井控培训教材PPT课件(24张)

4.2.3 管汇压力调定
管汇指控制闸板防喷器、液动阀的液压回路管道。管汇压力有二位四 通转阀选择控制：该阀在开位时连通储能器高压，该阀在关位时，减压溢 流阀连通管汇。
减压溢流阀输出成阶梯性，所以当管汇压力升至10.5MPa左右时，需要 微量开启卸压截止阀并立刻关闭，使减压溢流阀出口压力稍下降然后自然 回升，所回升的压力是真实的出口压力。压力调整好后要扳紧锁紧手柄。
1. 控制装置的放置位置
控制装置现场摆放位置必须符合修井操作的有关规定。远程控制 台一般应放在井口外的地面上，与井口保持一定的距离（一般在30m 以外），以便在紧急情况下人员撤离时，在远程台关闭防喷器。远程 控制台要放在坚实平整的地面上，使铁房的门能灵活开关。
2. 液压管线的连接
防喷器管线一般有两种:金属硬管和高压软管。 金属硬管环境适应性强，过流量大，但比较笨重，安装不方便。可以 选用安装方便的高压软管。
培训教程
FK1252 & FK1253
FK1252 FK1253 掠影
FK1252与FK1253的意义
（1）FK 地面防喷器（F）控制装置（K）；
（2）125指储能器公称容积,25L×5=125L;
（3）2与3表示控制对象数量。
注：此两种型号的防喷器控制系统不带遥控装置，按照行业规范， 只能用于修井。
4.1.2 电动泵链轮箱中加入润滑 油
源自文库
因考虑地区的差异，在出厂前链轮箱中的润滑油已经排尽。用内 六角扳手打开链轮箱上部加油口，加入润滑油，环境温度0℃以上， 可用32HL润滑油；环境温度0℃以下，可用32HV低温抗磨润滑油；
4.1.3 检查储能器氮气压力
旋出储能器上部护帽，装上随机附件的氮气工具，旋紧充气阀，使 储能器胶囊内氮气压力接通压力表以显示氮气压力。其实，为了客户的 方便，在出厂前已经充好氮气，氮气压力正常值为6.3～7.7MPa。
井控培训教材(PPT24页)
泵组安全保护：溢流阀； 液压蓄能备用：蓄能器组； 蓄能器独立排障：单个截止阀和卸压阀； 管汇二级控制压力选择：二位四通阀； 单独控制每个防喷器：由多个独立的三位四通转阀实现，FK1252 有两个三位四通转阀，FK1253有三个；
8. 控制系统的液压原理
8.1 泵组向储能器充压储能
试验完毕后，把二位四通转阀扳至“关”位，使远程台回复正常工作状
态６。．远程控制台正常工作确认
远程控制台经试防喷器及标称压力密封后，使储能器压力升至21MPa， 旋出油箱两侧螺堵，观察箱内可见液压阀回油口应无任何滴漏。
7. 控制系统的设计特点
双泵组充压：电动泵、手动泵； 泵组充压上限自动停止：由压力继电器控制； 泵组充压下限自动启动：由压力继电器控制；
5.试开关防喷器及标称压力试验
试防喷器以前必须检查确认防喷器内无阻碍防喷器关闭的物体，以 免发生事故。
在试控制过程中要注意防喷器的动作是否与控制目的一致，输送管道 是否有渗漏，如有不符合项必须卸去压力，排除故障后再作试验。
接着作标称压力的密封试验，把二位四通转阀扳到开位，直接接通储能 器压力，对控制对象逐个进行密封试验，如果储能器压力不足而又未降至电 动泵启动冲压时，可操作手动泵补充压力。如有不合格的控制对象，要卸去 压力，进行排除或更换，然后重做试验。
注意：加入气体必须是氮气，严禁使用氧气或其它气体。
4.1.4 试电机转向
把磁力起动器主令开关旋至“自动AUTO”位置，判断电机转向是 否与链轮箱上转向指示标牌一致，如果不一致，调换电机电源任何两 相即可。注意：试运转电机前必须确认三缸泵吸油口球阀开启。
4.1.5 电动泵排气及远程控制台管道排气 电动泵在运行之前需要进行排气，分两部排气：
4.2.2 电动泵自动启停控制试验
磁力起动器主令开关旋至“自动AUTO”，缓慢开启卸压截止阀，使储能 器压力缓慢下降，当压力将至18.9MPa时，电动泵应能自动启动，压力升至 21MPa时，应能自动停止。电动泵压力上下限由压力控制器控制，在出厂时 已经调好，如须再调整可用内六角扳手旋出螺堵后，再插到压力控制器调节 孔内，按标牌指示方法调整。
4.2 试运转
试运转必须在相关液压管道确认连接无误以及准备阶段完成之后进行。 同时，远程控制台三位四通转阀要处于中位。
4.2.1 在电动泵及管道排气完成之后，关闭管汇卸压截止阀向储能器充压， 并记录冲压时间，冲压至21MPa所用的时间与产品出厂检验报告的冲压时 间误差+7%仍是正常的，这是因为储能器充氮压力允许误差所致。
注意：不要忘记了接地线。地线应不小于6mm2。
4. 试运转
4.1 试运转前的准备 4.1.1 油箱中加入液压油
油箱中加入必须是干净的液压油，根据环境温度不同： 环境温度0℃以上，可用32HM抗磨液压油； 环境温度0℃以下，可用32HV低温抗磨液压油； 不同的品牌的液压油不能混用，同品牌不同型号的液压油也不能混用。
磁力起动器的主令开关选至“自动AUTO”位置，当储能器压力低于 18.9MPa时，压力控制器内两个压力继电器都吸合，电动泵启动，油液 经低压球阀，低压滤清器吸入三缸泵，再经单流阀及储能器截止阀进入 储能器，液压油挤压储能器内的充氮胶囊，当压力升至21MPa时，压力 控制器内的上限压力继电器分离，最终实现了液压能的储备。
① 曲轴箱排气。旋松三缸泵上部旋塞，排尽曲轴箱内空气，然后再旋紧 旋塞。
② 排油腔排气。把磁力起动器主令开关旋至“自动ＡＵＴＯ”，启动电动 泵, 旋松三缸泵端部的排气螺栓（有三个），排尽内部空气，再旋紧。
远程控制台管道排气
管道内的空气会影响泵组正常工作，在储能器升压前必须排尽管道内 空气。排气按如下程序进行： ① 开启电动泵吸油管道球阀； ② 二位四通转阀即旁通阀打至开位； ③ 开启管汇卸压截止阀； ④ 检查各储能器截止阀必须是开启的，储能器卸压阀处于关闭状态。 ⑤ 磁力启动器主令开关旋至“自动AUTO”位置，启动电动泵空载运行二 至三分钟。
3.电源连接
FK1252和FK1253各配有一台7.5Kw，380VAC，50Hz的防爆电机， 和一盏100w,220VAC防爆照明灯。电机电缆可以用6mm2 或更大的三芯 电缆，照明电缆可用0.75mm2 或更大的两芯电缆。
当然也可以用四芯动力电缆，而照明电缆从房子上的断路器上直接 分出。电源线要从房子上的专用窗口进入，以免影响关门。