法兰盘的课程设计

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荆楚理工学院

课程设计成果

学院： 机械工程学院 班级： 模具设计与制造（1）班

学生姓名： 李胜南 余满 陈冰 陈钰 王刚

学 号： 2010303020123

设计地点（单位）： A2 303

设计题目： 法兰盘的课程设计

完成日期： 2012 年 6 月 17 日

指导教师评语：

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成绩（五级记分制）：

教师签名：

2 荆楚理工学院课程设计任务书

设计题目： 法兰盘 零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算

学生姓名 李胜南 陈冰 陈钰 余满 王刚

课程名称 机械制造 专业班级 模具设计与制造（1）班

地 点 A2 3030 起止时间 2012.6.2.至2012.6.17

设计内容及要求 (1)毛坯图 1张

零件图 1张

零件－毛坯合图 1张

(2)机械加工工艺规程卡片 1张

工序卡 1套

(3)课程设计说明书 1份

设计参数 该零件图样一张

生产纲领：单件小批量生产

生产条件:金工车间加工

进度要求 序号 内容 基本要求 时间 备注

1 准备阶段 ⑴阅读、研究任务书；明确设计内容和要求。

⑵阅读教材和课程设计指导书。

⑶准备好绘图工具、设计资料和手册等。 课程设计前进行

2 绘制零件图 ⑴提高识图和绘图能力

⑵了解零件的各项技术要求 2天 手绘

3 制定工艺路线 ⑴掌握工艺路线的制定方法和步骤

⑵初步拟定零件的工艺路线 1天

制定零件的工艺路线 1天

4 工序设计 掌握工序设计的方法和步骤 4天

5 编写设计计算说明书 整理和编写设计说明书 3天

6 答辩或检验 1天

小计 12天

参考资料

其它

说明 1．本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份，教研室审批后交学院院备案，一份由负责教师留用。2．若填写内容较多可另纸附后。3．一题多名学生共用的，在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。

教研室主任： 指导教师：

年 月 日

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目录

序言

一. 零件的分析................................................................................4

1. 零件的作用................................................................................................................4

2. 零件的材料................................................................................................................4

3. 零件的结构................................................................................................................4

4. 零件的工艺分析........................................................................................................4

二.工艺规程设计..............................................................................5

1.1.确定毛坯的制造形式.............................................................................................5

1.2.基面的选择.............................................................................................................5

1.2.1.粗基准的选择....................................................................................................5

1.2.2.精基准的选择....................................................................................................5

1.3...制定工艺路线.......................................................................................................5

1.3.1.工艺方案的比较..............................................................................................5

1.3.2.工艺方案的确定..............................................................................................5

1.4.机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定.....................................................6

1.5.确定切削尺寸及基本工时.....................................................................................6

总结..................................................................................................19

参考文献...........................................................................................20

零件图...............................................................................................21

工序图.............................................................................................22

序言

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机械制造工艺及机床夹具课程设计是在学完啦《机械制造技术基础》，以及相关课程后从理论转向实践。考察实际分析问题，解决问题的一个教学环节。这将是我们即将进行毕业设计之前所学的课程设计的一次深入理解与适用。

就我个人而言，希望通过这次课程设计，提高分析问题解决问题的能力为将来从事的工作打下扎实的基础。

由于本小组成员水平有限，设计的过程中难免会有许多不足之处，希望指导老师能在查阅的过程中指出我们所存在的问题，谢谢！

一.零件的分析

1. 零件的作用

法兰盘在数控机床里起支撑作用和导向作用，是回转体零件。它的主要作用是连接处的固定及密封。

2. 零件的材料

2.1、特性：该零件的材料为HT150，铸造成型，具有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好。大多在正火状态和调质状态下使用。

2.2、用途：法兰盘连接使用方便，能够承受加到的压力。在工业管道中法兰的连接的使用十分广泛，在家庭内，管道直径小，而且是低压看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或生场现场，到处都是法兰连接的管道和器材。通俗的讲，法兰盘的作用就是使得管件连接处固定并密封。

3. 零件的结构

3.1、由零件图可知，该零件的重要表面或端面的粗糙度最高要到达1.6这么高的精度，可见，该零件时一个重要的连接结构零件。

3.2、为了保证加工精度，在加工过程中要尽量减小加工装夹次数，尽可能使加工在同一轴线锪表面间完成，这样可使零件的加工工艺更迅捷，并能保证表面粗糙度。

4. 零件的工艺分析

4.1、基准的分析。

①粗基准的选择：对于本零件来讲，可归为轴类零件，我们应尽可能选择不加工表面要求不高的为粗基准，根据基准选取原则，现选取Φ87mm，前端面的中心线作为粗基准，加工Φ87mm的两个外端面以及Φ87mm的底端的前端面。

②精基准的选择：以Φ62mm所在端在为精基准的加工表面，以此为基准，并逐步加工Φ87mm左右两端面，Φ40左右两端面，Φ62左右两端面，以及Φ50的内孔端面，2×0.5的退刀槽，4×Φ7mm和Φ15mm的定位孔，随后再倒圆角R3,倒角C1。

4.2、零件的尺寸分析

①定位尺寸：根据上面的基准分析，定位尺寸为Φ87mm端面所在的平面为定位基准进行定位。

②限位尺寸：分别以Φ31mm，Φ40mm的内孔及Φ62d11所在的两端面为基面为装夹表面进行限位。

二.工艺规程设计