2020年机床工具行业分析报告

2012年双金属带锯条制造和锯切服务工具制造行业分析报告目录一、行业管理体制 (4)二、法律法规和产业政策 (4)三、全球双金属带锯条行业发展概况 (5)1、全球双金属带锯条行业发展概况 (5)2、全球双金属带锯条行业市场规模 (7)四、中国双金属带锯条行业发展概况及趋势分析 (8)1、中国双金属带锯条行业发展概况 (8)（1）引进、研制及小规模推广阶段 (8)（2）随着技术水平的逐步提高和市场的扩大，行业进入快速发展期 (9)（3）行业内企业自主研发能力、生产技术水平、产品质量不断提高，本土品牌产品对进口产品的替代率逐渐增加 (9)2、中国双金属带锯条行业市场规模 (10)（1）中国双金属带锯条总体市场规模 (10)（2）中国金属切割用双金属带锯条市场规模 (11)3、中国双金属带锯条行业未来发展趋势 (15)（1）本土品牌双金属带锯条将逐步替代国际品牌产品 (15)（2）双金属带锯切割将进一步取代传统锯切方式 (16)（3）我国双金属带锯条行业将朝着“高精度、高效率、高可靠性和专用化”的方向发展 (19)（4）国家大力扶植十大产业，锯切行业步入黄金发展期 (20)五、行业技术水平 (21)六、影响行业发展的有利与不利因素 (22)1、影响行业发展的有利因素 (22)（1）国家和地方产业政策支持 (22)（2）我国制造业等下游行业迅速发展，双金属带锯条市场前景广阔 (23)（3）我国宏观经济持续保持健康、快速发展，为双金属带锯条行业的迅速发展提供了良好的经济环境 (24)2、行业发展的不利因素 (24)（1）设备和技术水平整体与国际相比偏低 (24)（2）国外品牌的冲击 (25)（3）我国双金属带锯条产业规模偏小 (26)七、行业利润水平变动趋势情况 (26)八、行业经营模式和行业的季节性、地域性 (27)1、行业周期性 (27)2、行业区域性 (28)3、行业季节性 (28)九、行业与上、下游行业的关系 (28)1、与上游行业的关系 (29)2、下游行业对本行业发展的影响 (30)十、进入本行业的主要壁垒 (30)1、生产技术及工艺壁垒 (30)2、资金壁垒 (31)3、品牌认知度壁垒 (31)4、销售渠道壁垒 (31)5、人力资源壁垒 (32)十一、行业主要企业简介 (32)1、国外企业 (32)2、本土品牌竞争企业 (34)一、行业管理体制行业的主管部门是中华人民共和国工业与信息化部及各地的工信委，主要负责拟订行业规划和产业政策并组织实施，指导行业技术法规和行业标准的拟订。

2020机电一体化实习报告3000字5篇【篇一】X X机电一体化实习报告3000字机电一体化是一个宽口径专业，适应范围很广，在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、控制技术等理论知识外，还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试，充分体现重视技能培养的特点。

随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。

一、实习目的1.通过工作实习加深了对机电一体化专业认识，巩固了专业思想，激发了学习热情。

2.熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。

为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。

3.开拓我们的视野，增强了专业知识，锻炼了独立工作的能力，拓展了更广的知识和业务。

通过现场的工作实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后继的学习以及其他方面的深入了解打下了坚实的基矗二、实习情况介绍1.公司简介：岗位介绍：专案是一个特殊的将被完成的有限任务，它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。

专案是台湾惯用名词，在国内专案相当于项目。

专案包括三层含义：（1）专案是一项有待完成的任务，有特定的环境与要求；（2）在一定组织结构内，利用有限的资源（包括人力、物力和财力等）在规定的时间内完成任务；（3）任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。

对照I T企业的工作内容，基本都可以称之爲专案，因此对这些工作的管理，均可以采用专案管理的方法。

专案就是要完成的一个具体任务，一旦这个任务完成，这个专案的使命就完成了。

专案受到周围环境的影响，而且环境对专案的执行有一定的约束，例如考虑到和其他专案的相容，必须采用的技术和开发理念等等。

为了完成专案的任务，必须要组建一支团队，团队成员分工合作以完成各个分目标，进而实现总体目标。

中国伺服系统前景分析一、伺服行业产业链“伺服”—词源于希腊语“奴隶”的意思。

人们想把“伺服机构”当个得心应手的驯服工具，服从控制信号的要求而动作。

在讯号来到之前，转子静止不动；讯号来到之后，转子立即转动；当讯号消失，转子能即时自行停转。

由于它的“伺服”性能，因此而得名——伺服系统。

1.工作原理伺服控制是对机器装备的精确定位、速度等运动要素进行控制的统称。

伺服控制系统主要由控制器和伺服传动单元组成，通过机械零部件传导到负载端。

伺服系统（或称伺服产品）通常包括伺服驱动器（指令装臵）、伺服电机、伺服反馈装臵（编码器）三个部分。

2.下游应用伺服系统主要应用于对定位精度和运转速度控制要求较高的制造领域，在精密制造和柔性制造中有着不可替代的作用，目前已广泛应用于机床、包装、纺织电子、塑料、医疗、印刷、橡胶、食品等行业，并逐步在风电、新能源汽车等新兴行业得到推广，应用领域的不断拓展将进一步推动伺服系统市场的增长。

2020年伺服系统下游应用占比最高的电子及半导体、机床和工业机器人，总和占比为37%左右，其中占比最高的为电子及半导体行业，占比16%。

就增速情况而言，电子及半导体行业也远远高于下游其他行业，2020年市场规模增长率为36%左右，远超全行业平均增速18%。

2020年中国私服系统主要下游应用需求变动情况二、伺服系统市场容量随着社会的不断发展和进步，伺服系统在工业发展中的作用愈加明显。

高速加工技术和以高速、高精度为基础的其他技术的发展，推动了伺服系统的快速发展。

我国伺服系统市场规模自2015年起整体表现为增长趋势，2020年中国伺服电机系统市场规模为164.4亿元，同比2019年增长18.3%。

三、伺服系统竞争格局我国国产伺服系统企业发展迅速，发展国产替代率逐年升高。

过去中国大陆伺服系统主要来源于日本等地的大量进口，占比最高的是松下、安川等。

经过十来年的发展，2020年的现在，国内从事伺服系统的供应商超过300家，国产品牌近12年持续采取定制化与低价策略馋食外资品牌份额，2020年中国伺服系统市场份额占比最高仍然主要是日本等外资企业，但是国产企业占比大幅度增高，其中代表汇川2020年市场占比10%。

车床导轨磨损原因分析及其改进胡锦程覃锐张方(武汉东湖学院，湖北武汉 430212)摘要：在现代社会中，人们为了高效、经济地生产各种产品。

日益广泛的使用各种机器、仪器和工具等技术设备和装备。

而为了制造这些技术设备，又必须具备加工各种技术零件的设备，由于机械零件的精度过高，往往需要在车床上经过几道甚至几十道加工工艺才能完成。

因此车床在现代机械制造业中占据着重要地位。

在一般的机械制造厂，车床所负担的加工工作量约占总工作量的40%~60%，机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其经济性，进而决定着国民经济的发展水平与制造业的发展进度。

而一台车床除了达到正常使用寿命之外，还有着其他因素直接影响车床的寿命。

当今车床，大多为一体式，而在使用过程中，极容易发生损坏是车床导轨，而大多数车床又是一体式，导轨的损坏也就意味着这台车床寿命的终止。

因此本文主要针对车床导轨磨损的原因进行分析以及提出针对性的改进，由于导致车床导轨磨损的原因太过于抽象化，因此本文建立了层次分析法（AHP)进行定量化处理。

关键词：经济性；定量化处理；高效性DOI: 10.12184/wspkjllysjWSP2634-792X14.20200402针对车床导轨磨损原因，我们以CA6140车床为例。

一、从润滑角度分析1.车床导轨是经常参与到加工中的车床构件，因其暴露在表面，一般采用浇油润滑的形式润滑，而在加工过程中会导致润滑油流失导致润滑不足，比如切削液的浇注，溜板箱的移动等。

都会导致导轨表面润滑油流失，2.日常维护不及时，机床导轨的维护是每天工作后的日常保养，以操作人员为主，日常维护不及时容易造成润滑油不足，进而导致的润滑不良会使导轨表面无法形成油膜造成干摩擦，产生划伤，拉伤等不可逆的损伤。

二、从腐蚀磨损角度分析1.氧化磨损：机床导轨中有一些不经常使用的导轨面，因日常维护不及时，空气中的氧渗入产生一层脆而硬的一层氧化物，这些氧化物会逐渐脱落混杂在导轨摩擦面，造成导轨的划伤，拉伤。

2020生产车间年终工作总结范文5篇时间过的真快，不知不觉之间，2021年已经来到!在过去的一年里，全面提高自己，将自己的本职工作和领导交办的各项工作划上圆满的句号。

以下是小编给大家整理的生产车间年终工作总结，希望对大家有所帮助，欢迎阅读!生产车间年终工作总结篇一当20x年的钟声敲响之际，我们送走了20x年。

回顾已经过去的20x的一年里，车间在公司的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作更加完善。

车间在公司的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。

在新的一年里，我们必须保持在20x年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行20x年生产计划过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。

工作总结如下：一、采取各项措施，确保完成生产计划20x年的计划完成率有了较明显的提高，由原来的50%到现在的80%左右，入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。

采取的主要措施有：1、车间的工票原来是当天发，现在车间要求工票提前发，以减少职工等待工票的时间，从而减少了时间的无故浪费。

甚至做好周计划下发到职工手中，让职工知道自己下一步要干什么，做好工作准备。

2、车间每周做周计划完成率报表，统计延误计划的各方面原因，原因包括：车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等，根据周计划数据分析实施相应的措施，例如：2.1、上序未转入占30%左右，辅料问题影响占10%左右，找相应的工序、车间进行协调，沟通，尽快解决问题。

2.2、设备问题占20%左右，人员问题占15%左右，则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。

3、计划员采取产品流程跟踪的方式，在车间发现责任心较差的员工，及时进行现场教育、督促，提高员工的积极性和责任心。

Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告常州森图精密工具有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:常州森图精密工具有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分常州森图精密工具有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质空产品服务：金属工具制造；金属工具销售；五金产品批发1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

2020机电一体化实习报告总结5篇随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们来说，为了能更好的适合严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学各自展开了顶岗实习活动。

在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。

从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了很多知识，体会到很多，相信此次经历多我来说是一笔宝贵的财富。

一、实习目的：毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的准确性。

在这个时候，我来到广东省源天工程公司机电安装公司，在这里实行我的毕业实习。

二、实习单位及岗位介绍：广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业，是于xx年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。

多年来，“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨，积极实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略，承接了大批国家、省、市重点工程和标志性工程，施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。

打造了无数“机电精品”，承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程；灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水平，创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录，被誉为“南粤水电安装劲旅”。

是全国首家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。

广东省源天工程公司勇于承担社会责任，被广东省三防办授予“广东省三防机动抢险四队”。

2021年 第5期 冷加工1基于NC-Link 的机床工具新发展刘胜勇中国重汽集团济南桥箱有限公司　山东济南　250100摘要：回顾了CIMT1989～CIMT2019，介绍了CIMT2021及NC-Link 标准。

从最大价值下融合创新、需求供给的协调发展、工业智能的绿色环保、智能售服的广域开放、智能建设下联盟共赢和智能应用的安全措施6个方面，给出了新市场形势下机床工具企业联盟发展策略。

关键词：NC-Link ；机床工具；发展1　CIMT1989～CIMT2019回顾中国国际机床展览会（C I M T ）与欧洲机床博览会（E M O ）、芝加哥国际制造技术展览会（I M T S ）、日本国际机床展览会（J I M TO F ）齐名，同属国际业界公认的四大国际机床名展。

C I M T 始创于1989年，由中国机床工具工业协会（CMTBA ）主办，每逢单年举办一届，至今已成功举办17届。

CIMT 为国内采购商搭建了与世界先进机床工具对接的展台，也为国内机床工具制造企业提供了自我展示的舞台，还为国际先进制造技术快速市场化开放了一个融合发展的窗口。

CIMT1989～CIMT2019数据对比，见表1。

2　CIMT2021及NC-Link 展块第17届中国国际机床展览会（CIMT2021）于2021年4月12—17日在北京中国国际展览中心（新馆）成功举办。

CIMT2021延用了CIMT2019的主题高级工程师　刘胜勇“融合共赢 智造未来”，用以表达机床工具行业在历经新冠疫情阻隔后的世界范围内交流融合、携手共进的希冀。

一如既往，在CIMT2021上，德马吉森精机、埃马克E M A G 、马扎克M a z a k 、大隈O k u m a 、牧野、哈斯和哈挺等知名整机制造商争奇斗艳，竞相展示具有核心竞争力的高精、高柔、高速的智能化多轴联动母机；海德汉、西门子、发那科和三菱等系统专家同时亮剑，经独立模块或搭配整机的形式，推出具有技术领先优势的C N C ；上银、雷尼绍、马波斯和雄克等部件供应商也齐聚一堂，以微米级甚至纳米级数据精度，向用户提供具有快速适配接口的广域模块；秦川集团、邦德激光、北一机床、北京精雕、江苏金方圆、重庆机床和山东蒂德等国内制造商也秀出强势技术，展现了具有自主感知、自主学习、自主决策和自主执行机能的整机单元、兼容模块或智能产线。

第1篇一、实验目的1. 理解数控线切割机床的加工原理、特点和应用。

2. 掌握数控线切割机床的编程方法和格式。

3. 熟悉数控线切割机床的操作方法，提高实践操作能力。

4. 通过实验，了解计算机辅助加工的概念和加工过程。

二、实验原理线切割机床加工的基本原理是利用一根运动着的金属丝（直径为0.02～0.3mm的钼丝或黄铜丝）作为工具电极，在金属丝与工件间施加脉冲电流，产生放电腐蚀，对工件进行切割加工。

工件接高频脉冲电源的正极，电极丝接负极，即采用正极性加工。

电极丝缠绕在储丝筒上，电机带动储丝筒运动，致使电极丝不断地进入和离开放电区域，电极丝与工件之间浇注工作液介质。

当电频脉冲电源通电后，随着工作液的电离、击穿，形成放电通道。

电子高速奔向正极，正离子奔向负极，于是电能转变为动能。

粒子间的相互撞击以及粒子与电极材料的撞击，又将动能转变为热能。

在放电通道内，正极和负极表面分别成为瞬时热源，达到很高的温度，使工作液介质汽化、热裂分解、金属材料熔化、沸腾、汽化。

在热膨胀、局部微爆炸、电动力、液体动力等综合作用下，蚀除下来的金属微粒随着电极丝和移动的工作液的冲洗而被抛出放电区，于是在金属表面形成凹坑。

在脉冲间隔时间内工作液介质消电离，放电通道中的带电粒子复合为中性粒子。

三、实验设备与材料1. 数控线切割机床2. 钼丝或黄铜丝电极3. 工件材料（如铜、铝等）4. 高频脉冲电源5. 工作液介质（如乳化液、煤油等）6. 计算机辅助设计软件（如CAD/CAM等）四、实验步骤1. 根据工件图纸，使用计算机辅助设计软件进行编程，生成线切割机床所需的加工路径和参数。

2. 将编程好的文件传输到数控线切割机床，并进行机床参数设置。

3. 安装好电极丝和工件，调整好机床的初始位置。

4. 启动机床，进行线切割加工实验。

5. 观察加工过程，记录实验数据。

6. 完成实验后，对工件进行测量和评估。

五、实验结果与分析1. 实验结果表明，数控线切割机床能够高效、精确地对工件进行切割加工。