充氮气调储粮安全操作规程(试行)

第1篇一、前言氮气作为一种常见的工业气体，广泛应用于各个领域，如食品加工、化工、医疗、科研等。

然而，氮气在使用过程中存在一定的危险性，如窒息、爆炸等。

为确保使用氮气过程中的安全，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用氮气的单位、个人和场所，包括但不限于以下领域：1. 化工行业：氮气用于合成氨、硝酸、化肥、高分子材料等生产。

2. 食品行业：氮气用于食品包装、保鲜、充氮保护等。

3. 医疗行业：氮气用于呼吸治疗、冷冻治疗等。

4. 科研领域：氮气用于超导材料、低温实验等。

三、职责与要求1. 作业人员：（1）必须接受氮气使用的相关安全培训，了解氮气的性质、危害及安全操作规程。

（2）熟悉所使用的设备、工具，确保其安全可靠。

（3）严格遵守本规程，发现安全隐患及时报告。

2. 安全管理人员：（1）负责组织、实施和监督氮气使用过程中的安全管理工作。

（2）定期对作业人员进行安全教育和培训。

（3）检查、维护设备，确保其安全运行。

（4）建立健全安全管理制度，落实安全责任。

四、安全操作规程1. 氮气储存：（1）氮气瓶应存放在阴凉、干燥、通风良好、远离火源、热源和易燃易爆物质的场所。

（2）气瓶应垂直放置，距离地面0.2m以上，并固定牢靠。

（3）气瓶上的安全帽应旋紧，防止气体泄漏。

2. 氮气输送：（1）输送管道应采用耐压、耐腐蚀的材料，符合相关标准。

（2）管道应定期检查、维护，确保无泄漏、堵塞等现象。

（3）输送过程中，严禁超压、超温运行。

3. 氮气使用：（1）操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防护手套等。

（2）进入氮气环境作业时，应佩戴长管呼吸器或正压式空气呼吸器。

（3）操作过程中，应保持通风良好，严禁在密闭空间内作业。

（4）氮气使用完毕后，应关闭阀门，放尽管道内的气体。

4. 氮气泄漏处理：（1）发现氮气泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，切断气源。

（2）通风不良时，应立即撤离现场，并采取通风措施。

第1篇 一、前言 充氮气除氧是一种有效的气体处理方法，广泛应用于化工、食品、制药等行业。该操作规程旨在确保充氮气除氧过程的顺利进行，保障人员和设备的安全，同时确保除氧效果达到预期要求。

二、适用范围 本规程适用于使用氮气对设备、管道、容器等进行除氧的操作过程。 三、操作前的准备工作 1. 氮气源检查：确认氮气源压力、流量、纯度等参数符合要求。 2. 设备检查：检查设备、管道、容器等是否完好，是否存在泄漏。 3. 安全防护用品准备：准备防护手套、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。 4. 操作人员培训：对操作人员进行安全操作规程培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

四、操作步骤 1. 打开氮气瓶阀门，缓慢释放氮气，排空瓶内空气。 2. 将氮气瓶与设备、管道、容器等连接，确保连接牢固。 3. 打开氮气瓶阀门，调整流量，使氮气以一定速度进入设备、管道、容器等。 4. 氮气进入设备、管道、容器等后，检查压力表，确保压力稳定。 5. 氮气进入设备、管道、容器等一段时间后，打开取样阀，取出气体样品，用氧分析仪检测氧含量。

6. 根据氧含量检测结果，调整氮气流量，确保氧含量达到预期要求。 7. 氮气除氧过程中，密切观察设备、管道、容器等运行情况，发现异常及时处理。 8. 除氧完成后，关闭氮气瓶阀门，拆下氮气瓶。 9. 清理现场，确保无残留物。 五、注意事项 1. 操作过程中，严禁烟火，防止发生火灾。 2. 操作人员应穿戴好防护用品，防止气体泄漏对身体造成伤害。 3. 氮气除氧过程中，严禁人员进入设备、管道、容器等内部。 4. 操作完毕后，确保设备、管道、容器等内部氮气排放干净，避免残留。 5. 定期检查设备、管道、容器等，确保其完好，防止泄漏。 六、应急处理 1. 氮气泄漏：立即关闭氮气瓶阀门，切断泄漏源；通知相关人员，采取通风、排水等措施，降低氮气浓度。

2. 氧含量过高：立即停止氮气除氧操作，查找原因，采取措施降低氧含量。 3. 设备、管道、容器等发生故障：立即停止操作，采取应急措施，确保人员安全。 七、操作记录 1. 操作人员应详细记录操作过程，包括时间、温度、压力、流量、氧含量等参数。 2. 操作记录应保存完好，以便查阅。 八、附则 1. 本规程由相关部门负责解释。 2. 本规程自发布之日起实施。 注：本规程仅供参考，具体操作过程应根据实际情况进行调整。 第2篇 一、前言 氧气、氩气、氮气作为常见的工业气体，广泛应用于各个领域。为确保生产安全，防止事故发生，特制定本操作规程。

液态氧气、氩气、充氮储罐操作规程
1、操作员应熟悉储罐工艺和操作说明；压力表阀和安全截止阀必
须常开。

2、操作时应遵守JB6898《低温液体储存和运输设备使用安全规则》规定的安全要求和措施。

3、灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前应打开液面计；初次灌充时,用相应的高纯度气体清洗、更换和冷却储液罐,达到所要求纯度。

4、液体槽车靠近储罐约3M左右,各项准备工作符合规定后,接通
槽车输液软管连于储罐进液口,当液体从罐车出口阀和储罐清洗阀中喷
出时,打开储罐进液阀,关闭吹除阀,将液体灌充至储罐内。

5、加注时打开空气阀和监控阀,并严密注意液位计和监测阀,严
防超装(充装系数为0.95)。

6、当监测阀喷出液体时,立即停止灌充,关闭槽车出口阀和槽车
进口阀。

7、排出输液管中残留的液体和气体后,卸下输液软管。

8、关闭监控阀和排气阀。

第1篇充氮装置是实验室、工业生产中常用的设备，用于保护易氧化、易燃、易爆物质，防止其与空气中的氧气、水分等接触。

为确保操作安全、有效，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用充氮装置的实验室、生产车间等相关场所。

三、操作步骤1. 准备工作（1）检查充氮装置的气源是否正常，确保氮气压力在规定范围内。

（2）检查充氮装置的连接管道、阀门、接头等部件是否完好，无泄漏。

（3）检查氮气纯度是否符合要求。

2. 充氮操作（1）将待保护的物质放入充氮装置中。

（2）打开氮气阀门，缓慢增加氮气压力，使氮气充满装置内部。

（3）观察氮气压力表，确保氮气压力稳定在规定范围内。

（4）待氮气充满装置后，关闭氮气阀门，保持氮气压力。

3. 充氮装置的维护与保养（1）定期检查充氮装置的气源、管道、阀门等部件，确保其完好无损。

（2）定期检查氮气纯度，确保其符合要求。

（3）定期清理充氮装置内部的杂质，确保其正常运行。

4. 充氮装置的拆除与恢复（1）在拆除充氮装置前，确保氮气压力降至零。

（2）关闭氮气阀门，拆除连接管道、阀门、接头等部件。

（3）清理充氮装置内部，恢复至原状。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉充氮装置的结构、原理及操作方法。

2. 充氮过程中，严禁操作人员离开现场，确保操作安全。

3. 充氮过程中，严禁打开充氮装置的盖板，防止氮气泄漏。

4. 充氮装置的气源、管道、阀门等部件发生泄漏时，应立即停止操作，及时处理。

5. 操作过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。

五、应急措施1. 氮气泄漏：立即关闭氮气阀门，切断气源，开启通风设施，确保室内空气质量。

2. 操作人员窒息：立即将窒息人员移至空气流通处，给予吸氧、人工呼吸等急救措施。

3. 充氮装置发生故障：立即停止操作，切断气源，通知专业人员进行检查、维修。

六、附则1. 本规程自发布之日起实施。

2. 本规程的解释权归设备管理部门所有。

3. 操作人员应严格遵守本规程，确保操作安全、有效。

充氮气调储粮仓房管理制度1 充氮气调储粮仓房管理制度一、保管员必须理解充氮气调储粮原理，掌握充氮气调储粮技术，确保技术应用经济、有效、安全。

二、充气前要做好粮堆密闭工作，并做好粮堆气密性检测工作，做到“气密半衰期”在250秒以上才充气。

三、气调仓房必须有明显的低氧危险安全标志或字样，未经保管员同意，其他人员不得进入仓房；保管员入仓前必须打开门、窗换气5分钟以上，并检测仓房空间氧气浓度，浓度正常方可进仓，在仓内必须佩带呼吸器、携带报警仪。

四、充气前检查送气管道是否畅通，确保氮气只进入气仓；充气进行时要观察气囊变化情况，形成气囊达到要求时停止充气。

五、充气进行时和充气结束后要按规定做好气体浓度跟踪检测工作，观察寄存害虫死亡情况，并做好记录。

六、日常管理按粮情检查制度做好粮情检查工作，检查各气体控制开关是否正常，防止他人随意打开气体控制开关。

七、粮食出入仓作业时，要采取措施保护气调设施。

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толькодлялюдей, которыеиспользуютсядляобучения, исследованийинедолжныиспользоватьсявкоммерческихцелях.For personal use only in study and research; not for commercial use充电桩运营管理服务平台运营建设方案7 充电桩运营管理服务平台运营建设方案刘大伟L****@***.c*m2017年3月文档信息目录1 项目概述(4)1.1 项目背景与需求分析(4)2 模式分析(8)3 竞争行业分析(11)4 平台设计与介绍(12)4.1 系统平台整体布局(12)4.2 充电桩运营管理系统(13)4.3 用户端APP/微信公众号功能(24)1 项目概述1.1 项目背景与需求分析1.1.1 项目背景电动汽车现已成为最广泛使用的绿色能源交通工具，使用电能可转化为驱动动力，节能环保。

氮气储粮技术集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]氮气气调储粮技术气调防治储粮害虫有许多优点，许多年没有得到推广应用，主要是仓房气密性和处理成本较高造成的，目前这些也都已经得到解决。

被处理的商品中无残毒对工作人员安全对环境安全低氧具有抑霉效果；通过降低粮食的呼吸，有利于保持品质害虫产生抗性的风险低要求较高的气密性处理时间长增加储藏费用无警戒气味良好的仓房条件和密闭技术制氮技术的快速发展检测仪和报警仪成型一、气调防治储粮害虫1、产生的一些主要论述粮堆中氧浓度降低到2%～4%时，对大多数储粮害虫有致死作用，氧浓度进一步降低，将加速害虫死亡。

在温度较高的情况下，害虫呼吸更剧烈，耗氧量和失水量都大，死亡较快；在温度较低时，害虫呼吸速度下降，耗氧量和失水量都较小，死亡较慢；因此，氮气气体浓度应达到98%以上，保持时间依据粮温确定，温度在23℃以上时，需保持30天。

（澳大利亚研究表明，低氧对储粮害虫的致死作用，与温度密切相关。

水分含量12%以下的粮食中，当氮气中氧浓度在0～%时，温度在23℃时，需28天时间杀死所有的害虫，而在18℃时，则需要105天时间才能达到同样的杀虫效果。

）2、防治害虫的机理细胞水平的酸化导致生理作用的破坏。

对生物而言，乳酸发酵是在缺氧条件下最重要的提供能量的方式。

人们发现，当把一些昆虫暴露在纯氮或缺氧的环境中一段时间后，虫体内的乳酸水平显着提高。

害虫的死亡是由于体内大量乳酸聚积所致；有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏。

3、低氧对储粮害虫的防治效果不同试虫对低氧的忍耐能力差异显着。

氧气含量0%时,玉米象＞米象＞谷蠹＞书虱＞锯谷盗；氧气含量1％时,玉米象＞米象＞锯谷盗＞书虱；氧气含量2％时,书虱＞米象＞玉米象＞锯谷盗说明：①书虱对低氧环境的忍耐性较之鞘翅目的甲虫弱，且对环境中氧气含量的变化很敏感；②有氧气存在的低氧条件比无氧环境更易引起米象与玉米象的死亡。

充氮储粮实施方案一、前言充氮储粮是一种先进的粮食储藏技术，通过充氮可以有效地阻止昆虫的生长和繁殖，保持粮食的质量和营养。

在粮食储藏和保鲜过程中，充氮技术已经得到了广泛的应用，为粮食储存提供了更加可靠和安全的保障。

二、充氮储粮的原理充氮储粮是利用氮气的惰性来阻止昆虫的生长和繁殖。

当粮食被充入含有高浓度氮气的容器中，氮气会与空气中的氧气和水分发生反应，形成低氧环境，从而抑制了昆虫的生存条件。

同时，氮气还可以有效地阻止粮食中的霉菌和真菌的生长，保持粮食的干燥和新鲜。

三、充氮储粮的实施方案1. 确定充氮设备首先需要确定充氮设备的种类和规格，根据储粮的数量和种类选择合适的充氮设备。

常见的充氮设备有氮气罐、氮气发生器等，根据实际情况选择合适的设备进行充氮操作。

2. 准备充氮储粮容器在进行充氮储粮之前，需要准备好合适的储粮容器，确保容器具有良好的密封性和耐压性。

同时，要对储粮容器进行清洁和消毒处理，避免污染粮食。

3. 控制充氮时间和氮气浓度在进行充氮操作时，需要控制充氮时间和氮气浓度，确保粮食充分接触到氮气，达到有效的防虫效果。

一般情况下，充氮时间为12-24小时，氮气浓度为95%以上。

4. 定期检测和补充氮气在进行充氮储粮后，需要定期对储粮容器进行氮气浓度的检测，确保氮气浓度达到要求。

同时，根据氮气的消耗情况，及时补充氮气，保持储粮容器内的低氧环境。

5. 注意安全防范在进行充氮储粮操作时，要注意安全防范措施，避免氮气泄漏和爆炸等意外事件的发生。

同时，操作人员要具备相关的操作技能和安全知识，确保操作过程安全可靠。

四、总结充氮储粮是一种高效的粮食储藏技术，通过充氮可以有效地防止昆虫和霉菌的生长，保持粮食的质量和营养。

在实施充氮储粮方案时，需要选择合适的充氮设备，准备好储粮容器，控制充氮时间和氮气浓度，定期检测和补充氮气，并注意安全防范。

只有严格按照实施方案进行操作，才能保证充氮储粮的效果。

粮食储备安全操作规程粮食是人类的重要生活物资之一，保障粮食储备安全是国家稳定经济发展和社会稳定的基础。

为了确保粮食储备的质量和数量，国家制定了一系列的粮食储备安全操作规程。

本文将介绍这些规程的主要内容，以期提高人们对粮食储备安全的认识和重视。

首先，粮食储备安全操作规程要求建立健全的粮食储备管理体系。

这个体系应该包括粮食储备规划、储备设施建设、储备监测和评估等方面。

粮食储备规划要根据国家粮食需求状况和粮食供应情况制定，科学合理地确定粮食储备的数量和品种。

储备设施的建设要符合安全、防潮、通风等要求，确保储粮的质量和储存期限。

储备监测和评估要对储备粮食的质量、数量、储存状态等进行定期检查和评估，及时发现问题并采取措施予以解决。

其次，粮食储备安全操作规程要求加强粮食质量安全管理。

粮食质量安全是保证人们食用安全的基础。

为了确保储备粮食的质量安全，需要从粮食存储、加工、运输等环节着手。

首先，在粮食存储方面，要加强储粮环境的管理，确保粮食的存储环境温度、湿度等适宜；其次，在粮食加工方面，要严格控制加工环节中的各项指标，确保粮食安全无污染；最后，在粮食运输方面，要加强对运输工具、仓储设施等的检查，确保粮食在运输过程中的安全。

再次，粮食储备安全操作规程要求建立健全的应急储备机制。

粮食市场波动、自然灾害等突发事件可能对粮食供应造成严重影响，所以建立健全的应急储备机制非常重要。

应急储备应包括救灾粮食、社会抚养粮食等，数量要根据实际需要进行合理规划。

同时，应急储备物资要与储备粮食分开存储，确保其有效使用。

最后，粮食储备安全操作规程要求加强储备粮食信息化管理。

粮食储备信息化管理是提高储备粮食检查和监测效率的重要手段。

通过信息化管理，可以实现对储备粮食的实时监测、精准计量和快速调配。

同时，信息化管理还能够提高储备粮食的管理效率和精度，提高应对突发事件的能力。

综上所述，粮食储备安全操作规程对于保障粮食储备安全具有重要意义。

通过建立健全的储备管理体系、加强粮食质量安全管理、建立健全的应急储备机制以及加强储备粮食信息化管理，可以确保粮食储备的质量和数量，为国家的稳定发展和人民的幸福生活提供有力保障。

氮气充装工艺安全操作规程一、前言为了保障人员及设备的安全，确保氮气充装工艺的稳定性和可靠性，制订本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于氮气充装工艺的操作人员和维修人员。

三、基本原则1.操作人员必须熟练掌握充氮操作流程，并按规定操作。

2.操作人员必须认真执行安全操作规程，如发现异常情况及时汇报。

3.履行好作业前检查及作业后清理工作。

4.遵守静电、防爆等安全操作规定，保证操作过程中没有火源等隐患。

四、安全措施1.操作人员必须经过专门培训，合格后方可上岗操作。

2.操作人员严格按照作业指导书操作，禁止在紧急情况下擅自修改操作流程。

3.操作人员在操作过程中要认真检查氮气气瓶，如果发现瓶体内出现裂痕、拐角、扁缩、用过期或者无压力检测记录的气瓶一律不能使用。

4.操作人员必须佩戴透气、防静电、防爆的工业服装，并戴好手套、鞋套、眼镜、耳罩等其他防护用品。

操作人员必须考虑静电产生所带来的危险。

5.操作人员在操作前要进行仔细的检查，确认阀门密封、管道连接及气瓶状态等，必须保持安静和充氮作业区域通风情况良好。

6.如果需要在地下室或者密闭的地方进行氮气充装，应在充氮口附近地面上垫上防滑垫，并加强通风，保证空气新鲜。

7.操作人员应该充分利用氨气和二氧化碳浓度测定器对充氮现场的空气质量进行检测，保证作业环境安全。

8.操作人员在操作过程中要注意及时关闭氮气压力调节器，并关闭气瓶阀门，避免氮气泄露。

9.操作人员应当对充氮后的管道进行气密性检测，保证管道连接处没有漏气。

10.操作人员在充氮完成后，必须把氮气压力调节器、安全阀及气瓶等相关设备予以拆卸，收纳好瓶盖，并把充氮区域及时间进行记录，以备后查。

五、特别提示1.充氮过程中禁止吸烟、用火等行为。

2.存放氮气瓶必须放置于固定的区域内，避免受到剧烈外力冲击。

3.操作人员在操作前，应检查并确保氮气充装工艺设备齐全、正常可用，确保工具、设备等都处于正确状态并可以使用。

4.操作人员在操作过程中，应避免在压力下打开阀门，以免产生危险。