1.自动调节系统主要由调节器，调节阀，调节对象和变送器四大部分组成。
2.自动调节系统按调节器具有的调节规律来分通常有比例，比例积分，比例微分，比例积分微分等调节系统
3.自动控制系统一般由被控对象，测量元件和变送器，自动控制器，执行器组成
4.自动控制系统按给定值不同可分为定值控制系统，程序控制系统和随动控制系统。按结构分类开环控制系统和闭环控制系统
5、根据使用的能源不同，调节阀可分为气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀
三大类。
8、在工业生产中常见的比值控制系统可分为单闭环比值控制、双闭环比值控制和
变比值控制三种。
10、随着控制通道的增益K0的增加，控制作用增强，克服干扰的能力最大，
系统的余差减小，最大偏差减小。
13、控制系统对检测变送环节的基本要求是准确、迅速和可靠。
14、控制阀的选择包括结构材质的选择、口径的选择、流量特性的选择和正反作用的
选择。
5控制系统的品质指标有：最大偏差，衰减比，余差，过渡时间，震荡周期或频率
6与热电偶配套的显示仪表主要有毫伏计和电位差计
7双杠杆差压变送器是根据力矩平衡原理工作的他可以用来检测被测压力，压差，绝对压力
8仪表的技术指标主要有精度，变差，灵敏度与灵敏限，分辨力，线性度和反应时间
11常用的基本控制规律是双位控制，比例控制，积分控制，微分控制。其中积分控制能消
除余差。
20控制器的比例度增大，积分时间减小，时控制器的比例作用越小，积分作用增强
6仪表测量中的五大参数是温度，压力，物位，流量，在线分析
9管道内的流体速度在一般情况下沿管道中心处的流速最大，管壁处的流速等于零
32节流式测量装置有孔板，喷嘴和文丘里管三种形式，都是利用流体流经节流装置时产生
的压力差而实现流量测量它与流速成平方关系
化工自动化：自动检测，自动保护，自动操纵，自动控制。
自动控制系统基本组成：人工控制，自动控制系统（测量元件与变送器，控制器，执行器，被控对象）。
检测仪表的基本性能指标：精度和精度等级，变差，灵敏度、不灵敏区。
弹性式压力计：利用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。（结构简单，使用可靠，读数清晰，牢固可靠，价格低廉，测量范围宽，足够的精度）
电容式压力（差压）变送器由测量和转换两部分构成。
差压式流量计：差压式（也称节流式）流量计，是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差来实现流量测量。
节流装置的取压方式：角接取压、法兰取压、径距取压（三种标准取压方式）和理论取压及管接取压。
差压式液位计：通过测量液位高度产生的静压实现液位的测量。
直行程要求的控制机构：直通单座阀，直通双座阀，角形阀，三通阀，套筒阀。
执行器开关特性：气开，气关。
执行器流量特性：快开特性，直线特性，抛物线特性，等百分比特性。
被控对象输入与输出变量之间的联系称为通道；操纵变量与被控变量之间的联系称为控制通道；干扰变量与被控变量之间的联系称为干扰通道。
被控对象的特性参数：放大系数K、时间常数T、滞后时间Ƭ。
选择被控变量从工艺角度来看必须满足以下三点：①被控变量应能代表一定的工艺操作指标或能反映工艺操作状态，一般都是工艺过程中比较重要的变量。②被控变量在工艺操作过程中经常会受到一些干扰影响而变化，为维持被控变量的恒定，需要较频繁地调节。③选择被控变量时，必须考虑工艺合理性和国内仪表产品现状。
选择操纵变量与工艺的关系：①操纵变量是可控的，即工艺上允许调节的变量。②在选择操纵变量时，除了从自动化角度考虑外，还要考虑工艺的合理性与生产的经济性。
4 用热电偶测温时，为什么要进行冷端温度补偿?其冷端温度补偿的方法有哪几种?
答热电偶测温时要进行冷端温度补偿，因为热电偶热电势的大小是热端温度和冷端的函数差，为保证输出热电势是被测温度的单值函数，必须使冷端温度保持恒定；热电偶分度表给出的热电势是以冷端温度0℃为依据，否则会产生误差。冷端温度补偿的方法有以下几种：(1)冷端温度保持为o℃的方法，(2)冷端温度修正方法；(3)校正仪表零点法；(4)补偿电桥法；
(5)补偿热电偶法。
17 串级控制系统有哪些特点?主要使用在哪些场合?
答串级控制系统的主要特点为：
在系统结构上，它是由两个串接工作的控制器构成的双闭环控制系统；系统的目的在于通过设置副变量来提高对主变量的控制质量；由于副回路的存在，对进入副回路的干扰有超前控制的作用，因而减少了干扰对主变量的影响；系统对负荷改变时有一定的自适应能力。
串级控制系统主要应用于：对象的滞后和时间常数很大、干扰作用强而频繁、负荷变化大、对控制质量要求较高的场合。
16 被控对象、执行器、控制器的正、反作用方向各是怎样规定的?
答：被控对象的正、反作用方向规定为：当操纵变量增加时，被控变量也增加的对象属于“正作用”的}反之，被控变量随操纵变量的增加而降低的对象属于“反作用”的。
执行器的作用方向由它的气开、气关型式来确定。气开阀为“正”方向；气关阀为“反”方向。
如果将控制器的输入偏差信号定义为测量值减去给定值，那么当偏差增加时，其输出也增加的控制器称为“正作用”控制器；反之，控制器的输出信号随偏差的增加而减小的称为“反作用”控制器。
15 为什么要考虑控制器的正、反作用?如何选择?
答：目的是使系统中控制器、执行器、对象三个环节组合起来，能在系统中起负反馈的作用。选择控制器正、反作用的一般步骤是首先由操纵变量对被控变量的影响方向来确定对象的作用方向，然后由工艺安全条件来确定执行器的气开、气关型式，最后由对象、执行器、控
