砌体工程技术交底(1)
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１ 技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称 雍景湾二期高层 分部工程 砌体、抹灰工程
分项工程名称：内外墙砌体、抹灰
交底内容：
1.1 技术准备
(1) 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
(2) 已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
(3) 使用经过校验合格的测量工具。
(4) 按照《砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）》严格施工检验。
1.2 材料要求
(1) 蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：
长度(mm)：600、400等
宽度(mm)： 200、100 等。
高度（mm）：200、150等。
(2) 蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量满足设计要求 。
(3) 本次使用蒸压加气混凝土砌块干密度为500～700kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
(4) 施工采用加气砼砌块专用粘结剂及商品预拌干混砌筑砂浆，进场须具有出厂合格证，其强度等级要求必须符合设计要求及施工规范的规定。
(5) 蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d，且应设置防雨设施，蒸压砂加气砌块要采取防潮措施以保持砌筑时的干燥度。
1.3 主要机具
(1) 机械：切割机、砂浆搅拌机等。
(2) 工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
1.4 作业条件
(1) 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
(2) 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核无误后浇筑200mm高砼导墙。
(3) 根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高。
(4) 构造柱、腰梁等二次结构钢筋绑扎，隐检验收完毕。
(6) 本次施工采用加气砼砌块专用粘结剂、预拌专用砌筑砂浆，进场须具有出厂合格证， ２ 其强度等级要求必须符合设计要求及施工规范的规定。现场预拌砂浆要随拌随用，在3h内用完，温度大于30℃要在2h内用完。
(7) 做好水电管线的预留预埋工作。
(8) “三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。
(9) 水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀
疑或水泥出厂超过3 个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
(10) 钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
1.5 技术的关键要求
(1) 顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于250mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。
(2) 顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌混凝土砂浆。
(3) 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
(4) 墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。
(5) 屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时，应设置间距不大于3 m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
(6) 洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。
(7) 构造柱、腰梁设置
1、构造柱应设置在墙体转角，不同厚度墙体交接处，墙体端部无约束处及洞口周边。
2、构造柱应砌墙后浇筑混凝土，用C20混凝土浇筑，砌墙时构造柱与墙体连接应设拉结筋。
针对本工程具体情况，构造柱做法如下：
a 加气混凝土砌块砌筑前，应根据现场放线尺寸在构造柱位置上植入植筋胶，把 4根Ф12的螺纹钢植入楼板中，伸出地面800mm，然后与构造柱竖向钢筋绑扎成一个整体。
b 制作好构造柱的钢筋笼，采用4根Ф12竖向螺纹钢筋，Ф6间距200mm的箍筋，与楼板伸出来的植筋形成一个整体框架，在构造柱的上端及下端Ф6箍筋间距为100mm，长度为500mm。
c 构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。
构造柱设置参见图所示：
３
(8) 加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以Ф6 拉结筋连接，拉结筋按墙高每500mm
放置二根。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于700mm。
(9) 腰梁的设置构造要求
墙砌体中间设置高度120mm构造柱，内配筋：4Ф10 Ф6@200mm。
(7) 加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
(8) 蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染的目的。
(9) 蒸压砂加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为4mm 到5mm。灰加气砌块灰缝，缝宽在12mm左右，应横平竖直、饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
(10) 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
(11) 不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
2.3 质量的关键要求
(1) 加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
(2) 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm ４ 时，用1：2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
(3) 砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
(4) 砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
(5) 砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
(5) 二次结构浇筑过程中必须振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等砼质量问题。
安全教育措施
(1)施工前应对参加施工人员进行安全交底,明确安全注意事项。
(2) 进入施工现场应戴安全帽,穿防滑鞋,高空作业时应系好安全带。
(3) 砌体施工脚手架应搭设牢固。
(4) 外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
(5) 严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
由于要满足实测实量要求，特别要注意要关事项的控制。不满足实测要求的要在规定时间内整改到位。
具体实测实量检查方法、标准见附件。
技术
负 责 人 交底人 接受人
