移动电动安全工器具操作规程

起重和搬运安全工作规程1范围为坚持贯彻“安全第一 ,预防为主”的生产方针,规范对起重和搬运工作的安全管理,完善起重和搬运的安全管理机制,防止起重和搬运安全事故等事故的发生,以及起重和搬运设施的损坏和故障,促进车间起重和搬运工作各级安全管理责任制的有效落实,进一步强化全员安全意识,控制和杜绝各类起重搬运违章行为和不安全事件,根据国家和公司有关规定,结合车间实际,特制定本制度;本制度适用于运行车间所有起重和搬运设施的安全管理;2管理职责运行车间是本部门起重及搬运设施的归口管理部门,各分管技术员是车间起重搬运设施的安全第一责任人,负责其全过程的监督、管理和考核,以及提出申请对起重和搬运设施进行校验工作;各专业技术员负责制定适合本设施的管理细则和操作具体要求,负责分管范围内起重和搬运设施全过程的提报、管理、监督和考核;各专业技术员负责负责制定工器具的使用标准、注意事项和具体分工等,负责对分管的起重和搬运设施工具建立管理台帐,定期进行维护保养,并负责借用、更新、报废和维修等工作,同时对报废的所有起重和搬运设施要建立台帐注明报废的具体原因;各专业建立本专业起重设备异常及事故应急救援预案,并组织本专业全体员工学习;3 管理内容起重设施使用前应进行以额定载荷倍进行起吊试验,起升离地面约100毫米,10分钟的净负荷试验,检查是否正常;起重设备应有专人操作,操作者应熟悉掌握安全操作规程;起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得取得相应操作资格后方可独立上岗作业,起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度;其余任何人严禁操作;起重机械设备和起重工具的工作符合,不准超过铭牌规定;各式起重机、各种起重机械、钢丝绳、吊链、吊装带、吊环螺栓等应定期检查和试验;起重或搬运工作开始前,必须获得工作许可人的许可,并有专人监护方可进行工作,监护人不得兼做其他任何工作;各专业做好起重设备和人员安全管理的分工,按照公司要求开展相应的安全培训;任何人员不得对起重作业人员发出违章命令,起重作业人员对违章命令有权拒绝执行;起重作业人员应加强安全学习,严格执行规程规定；不断提高安全意识和自我保护能力,杜绝违章操作、违章作业;起重作业人员必须符合：工作认真负责、遵章守纪；年满十八周岁；中专高中以上文化程度；技术业务理论考试和实际操作技能考核成绩合格；身体健康、无妨碍从事本工种工作的疾病和生理缺陷、持有县级以上医院证明操作运行操作运行前必须对起重设备进行外观检查,设备外观良好,防护设施齐全方可合闸送电,合闸开关不在现场的,必须办理送电联系单,由电气人员执行送电操作;起重重物品应绑牢,吊钩要挂在物品的中心上,吊钩钢丝绳应保持垂直;禁止使吊钩斜着拖吊重物;在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时,禁止起重机移动或做旋转动作;吊装作业中严禁直接用吊钩直接钩住被吊物品,必须使用合格的钢丝绳、吊链或吊装带;任何可移动或容易脱落洒落的物品吊装包括化学试剂、桶装物品,必须使用吊篮及吊链进行吊装,严禁直接对上述物品直接吊装,以免吊装途中物品出现脱落等安全问题,且要求吊篮内的物品必须放置牢固,防止吊物在吊篮内滑动而失去重心,被吊装物品的尺寸必须大于吊篮间隙,防止物品从吊篮内脱落掉出;同时吊链使用时,首先检查各链扣牢固无开焊情况,将链条挂钩由内向外勾住吊篮的吊装环,严禁对其它部分进行吊装;吊物上及吊篮中不许站人,禁止工作人员利用吊钩来上升或下降;起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及锁吊物件的捆绑情况,认为可靠后方准试行起吊;起吊重物稍一离地或支持物,就须再检查悬吊及捆绑情况,认为可靠后方准继续起吊;在起吊过程中,如发现绳扣不良或重物由倾倒危险时,应立即停止起吊;起重机在起吊大的或大规则的构件时,应在构件上系以牢固的拉绳,使其不摇摆、不旋转;起重工作开始前,在起重警戒区垂直坠落危险区的门口或通道设置围栏,与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留;起重机正在吊物时,任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走;起重监护人必须履行监护职责,对多层起吊作业,起重监护人必须站立在起吊井0米层警戒区垂直坠落危险区米以外,做好自我保护,并监督整个吊装作业期间不能有人进入或从吊装区域下方穿行若有及时提醒并制止,待吊装完毕后,将警示遮拦回收放好;同层平台的吊装作业,监护人必须站在能完全看清吊物和操作人员的位置,并远离吊物;吊装作业出现任何危险或隐患时,监护人必须立即制止吊装作业,起吊操作人员必须服从指挥人员和监护人的指挥;指挥人员和其它协助的人员应注意站立的位置,防止在吊物翻转时被打伤; 吊重物不准让其长期悬在空中;有重物暂时悬在空中时,禁止操作人员和监护人离开现场或做其他工作;严禁在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的母的;不得在吊载中调整制动器;确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮;确认手电门按钮标记后再操作;注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性;确认操作处于易见方位且有人监护再进行操作;在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等;重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运;重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降;无下降极限位置限制器的起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数;起重机发生故障时,应及时修复,但不得在运行中进行调整或修理工作;起升机构进行调整或修理时,应将吊钩降至地面；起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定;禁止利用任何管道悬吊重物合起重滑车;吊装工作完毕后应遵守的规范：起重作业完毕后,应摘除挂在吊钩上的千斤绳等吊装工具带,并将吊钩升起,升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等; 将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位;所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路,将电源开关断电,电源开关不在就地的,必须办理停电联系单执行停电手续;专门要求：一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施;起重搬运时只能由一人指挥,必要时可设置中间指挥人员传递信号;起重指挥信号应规范;凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施,经本单位分管生产的领导总工师批,作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工;重量达到起重设备额定负荷的90%及以上;两台及以上起重设备抬吊同一物件;起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装;爆炸品、危险品必须起吊时;维护检查与试验须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线,行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分,均应由有关的专门技术人员进行检查和试验,出具书面证明确认设备安全可靠后,方可投入使用; 起重机应该根据需要安设过卷扬限制器、过负荷限制器、起重臂俯仰限制器、行程限制器、连锁开关等安全装置；其起重、变幅、运行、旋转机构斗应该装设制动器,其中起升和变幅机构的制动器应是常闭式的;起重机及起重设备上所有电缆,应用橡胶绝缘电缆；裸线只允许作为滑行导线;电源电缆应有专人电工负责检查是否应磨损而有漏电现象,如发现胶皮损坏,应进行处理;在轨道上移动的起重机,除铁路起重机外都应在距轨道末端2m处设车挡和缓冲器;轨道应接地,轨道间应有电气连接,每隔20m接地一次,接地电阻应部大于4Ω;轨道上禁止涂油或撒沙子;未经起重机械主管部门同意,起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换;对在起重机械应至少每月进行一次经常性检查,并做好记录;起重机械每使用一年,至少应做一次全面技术检查;对于起重机的技术检查,首先,应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置,以及这些装置是否完好；其次,再检查附件绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置的状况与磨损程度及固定物螺帽开口销等的状况；对电力传动的起重机,还应检查接地状况;对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械,在使用前均应按出厂说明书的要求,进行静负荷及动负荷试验;起重设备的检查与试验参见附录J;装有过卷扬限制器、过负荷限制器、行程限制器以及起重臂俯仰限制器等的各式起重机,在工作时,指挥和操作人员应在其限制范围内工作,禁止利用这些安全装置来代替正规操作动作,但属于自动化操作范围内的安全装置除外;电动起重机应执行下列规定：电气设备应由电工进行安装、检修和维护;2电气装置应安全可靠,熔丝应符合规定;电气设备进行检修和保养时,应先切断电源;作业重如遇突然停电,应先将所有的控制器恢复到零位,然后切断电源；工作完毕或休息时,也应切断电源;5电气装置跳闸后,应查明原因,排除故障后方可合闸,不得强行合闸;6漏电失火时,应立即切断电源,禁止用水浇泼;起重工作“十不吊”：指挥信号不明确或违章指挥不吊；超载或重量不明不吊；工件或吊物捆绑不牢或捆扎后不稳不吊；吊物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊安全装置不齐全或带病不灵敏、失效时不吊；工件埋在地下、与地面建筑物或设备有连接或钩挂和工件或物品冻住不吊；光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气时不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉歪拽工件不吊；危化品、爆炸物和有洒落危险的物品不吊;起重工作八严禁严禁人员站在起吊区域内或从吊起物底下钻过；严禁站在吊物坠落危险区的死角边上；严禁站在起吊物件上；严禁用手校正吊高半米以上的物件；严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物；严禁重物下降时快速重放；严禁用起重机拉动车辆和撞击物；严禁在操作者看不清场地和吊物的情况下起吊;4检查与考核未按本规程操作的,每次对责任人提报违章并绩效考核扣10分;当值许可人值长联责提报违章并绩效考核扣10分;未按照本规程操作,造成事故的,由事故责任者负全面直接责任,责任者直接开除,联责当值许可人值长下岗处理;因硬件设施存在隐患被查处的,每次每处考核分管技术员10分；因硬件设施管理维护不到位,导致事故的,由分管技术员负全面直接责任,联责当值许可人值长下岗处理;5本规程由运行车间起草并负责解释起吊事故一人死亡,三人被判刑的案例9月26日下午,冀州市某小区建筑工地施工现场,指挥员张某往塔吊所吊灰罐内装好灰后,将灰罐挂好,然后通知塔吊司机魏某吊起向11号楼运送;当塔吊由南向北转动至地下车库施工现场上方时,灰罐突然坠落,砸在正在给地下车库拧钢筋的被害人刘某身上,刘某当场死亡;日前,工地安全员康某被以重大劳动安全事故罪判处有期徒刑六个月,缓刑一年;塔吊司机魏某、指挥员张某被以重大责任事故罪判处有期徒刑六个月,缓刑一年;事故发生竟是因为这个小东西据了解,该起事故是由于事发塔吊的吊钩防脱钩装置被损坏,未能及时更换,以至于起吊时晃动脱钩发生事故;就像下图这样;实际上,日常生产过程中,吊钩防脱钩装置损坏的情况比比皆是;更为可怕的是,这些防脱钩装置的损坏有不少是人为的;通常,一些一线操作工认为把防脱钩装置拆除后,挂起重物时更为方便,于是就把防脱钩装置拆掉,殊不知,很多人正是丧命于此因此,在对起重设备进行检查的时候,切莫忽略了这个小细节啊安全员等三人为什么会被判刑前面谈到,工地安全员康某、塔吊司机魏某、指挥员张某等三人均被判刑,但实际上,三人被判刑的原因是不相同的;安全生产法第二十二条规定：各级安全员有检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患的职责;具体到本案中,安全员康某之所以被判刑,是因为他未能履行法定职责,没有及时消除吊钩防脱钩装置损坏这一隐患,且因此导致事故发生;而塔吊司机魏某、指挥员张某之所以被判刑,则是因为二人违反操作规程进行起吊作业;大家都很清楚,“起吊作业十不吊”中有一条便是“安全装置失灵或带病不准吊”,具体到该案例中,安全装置指的就是吊钩的防脱钩装置;三人罪名为何不同该案中有两个罪名,安全员犯的是重大劳动安全事故罪,塔吊司机魏某、指挥员张某犯的是重大责任事故罪,两个罪名有何不同呢重大劳动安全事故罪,刑法第一百三十五条规定：安全生产设施或者安全生产条件不符合国家规定,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的,对直接负责的主管人员和其他直接责任人员,处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的,处三年以上七年以下有期徒刑;重大责任事故罪,刑法第一百三十四条规定：在生产、作业中违反有关安全管理的规定,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的,处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的,处三年以上七年以下有期徒刑; 两个罪名有以下区别：1、犯罪行为不同：犯重大劳动安全事故罪,是因为没有履行法定职责消除事故隐患；犯重大责任事故罪是因为违章作业;2、适用对象不同：重大劳动安全事故罪更多地适用于安全管理等管理人员,而重大责任事故罪更多地适用于受管理的一线操作工等人员;。

电炉工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障电炉工职工的生命安全和身体健康，保护单位的财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于电炉工作岗位的操作人员。

第三条电炉工在工作中应具备一定的文化素质和技术培训，且经过本单位的安全教育和安全培训，掌握本工作岗位的工作规程以及安全操作技巧。

第四条相关人员应熟悉本单位的安全管理规程和遵守相关法律法规，严格按照操作规程进行操作，确保工作安全。

第二章电炉的安全操作第五条电炉工作前，要检查电炉设备和周围环境是否安全，确保设备正常运行状态并排除潜在安全隐患。

第六条高温操作时，电炉工应着防火服，穿戴耐高温手套、防火面罩等个人防护装备。

第七条电炉工必须对设备控制开关、保护装置、电源等设备进行了解和熟悉，确保操作正确。

第八条在操作过程中，不得用湿手或带带漏电的器具接触电能部件。

第九条电炉工有责任及时发现设备故障和隐患，及时向上级领导报告。

第十条焊接或烘烤过程中，电炉工必须戴好防护面罩，避免焊接火花直接伤害到眼睛和皮肤。

第十一条现场严禁燃烧物品，禁止在电炉旁吸烟或随地乱扔烟蒂。

第十二条电炉周围必须保持清洁，严禁有易燃物品存在，随时保持看护状态，防止发生火灾或意外事故。

第三章工器具的安全使用第十三条所有工器具必须经过检查合格后方可使用，并在规定的维护周期内进行检查和维护。

第十四条停电操作时，必须先切断电源，待确认设备电源已经完全停工后才可以开始操作。

第十五条组织施工前，应预先停电，并将设备电源档在“断开”位，拆掉电源插头拿在手中，防止他人误操作。

第十六条使用电动工具时，必须保证工具线路接地可靠，操作人员应站在干燥地点，避免发生触电事故。

第十七条使用电动工具时，应先将工具安全地接好地块，然后再插上电源；断开电源时，应先拔下插头，再移走地块。

第十八条维修电炉时，必须事先切断电源，待确认其停电时，方可接触设备，防止误触电或发生其他事故。

第十九条每位电炉工应熟悉安全工器具和紧急救援设备的使用，如逃生绳、灭火器等，保证在紧急情况下能够正确运用。

电动工器具安全管理制度范文一、总则二、安全管理责任1.施工单位应根据施工现场的特点，设置专人负责电动工器具的安全管理。

2.电动工器具的安全管理人员应具备一定的电气安全知识和专业技术，定期接受培训。

3.电动工器具的安全管理人员应对电动工器具进行定期检查和维护，并向施工单位报告有关情况。

三、电动工器具的购置和验收1.购置电动工器具应选择品质优良、符合国家标准的产品，并保留购买凭证。

2.对新购买的电动工器具，应由专人进行验收，并填写验收记录，确保产品符合规定标准。

3.验收合格的电动工器具经入库后应编写使用台账，记录器具编号、型号、规格、购买日期等信息，并负责存放和保管。

四、电动工器具的使用和维护1.电动工器具的使用人员须经过培训，掌握器具的使用方法和安全操作规程，严禁未经培训的人员使用电动工器具。

2.使用电动工器具时，应检查器具的外观是否完好，电源是否正常，连接线是否松动等。

如有异常现象，应立即停止使用，并及时报告。

3.电动工器具的维护工作由专人负责，定期进行维护检查并记录维护情况。

对发现的故障或损坏，应及时修理或更换。

五、电动工器具的保管1.电动工器具应存放在干燥、通风良好的专用仓库或柜子中，远离易燃、易爆等危险物品。

2.电动工器具应分门别类，按规定进行归档和编号，以便管理和使用。

3.对于特殊型号的电动工器具，应制定专门的保管措施，确保器具的安全性。

4.在存放和搬运电动工器具时，应小心轻放，避免碰撞、摔落等造成损坏。

六、电动工器具的检修和报废1.电动工器具的检修应由专业人员进行，在计划停电后进行。

检修过程中应注意个人安全，防止触电事故发生。

2.电动工器具经长时间使用后，性能可能下降，存在安全隐患时，应及时报废。

报废的电动工器具应进行拆解和销毁，防止被他人使用。

七、安全教育和培训1.施工单位应定期组织安全教育和培训，提高施工作业人员的安全意识和技能水平。

2.安全教育和培训内容应包括电动工器具的安全使用和管理知识，操作规程和操作技能的培训。

安全工器具的使用与保养安全技术操作规程口诀工器具是工人日常作业过程中必不可少的设备，但其使用不当很容易引发工伤事故。

所以，在使用工器具的过程中，不仅需要注意操作规程，更要加强安全意识，确保使用的安全。

一、安全用具的使用1. 安全帽佩戴位置：头部，要紧密贴合头部。

使用范围：所有高处作业及机械设备作业。

使用注意事项：•安全帽损坏或过期时及时更换。

•不随意更改安全帽内衬。

•不与其他物品混放，防止破损。

•不得利用安全帽进行储物或运输等其他行为。

2. 防护眼镜佩戴位置：眼部，要贴合面部，不得有缝隙。

使用范围：高处作业，化学实验室，采石业，金属铸造等易产生眼部伤害的工作环境。

使用注意事项：•遵循工作环境所必需的规范使用。

•在佩戴的情况下不可进行危险操作，避免挡住视线、影响判断。

•防护眼镜需要经常清洗和消毒，以避免起雾和细菌滋生。

3. 防护手套佩戴位置：手部，不能过紧，要保证灵活性。

使用范围：高温、腐蚀、切割等易造成手部伤害的工作环境。

使用注意事项：•防护手套应选取符合工作环境和具体工作任务的材质。

•更换手套时要适时进行，并保证配戴的手套没有破损或磨损。

•防护手套不能阻止一些化学物质的渗透，所以在对切割、化学品、机械部件等的接触时应谨慎操作。

4. 防尘口罩佩戴位置：口鼻部，贴合面部。

使用范围：尘土较多、噪音较大的环境以及化学实验室等。

使用注意事项：•防尘口罩不能多次重复使用。

•选择符合工作环境和具体工作任务的口罩材质。

•防护口罩需要注意其严密性，需要调整为合适的位置，不能影响正常呼吸。

二、工器具的使用1. 手工工具的使用•切割工具、钳子、扳手等手工工具，在使用过程中需要确保锐利度、完整性，不能有磨损或裂纹。

•在使用螺丝刀或钳子拧紧螺丝时，应该保持垂直于螺丝的角度，并加适当的力量，以避免损坏螺丝头。

2. 电动工具的使用•电动工具需要在干燥和安全的工作环境下使用。

•在使用不同类型的电动工具时需要确保安装正确的切头和配件。