母排折弯机操作规程

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母排折弯机安全操作规程

一、开机前的注意事项:
1、 每一次的电源线的变更,正常工作前必须检查电机的
转向是否与规定的方向一致(与泵旋向一致)。如果不一
致调换任意的两条线。
2、 如果室内温度低于0℃,油泵在工作前应空运转5分
钟。
3、 在工作期间,如果油温达到55℃或更高,操作者应
停机5分钟或更长时间以待油温恢复正常后再继续工作。
4、 保证每个装置滑动部件的绝对清洁,并且不定期的滴
加润滑油,使得在往复运动中滑动面平稳工作。
5、 冲和剪的固定板的M16螺栓在使用太大压力或使用
一段时间后会松动,因此,操纵者应定期的检查,将其
拧紧。
二、剪切单元的使用
1、利用上、下刀片的观察孔,观察实际的剪切尺寸。或
是利用导条上的标尺和挡块确定剪切的长度。
2、通过一个可调节的开关撞块可以精确、连续的剪切。
3、利用压料机构,可以防止工件的翘起,减少刀片的磨
损。
4、剪切单元可以剪切3~12mm厚,150mm宽的铜(铝)排。
5、当剪切质量不好时,一定要检查刀片及剪切间隙。
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6、为了最大限度的保护操作者的安全,安全罩要安上。

三、冲孔的使用
1、在进行冲孔加工前,必须给机器的运动部分加油。
2、在冲孔加工中,应很好的保持被加工材料的平衡。
3、冲孔装置能直接承受最大的力,但当受到偏载时模具
会出现故障。
4、注意:材料缺陷也会造成模具损坏。
5、当冲孔加工后,机体上升时,被加工的材料应最好的
保持平衡。
6、进行冲孔加工时,要选择合适的模具。
7、必须保证在工作台上进行冲孔。
8、检查上、下模尺是否配套。
9、在进行冲孔加工前,必须确保转盘旋转到位。旋转到
位时,转盘下方的顶球销入对应得销孔。
四、折弯单元的使用
1、要给运动部分加润滑油。
2、当进行折平弯加工时,应按所加工材料的宽度、厚度
和角度调节行程开关的位置。
3、当进行折立弯加工时,应按工件所要求的宽度、厚度
和角度,调整止动销轴,放置在不同的定位孔内。
4、折弯加工中,根据所要加工的材料规格、宽度、厚度
通过调整行程开关位置,改变工件折弯角度。