ProE结构力学分析教程

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6.1.2 进入和退出Pro/Mechanica模块
在当前有一个零件或装配模型的 前提下，可进入Pro/Mechanica模 块，方法如下。
(1)选择菜单栏 命令， 弹出单位确认对话框，如图6-1所示。 单击 接受当前单位设置。 (2)在随后弹出的“模型类型”对话 框中可以指定结构分析的类型，如 图6-2所示。 (3)单击 进入结构模块集成模 式界面，此时Pro/ENGINEER右工 具栏出现结构模块的按钮，同时菜 单栏中 菜单也出现关于结构 模块的命令，如图6-3所示。
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6.6 热力学中的边界条件和热载荷
前面介绍的约束和载荷都是在Pro/Mechanica结构分析模 块中设定的，用于获取零件的力学性能。若要分析零件的 导热、散热等热力学性能则需要进入Pro/Mechanica的热 力学模块。要进入热力学模块可在进入Pro/Mechanica时 的“模型类型”对话框内选择类型为Thermal，若已进入 了结构模块(Structure)，可选择菜单栏 ， 弹出“模型类型”对话框，重新设置模型类型为Thermal 即可。同结构分析一样，热力学在分析前也要对模型的工 作条件进行设定，边界条件与结构分析中的约束相似，但 指定的是热传导条件而不是自由度；热载荷与结构分析中 的载荷相似，但指定的是热量而不是力或压强。
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6.1.3 结构分析的一般步骤
进行结构分析的一般步骤 如图6-4所示。 1. 创建模型 2. 分析模型 3. 定义设计变更 4. 优化分析研究 5. 升级模型
创建模型
分析模型
定义设计变更
优化分析研究
N 合适？ Y 升级模型
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6.2 设置单位和材料
6.2.1 设置单位
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6.2.2 设置材料

任务一：设计项目方案分析任务二：设计开关外壳的成型零件要求：将本产品合理分型，并设计出成型零件。

设计参照如下设计流程1----加载参照模型加载参照模型，一定要使开模方向指向坐标系的Z轴方向。

步骤01 建立工作目录打开pro/E软件，接着在菜单栏中依次选择【文件】/【设置工作目录】选项，弹出【选取工作目录】对话框，然后选择指定一个自已建的目标文件夹，单击确定按钮完成工作目录的设置，并将任务立的“kgwk.prt”模型复制到工作目录中。

步骤02 新建文件在菜单栏中依次选择【文件】/【新建】选项或在【文件】工具条中单击【新建】按钮，弹出【新建】对话框。

接着选中【制造】单选按钮，在“子类型”选项区中选择“模具型腔”单选按钮，在【名称】文本框中输入“gjt”，接着选择mmns-mfg-mold（公制）模板，然后单击按钮进入模具设计界面，如图所示。

图步骤03 打开参照零件在【模具/铸件制造】工具条中单击【选取零件】按钮，弹出【打开】对话框，选取工作目录中的“kgwk.prt”文件，单击，打开【布局】对话框，然后单击“参照模型起点与定向”下方的箭头，打开【菜单管理器】，选择“动态”，打开【参照模型方向】对话框，根据图-所示进行操作。

图参照零件布局如图所示。

图步骤04 保存文件执行菜单栏中的“文件>保存”命令，保存文件。

设计流程2---应用收缩在【模具/铸件制造】工具栏中单击【按尺寸收缩】按钮，弹出【按尺寸收缩】对话框，在绘图区域中选取参照模型和坐标系PRT_CSYS_DEF，再在弹出的“按比例收缩”对话框中输入收缩比率为“0.01”，单击确定按钮完成设置。

如图-所示。

图- 设置收缩设计流程3---创建模具工件用手动方法创建模具工件。

步骤01 打开拉伸操作窗口操作方法如图所示。

图步骤02创建拉伸特征设置如图所示草绘平面。

图设置如图所示草绘参照。

图草绘如图所示矩形。

图选择拉伸方式为“向两侧拉伸”，拉伸长度为44。

模流分析及查看分析结果一、进入界面
先打开要进行分析的注塑件（或者组件），进入模具顾问程序“plasticadvisor”，选择需要分析的注塑件（如果打开的就是单个零件，可以直接点确定）进入分析界面
二、设置开模方向
右下角坐标系中Z轴为系统分析默认开模方向，该方向与注塑件实际开模方向需一致，不一致的话需要更改方向，上一步骤中的Z轴与很显然不是开模方向，顾需要旋转更改。

选择“Rotate”
然后点击零件，回出现一个框框：
输入旋转角度完成调整
三、分析模型，找出浇口最佳位置
单击分析向导
选择浇口位置
选择材料
然后选择下一步后完成，系统开始分析
点击关闭“close”，分析结果中蓝色部分是最佳浇口位置，红色为最差；
单击按钮
然后点击注塑件中蓝色位置，弹出对话框，选择是
弹出文件保存位置，系统回到注塑窗口
四、分析注塑结果
单击注塑向导
选择模流分析
注入材料
然后接受默认的材料，选择下一步，完成，系统开始分析。

分析结果如上，如果为绿灯就是没问题，黄则可能有问题，红色则表示一定有问题五、查看分析结果
从选择框里选择需要查看的项目
plasticflew塑流图
filltime填充时间
injectionpressure注射压力
flowfronttemp波前温度
pressuredrop压降图
qualityprediction产品质量图
glassmodel熔接纹
查看可以使用自动，也可以选择手动拖动，
其中熔接纹的查看方法与其他的不一样，选择后需要点击右侧的命令：。

一、草绘草图绘制：1此图含有直线、圆、圆弧。

10草图绘制：2此图包括：直线、圆锥弧及样条曲线。

草图绘制：3二、拉伸（Extrude）特征“拉伸”是在完成二维截面的草图绘制后，垂直此截面长出实体或曲面。

三、旋转(Revolve)特征“旋转”是将二维截面绕着一条中心线旋转，做出一个旋转实体或曲面。

四、扫描（Sweep）特征“扫描”是将二维截面沿着一条轨迹线扫描出实体或曲面。

要创建或重新定义一个扫描特征，必须给定两大特征要素，即扫描轨迹和扫描截面。

1、扫描（1）无内部因素（No Inn Fcs）（2）增加内部因素（Add Inn Fcs）2、可变剖面扫描五、混合（Blend）特征“混合”是将数个二维截面混合在一起，形成一个实体或曲面，命令有下列两个：1、下拉式菜单插入（Insert）下的混合（Blend）；2、下拉式菜单插入（Insert）下的边界混合（Bounary Blend）（其命令图标为），仅能用于创建曲面。

六、扫描混合（Swept Blend）特征扫描混合是综合“扫描”及“混合”的特点来创建实体或曲面，其基本做法是将数个截面沿着一条轨迹线做混合的动作。

1、扫描混合特征简述将一组截面在其边处用过渡曲面沿某一条轨迹线“扫掠”形成一个连续特征，这就是扫描混合特征，它既具扫描特征的特点又有混合特征的特点。

扫描混合特征需要一条扫描轨迹和至少两个截面。

2、创建一个扫描混合特征草绘轨迹线→插入→扫描混合 例：4-pipe(烟斗)：（1）先作扫描轨迹线（草绘曲线）如图a ； （2）【插入】/【扫描混合】图b ；（3）【扫描】/【切口】，沿轨迹线切出φ1.5的孔，图c ； （4）【插入】/【旋转】，头部切出φ10的孔。

草绘曲线→扫描混合→扫描→旋转→修饰七、螺旋扫描（Helical Sweep ）特征 1、螺旋扫描特征简述图a图b图c图d将一个截面沿着螺旋轨迹线进行扫描，从而形成螺旋扫描特征。

2、创建一个螺旋扫描特征（5-helicalsweep）步骤：【插入】/【螺旋扫描】/【伸出项】/【constant（常数）】/【Thru Axis（穿过轴）】/【Right Handed（右手定则）】/【Done（完成）】，选取草绘平面FRONT，参考平面RIGHT（右），绘制如图轨迹线，图a。