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《汽车衡IC卡智能称重系统》

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汽车衡IC卡智能称重系统方案 《汽车衡ＩＣ卡智能称重系统》

设 计 方 案 汽车衡IC卡智能称重系统方案 自动化设备有限公司

一、综 述： 一直以来，电子衡器称重管理工作，都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。往往磅房远离管理部门，司磅人员的工作得不到有效监控，而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误，这些问题的存在，久而久之，日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。随着新技术的发展，对称重管理要求的提高，如何有效地管理称重数据，提高工作效率，提高企业信息化管理水平，是各企业的管理人员所想的，也是我们所开发的称重管理系统所必须做的。 我公司根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况，引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及化工、造纸企业，受到广大用户的肯定！ 汽车衡全自动称重系统是集远距离车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、道闸控制系统、远程监管系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工 汽车衡IC卡智能称重系统方案 操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。

二、系统软件界面 汽车衡IC卡智能称重系统方案

三、系统示意图 汽车衡IC卡智能称重系统方案

此方案在采购部门和销售部门各设一台读写器，用于给每辆车的发卡，每台秤配备二套红外对射器、一台ＩＣ卡阅读器、一个语音喇叭、一台信号灯以及两台摄像机，车辆上秤之前，信号灯为绿色，车辆上秤后，重量大于系统设定的最低值时，信号灯为红色，车辆停稳后，司机下车刷卡称重，系统自动检测红外对射器，如果车辆未能完全上秤，系统语音提示司机将车辆开到秤台中间，否则不允许称重，如果车辆一切正常，此时计算机管理系统根据ＩＣ卡读出该车的车号、皮重以及相关的其他信息（如：发货单位、收货单位、材料来源、司机姓名等等）、摄像机同时抓拍两组图片（车头、车尾）和重量信息一起保存，系统将称重结果存入数据库中，打印机自动将单据打印出来，道闸自动抬起，语音提示车辆下秤，系统所有流程完成，信号灯变为绿色。企业管理部门也可以通过局域网实时查询某天、某一时间段的，甚至某辆车的称重数据以及相关现场称重图片。 汽车衡IC卡智能称重系统方案

四、系统软件的主要功能 汽车衡IC卡智能称重系统方案

 适用于中文Win2000/2003/XP等操作平台  功能菜单全中文显示。安装及操作简便，易于使用  提供多种称重方式（分为手动方式[标准称重、简单称重、直接称重]、自动方式）  数据库强大，数据库选用SQL-Server支持大量存储及查询  能通过串口同步显示秤台重量  系统可以通过IC卡为载体，预置车辆的相关信息，包括车号、皮重、所属单位、司机等，通过IC卡阅读器时司机下车刷卡，自动调用车辆信息，安全可靠

 系统通过红外光幕在称重时自动检测秤台两端是否完全上秤，杜绝了称重司机想通过压边作弊

 可实现称重数据和瞬间抓拍图象同步保存（也可以全天候录像，但对称重电脑要求比较高），方便企事业领导任何时候调用查询，杜绝磅房操作人员与称重司机串通，大车过毛，小车回皮  智能语音提示，车辆在压边挡着红外或称重时，不同情况语音做不同的提示。称重完成后会自动播报车牌号码以及重量

 PLC控制整个系统，安全稳定，故障率低  灵活的码单及报表 软件可以由用户自已制作码单及报表格式，也可以导出到EXCEL格式、文本格式、XML格式中由客户自由编辑  强大的查询功能 ① 按时间查询 系统可以按年、月、日或不同的时间段来查询所有的称重数据 ② 按车号、货物名称等查询称重数据 系统支持对各司磅点工作情况的查询。系统可以按不同车号、货物名称等来查询所有的称重数据，并生成各种报表  数据安全，管理严密 系统分三级操作权限，系统管理员、管理员及操作员。每个功能的权限灵活分配，可由系统管理员自行分配管理员及操作员的使用权限  数据远程传输 数据可通过局域网或广域网进行数据传输，方便企业管理人员查询、汇总

五、硬件参数概述以及在系统中的应用 汽车衡IC卡智能称重系统方案 一）ＩＣ卡阅读器 ·读写器和射频卡之间的数据传输采用加密算法，同时卡和设备双向验证，通信错误自动侦测。 ·防冲突，可同时处理多张射频卡。 ·具有完整的读写卡功能。 ·通过485口可实现多机通信。 ·带有蜂鸣器和8位LED显示  技术规格 技术指标 RF-100 读写卡距离 100mm 读写卡类型 符合MIFARE标准 与计算机接口 RS232/485 通讯速率 9600~115200 bit/s 外壳 天线为塑料外壳，读写控制单元为铁质外壳 工作频率 13.56MHz 工作电压 DC12V±5% 卡和读写器通讯速度 106Kbit/s 外型尺寸（mm） (长×宽×高) 读写器控制单元：152×115×53

重量 约600克

2、非接触式IC卡  主要功能 a) 可靠性高

非接触式IC卡与读写设备之间无机械接触，避免了由于接触读写而产生的各种故

障；非接触式IC卡表面无裸露的芯片，无芯片脱落、静电击穿、弯曲损坏等问题。 b) 使用寿命长 卡可以重复写次数为100,000次，读操作次数无限； c) 操作方便、快捷 汽车衡IC卡智能称重系统方案 卡片使用没有方向性，无需插拔，大大提高每次使用的速度； 卡操作能源供应采用无源方式，非接触下操作； d) 防冲突 非接触式卡中有快速防冲突机制，能防止卡片之间出现数据干扰。因此，读写器可

以“同时”处理多张非接触式IC卡，提高了应用的并行性。 e) 可以适用多种应用 非接触式卡的分扇区、分块的存储器结构特点使它适用于一卡多用，能应用于不同

的系统管理，可根据不同的应用设定不同的密码和访问条件。 f) 加密性能好 非接触式卡的有不可更改的全球的芯片唯一序列号；非接触式卡与读写器之间采用

双向验证机制，非接触式卡在数据处理前要与读写器进行三次相互认证，而且在通讯过程中所有的数据都加密，卡中各个扇区都有独立的操作密码和访问条件。 3、在系统中的应用 用户需要有统一人员管理识别ＩＣ卡，公司将经常过衡车辆发放固定ＩＣ卡，ＩＣ卡中写入详细的车辆信息（比如车牌号、所属单位、车辆自重等），临时车辆称重前需要凭相关单据申请临时ＩＣ卡（或切回到人工称重方式），持有ＩＣ卡的车辆称重时，停稳车辆后，下车到阅读器上刷卡称重，系统自动读出卡中信息，无须磅房操作人员输入信息，实现了无人职守称重的第一步。

二） 彩色摄像机 1、产品概述

(1)型号：safe或其他型号 技术指标：1/3"CCD，数字式480线，0.5Lux， AC24VDC12V 数字信号处理，可适应多种光照条件背光补偿，自动追踪白平衡/手动。

(2)视频采集卡 型号:天敏VC4000 汽车衡IC卡智能称重系统方案 VC4000采用用超强Philips 7130芯片。Philips 7130芯片是一颗9bit ADC,相对于8bit ADC BT878芯片来说不管是图像质量还是颜色的饱和度方面都要强很多。它独具的4线3D梳状滤波器能自动消除噪点使它的图像监视质量能比BT878提高35％左右。

产品特性 ◆PNP支持，支持Windows 2000/XP ◆支持一机多卡，一卡四路，支持PAL/NTSC，各通道同时工作互不干扰。 ◆支持Overlay多路同时预览，CPU占用率极低。 ◆Software Video codec: 支持MPEG 4 sample profile codec 压缩位率：64K-2Mbps 帧率1-30帧/秒可选 支持CIF Video MPEG 4 Encorder ◆提供MPEG4压缩引擎，可对多路视频图像进行压缩。 ◆支持压缩流/预览流叠加year/month/day/hour/min/sec,text的功能 ◆提供动态AVI图像捕获。 ◆可将动态图像捕获为JPG静态图象存盘。

2、在系统中的应用 本套系统配备两台摄像头，分别安装在汽车衡两端，摄像头和系统软件同步影象，即在摄像头监控范围内的车辆过衡情况，系统软件可以实时观察到，当车辆上衡稳定后，系统自动称重、瞬间把前后车牌的两组图片和称重记录同时保存，日后调用记录查询的同时把当时称重的图片一并调用。方便管理人员对称重车辆的审核和对称重车辆的监督。

三）红外车辆分离器（又称“光栅”） 1、产品概述 一套完整的红外车辆分离器包括：  发射器和接收器：发射器内置线性排列的高能量发光元件，接收器内置与发射器数量相同的接收元件，发射器和接受器的对应光电元件依次按顺序同步触发，检测光路是否导通，当汽车通过扫描区域时，部分或全部光束被遮挡，因而被检测出。

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AVS AW系统介绍

AVS AW系统介绍

AVS-AW车辆防作弊系统的技术规格来源：发布时间：2013/3/13 9:20:29 浏览次数： 1031.概述电子汽车衡作为一种准确、方便、快捷的称重计量设备，被越来越多地应用在港口、石化、冶金、电力、煤炭、建材、纺织、棉麻、粮油、食品等各行各业中。

它主要用于厂际间的贸易结算，部分用于厂内的工艺称重及内部贸易结算，为企业公正公平交易、科学生产提供了有力的保障。

但是传统汽车衡称重主要存在以下主要问题： 手工作业效率低，无法满足高频次生产需要手工作业易出错，影响称重数据的准确性易引发各种作弊行为，影响企业物流安全依靠手工作业，提高企业称重人力成本为此梅特勒-托利多专为汽车衡配套开发了AVS-AW自动车辆称重系统，可实现过磅车辆的自动称重处理，即可实现称重数据的自动保存、车号自动识别、自动指挥车辆上秤、自动指挥车辆下秤、过磅车辆的自动图片抓等，提供过磅效率，提高数据的安全性，有效防止各种作弊行为。

AVS-AW自动车辆称重系统主要由核心的AVS-AW称重管理软件和安装于汽车衡旁边的AW智能控制器以及红外卡位套件、道闸套件、红绿灯套件、视频监控套件、语音套件等组成，统一由安装于称重计算机中的AVS-AW称重管理软件进行控制处理。

实现过磅数据统计，查询，报表打印等功能。

可广泛应用在化工、电力、冶金、煤炭、造纸及粮油等行业，特别是称重物料价值高、称重作业频次高的称重应用场合。

2.单秤现场参考图4.1.2.射频读卡器套件(选配)技术参数：∙型号 Tagmaster LR-3（瑞典原装进口）∙识别系统采用工作频率 2.45GHZ∙非接触读写距离0~ 6米∙与计算机接口 RS232/485∙有源电子车牌寿命 6年∙工作温度范围 -20℃-60℃∙系统供电电源 10至30VD∙IP等级 IP65∙防雷菲尼克斯电源防雷和信号防雷4.2.红外卡位套件车辆定位系统的主要作用：静态称重时，判断车辆是否完全停止在秤上，以确保称重位置正确。

智能称重系统设计

智能称重系统设计

智能称重系统设计高伟朋（陕西理工学院物理与电信工程学院电子信息工程电子1204班，陕西汉中723000）指导教师：梁芳[摘要]介绍基于单片机STC89C52控制的一款智能电子秤，其中物体质量信息由重力传感器进行采集。

传感器将采集到的信息传送至单片机中，经过单片机处理，准确的在四位数码管显示屏上进行显示。

它具有置零，去皮功能。

物体的质量数值会和电子秤本身的称量范围数值进行比较，若超出了测量范围的最大值，系统就会执行报警程序。

本系统设计结构简单、精确度高、功能齐全、使用方便。

[关键词]单片机；重力传感器；智能电子秤Design of the Intelligence Electronic Scales ofMicrocontrollerGao Weipeng（Grade12,Class4,Major of Electronic Information Engineering,School of Physics and Electronic Information Engineering,Shaanxi University of Technology，Hanzhong 723000，Shaanxi）Tutor: Liang Fang[Abstract]Introduction based on single chip STC89C52 control of an intelligent electronic scales, wherein the object quality of the information collected by the gravity sensor. Sensor information collected will be sent to the microcontroller through the microcontroller processing, accurate display on four digital display. It has zero, tare function. Quality and value will be the object of electronic scales weighing range values themselves are compared, if the maximum value exceeds the measurement range, the alarm system will execute the program. The simple design structure, high precision, fully functional, easy to use.[Key words]Single chip ; Gravity sensor ; Intelligent electronic scales目录1绪论 (1)1.1称重技术和衡器的发展 (1)1.2电子秤的发展现状和发展趋势 (1)1.2.1发展现状 (1)1.2.2发展趋势 (2)1.3项目研究意义 (3)1.4功能描述 (3)2设计原理 (5)2.1系统的原理框图 (5)2.2系统模块简介 (5)3硬件设计 (7)3.1硬件方案 (7)3.2称重传感器 (7)3.3电子秤专用24位AD转换芯片HX711及其电路 (8)3.4单片机STC89C52及其电路 (10)3.5液晶屏电路 (11)3.6矩阵键盘电路 (14)3.7声光报警电路 (14)3.8电源电路 (15)4软件设计 (16)5仪器的误差及误差分配 (17)5.1仪器的误差来源 (17)5.1.1称量重力传感器的误差 (17)5.1.2电子设备的误差 (17)5.1.3机械承重系统的误差 (18)5.2仪器误差分配 (18)5.3仪器误差的计算方法 (18)6总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)附录A (23)附录B (28)附录C (32)附录D (33)1绪论质量是测量领域中的一个非常重要的参数,称重技术自古以来就被人们所重视。

无人值守汽车衡工作原理(最新整理)

无人值守汽车衡工作原理(最新整理)

1、概述 石化企业每天都会有运输油品等车辆的进出，运输方式主要有两种：铁路运输和公路运输，本方案主要是以汽车衡自动称重系统为主。

传统的对车辆的管理模式为：车辆到厂时需要停车登记，登记完毕后进行称重，再由人工将车号、单位、品名等数据输入电脑，然后进行计量，整个过程即耗时，又加重了操作人员的工作强度，由手工或键盘输入车辆过衡次数、称重车辆的车号信息、称重时间等，存在以下几个方面的现象： 1.信息的采集靠人工输入，数字符号输入容易产生误差，难以做到信息的实时性、准确性； 2.过衡速度较慢，在车辆过衡高峰时出现车辆排队过衡情况； 3.有些误差甚至是人为造成，如车辆在汽车衡称重后，司机不去装载，而是将汽车车牌调换后二次过衡，造成企业巨大的经济损失。

为杜绝误差，提高管理水平，增加效益，在汽车衡称重系统中安装RFID 长距离无线识别设备，在进出车辆上安装带有16位码的电子标签。

电子标签中固定信息全球唯一，不可复制、不能更改，凡是配有此卡的车辆在称重时，阅读器会自动阅读标签ID码，实时送到主机以准确记录每辆车ID号、车辆信息、通过时间以及重量。

AWS（Auto Weighing System）车辆智能称重系统是将电子汽车衡、读写器、自动道闸、信号灯、摄像机、显示屏、红外仪等集成为智能化系统，自动记录进出车辆车牌号、重量信息、时间信息等，并写入主机数据库。

主机可以实时传输数据到监控计算机，监控计算机可以调用主机数据库中的数据。

2、AWS智能称重系统设计 2．1系统特点 智能称重系统利用了微波射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术、计算机网络，其所采用的微波射频识别技术，具有频率高、方向性好、电磁干扰小的特点。

利用雷达原理，读写器通过天线向电子标签发出查询信号，电子标签接受到微波信号后回答应询并发出带有车辆信息的回波信号。

自动识别系统具有以下优点： 1.实时性好：自动识别系统读取速度快，读取标签信息时间小于0.01秒。

电子汽车衡主要故障及处理办法

电子汽车衡主要故障及处理办法

电子汽车衡主要故障及处理办法摘要：本文首先分析了电子汽车衡主要故障，接着分析了电子汽车衡主要故障的处理办法，希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：电子汽车衡；主要故障；处理办法引言：伴随着电子汽车衡的更新和普及,电子汽车衡使用的相关知识的普及也是迫切的,为使读者对新型电子汽车衡有所了解和正确使用电子汽车衡,延长电子汽车衡的使用寿命。

1电子汽车衡主要故障分析1.1传感器故障电子汽车衡的传感器是实现称重的核心部件，如果传感器出现故障，将会导致称重的不准确甚至完全不能使用。

传感器故障的原因可能是传感器内部元器件损坏、连接线路松动、灰尘等外部杂物进入传感器内部等。

传感器是电子汽车衡的核心部件之一，它通过检测和测量载重平台的形变或者重量变化等物理量，将这些物理量转换成电信号，再经过放大和处理等步骤，最终输出电子汽车衡的称重结果。

如果传感器出现故障，将会导致电子汽车衡的称重结果不准确甚至完全不能使用。

例如，如果传感器内部元器件损坏，可能导致电子汽车衡的称重结果产生误差或者完全不能输出称重结果；如果传感器连接线路松动或者断开，也会导致电子汽车衡的称重结果不准确或者不能输出称重结果。

此外，传感器故障还会对电子汽车衡的可靠性和稳定性产生影响。

如果传感器的故障得不到及时的修复，可能会导致电子汽车衡长期处于不能正常工作的状态，影响企业的生产效率和贸易结算。

1.2仪表故障电子汽车衡的仪表是用来显示称重结果和进行操作的主要部件，如果仪表出现故障，将会导致显示不清或者不能显示称重结果等问题。

仪表故障的原因可能是仪表内部元器件损坏、连接线路松动等。

电子汽车衡的仪表是用来显示称重结果和进行操作的主要部件，它包括显示屏、按键和指示灯等部分。

通过仪表，用户可以直观地了解电子汽车衡的称重结果和操作状态，并对电子汽车衡进行控制和调节。

如果电子汽车衡的仪表出现故障，将会导致显示不清或者不能显示称重结果等问题。

例如，如果显示屏损坏或者失灵，可能会导致电子汽车衡无法显示称重结果或者显示结果不准确；如果按键失灵或者损坏，也会导致电子汽车衡的操作出现异常或者不能正常操作。