方刀架的工艺设计

.

精品

北京大学

课程设计

题 目 方刀架的加工工艺设计

系 别：

专 业：

班 级：

学生姓名：

学 号：

指导教师：

.

精品 目 录

摘要................................................................…........................................2

关键词........................................................................................................2

一、零件图分析........................................................................................2

二、毛坯的确定........ ...............................................................................3

三、工艺分析............................................................................................4

四、工艺路线的拟定................................................................................5

五、切削用量的选择……………………………………………………5.

精品 六、加工余量与公差...... ...........................................................................5

七、机械加工过程 ..................................................................................6

八、结论.... .... .... .....................................................................................7

附图：

零件图.......................................................................................................9

毛坯图......................................................................................................10

机械加工工艺过程卡1................................ .......................................... 11

机械加工工艺过程卡2............................................................................12.

精品 机械加工工序卡1....................................................................................13

机械加工工序卡2....................................................................................14

参考文献..................................................................................................15

课程设计任务书

设计题目：方刀架课程设计.

精品

技术要求

1、C面淬火硬度40~45HRC。

2、未注倒角1×45°。

3、材料45。.

精品 1、零件图样分析

1）φ15019.00mm孔对基准B的位置度公差为φ0.05mm。

2）图中左端面 (方刀架底面)平面度公差为0.008mm。

3）图中左端面对基准B的垂直度公差为0.05mm。

4）C表面热处理40~45HRC。

5）材料45。

2、方刀架机械加工工艺过程卡 (表2-49)

表2-49 方刀架机械加工工艺过程卡

工序号 工序名称 工序内容 工艺装备

1 下料 棒料φ120mm×135mm 锯床

2 锻造 自由锻，锻件尺寸135mm×135mm×82mm

3 热处理 正火

4 粗车 用四爪单动卡盘装夹工作，粗车右端面，见平即可。钻φ22mm通孔，扩孔至φ33mm，深35mm，车孔至φ3603.00mm，深39.503.0mm，切槽φ371.0mm×3mm，倒角1.5×45° C620

5 粗车 倒头，用已加工平面定位，四爪单动卡盘装夹工件，车左端面，保证厚度尺寸73012.0mm（留1mm余量） C620

6 铣 以φ3603.00mm孔及右端面定位，装夹工件，铣125mm×125mm至尺寸126mm×126mm（留加工余量1mm） X62W

组合夹具

7 铣 以φ3603.00mm孔及右端面定位，装夹工件，铣四侧面槽，保证距右端面24.5mm，距左端面19mm（留加工余量大平面0.5mm，槽面0.5mm），保证7504.0mm×7504.0mm及R3mm X62W

组合夹具

8 铣 以φ3603.00mm孔及右端面定位重新装夹工件，精铣C面，保证尺寸距左端面18.5mm X62W

组合夹具

9 铣 以φ3603.00mm孔及右端面定位，装夹工件，倒八务边角1×45° X62W .

精品 组合夹具

10 热处理 C表面淬火40~45HRC

11 车 以φ3603.00mm孔及右端面定位，装夹工件，车φ25023.00mm至图样尺寸，车环槽尺寸至φ103mm×φ67mm×2.5mm（因端面有0.5mm余量），倒角1×45° X62W

组合夹具

12 磨 以φ25023.00mm孔及左端面定位，装夹工件，磨右端面保证尺寸3903.0mm M7120

组合夹具

13 磨 以右端面定位，装夹工作，磨左端面，保证尺寸7202.0mm和尺寸18mm M7120

14 磨 以φ25023.00mm孔及左端面定位，装夹工件，粗、精磨四侧面，保证12506.0mm×12506.0mm，并要对B基准对称，四面要相互垂直 M7120

组合夹具

15 钻 以φ3603.00mm孔及右端面定位，一侧面定向，装夹工件，钻8×M12-6H螺纹底孔φ10.2mm，攻螺纹M12 ZA5025组合夹具或专用钻模

16 钻 以φ25023.00mm孔及左端面定位，一侧面定向，装夹工件，钻、扩、铰4×φ15019.00mm孔 ZA5025组合夹具或专用钻模

17 钻 φ3603.00mm孔及右端面定位，一侧面定向，装夹工件，钻φ1003.0mm底孔φ9mm，扩、铰至φ1003.0mm，其入口深18mm处，扩至φ10.2mm，攻螺纹M12-6H ZA5025组合夹具或专用钻模

18 检验 按图样检查各部尺寸及精度

19 入库 涂油入库

方刀架的加工工艺设计.

精品 机械制造工艺学课程设计综合了机械制造工艺学和其它专业课知识，充分展现了学生在生产实习中的实践能力。本说明书是关于方刀架的一个简单工艺设计过程，在这次为期两个星期的设计，不仅让我们对所学课程进行了一次全面深入的总复习，而且为毕业设计提供了一次热身的机会，真正实现了理论联系实际。

就我个人而言，在这次设计中，我最大的收获是我懂得了要当一名合格的设计师是多么的不容易，在此谢谢老师和同学们在设计过程中给我的帮助。本课程设计通过方刀架零件图的分析，确定了该零件的毛坯材料及尺寸规格。通过对零件的加工工艺分析，确定了该零件的加工工艺路线，确定了该零件的加工工具，编写了详细的机械加工工艺文件：工艺过程卡片和工序卡片。

由于本人能力和经验有限，难免出现一些错误和不足。望各位读者和老师指正批评！

.一.零件的分析

a 零件的作用

题目所给定的零件是机床上的方刀架。其主要作用是稳固、可靠、准确的夹持刀具,换刀时能够转动。零件的Φ25㎜端面用于准确定位, Φ25㎜孔与轴配合,用于夹紧.

b零件的工艺分析

Φ25+0.023 0㎜端面与Φ25+0.023 0㎜孔、Φ36+0.03

0㎜孔有一定的位置要求。

1.以Φ36+0.03 0㎜孔为中心加工的表面.

精品 这一组加工表面包括: Φ25+0.023 0㎜孔的端面，8条边的倒角,四方,四侧压刀槽,环型槽,Φ25+0.023 0㎜孔及其倒角。

2.以Φ25+0.023 0㎜孔为中心加工的表面

这一组加工表面包括: 4-Φ15+0.010 0 ㎜孔与9-M12-6H螺纹孔及其倒角。

3.以两个端面为基准加工的表面

这一组加工表面包括: Φ36+0.03 0㎜端面, Φ25+0.023 0㎜孔端面(互为基准),零件的四个侧面。

这三组表面之间有着一定的位置要求,主要是:

(1) Φ25+0.023 0㎜孔端面与Φ25+0.023 0㎜孔的垂直度公差为0.05㎜。

(2) 4-Φ15+0.010 0 ㎜孔与Φ25+0.023 0㎜孔的位置度公差为0.05㎜。

由以上分析可知,先精确加工出Φ36孔㎜，再以其为基准加工其它表面，可保证精度要求。

c、零件图分析

方刀架是作用是通过用螺钉的紧固作用在机床上快速的实现车刀固定，夹紧、转换，为车工提供方便，同时也节省了大量的辅助时间，大大提高了生产效率. 方刀架的主要功用就是通过装在刀架上的其它零件夹紧刀具，换刀时，在手柄转动下，带动方刀架回转，以达到换刀的目的。