角磨机安全操作规程

一、 角磨机安全操作规程

1使用角磨机时，注意检查电源是否有破损，外壳和防护罩是否上牢，不能有松动。

2使用角磨机时必需戴上白色眼睛，对面2米之内不能有人。

3 使用角磨机时必需双手抓牢，防止角磨机反弹造成加工者和其他人受伤。

4角磨机没有完全停止的情况下，不能随手就放，防止反弹，角磨机要轻拿轻放，防止外壳破裂。

5使用时不要用力过猛，防止磨片破裂。

二、减速机检修质量标准

一、标准件部分

1、齿轮的啮合面积一定要符合要求，轴水平度、平行度的误差也应在保证啮合面积的前提下进行适当的调整。

2、齿轮各轴应平行且水平，其平行度、水平度误差不应大于0.04mm。

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二、外壳及安装检查

1、箱体与底座接触良好，箱体不得有裂纹和严重沙眼，用煤油装入箱体，检查不得有渗漏；各结合面严密不漏油(可用0.05mm厚塞尺检查)。

2、纵向水平度可按联轴器中心标高测定，其允差为±0.04/1000。

3、横向水平度在下箱加工面上测定，其允差为±0.04/1000。

4、底座与基础的接触面间隙允差为0.1mm，否则用调整垫片调整，不允许用紧固螺栓的办法消除间隙。

5、各连接螺栓应紧固，防松垫圈等不得有遗漏，不合适的螺栓、螺帽要及时更换。

6、修理外壳时要更换所有的垫片和填料，结合面必须平滑。油位要合适，油质要清洁，没有漏油现象。

7、油路、油孔应畅通，给油漏斗、挡油板等应齐全，位置正确。

8、箱体内有冷却水管的减速机，水管应畅通并按工作压力的1.5倍做水压试验，不得有渗漏。

三、试运转

运转时减速机声音正常无异音，轴承温度正常，合金轴承 不应高于65℃，铜瓦、滚动轴承不应高于70℃；运转平稳不振动，在轴承处测量间隙不应大于0.06mm；检查孔、油位计、轴承盖、油管等无泄漏。

三、套丝机的安全操作规程

一、设备必须专人负责，并持证上岗。

二、要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。

三、必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。

四、 作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。

五、 使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。

六、套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。

七、套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。

八、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑、杂污， 发现工况不良应立即停机检查、修理。

九、严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。

十、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。 十一、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。

十二、工作完毕，要断电并锁好闸箱。

四、电焊机操作注意事项

1、电焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。检查电源是否正确。通电后，机体外壳应无漏电，电焊机外壳必须可靠接地。

2、电焊机接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

3、电焊机安全高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

4、电焊机安全使用，当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

5、电焊机必须安全使用。雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

五、氧气瓶的使用

1、氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。

2、氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防氧气倒灌引起爆

炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。

3、氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。??

4、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或

搬运。严禁用电磁起重机吊运。

5、在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料

零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。??

6、冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东

西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。

7、氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于10米。

8、禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。六、乙炔瓶使用

1、乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器，对于工作地点不固定，移动较多

的，应装在专用小车上。?

2、严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存。

3、乙炔瓶应直立放臵，严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流

出，甚至会通过减压器而流入椽皮管，这是非常危险的。?

4、要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，

动作要轻缓。瓶内气体严禁用尽。冬天应留0、1～0、2Mpa，夏天应留有0、3Mpa的剩余压力。

5、使用压力不得超过0.15Mpa,输气速度不应超过1.5~2立方米（m3）/时瓶。

6、乙炔瓶体温度不应超过40℃，夏天要防止曝晒。因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔的压力急剧增加。

7、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。与明火的距离一般不小于10m（高空作业时应按与垂直地面处的两点间距离计算）。

8、瓶阀冬天冻结，严禁用火烤。必要时可用40℃以下的热水解冻。

9、乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。?

10、严禁放臵在通风不良及有放射线的场所使用，且不得放在橡胶等绝缘物上。 用时使用的乙炔瓶和氧气瓶应距离10m以上。

11、如发现气瓶有缺陷，操作人员不得擅自进行修理。

七、布风板及风室的检修

1、检查燃烧室内耐火材料是否脱落，风帽的磨损情况。如有磨损严重的风嘴。现将风嘴一周的浇筑料清除干净，用电焊机打掉磨损严重的风管，再将现配管装好，用浇筑料浇好后，根据圆筒用电焊打出风嘴斜口。

2、检查风室内有没有炉渣，伸缩节是否变形，检查完后，在一一修补。

八 、 空气预热器检修

(1）清理管内积灰，管子内壁应根根畅通，无积灰。

处理管子和防磨套管的磨损

（2）检查空气预热器进风口处冲刷腐蚀和磨损情况。如腐蚀和磨损穿孔的管子较多，应予换新，只有少数几根损坏则可用间管的方法消除（即管子进出口处用铁板封焊）。

（3）防磨套管如有磨损和不规则的应修理或换新。

(4）将管板上用角向砂轮机或氧乙炔焊把原焊疤除净，将管子打松，抽出旧管子。

（5）用整根新管插入原孔板，用专用冲子把管口扩胀至面板紧密接触，再在上下面板上焊接。

（6）管子长度应比原管子长5mm左右，以便扩管。

（7）管子两端与面板焊接严密，必要时做漏风试验。

（8）胀缩节所有焊缝均应满焊。

（9）焊补开裂处严禁用钢筋堵塞补焊，以免影响膨胀性能。

九、水位计检修及标准

a用扳手按紧固时的相反的顺序卸下压盖螺母。操作时一定谨慎，一定按顺序逐步放松。

b取下压盖。如难取，可用木锤敲击，松动后取下。取出压盖中的平面镜，缓冲垫、保护带及本体窗口的防腐垫，密封垫，用竹片清理密封面处的石墨残屑，再用铜刷清理最后用抹布擦净。

注意整个操作过程中，千万不可损伤密封部位。

c拆下来的玻璃、密封垫不可再用。

d清除水位计本体内外锈蚀。

1?拆卸汽水一次门及放水门，更换盘根，并研磨阀门结合面。??

水位计检修质量标准?

1?水位计一、二次门及放水门质量标准同阀门部分。?

2?云母片、玻璃应透明清晰，严密不漏。?

3?压盖压板应光滑平整，紧力均匀。?

4?表体结合面应平整光滑，不得有麻点、沟槽、伤痕。?

5?校对水位计中心应比汽包中心低150mm。

?6?水位计照明应齐全。

十、冷渣机的检修

（1）、冷渣机所有焊接件的焊缝紧密，均匀，焊缝无裂纹，夹渣、气孔、未熔合及烧穿等缺陷。

(2)、冷渣机轴封无漏水现象。 （3）、支撑圈牢固无变形

（4）、地滚转动正常，轴承无严重磨损。

（5）、减速器内齿轮无严重磨损，轴承游隙在正常范围。润滑油质良好，运转无异音，无异常振动。

十一、给煤机的检修

（1）、皮带辊筒的轴承座应完好，无缺陷。轴承应无磨损、点蚀。

（2） 、托辊表面光洁无毛刺，与支架接触面无摩擦，托辊转动灵活，无卡涩，轴向跳动值小于1.5mm，外圆跳动值小于1mm。

（3） 链条清扫器轴承完好，无磨损。链条转动顺畅。

（4） 减速器各轴承无严重磨损，转动顺畅。润滑油脂良好。

（5） 进出口闸板门开关灵活，无卡涩。

（6） 内部照明完好。

空气滤清器的更换及保养

十二、空压机的保养和检修

吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清器中，为避免压缩机被过早的磨损、油气分离器中的精滤芯被阻塞，通常运行500小时，需要清洁或更换空气滤清器滤芯，在多灰尘地区，则更换时间要缩短。过滤器维修时必须停机，为了减少停机时间， 清洁滤芯的步骤如下：

（1）、对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘。

（2）、用小于0.28Mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸至少相距25㎜，并沿其高度方向上下吹。

（3）、滤芯检查，如发现有变薄、针孔或破损之处，应废弃不用。

十三、水泵检修质量标准

a.泵的全部零件应完整、无损、无缺陷、经清扫、清洁和刮削后，表面应光滑无锈。

b.叶轮和轴套晃动度，不大于0.05mm。

c.轴的弯曲度，最大不超过0.05mm。

d.叶轮径向偏差，不大于0.2mm。

e.密封环与叶轮的径间隙通常为0.2—0.3mm，轴间间隙为0.5—0.7mm，紧力在0.03—0.05mm之间。

f.叶轮与泵体轴间间隙2—3mm

g.盘根挡套与轴的间隙为0.3—0.5mm，压兰与轴（或轴承）保持同心，其间隙为0.4—0.5mm，压兰外圆与泵壳盘根盒的径间间隙为0.1—0.2mm。

h.滚动轴承与端盖的推力间隙，应保持在0.25—0.5mm。

十四、空压机更换机油滤芯的步骤

1. 将机油滤芯旋转卸下，丢弃。

2. 仔细清洁过滤器壳体，疏通前后压差通孔。

3. 检查压差发讯器性能是否良好。

4. 新滤芯装满油（滤芯密封圈上涂上一层油）

5. 装滤芯时，旋至其接触密封垫，然后再手动旋紧1/3圈

6. 开机后，检查正常不漏油即可。

十五、空预器的查漏

启动送风机，使空气预热器保持一定风压，用点亮的蜡烛或纸条在烟气侧接近可能有漏风的地点，火焰或纸条被风吹斜就说明有漏风，并用粉笔做上记号，有的漏风处大，还可以用手