试桩技术交底

试桩技术交底

单位工程名称 高新区北部污水处理厂一期工程 交底日期 2014.09.06

分部分项名称 桩基 生产班组名称 项目施工管理人员

交底内容：

一、本项目试桩桩基及工程地质工程概况

根据《南京高新区北部污水处理厂一期工程岩土勘察报告》显示，场区岩土划分主要如下：

①-1层素填土：灰～灰黄色，以耕植土为主，成分主要为粉质粘土为主，含较多植物根茎及少量小碎石，该层较松散。场区普遍分布。

①-2层塘泥：灰色，饱和，流塑状态。主要分布于池塘中。

②-1层粉质粘土:黄褐色,湿，可塑状态，含Fe、Mn物质，切面稍有光泽，中等压缩性,韧性中等，干强度中等，无摇振反应。场区普遍分布。

②-2层粉质粘土：灰色，湿，软塑状态，局部为淤泥质粉质粘土，土质不均匀，中高压缩性，韧性中等，干强度中等，切面稍有光泽，无摇振反应。场区局部分布。

③-1层粉质粘土夹粉土：灰黄～黄褐色，湿，可塑状态，夹粉土，含Fe、Mn物质，切面稍有光泽，中等压缩性，韧性中等，干强度中等，无摇振反应。场区局部分布。

③-2层粉质粘土：灰色，湿，软塑状态为主，局部流塑，高压缩性,韧性中等，干强度中等，切面稍有光泽，无摇振反应。场区普遍分布。

③-3层粉质粘土夹粉土：灰～灰黄色，湿，可塑状态，局部软塑，夹粉土，切面稍有光泽，中等压缩性，韧性中等偏低，干强度中等偏低，无摇振反应。场区局部分布。

③-4层粉质粘土:灰～深灰色，湿，可塑状态，切面稍有光泽，中等压缩性,韧性中等，干强度中等，无摇振反应。场区局部分布。

③-5层粉质粘土:灰黄色，湿，可塑状态，切面稍有光泽，中等压缩性，韧性中等，干强度中等，无摇振反应。场区局部分布。

③-6层粉质粘土:灰～灰绿色，湿，可塑状态，中等压缩性，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇振反应，下部混少量粉土。场区普遍分布。

④-1层含砾粉细砂:灰黄色，湿，密实状态，中低压缩性，主要成分为石英、长石等，级配一般，局部混小砾石，量1%左右，砾径0.5～1cm。场区局部分布。

④-2层粉质粘土：灰黑色，以硬塑状态为主，局部可塑，土质不均，中等压缩性，含少量岩石风化物。场区局部分布。

⑤-1层强风化泥质粉砂岩：棕红色，强烈风化成硬土状和碎块状，组织结构大部分破坏，矿物成份显著变化，标准贯入实测击数皆大于50击。浸水易软化，该层属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。

⑤-2层中风化泥质粉砂岩:棕红色，中等风化，泥质胶结，粉砂结构，块状构造，组织结构部分破坏，矿物成分部分发生变化，裂隙较发育，岩体较完整，属极软岩，岩体基本质量等级为V级，浸水易软化。本层未钻穿。

三、试桩及其目的介绍

1、试桩目的

（1）试压桩后，复核该工程桩的设计终压力值、桩长、桩端进入持力层的深度及贯入度情况;

（2）核实设计水文地质资料；

（3）确定有关各项施工工艺及参数；

（4）确定施工设备性能、工艺。

2、试桩数量与桩位确定

根据试桩的目的，依据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）以及施工图纸。

根据现场最有利于机械及施工的位置进行确定桩基位置。

本工程试桩均采用原位非破坏性试桩，结合后期工程桩基的验收频率，前期只做抗压静载试桩，其余验收桩基待工程桩基施工完成后，根据抽检频率确定。

具体试桩长度及型号见下表：

各桩基桩底标高： 工程桩底标高（变更以后） 工程桩长度 试桩长度（桩顶以自然地面考虑7.0m） 底板标高 控制桩顶标高

1生物反应池1 -4.53 9 11.53 5.47 7.00m

2生物反应池-15.53 20 22.53 5.47 7.00m 2、3

3接触池 -4.6 9 11.6 4.4 7.00m

4鼓风机房及变配电室 负7.9m（暂定，以14m桩长、工程桩顶标高6.1m考虑） 约14m（暂定），实际依据实际土层情况 约14.9 —— 7.00m

5污泥综合处理车间 负（暂定，以12.5m的有效桩长来统计，以承台底面标高7.5m计） 约12.5m,实际根据进入持力层确定 约12.15m（考虑工程桩，取12.5m） 7.35m

6综合办公楼 负7.1m（以承台顶面标高7.8m计） 约14m（暂定，依据持力层深度确定） 约14.1(考虑到锚固长度，取14.5m) —— 7.40m

四、试桩依据及检测方法

4.1 检测依据

本次试桩及检测依据

1、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003）；

2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

3、南京高新区北部污水处理厂一期工程施工图纸；

4、《南京高新区北部污水处理厂一期工程岩土勘察报告》

5、其他

4.2 检测内容及试桩桩基确定

根据图纸、规范及文件要求，桩基工程在施工前，需要做试桩。根据以上的文件及要求，并且与设计单位沟通，初步确定试桩数量为6根，具体试桩规格、位置及试桩参数，见下表：

各桩基桩底标高： 工程桩底标高（变更以后） 工程桩长度m 试桩长度（桩顶以自然地面考虑7.0m） 底板标高 控制桩顶标高

1生物反应池1 -4.53 9 11.53 5.47 7.00m

2生物反应池2、3 -15.53 20 22.53 5.47 7.00m

3接触池 -4.6 9 11.6 4.4 7.00m

4鼓风机房及变配电室 负7.9m（暂定，以14m桩长、工程桩顶标高6.1m考虑） 约14m（暂定），实际依据实际土层情况 约14.9 —— 7.00m

5污泥综合处理车间 负（暂定，以12.5m的有效桩长来统计，以承台底面标高7.5m计） 约12.5m,实际根据进入持力层确定 约12.15m（考虑工程桩，取12.5m） 7.35m

6综合办公楼 负7.1m（以承台顶面标高7.8m计） 约14m（暂定，依据持力层深度确定） 约14.1(考虑到锚固长度，取14.5m) —— 7.40m

五、检测目的、方法

5.1 基桩低应变检测

1、 检测方法原理

方法原理：低应变反射波法采用瞬态激振方式，通过实测桩顶加速度或速度信号，经一维弹性波动理论分析来判定基桩桩身完整性质量，即桩身存在的缺陷位置及其影响程度。 2、 检测仪器设备

检测所选仪器需通过技术鉴定，并具有计量检定证书。

3、 检测前的准备工作及委托单位配合

1)委托单位提供工程相关参数和资料。

2)委托单位对委托检测的桩基必须满足相关规范、规程检测要求：

要求受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件基本相同。

4、 现场检测

传感器安装和激振操作满足下列规定：

①传感器安装部位应清理干净，不得有浮动砂土颗粒存在；不得安装于松动的石子上；传感器安装应与桩轴线平行。

②用黄油或橡皮泥耦合，在信号采集过程中，传感器不得产生滑移或松动。

③激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位置宜为距桩中心2/3半径处，激振点处混凝土应密实，不得有破损，激振时激振点与混凝土接触面应点接触。

④激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼主筋的影响。

⑤激振方向沿桩轴线方向。

⑥激振锤和激振参数宜通过现场对比试验选定。短桩或浅部缺陷桩的检测宜采用轻锤快击窄脉冲激振；长桩、大直径桩或深部缺陷桩的检测宜采用重锤宽脉冲激振，也可采用不同的锤垫来调整激振脉冲宽度。现场实际操作应综合应用手锤和力棒。

5、 资料分析处理及桩身完整性判定

1)桩身完整性采用实测时程曲线分析时，应结合地质资料、施工资料和波形特征等因素进行综合分析判定。

2)桩身完整性类别应结合缺陷出现的位置、程度以及设计桩型、成桩工艺、地质条件、施工情况，按(JGJ106-2003)规定进行综合判定。

3)出现下列情况之一，桩身完整性判定宜结合其他检测方法进行：

①实测信号复杂，无规律，无法对其进行准确分析和评价。

②当桩长的推算值与实际桩长明显不符，且又缺乏相关资料加以解释或验证。

4)对采用低应变反射波法检测有疑问的桩，应进行验证检测：

6、 检测报告内容

① 委托方名称，工程名称、地点，建设、勘察、设计、监理和施工单位，基础、结构型式，设计要求，检测目的，检测依据，检测数量，检测日期；

② 地质条件描述；

③ 受检桩的桩号、桩位和相关施工记录；

④ 检测方法，检测仪器设备，检测过程叙述；

⑤ 受检桩的检测数据，实测与计算分析曲线、表格和汇总结果；

⑥ 与检测内容相应的检测结论；

⑦ 桩身波速取值；

⑧ 桩身完整性描述、缺陷的位置及桩身完整性类别；

⑨ 时域信号时段所对应的桩身长度标尺、指数或线性放大的范围及倍数；或幅频信号曲线分析的频率范围、桩底或桩身缺陷对应的相邻谐振峰间的频差；

⑩ 签署报告单位名称、检测人员、检测负责人、报告审核人，加盖检测单位检测专用章和计量认证CMA章。

5.2 基桩单桩抗压承载力检测

1、检测方法原理

方法原理：单桩竖向抗压静载试验是模拟基桩实际受力状态的一种试验方法。试验时，通过安装在桩顶的油压千斤顶、压力表、百分表、压重反力装置，对桩逐级施加竖向荷载，加载最大值为设计特征值的2倍，分十级加载，加载方式为慢速维持荷载法，测读分级荷载下的压力及所对应的桩顶位移，获得Q－S曲线及S－lgt曲线，分析判定桩的承载能力，为设计提供依据或对工程桩承载力进行抽样检验和评价。

2、检测仪器设备

1)压力测量装置

①根据试验荷载要求，选择千斤顶的规格，最大试验荷载对应的千斤顶出力宜为千斤顶量程的30％～80％。当采用两台或两台以上千斤顶加载时，千斤顶型号、规格应相同。

②试验用油泵、油管在最大加荷时的压力不应超过规定工作压力的80％。

③采用的压力表准确度等级优于或等于0.4级，最大试验荷载对应的油压不宜大于压力表量程的2/3。

2)沉降测量装置

①基准桩用来固定和支撑基准梁。基准桩和基准梁应有一定的刚度。

②基准梁采用工字梁，基准梁的一端固定在基准桩上，另一端应简支于基准桩上，以减少温度变化引起的基准梁挠曲变形。同时采取有效遮挡措施，以减少温度变化、刮风下雨、振动及其它外界因素的影响。

③百分表测量桩顶沉降位移，测点牢固地固定于桩身或刚性基座上。直径大于500mm的桩，在其两个方向对称安装4个百分表。直径小于或等于500mm的桩可对称安装2个百分表。采用大量程百分表，精度等级1级，分辨率优于或等于0.01mm。

3)加载装置

试验加载装置使用多台千斤顶加载时，千斤顶型号、规格相同，且合力中心与桩轴线重合。

4)反力装置

试验反力装置采用堆载压重平台反力装置。试验时，要求加载反力装置提供的反力不得小于最大加载量的1.2倍。

5）静载试验设备安装示意图

图二 大吨位静载堆载法示意图

3、检测前的准备及委托单位配合

①试桩周边场地必须加固平整，并有大型吊车进出通道。

②安放千斤顶，要求千斤顶合力中心与桩中心重合。