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逆变焊机的常用维修方法及常见故障处理

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一．逆变焊机产生故障的原因

由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不
稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有：a. 运输振动b.工
作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f.
个别元器件品质不良等。

二．逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，
开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这
种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的
初步故障判断。

2. 电压法。就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正
常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

3. 替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将
其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部
位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。

4. 波形判断法。在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点
的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用
于分析一些疑难杂症。

二. 逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护

原因分析：

造成这个故障的原因有以下几个：

A. 场管损坏，为过流保护。B. 二次整流管损坏，为过流保护。C. 中板变压器
损坏，为过流保护。D. 温控开关损坏，为错误保护。E. 控制板保护电路损坏，
为错误保护。

当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要
特别注意保护电路是否正常。

故障处理：

对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或
场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压
器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，
就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流
管没有损坏还有焊机输出没有短路。判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的
温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故
障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我
们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保
护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。

2. 无输出

原因分析：

A. 底板（电源板）供电问题，没有300伏直流输出。B.辅助电源损坏。C. 没
有驱动脉冲。D. 出现了故障保护。E. 焊机内部连接线有脱落。

故障处理：

底板（电源板）故障一般是由一些器件损坏引起的，比如是主继电器，辅助继
电器，热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏，也可以用
电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏，有条件可以使用波形法观
测辅助电源的工作波形，看看是否有存在隐藏故障。在排除了以上故障后就可以
判断是否出现没有驱动脉冲的故障，其中涉及了是否出现了保护，在一些焊机中，
还有枪开关电路，它的工作异常也会出现没有输出脉冲。对于这个问题一般要借
助于示波器，观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压法，检查
焊机各个部分的供电情况，以帮助排除故障。

3. 无高频

这个故障针对于氩弧焊和切割机。

故障分析：A. 无输出引起的无高频。B. 高频电路损坏引起的无高频。C. 连接
线脱落或松动引起的无高频。

故障处理：对于无输出引起的无高频，修复无输出故障就可以输出高频。高频
电路损坏的情况下，一般可采用电阻法和替换法检测高频电路，查出损坏器件以
修复故障。由连接线脱落引起的故障，则检查连接线，确保连接线连接正常就可
以排除故障。

三．维修实例

故障描述 判断与排除

1.电源开关亮，保护指示灯不亮，无输出，风机不工作 检查机器内电源板（底板）220V插头脱落。

2.
电源开关亮，保护指

示灯不亮，无输出，风机不工作 检查电源板输出正常有308V直流电压，辅助电源工作指示灯不亮，用电阻法测辅助电源电路，发现场管SK1082 DS极电阻很小，判断管子已经损坏，同时发现与它串联
的2.2R电阻开路。更换损坏元件后，辅助电源工作正常。
机器故障排除。

3.电源开关亮，保护指示灯亮，无输出，风机工作正常 用电阻法测量上板逆变桥场管，发现有一组场管GS极电
阻很小，并发现有一个栅极电阻烧毁。判定与其串联的场
管已经损坏，更换场管和电阻后，故障排除。

4.电源开关亮，保护指示灯亮，无输出，风机工作正常 测量上板逆变桥工作正常，测机器输出两端电阻，正常电
阻值正向为250—400欧姆之间，反向为1.5K以上。测量
其电阻为12欧姆，可以判断是中板整流管损坏了。更换
损坏的整流管后故障排除。

5.点焊风扇马上停止，无输出，关机隔十几分钟之后又能重新开机，但还会出现上述现象 检查发现电源板（底板）热敏电阻16P阻值不正常，正常
为12欧姆，电阻测量为108欧姆。判断热敏电阻损坏，
更换后故障排除。

6.开机跳闸 测量电源输入端电阻，发现电阻很小，只有十几欧姆，再
测量电源板（底板）硅桥发现电阻很小。判断是硅桥损坏，
更换硅桥后故障排除。

7.点焊保护 检查发现电流反馈线脱落。

8.电流不可调 检查电流电位器接插线脱落或接触不良。

9.按枪开关，电磁阀工作，无高频 检查发现高频很弱，怀疑是高压电容损坏，用好的高压电
容替换后故障排除。

10.按枪开关，电磁阀工作，无高频 检查发现高频线脱落，插紧高频线后，故障排除

11.开机有高频，不受枪开关控制 检查发现电源板到逆变板的控制线接触不良，插紧控制线
后，故障排除。


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焊机常见故障

焊机常见故障

故障现象可能原因排除方法
变压器过热①变压器过载
②变压器绕组短路①减少使用电流
②消除短路处
焊机外壳带电①焊机电缆接线端误碰焊
机外壳
②电源输入接线误碰焊机
外壳
③焊机外壳未接地或接地
不良①移开电缆接线端
②检查电源输入接线
③检查地线接法或清理接触点
接头联接处过热联接螺钉松动将接头联接处拆开，用砂纸或
小刀将接触导电处清理，然后
再用螺钉拧紧
焊机发出强烈的嗡嗡声动铁芯的制动螺钉或弹簧
太松
旋转制动螺钉，调整弹簧
静铁芯及螺栓过热静铁芯螺栓绝缘破坏更换螺栓绝缘
动铁芯振动较大，调
节螺栓杆费力
动铁芯滑轨偏移调节动铁芯滑轨到合适位置
输出电流变小①电缆接头处接触不良
②磁回路绝缘损坏产生涡
流
③电焊、电缆盘成圆形，电
感增大
④焊接导线过长，电阻大①清理和固紧电缆接头
②找出损坏处予以修复
③将电缆放开，不使成盘形
④减少导线长度。

逆变器维修的常见方法

逆变器维修的常见方法

逆变器维修的常见方法1. 检查逆变器的电源是否正常：维修逆变器之前，首先要确保逆变器的电源供应是否正常。

可以通过检查电源开关是否打开，排除电源故障导致的问题。

2. 检查逆变器的连接线路：检查逆变器的连接线路是否松动、损坏或断开。

如果发现问题，应及时修复或更换连接线路。

3. 检查逆变器的散热系统：逆变器在工作时会产生热量，散热系统是确保逆变器正常运行的关键。

维修逆变器时，需检查散热系统是否清洁、是否有堵塞，如有需要，应进行清理或维修。

4. 检查逆变器的电路板和元器件：逆变器的电路板和元器件可能会受到物理损坏或电气故障的影响。

在维修逆变器时，应仔细检查电路板和元器件是否损坏，如有需要，应及时更换。

5. 采取适当的维修措施：根据具体情况，选择适当的维修方法。

可以是修复或更换故障的元器件、电路板，或进行电路调谐等。

6. 检查逆变器的输出电压和电流：维修逆变器时，需检查逆变器的输出电压和电流是否符合规范要求。

如果不符合要求，可能是逆变器内部电路故障导致，需要进行相应的修复或调试。

7. 检查逆变器的保护装置：逆变器通常配备了多种保护装置，如过载保护、短路保护等。

在维修逆变器时，要检查这些保护装置是否正常工作，如发现故障，应及时修复或更换。

8. 检查逆变器的软件控制系统：逆变器的软件控制系统也可能存在问题，导致逆变器无法正常工作。

在维修逆变器时，可以尝试重新设置软件参数，或者重新烧写软件程序。

9. 测试逆变器的性能指标：维修逆变器之后，应进行全面的测试，以确保逆变器的性能指标是否符合要求。

可以通过连接负载进行实际测试，或使用专业的测试设备进行测试。

10. 做好维修记录和报告：在维修逆变器时，应做好维修记录和报告，包括维修过程的详细描述、所采取的维修措施、修复的问题和结果等。

这样可以为以后的维修工作提供参考，并帮助追踪和分析逆变器故障的原因和发展趋势。

(试行)IGBT逆变直流氩弧焊机WS250使用、维护规程

(试行)IGBT逆变直流氩弧焊机WS250使用、维护规程

检查焊枪是否正常。
5.3焊接操作
长焊操作方式和短焊操作方式
5.3.1 长焊操作：
适用于中厚板焊接，有起弧电流和收弧电流功能，用于填补焊接开始和结束时焊缝的缺陷。
焊接前，在电源面板上选择长焊方式，把焊枪对准需要焊工件的起始位置，使钨极距离工件曰3-4mm，按住焊枪开关，氩气提前送出，经过短时间前送气延时后即高频引弧，引弧成功后，引弧功能自动失效。
120-180
10-15
2-3
（3）（4）
6.0
2.4-3.2
2.4-3.2
150-200
10-15
3-4
（3）（4）
8.0
3.2-4.0
3.2-4.0
160-220
12-18
4-5
（4）
12.0
3.2-4.0
3.2-4.0
180-240
12-18
6-8
（4）
间隙形式：
6
焊机必须可靠接地，防止高频对人的影响
指示焊接电流、电压的数字值。
4.2.6 焊接、起弧电流调节钮：
设定焊接、起弧电流值。
4.2.7 电流缓升、缓降时间调节钮:
调节焊接引弧电流上升到焊接电流的时间，焊接完成后收弧电流缓降到零的时间
4.2.8 电弧推力调节钮：
调节电弧推力。
4.2.8检气开关：
用于焊接前检测保护气体路是否畅通，检测时开关置在“开”的位置，焊接时次开关置在“关的位置”。
冷却水源输出水管牢固地插入焊接电源后面板上的冷却水输入接头， 将管箍夹紧，这时水冷/气冷选择开关应选择水冷档；
如果焊接需要自动送丝，焊接前应配置相应的送丝机构，实现联动焊接。
5.2 使用前的检查
检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员及辅助人员应穿戴好规定的劳动防护用品。
焊机常见故障及排除方法

焊机常见故障及排除方法

焊机常见故障及排除方法以焊机常见故障及排除方法为题，我们将介绍一些焊机常见故障以及相应的排除方法。

一、焊机无法启动1. 检查电源插头是否插紧，电源是否正常；2. 检查焊机的电源开关是否打开；3. 检查焊机的保险丝是否烧断，如烧断需更换保险丝；4. 检查焊机的内部线路是否松动或短路，如有问题需联系专业人员进行检修。

二、焊机工作时无输出电流1. 检查焊机的输出电缆是否连接牢固；2. 检查电极是否磨损严重，如磨损需更换新的电极；3. 检查焊机的输出开关是否打开；4. 检查焊机的输出电流调节旋钮是否调至适当位置。

三、焊机工作时出现电弧不稳定1. 检查焊机的电源电压是否稳定，若电压波动较大，需使用稳压器进行稳压；2. 检查焊机的电源线是否过长或过细，如有问题需更换适合的电源线；3. 检查焊机的接地线是否接触良好，如接触不良，需重新接好接地线；4. 检查焊机的电极是否磨损严重，如磨损严重需更换新的电极；5. 检查焊机的电极与工件之间的距离是否适当，如距离过大或过小，需调整至适当位置。

四、焊机工作时出现过热现象1. 检查焊机的散热风扇是否正常运转，如风扇不转或转速过慢，需更换新的风扇；2. 检查焊机的散热器是否堵塞，如有堵塞需清理散热器；3. 检查焊机的电源电压是否过高，如过高需使用稳压器进行稳压；4. 检查焊机的工作时间是否过长，如连续工作时间过长需停机休息一段时间。

五、焊机工作时出现焊缝质量不理想1. 检查焊机的电源电压是否稳定，若电压波动较大，需使用稳压器进行稳压；2. 检查焊机的电极是否磨损严重，如磨损严重需更换新的电极；3. 检查焊机的焊接参数是否设置正确，如电流、电压、焊接时间等参数是否符合要求；4. 检查焊机的电极与工件之间的距离是否适当，如距离过大或过小，需调整至适当位置；5. 检查焊工的焊接技术是否正确，如焊接速度、角度、焊接顺序等是否正确。

总结：焊机常见故障及排除方法主要包括焊机无法启动、焊机工作时无输出电流、焊机工作时出现电弧不稳定、焊机工作时出现过热现象以及焊机工作时出现焊缝质量不理想等问题。