洁净煤技术

洁净煤技术1. 引言洁净煤技术是一种通过使用先进的煤燃烧和碳捕集技术来减少燃煤产生的污染物排放，并提高煤燃烧效率的方法。

煤是目前世界上最主要的能源来源之一，但其燃烧会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，对环境和人类健康造成严重影响。

洁净煤技术的发展旨在解决这些问题，使煤燃烧更加环保和高效。

2. 洁净煤技术的分类洁净煤技术可分为燃烧技术和碳捕集技术两大类。

2.1 燃烧技术燃烧技术是通过改进煤燃烧过程来降低污染物排放的方法。

常见的燃烧技术包括：•燃烧控制：通过优化燃烧温度、燃料供给以及燃烧过程中的空气分配，减少煤燃烧过程中产生的污染物；•燃料预处理：对煤进行洗煤、破碎和干燥等处理，去除其中的杂质和水分，提高煤燃烧效率；•燃烧辅助技术：如气体再循环、预混煤粉燃烧等，可以降低煤燃烧过程中的氮氧化物排放。

2.2 碳捕集技术碳捕集技术是一种将二氧化碳从煤燃烧废气中分离和捕集的方法。

常见的碳捕集技术包括：•吸收法：利用化学吸收剂（如氨水和胺溶液）与废气中的二氧化碳发生反应，使其被吸收，并进一步进行分离和回收；•膜分离法：利用特殊薄膜将废气中的二氧化碳分离出来，实现捕集和回收；•吸附法：利用固体吸附剂，如活性炭和分子筛，吸附并分离废气中的二氧化碳。

3. 洁净煤技术的应用洁净煤技术已在全球范围内得到广泛应用。

以下是洁净煤技术在不同领域的应用示例：3.1 发电工业洁净煤技术在发电工业中的应用主要集中在大型燃煤发电厂。

通过采用燃烧控制、燃料预处理和燃烧辅助技术，可以降低发电过程中的污染物排放，并提高煤燃烧效率。

碳捕集技术的应用则可以实现二氧化碳的捕集和回收，减少碳排放。

3.2 工业锅炉工业锅炉是工业生产中常见的燃煤设备，也是污染物排放的重要来源之一。

洁净煤技术在工业锅炉中的应用可以有效减少煤燃烧产生的污染物，并提高能源利用效率。

3.3 煤气化工艺煤气化是一种将煤转化为合成气的过程，合成气可以用于制备液体燃料和化学品。

什么是洁净煤技术？洁净煤技术是指在煤炭从开发到利用全过程中，旨在减少污染排放与提高利用效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。

中国发展洁净煤技术的必要性煤炭是中国的基础能源，洁净煤技术是实现煤炭可靠、廉价和洁净利用的重要技术。

在中国能源资源、经济水平等决定以煤为主的能源消费结构在未来20～30年内不发生根本变化的情况下，大力发展洁净煤技术，实行全过程控制，是保证社会经济快速发展，同时是使大气环境得到有效改善，能源效率有效提高，保证国家环保目标实现的唯一选择。

（1)有利于提高煤炭效率，减少粉尘和SO2污染采用煤炭加工技术，如洗选煤、型煤、配煤和水煤浆技术，可有效减少原料煤的含灰和含硫量，实现燃烧前的脱硫降灰。

如采用先进选煤技术可降低原煤灰分50%～80%，脱除黄铁矿硫60%～80%，可大量减少煤炭无效运输，电厂和工业锅炉燃用洗选煤，可提高热效率3%～8%,用户燃用固硫型煤，不仅可减少SO2排放30%～40%，减少烟尘70%～90%，还可以节煤15%～27%。

采用先进的煤炭燃烧技术，可有效提高热效率，实现燃烧中脱硫。

（2）有利于保障能源安全国家能源资源条件和现有经济条件不足以支撑用油、气大规模作为一次能源。

发展洁净煤技术，可在充分利用中国丰富煤炭资源的前提下，解决环境污染问题，还可以将煤炭转化为洁净的油、气，在相当程度上可以缓和中国是由、天然气供应的不足。

煤炭价格及各项煤炭利用技术的运行成本大大低于石油和天然气，有利于中国清洁能源技术的发展及长远的能源安全。

（3）有利于调整产业结构技术及装备水平落后、生产规模小、大量低水平用煤，是中国工业部门环境污染严重的主要原因。

改变传统用煤方式，用洁净煤技术替代现有用煤技术，提高产品质量，提高能效。

减少污染，将是工业行业技术发展的主要趋势。

煤炭行业在调整产业结构中，可通过大力发展先进的煤炭加工技术（选煤、配煤、水煤浆等）和加大煤炭就地转化（发电、气化、液化等），增加企业经济效益；其他用煤行业，通过广泛采用先进的燃煤技术和煤炭转化技术，将有效提高能源效率，降低污染，提高企业整体水平。

1、洁净煤技术：是煤炭高效和洁净开发、加工、燃烧、转化及污染控制技术的总称2、型煤的发展及应用：节约能源、提高煤炭利用率、有效减少环境污染3、型煤与原煤比德特点:反应活性高、粒度均匀、孔隙率达、可改质优化原煤4、型煤定义与分类：型煤是指按照一定力粒度要求，将一种或几种煤粉在有黏结剂或无黏结剂存在条件下，经一定压力作用，加工成一定外形的煤炭制品5、灰分：型煤产品燃烧后残留物所占的含量6、灰熔融性：型煤燃烧或融化时，其中矿物质随着温度升高软化、熔融、流动时的温度特性7、反应性：衡量型煤在气化炉或燃烧炉内同空气或水蒸气反应快慢的指标8、结渣率：衡量型煤在燃烧或者气化过程中矿物质结渣程度的一个指数9、煤炭分选技术：通过对原煤进行分选加工，能够除去其中大部分无机矿物质，降低煤的灰分和硫分，从而有效改善煤炭产品质量，优化煤炭产品结构10、跳汰选煤：原煤主要在垂直升降介质中安密度差异进行分选的过程跳汰选煤所利用的介质是水也可以使空气11、重介质选煤:是一种利用密度介于煤和矸石之间的液体作为分选介质的高效重力选煤的方法12、浮游选煤：利用煤和矸石表面物理化学性质差异在固液气三相界面进行的一种选别技术13、水煤浆技术：将煤炭粉碎到足够的细度后与流动介质混合搅拌制成浆体燃料代替液体燃料的一种新型煤基洁净流体燃料制造技术14、水煤浆的有点：燃烧效率高、节能、环境效益好，燃烧过程更易于操作和控制15、燃烧特性：水煤浆可以雾化燃烧，由于其实质上是固液两相态流体，二科而可燃烧物质只是其中的固体煤炭颗粒，其雾化后的液滴实际上是固体煤炭颗粒表面附着这一定水分的复合体其燃烧过程经过不等温加热、水分蒸发、挥发分析出、和燃烧以及炭粒燃烧和燃尽四个阶段，由于水分较多，水分的汽化导致水煤浆的着火时间比煤粉燃烧要长，燃烧温度和烟气温度比煤粉燃烧的要低16、煤质对成浆行的影响：水分、灰分、氧含量、可磨性、煤的变质程度17、分散剂的种类：离子型和非离子型18、稳定剂的作用;水煤浆稳定剂的作用就是促使在水中已经分散的煤炭颗粒能够和周围其他的颗粒和水形成一种较为脆弱担忧一定刚度的三位空间结构19、煤炭清洁燃烧技术:煤在燃烧过程中提高效率、降低污染物排放的技术20、煤炭烟气净化技术：根据燃煤烟气中有毒有害气体及烟尘的物理化学性质的特点对其中的污染物脱除精华的技术21、煤的气化技术：在特定的设备内于一定温度及压力下使煤中的有机质与气化剂发生一系列化学反应，将固体煤转化为灰渣和可燃气体的过程22、优点通过煤炭气体的转化途径可以吧煤炭储运和使用既而方便燃烧反应也难完全且有害于环境的固态物质甚至劣质燃料23、煤炭液化技术：煤炭液化是把固体状态的煤炭经过一系列化学加工将其转化成液态产品的洁净煤技术24、煤的间接液化法：先把煤在高温下与氧气和水蒸气反应式煤炭全部转化转化为合成气，在催化剂饿作用下合成为液体燃料的工艺技术25、动力配煤技术：根据用户对煤质的要求，将若干种不同种类、不同性质的煤按照一定的比例掺配加工而成的混合煤26、优点：充分发挥每种煤的特点，相互取长补短使配煤质量满足大中小不同类型的需求，提高利用率，节约能源。

洁净煤发电技术一、洁净煤发电技术概念洁净煤技术是指煤炭从开发到利用全过程中，旨在减少污染排放与提高利用效率的加工、燃烧、转化及污染控制等高新技术的总称。

它将经济效益、社会效益与环保效益结合为一体，成为能源工业中国际高新技术竞争的一个主要领域。

目前“洁净煤发电技术”主要有以下几种：* 循环流化床燃烧技术（CFB）* 整体煤气化燃气-蒸汽联合循环发电（IGCC）* 增压流化床燃气-蒸汽联合循环发电（PCFB－CC）* 超临界燃煤电站加烟气脱硫、脱硝装置（SC +FGD+De-NOx）二、洁净煤发电技术的技术特点1. 循环流化床燃烧（FBC）技术特点循环流化床燃烧（FBC）技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下，即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。

循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的SO2与氧化钙(CaO)接触发生化学反应被脱除。

为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。

钙硫比达到２～２.５左右时，脱硫率可达９０％以上。

同时由于该锅炉炉温比较低，并采用分级送风燃烧方式，所以可大大减少氮氧化物（NOx）的生成。

循环流化床燃烧方式的优点主要是：１．清洁燃烧，脱硫率可达８０％～９５％，NO x 排放可减少５０％；２．煤种适应性强，特别适合中、低硫煤；３. 燃烧效率高，可达９５％～９９％；４．负荷适应性好。

负荷调节范围为30～100％2. 整体煤炭气化燃气-蒸汽联合循环发电技术特点（IGCC）IGCC发电技术是煤气化和蒸汽联合循环的结合，是当今国际正在兴起的一种先进的洁净煤（CCT）发电技术，具有高效、低污染、节水、综合利用好等优点。

它的原理是：煤经过气化和净化后，除去煤气中９９％以上的硫化氢和接近１００％的粉尘，将固体燃料转化成燃气轮机能燃用的清洁气体燃料，以驱动燃气轮机发电，使燃气发电与蒸汽发电联合起来。

洁净煤技术洁净煤技术是一种旨在减少煤炭燃烧所产生的污染物排放的技术。

随着全球环境问题日益凸显，各国政府和科学家们都在积极探索煤炭燃烧的清洁化方法。

本文将为读者介绍洁净煤技术的基本概念、工作原理以及应用前景。

洁净煤技术是通过改变煤炭的物理和化学性质来减少污染物的排放。

它主要包括煤炭预处理、燃烧过程中的污染物捕集和后处理等环节。

其中，煤炭预处理是洁净煤技术的关键环节之一。

煤炭预处理的目的是去除煤炭中的杂质和硫、氮等有害物质。

这样可以降低煤炭在燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物等污染物的含量。

常见的预处理方法包括煤炭洗选、煤浆制备和煤气化等。

煤炭洗选是通过物理和化学方法将煤炭中的杂质进行分离和去除的过程。

该方法可以有效降低煤炭中的灰分和硫含量，并提高热值。

同时，煤炭洗选还可以减少煤炭在燃烧过程中产生的烟尘和颗粒物等污染物的排放。

煤浆制备是将煤炭粉碎成较小的颗粒，并与水或其他介质混合形成煤浆的过程。

煤浆具有高燃烧效率和低污染排放的特点。

在燃烧过程中，煤浆可以达到更完全的燃烧，减少烟尘和颗粒物的排放。

煤气化是将煤炭加热到高温下，使其在缺氧或有限氧气条件下产生气体燃料的过程。

煤气化能够将煤炭中的有机物转化为一种或多种气体燃料，如合成气、甲烷等。

这些气体燃料可以作为清洁能源供给工业和居民使用，从而减少煤炭的直接燃烧带来的环境污染。

除了煤炭预处理，洁净煤技术还包括燃烧过程中的污染物捕集和后处理。

燃烧过程中的污染物捕集主要是指对煤烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物进行捕集和处理。

这些污染物捕集技术包括脱硫、脱氮和除尘等方法。

脱硫是将煤烟气中的二氧化硫转化为石膏等可利用的固体废弃物的过程。

常见的脱硫方法包括石灰石法、湿法石膏法和石灰石石膏法等。

这些方法可以有效降低煤烟气中二氧化硫的含量，并减少酸雨的形成。

脱氮是将煤烟气中的氮氧化物转化为氮气的过程。

常见的脱氮方法包括选择性催化还原法和吸收法。

通过这些方法，可以将煤烟气中的氮氧化物减少到较低的水平，从而减少大气中的氮氧化物污染。

1、洁净煤技术的定义和内涵？在煤炭开发和加工利用全过程中旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。

是使煤炭作为一种能源应达到最大潜能的利用而释放的污染物控制在最低量，以实现煤的高效、洁净、经济利用为目的技术。

中国洁净煤技术是以煤炭洗选为源头、以煤炭气化为先导、以煤炭高效、洁净燃烧与发电为核心、以煤炭转化和污染控制为重要内容的技术体系。

2、煤炭燃烧的方式根据煤在燃烧过程中的运动状态分为：层状燃烧、悬浮燃烧、流态化燃烧（沸腾燃烧）3、CO2的捕集方式二氧化碳的捕集方式主要有三种：燃烧前捕集（Pre-combustion）、富氧燃烧（Oxy-fuel combustion）和燃烧后捕集（Post-combustion）。

依据捕获系统的技术基础和适用性，通常将火电厂CO2的捕集系统分为以下4种：燃烧后脱碳（post-combustion）、燃烧前脱碳（pre-combustion）、富氧燃烧技术（oxyfule）以及化学链燃烧技术（CLC）。

4、IGCC发电系统组成、发电原理、过程、优点整体煤气化联合循环（IGCC-Integrated Gasification Combined Cycle）发电系统，是将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统。

它由两大部分组成，即煤的气化与净化部分和燃气-蒸汽联合循环发电部分。

第一部分的主要设备有气化炉、空分装置、煤气净化设备（包括硫的回收装置），第二部分的主要设备有燃气轮机发电系统、余热锅炉、蒸汽轮机发电系统。

IGCC的原理是：煤经过气化和净化后，除去煤气中99％以上的硫化氢和接近100％的粉尘，将固体燃料转化成燃气轮机能燃用的清洁气体燃料，供入燃气轮机的燃烧室，产生高温燃气以驱动燃气轮机发电，再利用燃气轮机高温排气经余热锅炉产生的蒸气推动蒸汽轮机做功发电，即使得燃气发电与蒸汽发电联合起来。

指煤经过气化产生中低热值煤气，经过净化除去煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物，变为清洁的气化燃料，燃烧后先驱动燃气轮机发电，然后利用高温烟气余热在废热锅炉内产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机发电。

洁净煤工艺技术
洁净煤工艺技术是指通过一系列的物理、化学和生物技术手段，减少煤炭中的有害物质，提高煤的燃烧效率和能源利用率的技术。

主要包括以下几个方面：
1. 煤炭分选技术：通过物理方式将煤炭进行分选，去除掉其中的杂质和硫分。

常见的煤炭分选技术包括重介质选煤技术、气流分选技术、磁选技术等。

2. 煤炭脱硫技术：通过化学和物理手段去除煤炭中的硫分，减少烟气中的二氧化硫排放。

常见的煤炭脱硫技术包括湿法脱硫技术、干法脱硫技术、生物脱硫技术等。

3. 煤炭脱氮技术：通过化学方式将煤炭中的氮氧化为氮气，减少烟气中的氮氧化物排放。

常见的煤炭脱氮技术包括选择性催化还原技术、氨水喷雾脱氮技术等。

4. 煤炭气化技术：将煤炭在高温高压下转化为气体，提高煤的利用效率和热值。

常见的煤炭气化技术包括固定床气化技术、流化床气化技术等。

5. 煤炭燃烧技术：通过优化燃烧方式和燃烧设备，提高煤的燃烧效率，减少烟气中的污染物排放。

常见的煤炭燃烧技术包括超低排放锅炉技术、煤粉燃烧技术等。

洁净煤工艺技术的应用可以有效减少煤炭的污染物排放，保障能源安全和环境保护。

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洁净煤技术概述随着能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，洁净煤技术在能源领域中扮演着重要角色。

洁净煤技术是一种以减少煤燃烧过程中的有害气体和污染物排放为目标的技术，旨在实现效能的提高、污染物的减少和能源的可持续利用。

洁净煤技术的原理洁净煤技术的实施依赖于几种基本原理：1. 煤的深度处理：通过对煤进行物理、化学或生物处理，去除或减少其中的有害物质，提高燃烧效率。

2. 煤的气化：将煤转化为气体燃料，通过升温和压力处理，煤中的有害物质得以转化或分解，从而减少污染物的排放。

3. 燃烧控制技术：控制燃烧过程中的氧气供应、燃料供应和燃烧温度，以减少有害物质的生成和排放。

洁净煤技术的分类洁净煤技术可以根据不同的目标和应用进行分类。

以下是几种常见的洁净煤技术：1. 煤的干燥和脱硫：通过将煤在低温下进行干燥，去除其中的水分和硫分，减少燃烧过程中的污染物排放。

2. 气化技术：将煤转化为气体燃料，如煤气、合成气或甲烷，以减少燃烧中的有害气体排放。

3. 燃烧控制技术：包括燃烧过程中的氧气供应控制、燃料供应控制、燃烧温度控制等，以降低有害物质的生成和排放。

4. 脱硫技术：通过吸收剂或吸附剂去除煤燃烧中的二氧化硫，使其在燃烧过程中排放减少。

5. 脱硝技术：通过在燃烧过程中加入适量的氨水或尿素溶液，使煤燃烧过程中生成的氮氧化物得到还原或吸收，减少对大气的污染。

洁净煤技术的应用洁净煤技术的应用已经广泛涵盖了多个领域。

以下是几个主要的应用领域：1. 电力行业：洁净煤技术在电力行业中得到了广泛应用，通过降低煤燃烧过程中的污染物排放，提高发电效率，减少对环境的影响。

2. 工业领域：洁净煤技术在工业领域中也有重要的应用，如煤炭加工、钢铁生产、水泥生产等行业，通过改善燃烧过程，减少污染物的排放。

3. 交通运输：洁净煤技术在交通运输领域也有潜力应用。

通过使用洁净煤技术改善汽车发动机的燃烧效率和排放性能，减少车辆对环境的污染。

4. 建筑供暖：洁净煤技术在建筑供暖领域中也有应用价值。