。
（3）用切片机将胡萝卜切成薄片。
2. 糖煮（1）将切片胡萝卜放入糖煮锅中，加入适量清水。
（2）加入白糖，搅拌均匀，使白糖完全溶解。
（3）加热糖煮锅，煮沸后转小火煮制。
（4）期间不断搅拌，防止胡萝卜粘锅。
（5）煮制时间约30分钟，煮至胡萝卜变软、透明。
3. 浸泡（1）将煮好的胡萝卜片捞出，放入浸泡桶中。
（2）加入适量白酒、食盐和柠檬酸，搅拌均匀。
（3）浸泡时间约12小时，使胡萝卜充分吸收调味料。
4. 干燥（1）将浸泡好的胡萝卜片取出，沥干水分。
（2）将胡萝卜片平铺在干燥箱的托盘上。
（3）设定干燥箱温度为60℃，干燥时间约12小时，直至胡萝卜片表面干燥、呈半透明状。
5. 包装（1）将干燥好的胡萝卜果脯取出，冷却。
（2）将胡萝卜果脯放入食品级包装袋中，封口。
（3）贴上标签，标注生产日期、保质期等信息。
五、实验结果与分析1. 胡萝卜果脯的外观呈半透明状，色泽鲜艳，口感甜中带酸，具有浓郁的胡萝卜香味。
2. 通过实验，掌握了胡萝卜果脯的制作方法，了解了果脯制作过程中的关键技术要点。
3. 在实验过程中，发现以下问题：（1）糖煮过程中，温度不宜过高，以免胡萝卜煮烂。
（2）浸泡过程中，调味料的比例要适中，以免影响果脯的口感。
（3）干燥过程中，温度不宜过低，以免胡萝卜果脯出现霉变。
脱水蔬菜生产工艺
脱水蔬菜生产工艺主要包括原料选择、洗净处理、切割加工、脱水处理和包装等环节。
1. 原料选择：选择蔬菜的品种应具有耐脱水性好、口感适宜、色泽鲜艳等特点。
常用的蔬菜包括胡萝卜、菠菜、豌豆、玉米、洋葱等。
2. 洗净处理：将所选蔬菜进行洗净处理，去除表面的泥沙和杂质。
可采用浸泡和冲洗的方式，确保蔬菜的卫生和质量。
3. 切割加工：将洗净的蔬菜进行切割加工，通常采取片状、条状或丁状。
切割要求均匀、大小一致，有利于加工和脱水后保持蔬菜的形状。
4. 脱水处理：脱水是脱水蔬菜生产工艺的核心环节。
常用的脱水方法有烘干、热风干燥、真空干燥等。
脱水过程中要控制脱水时间和温度，以确保蔬菜的质量和口感。
5. 包装：脱水后的蔬菜要进行包装，以保持其质量和延长保存期。
包装一般采用塑料袋、复合膜袋等，要保证包装密封性和防潮性。
脱水蔬菜的生产工艺需要掌握合适的时间和温度，以充分保留蔬菜的营养成分和口感。
此外，还需要进行质量检测，确保产品符合食品安全标准。
对于大规模生产的脱水蔬菜厂家还需要掌握自动化的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。
脱水蔬菜通过脱水处理，去除大部分水分，减少体积和重量，可以方便储存和运输。
同时，脱水过程中可以减少细菌和酵素的活动，延长蔬菜的保存期限。
脱水蔬菜可以作为干制蔬菜的原料，也可以作为即食蔬菜直接食用。
在野外活动、旅行和急需补充营养时，脱水蔬菜是非常方便和实用的食品。
生产胡萝卜工艺
1、原料收购：必须是新鲜的三红胡萝卜，无裂口；无分叉；无虫蛀；无腐烂的。
2、原料加工：去净青头，青心，黄心腐烂的部分。
3、生产加工：将加工好的胡萝卜放入清水中浸泡，在捞入毛刷清洗机内去净泥沙
4、烫煮：根据胡萝卜的大小来确定时间，一般控制在15-18分钟即可温度95—98度之间，漂烫机内第一次加入20公斤火碱，以后每一个小时加入1公斤即可。
5、将烫煮后的胡萝卜放入毛刷清洗机内去皮；去净杂质。
6、挑选出不符合生产的胡萝卜进行二次加工
7、切断根据客户要求来切成各种规格的产品。
8、甩水：时间控制在30秒左右即可。
9、加糖：按照比例加入葡萄糖用搅拌机搅拌均匀。
数量根据客户要求
10、停放时间一般在30分钟左右
11、烘干：产品进入烘箱内每5分钟翻动一次要彻底，温度控制在80-90度，时间大约在50-60分钟即可合并烘箱。
12、二次烘干温度一般控制在65-75度之间，水分在5-7之间即可出箱，装袋每袋15公斤。
13、选检：检出各种杂质，黑点青心黄心发白的产品。
14、包装：根据客户要去求筛去大规格的及较小的产品，每箱15公斤。
