氮气储粮技术

氮气储存粮食的原理有哪些氮气储存粮食是一种有效的粮食保鲜技术，通过置换氧气，减少粮食中的氧气含量，抑制氧化酶的活性，阻止昆虫的繁殖和发育，从而延长粮食的保鲜期。

下面将从储存安全、储藏环境、储藏质量等方面详细介绍氮气储存粮食的原理。

一、储存安全1. 减少粮食自燃：氮气储存粮食可以有效降低粮食中的氧气含量，减少氧气与微生物之间的反应，从而减少粮食的自燃和自燃事故的发生。

2. 防止昆虫孳生：氮气储存粮食能够有效抑制氧化酶的活性，阻断昆虫的呼吸和繁殖过程，进而防止昆虫的孳生，保持粮食的新鲜度。

3. 防止霉变：氮气中的氧气含量很低，可有效抑制霉菌的生长繁殖，减少霉变的产生。

二、储藏环境1. 降低氧气含量：氮气储存粮食的关键在于降低储藏环境中的氧气含量，一般将氮气注入储藏空间或通过氮气发生装置控制氧气含量，使氧气浓度降至不足0.5%以下。

2. 控制温度湿度：粮食储藏过程中，温度湿度的控制也很重要。

一般应将温度控制在15C以下，湿度控制在15%以下，避免粮食受潮和变质。

三、储藏质量1. 延长保鲜期：氮气储存粮食有效减少了粮食中的氧气含量，降低了微生物的活性，抑制了粮食的自燃和氧化酶的作用，从而有效延长了粮食的保鲜期。

经氮气储藏的粮食可以长期保持新鲜度和营养价值。

2. 保持质量稳定：氮气储存粮食可以防止昆虫的孳生和繁殖，减轻粮食的质量损失。

同时，氮气中的氧气含量低，减少了霉菌的生长，降低了霉变的发生，保持了粮食的质量稳定。

3. 减少损失：氮气储存粮食可以减少粮食的自然损耗，防止储藏过程中的生物、化学和物理损害，降低了粮食的损失率，提高了粮食的经济效益。

总结：氮气储存粮食通过降低储藏环境中的氧气含量，减轻粮食的自燃、自然损耗和霉变，防止昆虫的繁殖和昆虫导致的粮食污染，从而延长粮食的保鲜期和保持粮食质量稳定。

氮气储存技术广泛应用于粮食仓储、食品加工、食品保鲜等领域，为粮食行业提供了一种安全、有效、经济的粮食贮存方法。

第1篇一、目的为确保储粮充氮作业的安全、高效进行，防止粮食霉变、虫害等问题的发生，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于储粮充氮作业，包括充氮设备操作、氮气输送、粮食储存等环节。

三、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，了解氮气性质、充氮设备性能及安全操作规程。

2. 检查充氮设备是否完好，包括充氮罐、管道、阀门、压力表等，确保无泄漏、损坏。

3. 确认粮食储存环境符合要求，包括库房温度、湿度、通风等。

4. 准备好应急物资，如呼吸器、防护服、灭火器等。

四、操作步骤1. 打开氮气罐阀门，缓慢释放氮气，观察压力表，确保氮气压力稳定。

2. 检查管道、阀门等连接处，确保无泄漏。

3. 打开充氮设备，将氮气输入粮食储存空间。

4. 调节氮气流量，使氮气在粮食储存空间均匀分布。

5. 观察氮气输送情况，确保氮气输送顺畅。

6. 当氮气浓度达到规定值时，关闭充氮设备。

7. 定期检查氮气浓度，确保粮食储存空间氮气浓度稳定。

8. 在充氮过程中，密切观察粮食储存环境变化，如温度、湿度等。

五、操作注意事项1. 操作人员必须佩戴防护用品，如防尘口罩、防护服等。

2. 操作过程中，严禁触摸管道、阀门等高温部件。

3. 操作人员应保持高度警惕，防止意外事故发生。

4. 充氮过程中，严禁吸烟、使用明火。

5. 遇到紧急情况，立即切断氮气源，撤离现场，并采取相应应急措施。

六、操作后的工作1. 关闭氮气罐阀门，释放剩余氮气。

2. 清理现场，确保无泄漏、损坏。

3. 做好记录，包括充氮时间、氮气浓度、操作人员等。

4. 定期检查充氮设备，确保其正常运行。

七、附则1. 本规程由粮库管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

第2篇一、适用范围本规程适用于粮食储备库、粮食加工企业、粮食流通企业等粮食储藏场所的储粮充氮操作，以确保粮食安全、延长粮食储存期、防止粮食霉变。

二、操作原则1. 严格执行国家相关法律法规和标准，确保操作安全、环保、高效。

气调法贮藏粮食名词解释气调法贮藏粮食，听起来可能有点复杂，但其实是一种很有趣且非常有效的粮食贮藏方式呢。

所谓气调法贮藏粮食，就是通过改变贮藏环境中的气体成分比例来达到延长粮食保存期限、保持粮食品质的目的。

正常情况下，大气中的气体成分比例相对固定，含有大约78%的氮气、21%的氧气和1%的其他气体。

而在气调法贮藏粮食中，我们要对这个比例进行调整。

为啥要这么做呢？这是因为粮食在贮藏过程中会发生一系列的生理生化反应，而这些反应很多都和周围的气体环境密切相关。

比如说氧气，氧气是很多生物化学反应的参与者。

粮食中的微生物、害虫等在有氧的环境下会更加活跃。

微生物在有氧时会快速繁殖，分解粮食中的营养成分，导致粮食发霉变质。

害虫也是，它们在有氧的环境里呼吸、生长、繁殖，不断侵蚀粮食。

那气调法是如何调整气体成分的呢？一种常见的方法是充入氮气。

氮气是一种惰性气体，把氮气充入贮藏粮食的空间后，就会降低氧气的浓度。

当氧气浓度降低到一定程度，比如说低于5%的时候，那些害虫和微生物的生长繁殖就会受到极大的抑制。

就像把它们关进了一个空气稀薄的小房间，它们想活动也活动不起来啦。

还有些时候会采用二氧化碳来调节气体成分。

二氧化碳浓度升高也会对害虫和微生物产生抑制作用。

比如说在一个封闭的粮仓里，充入足够量的二氧化碳，害虫会因为高浓度的二氧化碳而呼吸困难，微生物的代谢活动也会减缓。

这种贮藏方法还有不少优点呢。

首先，它能很好地保持粮食的品质。

与传统的化学药剂防治害虫和防霉方法不同，气调法不会在粮食上留下化学残留。

想象一下，如果我们吃的粮食上残留着各种化学药剂，那多不健康呀。

而气调法贮藏的粮食就不用担心这个问题，它是一种绿色环保的贮藏方式。

其次，气调法贮藏的成本在长期来看是比较经济的。

虽然前期可能需要投入一些设备来调节气体成分，但是它能大大减少粮食在贮藏过程中的损失。

从这个角度看，其实是很划算的。

在实际应用中也有不少成功的例子。

在一些大型的现代化粮仓里，气调法已经得到了广泛的应用。

气调储粮制氮机运行于中央储备粮某直属库的大连力德气调储粮制氮机氮气气调储粮的定义及优点:氮气气调储粮,是指利用氮气生产设备产生高纯度氮气,通过氮气输送管路将氮气充入气密性良好的仓房内,使仓内氮气浓度长时间保持在较高水平,形成一个不利于粮食害虫、微生物生长繁殖的低氧环境,从而达到使粮食害虫停止危害粮食、无法生长繁殖直至窒息死亡,同时抑制粮食生理呼吸、延缓粮食品质陈化的效果。

不同于传统的药物熏蒸杀虫方式的是,氮气气调储粮对库存粮食以及工作人员身体健康都没有危害,是一种绿色、环保、安全、经济、有效的储粮害虫防治技术。

氮气气调储粮的应用现状:在国际上,氮气气调储粮技术已经在澳大利亚新城港口粮库得到应用。

该库采用液氮气调储粮,实际效果良好,但应用成本偏高。

我国从上世纪六十年代末就开展了低氧储粮技术的试验和研究,其中就包括氮气气调储粮技术。

2004年6月,中央储备粮南京直属库率先在国内将氮气气调储粮技术投入实际应用,在粮食害虫防治和粮食品质保持方面取得了显著的效果,同时获得了良好的经济效益和社会、环保效益。

几种非化学式氮气分离方法:深冷空分制氮:上世纪30年代开始出现。

原理是将空气加压冷凝液化后,利用液态空气中氧气(-183℃和氮气(-196 ℃沸点的差异进行氧氮分离。

变压吸附制氮:上世纪50年代开始出现。

原理是利用碳分子筛对空气中氧分子的吸附速度远远大于氮分子的吸附速度以及吸附性能随着压力的提高而提高的特性,通过切换电磁阀的控制,在高压条件下吸附压缩空气中的氧分子,在低压条件下对吸附剂进行解吸再生,释放已被吸附剂吸附的氧分子,从而完成氧氮分离。

由于包含高压吸附和低压解吸二个工艺过程,所以产生的氮气是不连续的。

膜分离制氮:上世纪70年代末开始出现。

原理是利用各气体组分在高分子聚合物(中空纤维膜丝中的溶解扩散速率不同,因而在膜两侧分压差的作用下导致其渗透通过中空纤维膜壁的速率不同而分离。

由于无阀门切换和吸附剂再生过程,膜分离制氮是一个静态,连续的分离过程。

lst1225氮气储粮操作规程
氮气储粮操作规程是指在粮食储存过程中使用氮气进行保鲜和防虫的操作规范。

下面是一个可能的lst1225氮气储粮操作规程的示例：
1. 检查储粮仓的密封性能，确保仓内没有漏气的地方。

2. 在储粮仓的顶部安装氮气供应装置，将氮气供应管与储气罐连接。

3. 打开氮气供应装置，将氮气注入储粮仓内，直到仓内氮气浓度达到要求。

4. 在注氮过程中，要确保仓内氮气的流动均匀，可采用氮气循环系统来实现。

5. 检查储粮仓的温度和湿度，确保符合粮食储存的要求。

6. 检查储粮仓内的储粮情况，确保粮食没有受潮和受虫。

7. 定期检查储粮仓内的氮气浓度，确保氮气浓度维持在适宜的范围内。

8. 定期检查储粮仓的密封性能，确保仓内没有漏气的地方。

9. 定期清理储粮仓，清除粮食残渣和虫害。

10. 在氮气储粮结束后，关闭氮气供应装置，排除储气罐内剩余的氮气。

11. 储粮仓内的氮气排出后，进行通风处理，以去除仓内的氮气残留物。

12. 储粮仓内的氮气储存操作记录，包括氮气注入时间、注入量、浓度等信息。

以上是一个可能的lst1225氮气储粮操作规程的示例，具体操作规程可根据实际情况进行调整和完善。

氮气气调储粮技术气调防治储粮害虫有许多优点,许多年没有得到推广应用,主要是仓房气密性和处理成本较高造成的,目前这些也都已经得到解决;1、产生的一些主要论述粮堆中氧浓度降低到2%～4%时,对大多数储粮害虫有致死作用,氧浓度进一步降低,将加速害虫死亡;在温度较高的情况下,害虫呼吸更剧烈,耗氧量和失水量都大,死亡较快；在温度较低时,害虫呼吸速度下降,耗氧量和失水量都较小,死亡较慢；因此,氮气气体浓度应达到98%以上,保持时间依据粮温确定,温度在23℃以上时,需保持30天;澳大利亚研究表明,低氧对储粮害虫的致死作用,与温度密切相关;水分含量12%以下的粮食中,当氮气中氧浓度在0～%时,温度在23℃时,需28天时间杀死所有的害虫,而在18℃时,则需要105天时间才能达到同样的杀虫效果;2、防治害虫的机理细胞水平的酸化导致生理作用的破坏;对生物而言,乳酸发酵是在缺氧条件下最重要的提供能量的方式;人们发现,当把一些昆虫暴露在纯氮或缺氧的环境中一段时间后,虫体内的乳酸水平显着提高;害虫的死亡是由于体内大量乳酸聚积所致；有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏;3、低氧对储粮害虫的防治效果不同试虫对低氧的忍耐能力差异显着;氧气含量0%时,玉米象＞米象＞谷蠹＞书虱＞锯谷盗；氧气含量1％时,玉米象＞米象＞锯谷盗＞书虱；氧气含量2％时,书虱＞米象＞玉米象＞锯谷盗说明：①书虱对低氧环境的忍耐性较之鞘翅目的甲虫弱,且对环境中氧气含量的变化很敏感；②有氧气存在的低氧条件比无氧环境更易引起米象与玉米象的死亡;4、低氧对储粮害虫的防治效果呼吸速率随着氧浓度由21%降低到1%的过程中,各虫态赤拟谷盗的呼吸速率均逐渐降低；当氧浓度≤10%时,赤拟谷盗幼虫的呼吸速率均受到显着抑制；当氧浓度≤5%时,赤拟谷盗卵和成虫的呼吸速率均受到显着抑制；当氧浓度≤3%时,赤拟谷盗蛹的呼吸速率均受到显着抑制;呼吸速率的降低及降低的程度,与低氧环境对不同虫态赤拟谷盗的致死机理有密切关系;5、低氧对储粮害虫的防治效果5%的低氧环境下,卵无法孵化;5%和10%氧浓度下完成生活史发育的赤拟谷盗成虫,在正常环境产卵量显着减低;15％和10％氧浓度下,对生长发育有抑制作用;试虫的卵期、幼虫期和蛹期均较正常有所延长；孵化率、化蛹率和羽化率均明显降低,与正常相比约有50%成虫能完成生活史;主要几种储粮害虫暴露在各种不同成份的大气中的死亡率7、防治储粮害虫的浓度氧气浓度控制在2%以下,15天以上可有效防治储粮害虫;具有快速致死作用,可用于害虫危害严重的储粮；氧气浓度控制在5%-10%,2个月以上可有效抑制储粮害虫,具有种群抑制作用,应用于害虫危害较轻或无虫的储粮;影响因素1、仓房的气密性绵阳库,以14号高大平房仓为试验仓,气密性为-300Pa上升至-150Pa时半衰期为150秒,气密性较差；以12号二氧化碳气调仓为试验仓,正压500Pa 降到250Pa 所需时间为5分55秒; 气密性好的情况,30天杀虫效果100% 气密性不好的情况下杀虫效果鞘翅目储藏物昆虫的前期蛹对气调的忍耐力最强,其次是卵、高龄幼虫、低龄幼虫和成虫; 蛾类通常要比象虫对气调更加敏感;但滞育期的印度谷螟幼虫对各种气调的忍耐力比正常发育的幼虫和成虫要高; 3、温度的影响 4二、气调对粮食品质影响 通过实仓试验证明：氮气气调储粮能较好地保持粮食的品质；且在启封后未出现品质加速变化；能防止粮食发热霉变；具有一定的保水作用;能延缓品质变化粘性下降、延长储藏期；能为粮堆防潮隔热;三、制氮设备介绍氮氧分离工艺包括：变压吸附碳分子筛制氮和中空纤维膜分离制氮,国内采用变压吸附氮工艺的占设备总量的90%左右; 四、固定式制氮设备配套工程--进仓供气管道 磷化氢熏蒸仓外环流管道改造 1、平房仓;利用已有的磷化氢环流熏蒸管道作为向仓内充气的管道,在其上增加相应的接口和阀门;同时,在通风口或管道上增加排气口; 2、浅圆仓;利用已有的磷化氢环流熏蒸管道作为向仓内充气的管道,在其上改造增加相应的接口,增加有关阀门,阀门高度以容易操作为宜;另外,在仓顶的靠近人梯的通风排气口盖板上开带盲板或球阀的直径110mm 的富氮空 N 2气控（O 2<3%）防治储藏物害虫不同温度下所需暴露时间范围0510152025303540450510152025303540℃暴露时间（d ）气出口;五、气密性处理及检测1、良好气密性是气调的基础气调储粮技术应用的关键在于仓房的气密性处理,一个气密性能良好的仓房,能保持N2工艺浓度、减少N2用量、降低运行成本;2、浅圆仓漏气部位仓壁为钢筋混凝土结构；仓顶为预制装配整体式钢筋锥面薄壳或现浇薄壳;➢仓底密闭隔热门;➢出粮口气密闸板;➢进粮孔和进人孔;➢仓顶通风孔;➢仓底地槽通风口漏气部位检查缓慢鼓风；控制高压;查找主要漏气部位;用事先配制好的2%家用洗涤剂与水的混合液或肥皂液喷涂在打压平房仓的检测部位,从漏气部位泄漏出的气体遇皂液后会形成肥皂泡,从而检得平房仓或部件的漏气点;漏气点作上标记,后用密封材料处理;平房仓气体从仓房上部进入粮堆,等压置换粮堆空间内的氧气;浅圆仓气体从仓房底部通风口进入粮堆,等压置换粮堆空间内的氧气,粮堆氮气浓度达到目标浓度后,通过环流熏蒸系统气体从仓房上部进入,等压置换空间的氧气,使空间氮气浓度达到目标浓度;1、气密性改造气密改造时,对不同的漏气部位所采用的材料与处理措施均不同;嵌缝浅圆仓气密性改造主要措施·在挡粮门和密闭隔热门之间增设薄膜气密门;·检查出粮口气密闸板密封元件,更换不合格元件,周边填充硅酮胶,顶紧压紧装置;·检查进粮孔和进人孔,更换老化或破损气密胶条,加贴软胶垫,拧紧压紧螺钉;·检查仓顶通风孔,更换老化或破损气密胶条,并加涂密封胶;·仓底通风口更换气密胶条,漏气部位涂中性硅酮胶补漏浅圆仓气密性改造主要措施·测温线电缆接头部位：在四周涂刷涂料2遍用柔性腻子裹平、裹紧后再缠绕丝线,要缠绕紧揍,根部距绕线方在40～50㎝,然后用涂料和腻子的混合物抹平,上面粘贴4～6㎝网格布,再在表面涂刷涂料1～2遍即可;·穿墙PVC管：用涂料和腻子搅拌后加入分节丝线塞满压实管口部位,抹平后,涂刷涂料2遍;气密性标准根据我国粮仓气密性现状以及氮气气调对气密性的要求,综合考虑气密性处理的成本和工作量,初步规定氮气气调的气密性标准如下;空仓气密性300Pa降至150pa的半衰期大于2分钟;气密性不达标不宜入粮;薄膜密闭粮堆－300Pa升至－150pa的半衰期大于5分钟;气密性不达标不宜充气;六、气调储粮操作与管理--气调充气前准备入仓粮食质量控制在进仓过程中把好检验关,保证粮食质量达到国标中等以上,水分控制在中央储备粮安全储存水分及配套储藏技术操作规程试行规定的水分以内,粮食杂质清理达标,入仓过程中防止杂质局部聚集,入仓后及时清扫、平整粮堆;高温粮建议在粮温稳定后气调储藏布置氮气浓度检测点浅圆仓堆粮高度高,预埋氮气抽气管困难,布点工作强度大;因此,我们将浅圆仓分成两层以及空间共10个点进行浓度检测,分别为：粮面下1米5个点、扦样最深处4点以及空间1个点;布点一般原则为：第一层粮面下1米,分别为1－1、1－2、1－3、1－4、1－5五个点,分别为东离墙1～2米、南半径的中点、西离墙1～2米、北半径的中点、中圆心五个方向;第二层扦样最深处,分别为1－1、1－2、1－3、1－4四个点,分别为东半径的中点、南离墙1～2米、西半径的中点、北离墙1～2米四个方向;检查供气系统检查制氮设备及其工作环境;检查后段流程如供气管道、进仓阀门开关情况、仓房密闭等是否准备妥当;检查移动式制氮设备是否放置平稳、现场供电是否符合电气安全操作规程;检查安全防护装置如呼吸器等是否齐全、有效;密闭仓房,每个仓门应加锁并按GB 2894 的规定张贴警示标志;气调杀虫虫口密度达到一般虫粮及以上等级时,应及时充气杀虫,达到防治目的后,可根据情况,确定是否补气;气调防虫基本无虫粮,上层平均粮温超过20℃时开始充气防虫,氮气浓度低于工艺浓度时,应及时补气;气调储藏无虫粮,上层平均粮温超过25℃时开始充气储藏,氮气浓度低于工艺浓度时,应及时补气;气调工艺对新入的局部水分偏高的粮食,宜在水分平衡、粮情稳定后充气;夏季入仓的粮食,条件允许时,及时进行98%以上氮气浓度杀虫处理;冬季入仓的粮食以及前几年度入仓的粮食,若发生虫害,则及时用98%以上氮气浓度杀虫;氮气气调储粮充气时间计算t---充气时间,单位：hv---粮堆空气体积,单位：m3l---制氮设备氮气流量,单位：m3/hx---制氮设备出口浓度y0---粮堆内初始氮气平均浓度y1---粮堆内目标氮气平均浓度充气位置平房仓气体从仓房上部进入粮堆,等压置换粮堆空间内的氧气;浅圆仓气体从仓房底部通风口进入粮堆,等压置换粮堆空间内的氧气,粮堆氮气浓度达到目标浓度后,通过环流熏蒸系统气体从仓房上部进入,等压置换空间的氧气,使空间氮气浓度达到目标浓度;充气工艺1连续充气从粮堆上部充气,粮面薄膜鼓起时,从地上笼风道口排气,持续充气,若排气浓度达到小于目标浓度3%左右时,停止充气,开启环流风机,均匀粮堆内浓度,当检测点浓度差≤2%时,停止环流;重复上述过程,使粮堆氮气浓度达到目标浓度;2间断充气进行尾气回收利用的可采用该工艺;从粮堆上部充气,地上笼风道口不排气,薄膜鼓起、后,停止充气,开启环流风机,均匀粮堆内浓度,从地上笼风道口排气,排气氮气浓度大于85%的富氮空气可通入条件允的其它仓；重复上述过程,逐步提高仓内氮气浓度至目标浓度;3 环流降氧膜分离制氮设备可采用该工艺,从粮堆上部充气,地上笼风道口不排气,薄膜鼓起后,将制氮设备的空气源采集口与机械通风口相连,抽取粮堆的富氮空气,制氮设备将富氮空气中的氮和氧分离,氮气通过进仓管道充入粮面气囊;重复上述过程,使粮堆内的氮气浓度达到目标浓度;充气操作开启待充气粮仓的进气和排气阀门,关闭不充气粮仓的进气阀门;开启制氮设备,调节氮气输出流量对目标仓房充氮;根据制氮设备的可调节能力,充气初始阶段,以可调节的最低浓度和最大流量充气膜制氮设备调节能力大;每一阶段充气结束后或粮堆氮气达到目标浓度后,先停止制氮设备,再关闭进气和排气阀门;散气秋季防结露通风前,采用自然通风散气,实施冬季通风降低粮温;粮食出仓前,可采用机械通风散气,使粮堆内氧气浓度不小于％;粮堆散气前1个月内,一般不补气;。

绿色储粮主要技术及应用1.1 低温储粮技术粮堆内的害虫、微生物、粮粒等生物成分在水分和氧气条件适宜的情况下，还须在一定的温度范围内才能进行正常的生命活动。

采取不同方式降低储粮温度，就能抑制粮堆内各种生物成分旺盛的生命活动，减少粮食在储存期间干物质的损耗，最大限度地保持粮食原有品质，延缓储粮陈化速度，这是一种最为理想的绿色储粮技术。

1.2 气调储粮技术氮气气调储藏是当前国内外绿色储粮技术的重要发展方向，用高浓度氮气替换粮堆空气组分，形成不利于害虫及霉菌生长发育的生态环境，抑制粮食呼吸，实现虫霉防治、延缓粮食品质变化。

1.3 非化学药剂防虫技术非化学药剂防虫技术主要包括物理防治、生物防治、习性防治等不使用化学物质防虫治虫的方法。

物理防治就是用物理因素作用于害虫有机体，如紫外线杀虫、微波杀虫、放射线杀虫、激光杀虫、高频电热杀虫等电磁杀虫技术。

近几年，利用硅藻土粉、惰性粉防治储粮害虫的研究也取得较大进展，在国内也得到了推广应用。

生物防治是利用某些生物成分来防治储粮害虫，如利用害虫天敌以虫治虫、利用病原微生物以菌治虫、利用性信息素诱杀、利用内激素干扰昆虫正常生长、发育和繁殖等。

习性防治是根据储粮害虫的某种习性而设置的防治方法，如粮堆压盖防治、粮堆移顶防治、诱集捕杀等。

2绿色储粮技术应用情况近年来山东省粮油收储有限公司鲁中储备库（以下简称鲁中储备库）不断加强科技储粮新知识、新技术的研究，并结合鲁中储备库实际情况，积极探索绿色储粮新方法、新工艺在粮库储粮中的应用。

2.1 内环流准低温储粮控温技术鲁中储备库主要存储小麦、大豆、玉米等品种，大豆、玉米难于保管。

近几年鲁中储备库分两批对18个仓房安装内环流控温系统，冬季将粮温降至5℃左右，夏季6月份启动内环流，利用粮堆冷芯将粮食最高温度控制在27℃以下，有效延缓了表层和周边粮食的品质变化速度，并抑制储粮害虫的生长，大大提高了储粮的安全性。

2.2 储粮损耗控制从近几年粮食出库损耗情况来看，损耗的原因主要是：不合理或过度通风造成出库时粮食水分偏低，粮食水分减量少造成损耗。

氮气储粮技术集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]氮气气调储粮技术气调防治储粮害虫有许多优点，许多年没有得到推广应用，主要是仓房气密性和处理成本较高造成的，目前这些也都已经得到解决。

被处理的商品中无残毒对工作人员安全对环境安全低氧具有抑霉效果；通过降低粮食的呼吸，有利于保持品质害虫产生抗性的风险低要求较高的气密性处理时间长增加储藏费用无警戒气味良好的仓房条件和密闭技术制氮技术的快速发展检测仪和报警仪成型一、气调防治储粮害虫1、产生的一些主要论述粮堆中氧浓度降低到2%～4%时，对大多数储粮害虫有致死作用，氧浓度进一步降低，将加速害虫死亡。

在温度较高的情况下，害虫呼吸更剧烈，耗氧量和失水量都大，死亡较快；在温度较低时，害虫呼吸速度下降，耗氧量和失水量都较小，死亡较慢；因此，氮气气体浓度应达到98%以上，保持时间依据粮温确定，温度在23℃以上时，需保持30天。

（澳大利亚研究表明，低氧对储粮害虫的致死作用，与温度密切相关。

水分含量12%以下的粮食中，当氮气中氧浓度在0～%时，温度在23℃时，需28天时间杀死所有的害虫，而在18℃时，则需要105天时间才能达到同样的杀虫效果。

）2、防治害虫的机理细胞水平的酸化导致生理作用的破坏。

对生物而言，乳酸发酵是在缺氧条件下最重要的提供能量的方式。

人们发现，当把一些昆虫暴露在纯氮或缺氧的环境中一段时间后，虫体内的乳酸水平显着提高。

害虫的死亡是由于体内大量乳酸聚积所致；有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏。

3、低氧对储粮害虫的防治效果不同试虫对低氧的忍耐能力差异显着。

氧气含量0%时,玉米象＞米象＞谷蠹＞书虱＞锯谷盗；氧气含量1％时,玉米象＞米象＞锯谷盗＞书虱；氧气含量2％时,书虱＞米象＞玉米象＞锯谷盗说明：①书虱对低氧环境的忍耐性较之鞘翅目的甲虫弱，且对环境中氧气含量的变化很敏感；②有氧气存在的低氧条件比无氧环境更易引起米象与玉米象的死亡。

氮气在水果蔬菜粮食等食品储存技术应用目前世界各国对食品安全越来越重视，对化学药物用于食品、蔬菜、粮食上的储存越来越严格，以后或者目前或许化学药物禁止用于食品储存中，以满足广大消费者对绿色食品的需求。

低温低氧是目前对于食品保鲜最好的储存方式，在北方地区由于气温低的优势大多采用低温的方式，但是对于一些细菌、幼虫低温的方法是没有效果的，所以需要低氧来控制。

在南方由于温度较高，低温存储的成本较高，所以在南方一般采用低氧的方式来控制食品的存储。

所以目前低氧储存的优势较高，也是市场发展的需要。

我公司苏州奋力净化科技有限公司注2020914生产的氮气机已经广泛的用于水果蔬菜及粮食的存储。

国内氮气储存的应用上世纪六十年代我国的相关人员对低氧储存已经有所研究，传统的低氧方法是把粮食用薄膜密封起来，利用粮食的自身呼吸慢慢的消耗掉容器中的氧气，这种方法也称为自然降氧法。

这种方法局限性比较大。

随着工业的发展，目前的低氧法是在容器中直接通入一定浓度的氮气，把仓库中的氧气直接置换掉，也称为充氮储存。

目前市场上的氮气来源有瓶装氮气、液氮和现场空气分离制氮机，前两者对于厂家使用来说成本过高，运输及使用不方便，不容易被客户所接受。

空气分离制氮的优势就很明显，利用设备直接从空气中分离出氮气。

整套的制氮设备有、空气压缩、储气罐、冷干净化设备、空分制氮设备等，客户直接上设备直接从空气中分离出氮气直接现场使用，达到了随时开机、随时用氮气。

随时关机、随时停止用氮气，无需运输，无需人工看守、成本低、设备灵活等有点。

客户使用跟中，水果蔬菜储存中连续像仓库中充入氮气一段时间，能有效的杀死食物中的害虫及细菌。

使得储存时间进一步提升。

表格如下供参考：像粮仓中通入氮气后一段时间害虫的情况如下表格，供参考。