染色基础知识之：腈纶纤维的染色
一、染色用水
由于阳离子染料上染的位置是强酸性基团，所以腈纶纤维容易受到水中钙离子等金属离子的影响。而且，有些阳离子染料也容易受到金属离子的影响。如果水质不适合用于染色，就必须先进行相应的处理，来减轻水对染色的不良影响。
此外，如果自来水中含有活性氯，也要先进行除去活性之后才能应用。
二、精炼
按需进行简单的精练来除去腈纶纤维上的纺丝油剂、前道工序之上的浆料及各种污染，来使染色、整理等后道工序顺利进行。
可以对腈纶纤维进行如下的简易精练处理法：
非离子表面活性剂 0.5～1.0g/L
处理温度 60℃
处理时间 20～40min.
用于精练的精练助剂品种很多，可从很多厂家生产的许多产品中加以筛选。
三、漂白与增白
腈纶纤维的白度已经相当高。如果还需要更高的白度，则需要进行荧光增白处理或与化学漂白法相结合一起进行。
使用荧光增白剂进行增白处理，方法简单，被广泛地采用。荧光增白剂有阳离子型荧光增白剂和分散型荧光增白剂两类。按照阳离子染料或分散染料的染色法，分别加以增白处理。由于使用分散型荧光增白剂时的匀染性较好，所以多使用分散型荧光增白剂。荧光增白剂的生产厂家也很多，可供用户进行选择。
四、阳离子染料染色工艺的制定方法
1、决定染色配方
根据最终成品的染色牢度等实用性能、染色机的种类等，来决定染色配方。一般地，可按照如下的次序来决定配方。
a）按照来样适当地调配染料，打小样。通过反复进行配色，直到获得符合来样的颜色为止；
b）调配的颜色与来样一致后，决定使用染料的用量。同时选择缓染剂，并且根据第一章中所述的DC值计算法，来计算出缓染剂的最佳用量；
c）设定染色温度程序，对上述的a）和b），最好先进行浸染实验，来确认匀染性是否达到要求；
d）通过小型染色机来确认染色牢度是否达到要求；
e）如果染色均匀性和染色牢度达不到要求，继续进行试验，直到获得所要求的配方为止。
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精品 棉针织物染整生产过程
棉针织物染整生产过程包括练漂、染色、印花、整理等工序。它对改善针织物外观，改善使用性能，提高产品质量，增加花色品种等有重要作用。
1. 练漂 棉针织物练漂的主要工序有：煮练、漂白、碱缩、上蜡等。其中煮练、漂白等加工原理、用剂与棉布相同，不再重述。但棉针织物是由线圈联结而成，纱线之间的空隙较大，易于变形，不能经受较大的张力，故加工时必须采用松式加工设备。下面简单介绍碱缩和上蜡等工序。
1) 碱缩：棉针织物碱缩即棉针织物以松弛状态用浓碱处理的过程。棉纤维在浓烧碱液中膨化，织物收缩，织物密度和弹性增大，对组织疏松的汗布等织物加工，碱缩包括三个步骤，即浸轧碱液，堆置收缩和洗涤去碱。
2) 上蜡：经练漂的棉针织物，棉纤维的油蜡物质去除后，纤维间的磨擦力增大。在缝纫时，因纤维不易滑移，针头易把纤维扎断而使织物产生针洞，影响穿着牢度。为解决这一问题，除严格控制工艺条件外，同时进行柔软处理，即上蜡，将脱水后的织物浸轧石蜡乳液，再经脱液烘干即可。
2. 染色、印花 棉针织物的染色、印花与棉布基本相同，不再复述。染色时应采用绳状染色机等松式加工设备。印花采用手工印花或平版布动印花。
3. 整理 棉针织物整理主要有防缩整理和起绒整理。棉针织物在染整加工中，易受到拉伸，积累形变，一经水洗，织物的积累形变就要回缩，引起尺寸改变。防缩整理是织物在湿热松弛状态强迫回缩，使织物尺寸稳定。对棉针织绒布需经起绒整理。起绒整理是将针织坯布浮线中的纤维拉出形也绒毛，使织物质地柔软。手感丰薄，保暖性增强。棉针织物品品种不同，染整工艺过程也各不相同。
附 特殊织物的染整工艺
一、竹纤维混纺织物
竹纤维是一种新型再生纤维素纤维，具有强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透气性佳和抗菌性能好等特点。
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棉针织物染整生产过程
染整是指对棉针织物进行染色和整理的一系列工艺过程。它不仅能赋予棉针织物丰富的色彩，还能提升其外观和质感，使之更加适合不同的用途。本文将全面介绍棉针织物染整的生产过程。
一、染色准备
染色准备是染整生产中的第一步，它包括准备染料、织物和染缸等。首先，需要选择适合棉针织物染色的染料，根据需要调配颜色。然后，将待染的棉针织物经过预处理，如脱脂、漂白等，以去除杂质和增加染色效果。最后，准备好染缸，将染料溶解并调整好工艺参数，以确保染色效果的稳定性和一致性。
二、染色过程
染色过程是将染料传递给棉针织物的过程。首先，将经过预处理的棉针织物放入染缸中，加入适量的染料溶液，并进行搅拌和加热，以确保染料均匀渗透到织物中。在染色过程中，要根据需要控制染缸的温度、时间和染料浓度等参数，以获得理想的染色效果。染色完成后，将织物取出，进行后续的染后处理。
三、后处理过程
后处理是染整生产中的重要环节，它包括漂洗、定型和整理等步骤。首先，将染色后的织物进行充分的漂洗，以去除多余的染料和其他化学物质。然后，通过定型工艺，使染料牢固地固定在织物纤维中，增强染色的耐久性和牢度。最后，对织物进行整理，如烘干、整烫等，以获得柔软、光滑的最终品质。
四、质量控制
在整个染整生产过程中，质量控制是至关重要的。通过定期抽样和检测，可以确保染色效果的一致性和符合规定标准。主要的质量控制指标包括色牢度、均匀度和染色缺陷等。为了提高染整的质量，需要对设备进行维护和保养，并对工艺流程进行优化和改进。
五、环保考虑
随着环保意识的提升，棉针织物染整过程中的环境问题日益引起关注。为了减少对环境的影响，染整企业可以采取一系列措施。例如，合理使用染料和化学品，优化工艺流程，减少废水和废气的排放，并进行废水处理和废物回收等。
总结：
棉针织物染整生产过程包括染色准备、染色过程、后处理过程、质量控制和环保考虑等环节。通过科学的染整工艺和严格的质量控制，可以使棉针织物具备丰富的色彩和高品质的外观。同时，环保意识也需要贯穿整个染整生产过程，以实现可持续发展的目标。通过不断改进和创新，棉针织物染整行业将迎来更加美好的发展前景。
针织物染整工艺设计与管理
印染人·技术课
针织物染整工艺设计与管理是企业的一项复杂细致的技术与经济的基础性工作, 是保证生产稳定、实现一次准确化生产、节能减排、实现最大经济效益的重要手段。
工艺设计与管理是企业管理的中心环节, 它的内容包括要积极采用新工艺、新技术、新设备、新染化料, 科学合理的设计工艺流程、工艺参数,
各项技术管理工作到位,严格过程控制,生产出的产品满足客户的质量标准, 同时必须做到节能减排清洁生产。
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针织物染整工艺设计
针织物染整工艺设计的内容有: 制定企业染整质量标准、客户染整加工订单的审查、制定染整工艺设计书、染料化助剂的选择、设备的选择、工艺试样、质量测试等项工作。
1、制定企业染整质量标准对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定, 称为产品标准。
产品标准按其适用范围, 分由国家、部门和企业制定, 它是一定时期和一定范围内具有约束力的产品技术准则, 是产品生产、质量检验验收、使用维护和洽谈贸易的技术依据。
技术标准是指重复性的技术事项在一定范围内的统一规定。技术标准包括基础技术标准、产品标准、工艺标准、检测试验方法标准及安全、卫生、环保标准。
为使企业在激烈的市场竞争中处于领先地位,为对客户负责, 维护企业的信誉, 染整企业应根据国家染整产品有关标准和国际上先进国家的染整标准以及综合客户的质量要求, 制定本企业的染整质量标准, 用以对染整产品质量进行严格的企业内部控制。
企业的产品质量标准是染整工艺设计的依据。为染整工艺设计的准确性,
企业还应建立相关配套的一系列标准, 如漂染用水质量标准、染化料助剂检验标准、前处理后半制品标准、染化料库存环境及管理标准、染整工操作标准、试化验室工作标准等相关标准。
2、客户染整加工定单的审查 为使染整工艺设计准确, 染整工艺设计者首先要对客户的来样和染整加工订单进行逐项、全面审查。只有把客户订单的全部要求和被染物的理化性质分析准确, 才能进行染料工艺设计。
