普通车床零件加工

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车床维护保养
压力油壶
推力油壶
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车床维护保养
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车床维护保养
日常保养 外部
1）清洗机床外表面及各罩壳，无锈蚀、无黄袍； 2）清洗导轨面，检查并修光毛剌； 3）清洗光杆、丝杆、操纵杆，要求清洁无油污； 4）补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保
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文明生产规范
3）不允许在卡盘上及床身导轨上敲击或校直工件， 床面上不准放置工具或工件。 4）装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班 时如工件不卸下，应用千斤顶支承。 5）车刀磨损后，要及时刃磨，用磨钝的车刀继续切 削，会增加车床负荷，甚至损坏机床。
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3 车床维护保养
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车床维护保养
为了减少车床在工作中零件磨损，保持车床 精度要求，延长车床使用寿命，使操作轻快，必 须对车床上所有摩擦部位进行润滑。
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车床维护保养
常用车床润滑方式：
◆浇油润滑 ◆溅油润滑 ◆油绳润滑 ◆弹子油杯润滑 ◆油脂杯润滑 ◆油泵循环润滑
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文明生产规范
• 因此，要求操作者在操作时必须做到： 1）开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各传 动手柄、变速手柄位置是否正确，以防开车时因突然 撞击而损坏机床，起动后，应使主轴低速空运转1~3 分钟使润滑油散布到各需要之处（冬天更为要），等 车床运转正常后才能工作。 2）工作中需要变速时，必须先停车。变换走刀箱手 柄位置要在低速时进行。使用电器开关的车床不准用 正、反车作紧急停车，以免打坏齿轮。
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2 安全操作技术
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安全操作须知
1.进入实训室必穿工作服，并将工作服 袖口扣紧。女同 学须戴工作帽，并将长发辫纳入帽内。
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安全操作须知 2.未了解机床性能和操作要领 不得盲目启动机床，以免造成 机床事故和人身事故。
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零件普通车床加工
1 文明生产规范
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文明生产规范
文明生产是工厂管理的一项十分重要的内容它 直接影响产品质量的好坏，影响设备和工、夹、量 具的使用寿命，影响操作工人技能的发挥。所以作 为技工学校的学生，工厂的后备工人，从开始学习 基本操作技能时，就要重视培养文明生产的良好习 惯。
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文明生产规范
• 工、夹、量具、图样放置位置 合理组织工作位置，工、夹、量具、图样放
置合理对提高生产效率有很大的帮助。
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文明生产规范
1）工作时所使用的工、夹、量具以及工件，应尽可能 靠近和集中在操作者的周围。布置物件时，右手拿的放 在右面，左手拿的放在左边；常用的放得近些，不常用 的放得远些。物件放置应有固定的位置，使用后要放回 原处。
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2）工具箱的布置要分类，并保持清洁，整齐。要求 小心使用的物体放置稳妥，重的东西放下面，轻的放 上面。 3）图样、操作卡片应放在便于阅读的部位，并注意 保持清洁和完整。
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4）毛坯、半成品和成品应分开，并按次序整齐排列 以便安放或拿取。 5）工作位置周围应经常保持整齐清洁。
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பைடு நூலகம்
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安全操作须知 7.不允许无故任 意摆弄、晃动冷 却管和工作灯。
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安全操作须知
8.每天实习结束后清除车床上的切屑，将 大拖板手动摇至床尾，禁止使用自动进 给机构移动大拖板。
手摇
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安全操作须知
9、毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太 长，并应使用料架或挡板，防止甩 弯后伤人。
安全操作须知
3.不允许戴手套、围巾或听 MP3操作机床。不允许用手 触摸正在运动的工件或刀具
。
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安全操作须知 4.车床未停稳时不准测量工件。
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安全操作须知 5.装卸工件时应关闭车床电机。
关闭车床电机
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安全操作须知· 6.转动刀架手柄时应停车并且要远离卡盘。
持机床整齐; 5）清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。
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车床维护保养
床头箱
1）清洗滤油器； 2）检查主轴螺母有无松动； 3）检查调整摩擦片间隙及制动器； 4）检查传动齿轮有无错位和松动。
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车床维护保养
走刀箱、挂轮箱
1）清洗各部位； 2）检查调整挂轮间隙； 3）检查轴套，有无松动拉毛。
6）车削铸铁、气割下料的工件，导轨上润滑油要擦去 工件上的型砂杂质应清除干净，以免磨坏床面导轨。 7）使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油。冷却 泵中的冷却液应定期调换。 8）下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液 擦净后按规定在加油部位加上润滑油
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9）下班后将大拖板摇至床尾一端，各转动手柄放到空 挡位置，关闭电源。 10）每件工具应放在固定位置，不可随便乱放。应当根 据工具自身的用途来使用。不能用扳手代替榔头，钢尺 代替旋凿（起子）等。 11）爱护量具，经常保持清洁，用后擦净、涂油，放入 盒内并及时归还工具室。