循环水自动清洗过滤器改造方案

内蒙古xx煤化科技有限公司公用工程车间循环水系统冲洗方案编写:审核:审定:批准:日期:循环水系统是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设施等组成，向化工用户输送具有肯定温度，肯定压力,肯定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设施冷却用，以保证平安生产，提高产量，降低成本，节省水资源，提高综合经济效益。

为保证循环水系统长期稳定运行，在循环水系统投运前，需要对循环水系统进行分段冲洗、清洗及预膜，详细分项如下：1、循环水地下管网清扫2、循环水供水管线冲洗及吸水池清扫3、循环水管线冲洗4、循环水塔池冲洗清扫5、循环水系统清洗预膜由于循环水系统浩大，以上工作无法同时进行，为使上述工作更好完成，特依据以上工作特点，分别制定以下工作方案：循环水地下管网清扫方案循环水供水管线冲洗及吸水池清扫方案循环水管线冲洗方案循环水塔池冲洗清扫方案循环水系统清洗预膜方案各方案详细内容分述见后续各个分项方案。

1循环水地下管网清扫........................................... 4-72循环水供水管线冲洗及吸水池清扫............................... 8-113循环水管线冲洗............................................... 12-164循环水塔池冲洗清扫........................................... 17-205循环水系统清洗预膜........................................... 21-25一循环水地下管网清扫1.清扫的目的检查地下管网（①800以上管线）在焊接、回填过程有无大的遗留物，防止“遗留物”在冲洗过程中堵塞换热设施，以提高后序“清洗、预膜”效果。

2.预备工作2.1参与清扫人员都已经通过平安训练和考试。

2.2打开给、回水管线的20〃以上的全部阀门，进行通风48小时。

电厂循环水水处理改造方案（一）系统分析工业冷却循环水系统由循环水泵、换热器和冷却塔(或喷水池等其它冷却设备)、集水池、排污沟道、补水管及它们的连接管道及沟道组成。

此循环水系统中存在的问题是杂质多、水质较差。

由于此系统是敞开式，在生产过程和冷却过程中由外界进入冷却构筑物的污染物，如尘土、泥砂、杂草、设备油、人工加入稳定剂、塔体腐蚀及剥落产物等，都会污染冷却水。

在冷却塔处由于灰尘污物、沙粒等杂质落入系统中、加上管网腐蚀剥落物随水流循环，而且在蒸发过程中，散失的只是水份，杂质仍留在系统中，以致于杂质越来越多，水质越来越差，堵塞冷凝器内的高效传热管，增多高压开关跳闸的不稳定因素。

而且传统的排污操作无法控制浓缩比，影响系统运行。

（二）分析解决上述问题的方法想解决上述问题，必须过滤水中杂质，澄清水质，使水质达到系统正常使用要求。

（三）配置方案系统规模：处理水量Q=50T/h根据以上循环水量，建议在此工业冷却循环水系统上安装水处理设备之一的旁通过滤器。

1、工作原理：（1）需过滤水由设备罐体下部进水，悬浮物、胶体物质和离子物质向上运动，大粒径杂质向下沉淀。

（2）悬浮物、胶体物质由于毛细过滤原理，被轻质专用滤料层阻截，被过滤后的水通过集水器（滤帽）由罐体上部出水。

（3）由于轻质专用滤料颗粒均匀，具有弹性的特点，因此其过滤速度和过滤精度较同样粒径的其它下滤式过滤器要高很多。

（4）当轻质专用滤料层中阻截污物较多达到饱和状态，则需要进行反洗操作程序，将夹粘在滤料表面的悬浮物和胶体物质及已沉淀于罐体底部的大粒径沉积物由底部排污口清除。

2、工作原理图：3、产品特点：（1）采用我公司专利技术；（2）采用可发性聚苯乙稀经加工后成为浮动式滤料，具有以下优点：✧颗粒小，比表面积大；✧表面光洁，不沾油、不沾粘泥；✧滤速高，节省占地和投资；✧过滤精度高，适用性广泛；（3）采用气水混合反洗方式，滤料复活率高，是最彻底最经济的反洗方式；（4）大直径流量的过滤器内也不用侧置增加搅拌反洗装置（5）没有配水筛管，避免了过滤器在运行过程中随投运时间增加或水质变化而发生的堵塞现象。

*********公司循环水系统冲洗方案审批：审核：编写：循环水系统冲洗方案1目的：利用循环水泵的单体试车，对循环水系统进行冲洗，彻底清除管道内焊渣、铁锈等机械杂物，使管道设备内无异物。

2所用介质：自来水。

3冲洗前的准备工作：3.1循环水池、吸水池防腐结束，检验合格；3.2循环泵、电气仪表连接完毕，电机单体试车合格；3.3补水管线连接完毕，水源充足；3.4泵房打扫干净，照明充足；3.5人工清扫循环水池内杂物后注入自来水，确保循环水系统试车和系统清洗需要。

3.6PX车间预留阀门段上回水母管设短接连接，设DN250蝶阀控制。

(具体位置见附图)。

3.7旁滤装置入口阀门安装完毕，拆除短管以便冲洗排污。

3.8冷却塔上塔阀门安装完毕并关闭各上塔阀门，防止冲洗水进入冷却塔填料。

拆除3#冷却塔上水管线软连接，并用临时管线接至附近雨水井，方便冲洗排污。

3.9通知各用水车间关闭本界区上回水总管大阀。

3.10冲洗人员到位、用具备齐。

4冲洗步骤：4.1拆循环水泵进口管线短管，对循环水泵进口管线进行冲洗。

冲洗结束后恢复拆下的短管。

4.2循环水泵试车前检查确认，并送电备开。

4.3开启循环泵向外供水，打开3#冷却塔上塔阀门对循环水上水总管和回水总管进行冲洗。

4.4 循环水上水总管和回水总管冲洗至出水清澈视为冲洗合格。

冲洗合格后打开1#、2#冷却塔上塔阀门，循环水经这两条管线流回循环水池，同时关闭3#冷却塔上塔阀门，恢复3#冷却塔上水管线软连接。

4.5循环水站根据冲洗情况适时安排循环水旁滤器的冲洗。

4.6各用水岗位依次将界区内循环水阀门打开冲洗各岗位循环水上水支管（拆开设备循环水上水阀阀后法兰，并接临时管线至附近雨水井），至出水清澈视为冲洗合格，冲洗合格后各岗位及时恢复冲洗管线拆口，之后对循环水回水支管进行冲洗至合格，然后根据试车要求保持循环水支管上、回水阀门打开或关闭。

4.7打开循环水管网的给水、回水最低排放阀，进行排水冲洗（位置在综合库房北侧、失活处置东侧）。

循环水旁滤设备技术方案编制：审核：批准：2014年8月目录1、项目概述............................................................................................................................................. - 2 -2、设计依据............................................................................................................................................. - 2 -3、设计原则............................................................................................................................................. - 2 -4、系统介绍............................................................................................................................................. - 3 -4.1 介质过滤器工作原理.............................................................................................................. - 3 -4.2 介质过滤器的性能特点.......................................................................................................... - 4 -4.3 介质过滤器材质...................................................................................................................... - 5 -4.4 介质过滤器运行参数.............................................................................................................. - 5 -4.5 介质过滤系统控制系统简单描述.......................................................................................... - 5 -4.6 防腐.......................................................................................................................................... - 6 -5、设计方案............................................................................................................................................. - 6 -5.1基础数据..................................................................................................................................... - 6 -5.2方案描述..................................................................................................................................... - 6 -5.3技术指标..................................................................................................................................... - 6 -6、供货范围............................................................................................................................................. - 7 -7、售后服务............................................................................................................................................. - 8 -1、项目概述循环水数据如下：循环水量： 40000 m3/h回水压力： 0.2 MPa2、设计依据（1）、《建筑给水给排水工程技术规范》（GB50015-2003）（2）、《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）（3）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）（4）、《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2008）（5）、《室外给水设计规范》（GB 50013-2006）（6）、《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）（7）、《水处理设备油漆、包装技术条件》（JB2932—86）（8）、《水处理设备制造技术条件》（JB/T2932-1999）（9）、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）（10）《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）（11）《污水再生利用工程设计规范》（GB 50335-2002）（12）、客户提供的相关参数。

游泳池循环水处理设计方案1. 引言游泳池循环水处理是保持游泳池水清洁、卫生的重要环节。

一个有效的循环水处理系统可以有效去除污染物、杀菌消毒、调节水质，并保持水的舒适度和适宜性。

本文将介绍一个游泳池循环水处理设计方案，旨在提供清晰的设计思路和操作方法。

2. 循环水处理系统概述循环水处理系统主要由过滤系统、消毒系统、化学品投加系统和自动控制系统组成。

2.1 过滤系统过滤系统是游泳池循环水处理的核心环节。

其主要功能是去除水中的悬浮物、沉积物和微生物等污染物。

常见的过滤系统包括砂滤器和碳滤器。

具体设计参数应根据游泳池的水量、水质和使用情况来确定。

2.2 消毒系统消毒系统是确保游泳池水质符合卫生标准的重要环节。

常见的消毒方法包括氯化物消毒、臭氧消毒和紫外线消毒。

设计消毒系统时，需要考虑水的流量、消毒剂的投加量和消毒剂的浓度控制等因素。

2.3 化学品投加系统化学品投加系统主要用于调节游泳池水的pH值、硬度和碱度等参数，以保持水质的平衡和稳定。

常见的化学品包括pH调节剂、防藻剂和抗菌剂等。

在设计时，需要考虑化学品的投加量和投加方式。

2.4 自动控制系统自动控制系统是游泳池循环水处理的智能化管理系统，可以实现对循环水处理系统各个部分的监测和控制。

它可以根据水质参数的变化，自动调整过滤、消毒和化学品投加的操作。

通过自动控制系统，可以提高系统的稳定性和效率，减少人工干预的频率。

3. 设计流程3.1 确定水质标准根据游泳池的使用情况和卫生标准，确定游泳池水质的要求。

这些要求通常包括游泳池水的清澈度、无异味、无色泽和微生物指标等。

3.2 计算水质参数根据游泳池的容积和使用情况，计算出循环水处理系统的设计参数，包括水的流量、过滤系统的尺寸、消毒剂的投加量等。

3.3 选择设备和化学品根据设计参数，选择合适的过滤器、消毒器、化学品投加器和自动控制系统等设备。

确保设备的性能符合设计要求，并具备良好的可靠性和稳定性。

3.4 设计循环水处理系统根据选定的设备，进行循环水处理系统的细节设计。

循泵房冲洗水立式长轴泵改造及控制浅析摘要：循环水长轴冲洗水泵零部件较多，易损坏造成泵体振动大，维修频次高，可靠性差、维修工时长，影响机组安全运行。

为保证机组安全运行，对冲洗水泵进行了改造，本文对冲洗水泵改造方案和改造后控制策略进行了浅析。

关键词：管道泵；改造；控制引言广州珠江天然气发电有限公司2×390MW联合循环发电机组，单台机组配置两台循环水泵、两台一次滤网和两台滤网冲洗水泵，两台机组循环水母管之间设置联络门。

循泵房原冲洗水立式长轴泵主要提供一次滤网冲洗水，因结构特点该型号泵由多轴通过套筒联轴器连接转动，轴承采用滑动导轴承，零部件多，易损坏，维修频率高，设备运行可靠性较差，且设备检修时，拆卸清理比较困难及检修所需工期较长，备品备件费用高。

经多次调研及比较，通过机组计划检修机会将立式长轴泵改造为立式管道离心泵，同时冲洗水管道系统也作相应的改造，具体介绍如下。

1 循环水冲洗水泵配置简介两台机组共配置4台一次滤网和4台冲洗水泵，4台200LC2-42型冲洗水立式长轴泵提供4台一次滤网冲洗用水，其中#1、#2冲洗水泵对应#1机组，#3、#4冲洗水泵对应#2机组，冲洗水泵出口采用母管制连接，#2、#3冲洗水母管之间设置有隔离手动门。

冲洗水立式长轴泵主要技术参数：流量Q：280 m3/h，扬程H：42 m，转速n：1450 r/min，电机额定电压：380 V，配套功率：55 KW，循环水泵及冲洗水泵均从前池取水。

图1 改造前冲洗水泵系统2 长轴冲洗水泵改造方案介绍2.1原系统设备拆除：拆除#1、#2、#3冲洗水泵(泵总长约8米），将#1冲洗水泵出口管道及泵的电机动力电源线作相应的拆除，泵的基座孔洞进行封堵。

2.2新系统设备安装：在原#2、#3冲洗水泵的基座各安装一台管道离心泵，泵的取水口分别设在#2、#3循泵出口液控蝶阀后管道上；两路取水管穿出泵房墙体后在循泵房南门侧墙外汇成一条母管，沿着循泵房外墙布置，在循泵房北门侧分成两条支管分别接入管道离心泵。

过滤改造系统方案北洺河铁矿选矿车间二〇〇八年三月三十日目前选厂过滤系统主要由8台过滤机及皮带、真空系统、鼓风系统等部分构成，系统出水大多汇集到了-1.0m平台渣浆泵池，再通过三台立式渣浆泵泵至各系列，重新进入系统大循环。

为减少资源浪费，节约用水，同时减轻-1.0m平台渣浆泵负荷，结合目前生产实际，拟定对过滤系统进行如下改造：1.把过滤机泄水装置的泄水管由-1.0m水封箱改至对应系列的胶泵矿浆池，使此部分水进入胶泵池，减少向渣浆泵池排放水量。

2.拆除-1.0m平台所有水封箱及多余管道，并在-1.0m平台设置一水箱，将4台真空泵排水收集后，排至水箱内，再设置2台清水泵与真空泵原补水系统联通，使真空泵补水实现循环利用，达到节约用水的目的，同时减轻渣浆泵的负荷。

具体设计如下：一、真空泄水装置改造1.真空泄水装置泄水管改造设计真空泄水装置共计8台，与过滤机逐一对应，泄水装置安装在过滤间7.0m平台，泄水管由泄水装置底部穿过7.0m平台直接下到±0.0m平台，再沿±0.0m地面下到-1.0m平台，进入水封箱。

为了减少向-1.0m平台排水，将此八条管道从4.4m平台位置截断后直接接入对应系列的胶泵矿浆池，再由胶泵将此部分水送入系统大循环，具体改造见附图二。

2.泄水管末端密封设计真空泄水装置一端与过滤机连接，一端与真空泵管道连接，下部为泄水管，其原理为真空泵运行使泄水装置罐内形成负压，在大气压作用下，使过滤机上铁精矿水份被吸入泄水装置内，水进入泄水装置后，由泄水管流出泄水罐，从而达到过滤效果。

在吸水过程中，要求泄水管保持密封，不能进入空气，否则会破坏真空或降低真空度，增加滤饼的水份，所以改造后在管道末端增设升降式止回阀，要求止回阀保持水平。

（见附图三）二、真空泵循环水系统设计1.回收管设计设计真空泵为四台，三用一备。

真空泵运行后，底部补充水源，上部进气端从泄水装置内吸出空气，排气端向外排出空气和水，水通过排水管排入地沟，由地沟汇集后进入-1.0m渣浆泵池，再由渣浆泵输入到大循环系统。

冲洗水改造方案概述冲洗水是指用于清洁和冲洗各类设备、管道和系统的水源。

传统的冲洗水通常是自来水或地下水，但由于其含有颗粒物和有机物质，对设备和管道的正常运行和寿命造成了一定的影响。

因此，为了改善冲洗水质量并提高设备和管道的使用寿命，有必要进行冲洗水的改造。

改造目标•提高冲洗水的质量，减少颗粒物和有机物质的含量。

•降低冲洗过程中设备和管道发生堵塞的风险。

•提高设备和管道的使用寿命，减少维护和更换成本。

改造方案1. 筛网过滤系统在冲洗水的进水口处安装筛网过滤系统，用于过滤大颗粒物和杂质。

筛网过滤系统可以有效地阻止颗粒物进入冲洗水中，减少对设备和管道的损害。

2. 活性炭过滤系统在筛网过滤系统后面安装活性炭过滤系统，用于去除冲洗水中的有机物质。

活性炭具有较强的吸附能力，可以有效地去除水中的有机物质，提高冲洗水的纯净度。

3. 杀菌消毒系统为了防止冲洗水中的细菌和病毒对设备和管道的侵蚀和污染，建议在活性炭过滤系统后面安装杀菌消毒系统。

杀菌消毒系统可以通过紫外线或化学物质的作用，有效地杀灭水中的细菌和病毒，确保冲洗水的卫生安全。

4. 定期检测和清洗为了确保改造后的冲洗水系统的正常运行，需要定期对系统进行检测和清洗。

定期检测可以发现系统中的问题和故障，并及时进行修复。

定期清洗可以去除系统中的沉积物和污垢，保持系统的畅通和高效。

改造效果评估改造后的冲洗水系统可以有效地提高冲洗水的质量，并减少设备和管道的损坏风险。

通过筛网过滤系统和活性炭过滤系统的联合作用，冲洗水中的颗粒物和有机物质被大大减少，可以降低设备和管道的磨损和堵塞风险。

杀菌消毒系统的安装则可以确保冲洗水的卫生安全，减少细菌和病毒对设备和管道的侵蚀和污染。

通过定期检测和清洗，可以保持系统的正常运行和高效性。

改造后的冲洗水系统将大大延长设备和管道的使用寿命，减少维护和更换的成本。

同时，质量更好的冲洗水也将提高设备的工作效率，减少生产过程中的停机时间和生产损失。

循环水二次滤网修复改造凝汽器二次滤网是电厂关键设备之一，其工作高效与否，直接影响到电厂经济性的提高。

本文对国电新疆红雁池发电有限公司1号机组二次滤网在运行中损坏时所表征的现象进行了描叙，并对其损坏的原因进行了分析。

提出了切实可行的改造方案，并取得了较好效果，提高了设备运行可靠性。

该改造方案对同类产品问题的解决进行了有益的探索，具有实用参考价值。

标签：二次滤网；损坏；分析；处理1、設备概况1.1 设备名称：1号机循环水二次滤网装置1.2 型式及用途：XGD-1800型循环水二次滤网装置由二次滤网装置、电动排污阀和二次滤网自动控制装置等设备组成。

循环水二次滤网装置通过设置于凝汽器循环水进口的滤网将循环水中的杂物拦截下来，再通过排污系统将杂物排出，使进入凝汽器的循环水保持清洁，循环水流量可长期保持在设计范围内，防止凝汽器传热效果恶化，提高汽机热效率，降低发电煤耗。

1.3 设备运行条件1.3.1 布置位置：汽机房0米循环水管沟坑内1.3.2 数量：2套1.4 循环水二次滤网技术规范及结构数据。

1.4.1 二次滤网装置为网芯旋转、刮板固定，并在滤网底部设有支座，其进出水口的直径为DN1800。

1.4.2 二次滤网的水阻<400mmH2O（排污时水阻不应大于950mmH2O）；1.4.3 二次滤网的骨架结构、网芯结构等具有足够的强度及刚度，能在0.45MPa的压差作用下正常工作。

1.4.4 二次滤网旋转的驱动方式为电动。

排污阀的驱动方式为电动。

1.4.5 二次滤网的网芯材料采用304材质，壳体采用Q235-A材料。

1.4.6 二次滤网的网孔直径Φ7mm；1.4.7二次滤网系统中的排污阀采用DN300 PN1.6mpa的电动浆液阀，阀门的型式（电动）满足二次滤网装置自动控制的要求。

2、二次滤网故障情况2.1 由于传动系统设计上的原因，造成1号机组循环水二次滤网在运行过程中齿轮箱损坏，传动系统瘫痪，同时造成排污系统无法正常运行，使循环水流量减少，循环水压差增大，流量减小不利于胶球的循环清洗，妨碍胶球的通过。

循环水系统空调系统改造施工方案一、项目背景随着社会经济的发展，人们对舒适室内环境的需求越来越高。

随着时间的推移，循环水系统和空调系统也逐渐老化，效率下降，能源消耗增大。

因此，对循环水系统和空调系统进行改造，提高其能效和性能，降低运营成本，变得越来越重要。

二、改造目标1.提高循环水系统和空调系统能效，达到节能减排的要求。

2.提高系统的运行稳定性和可靠性，减少故障率。

3.降低运营成本，提高设备耐用性和使用寿命。

三、改造方案1.循环水系统改造方案1.1评估现有系统的运行情况和效率。

1.2修复漏水问题，更换老化的管道和阀门。

1.3安装管道绝热材料，减少能量损失。

1.4安装节流阀、流量计和回水温度控制系统，优化循环水流量和温度。

1.5安装水泵变频器，调整水泵运行方式，提高系统的运行效率。

1.6安装自动化控制系统，实现循环水系统智能化管理。

2.空调系统改造方案2.1评估现有系统的运行情况和效率。

2.2清洗和更换空调系统中的过滤器和换热器。

2.3更换老化的空调机组和冷却塔，提升整个系统的运行效率。

2.4安装变频器，调整空调机组运行速度，根据实际需求进行调整。

2.5安装新的温度和湿度控制器，实现对室内环境的精确控制。

2.6安装自动化控制系统，实现空调系统的智能化运行和管理。

四、施工流程1.召开项目启动会议，明确改造的目标和时间计划。

2.进行现场勘测，评估系统的运行情况和存在的问题。

3.根据方案编制施工图纸和设计文件。

4.采购改造所需的设备和材料。

5.进行系统的拆除和改造工作，包括漏水管道的修复、管道绝热材料的安装、水泵变频器和自动化控制系统的安装等。

6.安装调试，对改造后的系统进行测试和检验。

7.进行系统的调试和优化，确保系统的性能和稳定性。

8.对改造后的系统进行培训和交接，确保用户能够正常使用和维护系统。

五、注意事项1.在施工过程中，要确保施工人员的安全，严格遵守相关安全操作规程。

2.对于拆除的设备和材料，应进行分类、处理和回收利用，避免对环境造成污染。

全自动自清洗管道过滤器在运行中存在的问题及对策摘要：在社会进步与经济发展的双重推动下，人们的生活水平在不断地提升，促使人们越来越重视生活品质。

水是生命的源泉，保障水质才能保障健康生活。

基于此，需要将全自动自清洗管道过滤器应用到循环水供水系统中，以通过有效清除水中颗粒杂质的方式来提高水的质量。

不过就目前来说，在全自动自清洗管道过滤器运行的过程中，却还存在着诸多问题，导致循环水质量仍然无法得到有效把控。

基于此，就需要对引发问题的因素进行研究和探讨，以分析出能够有效改善的措施。

关键词：全自动自清洗管道过滤器运行存在问题解决对策引言：现代化背景下，全自动自清洗管道过滤器在运行过程中存在的主要问题有滤网变形，滤网积垢等。

导致设备在运行时其清洗机无法正常运转，使得其清除颗粒杂质的功能无法有效发挥，从而无法提高水质。

基于此，本文将从阐述全自动自清洗管道过滤器的工作原理出发，对设备在运行过程中存在问题进行探索和研究，并在此基础上分析出原因和解决对策，以供参考。

1全自动自清洗管道过滤器的应用现状对于全自动自清洗管道过滤器而言，其组成部分较多，例如滤网，清洗装置，排污系统和自动控制系统等。

将其应用到循环水的供水系统中，最主要的作用就是过滤管道内循环水中的杂质。

滤网是全自动自清洗管道过滤器中比较重要的组成部分，在运行过程中，若是循环水中有比过滤网孔径大的颗粒杂质，那么，就会对其进行拦截和清除，避免其造成冷却水系统的喷头堵塞，从而避免影响冷却效果，可以将循环水的水温控制在标准范围内，提高服务质量，满足客户的需求。

全自动自清洗管道过滤器的优点还在于它可以持续性地运行，不需要停车。

近几年，随着全自动自清洗管道过滤器的推广和应用，明显缓解了循环冷却水喷头堵塞的情况，并且在很大程度上使循环水的水质得到了提升，使较大的颗粒杂质得到了有效去除【1】。

但是，在其实际的应用过程中却依然还存在着少许问题，导致功能价值发挥有限。

这种情况下，就会对供水系统的正常运行造成影响，极有可能威胁到高炉的安全生产，引发安全事故发生。

循环水池整改方案一、背景介绍循环水池是一种常见的水处理设备，广泛应用于工业生产和污水处理领域。

然而，在长期使用的过程中，循环水池可能会出现各种问题，包括水质下降、设备老化等。

为了保持循环水池的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的整改和维护。

二、问题分析经过对循环水池使用情况的调查和检测，发现存在以下问题：1.水质下降：循环水池中的水质逐渐下降，出现浑浊、变色等现象，无法满足工业生产和环境排放的要求。

2.设备老化：循环水池的设备存在老化、损坏等问题，导致水质处理效果下降，运行不稳定。

3.设备堵塞：循环水池的进、出水口以及管道可能存在堵塞问题，导致水流不畅，影响正常循环。

基于以上问题，制定以下循环水池整改方案。

三、整改方案1. 水质提升措施为了解决循环水池水质下降的问题，需要采取以下措施：•清洗过滤器：对循环水池中的过滤器进行定期清洗，清除附着在过滤器上的污垢和颗粒物，恢复过滤效果。

•添加水质稳定剂：根据水质检测结果，适当添加水质稳定剂，提高水的稳定性和抗污染能力。

•定期检测和调整水质参数：定期检测循环水池中的pH值、浊度、溶解氧等参数，根据检测结果进行调整，确保水质达到标准要求。

2. 设备维护措施为了解决设备老化和损坏问题，需要采取以下措施：•定期保养：对循环水池的设备进行定期的维护保养，包括清洗、润滑、紧固螺栓等操作，确保设备运行正常。

•更换老化设备：对于已经无法修复的老化设备，及时进行更换，选择符合要求的新设备，提升整个系统的可靠性和稳定性。

•加装监测和报警装置：在循环水池中安装监测和报警装置，及时监测设备运行状态，当发现异常情况时，能够及时预警和采取措施。

3. 管道疏通措施为了解决管道堵塞问题，需要采取以下措施：•定期清理管道：对循环水池中的进、出水口和管道进行定期的清洗，清除堵塞物和沉积物，保证水流畅通。

•安装过滤器：在水池的进水口设置过滤器，阻止大颗粒物进入循环水池，减少管道堵塞风险。

循环水清洗方案摘要：循环水清洗是一种常见的工业清洗方法，广泛应用于各行各业的设备和系统中。

本文将介绍循环水清洗的基本原理、操作步骤以及注意事项，旨在帮助读者了解和掌握循环水清洗技术，以提高设备和系统的清洗效果和生产效率。

引言：循环水清洗是利用水的物理特性和流动性来清除设备和系统中的污垢，通过不断循环水流来加速清洗过程。

相比传统的单次水冲洗，循环水清洗具有更高的清洗效率和更低的用水成本，因此被广泛应用于各个行业的设备和系统中。

下面将详细介绍循环水清洗的方案和操作要点，希望对读者有所帮助。

一、循环水清洗的基本原理1. 流动作用：循环水清洗利用水流的动力将污垢冲刷掉。

当水流通过设备和系统时，水流的动力可以磨去污垢的顽固层，有效清除表面的附着物。

2. 溶解作用：水具有良好的溶解性，特别是在高温和高压情况下，水的溶解性更强。

循环水清洗可以通过水的溶解作用将某些不溶于水的污垢转化为可溶性物质，从而便于清洗。

3. 冲刷作用：循环水清洗通过水流的冲击力将污垢从设备和系统中冲刷出来。

水流的冲刷作用可以将较大颗粒的污垢打散，从而使清洗更加彻底。

二、循环水清洗的操作步骤1. 准备清洗设备：在进行循环水清洗之前，需要确保清洗设备正常工作和管道畅通。

检查设备和系统的阀门、泵和管道是否正常，以及清洗设备的工作温度和压力是否符合要求。

2. 确定清洗方案：根据设备和系统的特点和清洗要求，确定循环水清洗的流量、温度和压力等参数。

根据污垢的性质和附着的位置，选择合适的清洗剂，并根据清洗剂的使用说明正确配置和添加。

3. 进行循环水清洗：将清洗设备和系统与水源连接好，确保循环水能够流通。

根据清洗步骤依次打开各个阀门，开启清洗泵，使循环水开始流动。

根据清洗方案的要求，调节水的流量、温度和压力，使清洗效果达到最佳状态。

循环水的流动时间可以根据清洗要求和设备的实际情况灵活调整。

4. 监测清洗效果：在循环水清洗过程中，需要定期监测清洗效果。

可以通过观察设备和系统的表面是否有残留物、检测水样中的溶解物和颗粒物来评估清洗效果。

循环水优化解决方案随着人们对环境保护的关注日益增加，循环水优化成为了一种重要的解决方案。

循环水优化旨在通过减少用水量、节约能源、降低排放等措施，提高循环水的利用效率和环境友好性。

本文将介绍循环水优化的一些解决方案，包括循环水系统改进、水质控制、循环水处理和设备更新等方面，以期对循环水优化的实施提供参考。

一、循环水系统改进循环水系统设计合理与否直接影响到循环水的利用效率。

首先，应根据生产过程的需求和用水量进行系统设计，确保循环水的供需平衡。

其次，需要优化管道布局，减少管道阻力，降低能源消耗。

此外，通过增加循环水系统的管道直径和减少转弯处的角度，可以减小水流的阻力，提高水流速度，进而提高循环水的流通效率。

二、水质控制循环水的水质直接关系到生产设备的正常运行和寿命。

为了保证循环水的水质，可以采取以下措施。

首先，安装过滤器以去除循环水中的杂质和悬浮颗粒，防止堵塞和腐蚀设备。

其次，定期监测并调整循环水的化学成分，保证水质稳定。

可以使用pH计、浊度计、溶解氧仪等水质检测仪器进行监测。

最后，可以进行适当的水处理，如加入抗菌剂、防腐剂等，以抑制细菌滋生和水垢形成。

三、循环水处理循环水处理是指对循环水进行净化和回收利用的过程。

循环水处理既可以减少用水量，又可以降低排放污水的数量和污染物浓度。

常见的循环水处理方式包括沉淀池、膜分离、氧化还原等。

沉淀池可将水中的悬浮颗粒和污染物沉淀下来，达到净化水质的目的。

膜分离则通过膜的选择性通透性，将水中的溶质和杂质分离出来。

氧化还原则是借助化学反应将水中的有机物氧化分解，达到净化水质的效果。

四、设备更新设备更新是循环水优化的重要手段之一。

通过更新设备，可以提高设备效率，降低能耗，减少循环水的使用量。

例如，可以选用节能型设备或采用智能化控制系统，实现设备的自动化调节和优化控制。

此外，也可以使用高效节水设备或安装节水装置，减少循环水的损耗和浪费。

循环水优化是可持续发展的重要举措，可以提高资源利用效率，减少环境污染。

工业循环水处理技术改进措施工业循环水处理技术改进措施1.引言工业循环水处理是一项关键的环保措施，旨在最大程度地减少和控制工业生产过程中排放的废水。

本文将详细介绍工业循环水处理技术的改进措施，以企业更有效地管理和处理循环水，达到环保要求，并提高生产效率。

2.工业循环水的处理原理2.1 循环水源的选择选择适当的循环水源对于循环水处理至关重要。

考虑到水质、可持续性、供水稳定性等因素，建议选择地下水或者合适的水体作为循环水源。

2.2 循环水的预处理循环水的预处理包括澄清、过滤和除杂等过程，以去除悬浮颗粒、有机物、油脂等杂质，净化循环水质量。

2.3 循环水的消毒循环水中存在细菌、病毒等微生物，需要进行适当的消毒处理，以确保循环水的卫生安全。

3.循环水处理技术的改进措施3.1 循环水的循环系统改进改进循环水的循环系统，包括管道布局、泵站设备、水池容量等方面，以提高循环水的流动性和稳定性。

3.2 循环水的净化装置改进改进循环水的净化装置，包括增加过滤器数量、优化过滤介质、增加超滤设备等，以提高循环水的净化效果。

3.3 循环水的回收利用改进改进循环水的回收利用方式，可以引入膜技术、电解分解等先进技术，以降低循环水的消耗和排放量。

3.4 循环水的监测和控制改进改进循环水的监测和控制系统，引入先进的监测设备和自动控制技术，实时监测循环水的水质和流量，及时采取措施进行调整。

4.附件本所涉及的附件如下：附件1：循环水处理设备清单附件2：循环水处理工艺流程图附件3：循环水处理数据记录表5.法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：1. 环保要求：指国家对工业排放污染物的浓度和排放标准所规定的要求。

2. 可持续性：指循环水处理技术在长期运行中能够保持稳定和高效的特性。

3. 膜技术：指利用高效过滤膜对循环水进行分离和净化的技术手段。

4. 电解分解：指利用电解原理将循环水中的有机物、重金属等物质分解为更简单的化合物的技术方法。