变压器检修规程变压器是电力系统中使用最为广泛的电力设备之一，它是将高电压变成低电压，或者将低电压升压成高电压的设备。
由于其在电力系统中的重要性，所以变压器的检修显得尤为重要。
下面是变压器检修规程，供大家参考。
一、检查前准备工作1.检修人员需熟悉变压器的型号、额定容量、额定电压、绕组组数、接线方式和铭牌上所标明的技术参数，对变压器的原理以及结构有充分的理解和认识。
2.进行检修操作前，需先进行检查，确认检修现场的环境、设备、工具都符合安全要求，联络相关部门安排停电等工作。
3.进行检修操作前，需先拍照记录变压器的现场情况，同时记录变压器的异常现象。
二、检查变压器的外观1.检查变压器的机壳表面是否存在冲击明显、变形、裂纹、损伤等现象。
2.检查变压器外壳的连接螺栓是否松动或缺失。
3.检查变压器机房内氧气含量是否达标。
4.检查变压器周围是否有人靠近或障碍物，或是被动态负荷工况。
三、检查变压器的绕组1.检查变压器绕组，确认有没有捐和部分断裂、扭曲变形、导线过高及损坏等情况。
2.检查变压器的引出线、开关、保护器的磷铜导线，确认是否与上下游的负载系统相互连接良好。
3.检查变压器的绝缘腐朽、灼烧及磨损等情况。
四、检查变压器油位和油质1.检查变压器内的油位是否达到油位计中的指示线。
2.检查变压器的油路管是否畅通，油枪是否正确插接，不得有漏油。
3.检查变压器油的清洁程度，是否有水分和杂质。
五、检查变压器的设备连接和接地条件1.检查变压器的接地情况，确保接地电阻符合标准。
2.检查变压器引出线、接线端子等设备的接线情况是否符合要求，设备之间的连接是否紧固稳定。
3.检查变压器上的插头插座接头是否松动、脱落或生锈。
六、检查变压器的冷却系统1.检查变压器的风机及风道，是否存在异响或故障。
2.检查制冷系统的管道是否漏油或有渗漏现象。
3.检查变压器的温度控制器，运作是否正常。
七、检查变压器的避雷设备1.检查变压器的避雷设备是否存在损坏现象。
第一篇变压器检修规程第一章适用范围本规程适用于河口水电站110KV电力变压器的检修与维护第二章引用标准2.1、GB1094.1-1094.5-85 电力变压器2.2、GB6451.1-6451.5-86 油浸式电力变压器技术参数和要求2.3、GB7251-87 变压器油中溶解气体分析和判断导则2.4、GBJ148-90 电力装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范2.5、DL/T574-95 有载分接开关运行维修导则第三章变压器技术参数3.1、变压器技术参数主变压器规范（2号）主变压器规范（1号）表2 主变压器高压侧分接头规范(此表按变压器铭牌) 电流互感器参数：负荷标准：GB1094.1-1996 GB1094.21996 GB1094.3-2003GB1094.5-2003 GB/T6451-20084.1、检修周期变压器的检修分为大修和小修,以吊芯与否为分界线.变压器大修是指变压器吊芯或吊开钟罩的检查和修理,小修是指不吊芯或吊开钟罩的检查和修理.4.1.1、大修周期随机组大修进行,或遵循《变压器检修导则》执行。
4.1.2、小修周期每年至少1次。
4.1.3、其他组件的检修周期4.1.3.1、潜油泵及油泵电动机运行2万小时以上应进行解体大修。
4.1.3.2、套管的检修随本体进行。
但一旦发现异常并经诊断确有缺陷或原因不明，均应及时安排检查或更换。
4.1.3.3、测温装置，保护装置，自动装置及控制回路的检验，根据相关规程的规定进行。
4.1.3.4、吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换4.1.3.5、冷却器等装置的检修一般在变压器小修时进行，必要时，对重大缺陷可安排变压器停运进行检修或更换。
4.2、变压器的小修项目4.2.1、处理已经发现的缺陷；4.2.2、检查并拧紧套管引出线接头螺栓；4.2.3、检查（或更换）套管顶部连接帽密封胶垫，清扫瓷套；4.2.4、放出储油柜积污器中的油泥，检查油位计，必要时对套管、变压器本体添加油；4.2.5、检查各密封胶垫，处理渗漏油4.2.6、检查冷却器，储油柜，吸湿器，防暴器、并处理缺陷，要特别注意检查冷却风扇轴偏心程度。
变压器检修工艺规程第一章检修周期及检修项目第一节检修周期一、大修周期：1、新安装的变压器安装前均应吊罩（芯）进行内部检查；全封闭式按照厂家规定，但应通过人孔进行内部检查。
2、主变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次;主厂用变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次。
3、根据历年试验数据的色谱分析无明显变化时可根据状态检修条例由厂总工或厂专业会议确定吊罩大修检查的期限。
4、运行中的变压器发现异常情况，或预防性试验判明内部有故障时应及时进行大修。
5、一般配电变压器可参照主变的检修周期进行。
二、小修周期：1、主变压器和主高压厂用变压器每年一次；强油冷却电源控制柜每年小修时应进行检查调试试验，检查核验工作电源与备用电源的自投是否正常，2、一般配电变压器每年一次。
第二节检修项目一、大修项目：1、拆卸各附件吊芯或吊罩。
2、绕组、引线及磁屏蔽装臵的检修。
3、分接开关的检修4、铁芯、穿芯螺丝、轭梁、压钉及接地片的检修。
5、油箱、套管、散热器、安全气道和油枕的检修。
6、冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的清扫检修。
7、变压器油保护装臵：净油器、呼吸器、油枕胶囊、压力释放器的试验、检查、检修。
8、瓦斯断电器、测温计的检修及校验。
9、必要时变压器的干燥处理。
10、全部密封垫的更换和组件试漏。
11、高空瓷瓶清扫检查。
12、变压器的油处理。
13、进行规定的测量及试验。
14、消缺工作。
15、高压试验。
二、小修项目：1、外壳及阀门的清扫，处理渗漏油。
2、检查并消除已发现缺陷。
3、清扫检查套管，校紧各套管接线螺栓。
4、油枕及各油位计的检查。
5、呼吸器、净油器检查，必要时更换硅胶。
6、冷却器潜油泵、散热风扇的检修。
7、检查各部接头接触情况；检查各部截门和密封垫。
8、瓦斯断电器、温度计的检修。
9、检查调压装臵、测量装臵及控制箱，并进行调试。
10、取油样分析及套管、本体调整油位。
11、油箱及附件清扫、油漆。
变压器检修工艺规程总则电力变压器是供电系统中的主要设备之一，其检修质量如何，直接影响到电网的安全运行,为严格检修工艺，加强技术管理,确保检修质量，做到到期必修，修必修好,特制定本规程.本规程依据部颁“电力工业技术管理法规”、“发电厂检修规程"、“电力变压器运行规程”，并参考厂方有关资料和图纸编写的。
公司全体成员应认真学习并严格执行本规程：公司生产领导、生产技术部、各专业工程师；中心变技术人员、机修车间人员、安全培训员应熟悉本规程.本规程与上级规程抵触时应按上级规程执行。
个别条文需修改时，应由中心变、机修车间，生产技术部审定后,批准执行。
1 变压器检修期限1。
1 变压器的大修期限1.1。
1 新变压器投入运行后,5年大修一次，以后根据运行情况和试验、化验结果来确定，一般不少于10年大修一次.1.1.2 对发生过故障或过负荷运行的变压器，可根据检查测试结果，提前进行大修。
1.1。
3 运行中没有明显缺陷的变压器，且无适当的起重设备，而变压器结构又能保证绕组压钉压紧者，对普通小型变压器可取下变压器顶盖进行检查修理；对钟罩式变压器可放油后由入孔进入油箱内进行检查修理。
1.2 变压器小修期限。
1。
2.1主变压器每半年小修一次；1。
2.2 重污染区的变压器，其小修周期应按现场情况确定。
1.2.3 其它变压器每年小修一次.1.3 变压器冷却装置的检修期限。
1。
3。
1 冷却器每1-2年大修一次;风冷却器随本体大修或有必要时进行；风扇、油泵及其电动机每年大修一次。
1。
3。
2 操作控制箱的检修结合主变大、小修进行。
2 变压器大修前的准备工作。
2。
1 变压器大修工序流程图.2.2 变压器大修前应做下列准备。
2。
2。
1 编制缺陷一览表2。
2.2 编制检修项目及进度计划；2.2.3 编制检修技术措施、安全注意事项及工艺质量标准，组织有关人员讨论；2。
2.4 备齐必要的工具、材料和备件并经检修负责人检查，齐全合格;2。
