浅谈混凝土裂缝的产生原因和预防措施(最新版)
- 格式:docx
- 大小:49.53 KB
- 文档页数:9
斜技I目苏漱.浅谈混凝土裂缝的成因及预防措施袁蓬林守龙车莹(许昌广莅公路工程建设有限责任公司,河南许昌461000)睛要】混凝土因其原料来源丰富、价隆叫氐廉、生产工艺简单、具有抗压强度高、耐久陛-好等特点,经其使用范围比较广泛。
然而由于在施工中混凝土的裂缝现番普遍存在,因此若不采取相应的预防措施,会导致内部钢筋产生腐蚀,降低钢筋混凝士结构的承载力、抗谬姓能、耐久l生、使用年限,甚至会影响人民生命:受财产的安全。
p∈键词]混凝土;裂缝;预防混凝土因其原料来源丰富、价格低廉、生产工艺简单、具有抗压强度高、耐久性好等特点,使其使用范围比较广泛。
然而由于在施工中混凝土的裂缝现象普遍存在,因此若不采取相应的预防措施,会导致内部钢筋产生腐蚀,降低钢筋混凝土结构的承载力、抗渗性能、耐久性、使用年限,甚至会影响人民生命及财产的安全。
1裂缝的成因1.1材料质量原因由于水泥工业的不断发展,为提高水泥强度,厂家往往通过磨细水泥熟抖的方法,从而导致水泥比表面积大大增大,体积稳定性越来越差。
骨料质量明显下降,特别是采用泵送剂后,容易导致混凝土早期塑性收缩裂缝和后期收缩裂缝。
1.2材料配比原因在施工现场,为了施工方便,对配合比有较大的随机性,用水量常常大于{式验室提供的配合比用水量,表现为混凝土坍落度大,泌水现象明显。
泌水大的混凝土往往伴随着较大的逆性收缩,从而出现塑性收缩裂缝。
13温度应力原因混凝土浇筑初期,产生大量水化热,使混凝土的温度很快上升。
由于混凝土表面散热条件较好,热量可以向大气中散发,因而温度上升较少;而凝土内部由于散热条件较差,热量散发少,温度上升较多,内外形成温差,结果使混j鞋土内部产生匝应力,面层产生拉应力,当该拉应力超过大体积混凝土的抗拉强霞时,混凝土表面就产生裂!逢。
混凝土浇筑后数日,水泥水化热基本上已释放,混凝土从最高温逐渐降温,降温的结果引起混凝土收缩,再加上由于混凝土中多余水份蒸发等引起的体积收缩变形,受到地基和结构边界条件的约束(外约束),不能自由变形,导致产生温度应力(拉应力),当该温度应力超过混疑土抗拉强宦时,则从约束面开始向上开裂形成温度裂缝。
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后,灾后重建的过程中,钢筋混凝土结构或构件出现裂缝,已成为了一种质量通病,特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍,裂缝有的会破坏结构整体性,降低构件刚度,影响结构承载力,有的虽对承载能力无多大影响,但会引起钢筋锈蚀,降低耐久性,或发生渗漏,影响使用,尤其是在住宅建筑中,现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感,而且裂缝不仅会影响抗渗效果,也易造成水分侵蚀钢筋,影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂,有材料、温度变化等原因,也有设计、施工、使用等方面的问题;而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因,利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝;沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大,裂缝出现几率越大;南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩(主要为的混凝土收缩、温度变形)等原因造成。
从技术角度来分析,有设计、施工、材料等方面问题,有如下几个方面:1、从设计方面看⑴楼板刚度不足:部分楼板设计板厚不够,楼板跨高比偏大,其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算,侧重于满足结构安全,较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周:受力钢筋采用三级钢,且间距比较大;设计在支座处按常规配设负筋,在中部板面不配钢筋,当板面出现温度变形和混凝土收缩,因无构造钢筋约束,板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理:由于公用专业施工图由各专业设计,实际施工中出现水电管交叉叠放,或由于设计考虑管内容线面积,部分预埋管径三D25;且设计管线位置在楼板跨中,即在单层双向配筋处,楼板有效截面受到很大程度(15%-40%)削弱,成为楼板最易开裂的部位;当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时,即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
论文题目混凝土裂缝的形成原因及预防
1.选题的目的和意义
我们大家都知道混凝土作为主要的建筑材料,被应用于我们日常生活中的方方面面。
可以毫不夸张的说混凝土在目前的工程建设当中占有举足轻重的地位。
但是问题来了,混凝土在施工过程中会出现不同程度裂缝。
这是一个非常普遍的现象,也可以说是不可避免的现象,因为在我的理解中混凝土的施工以及养护都是靠的是人工,而人工的话就会出现各种各样的不必要的因素出现,在一个更重要的原因是气候,气候条件的变化也会影响混凝土的凝固.所以说为了有效的降低裂缝产生的概率,分析裂缝产生的原因,以及主要的影响因素并根据具体的不同情况采取有效的预防措施是非常的重要的。
2.主要的写作方向以及内容
先列举混凝土裂缝的种类以及特性并且造成的危害,再然后对裂缝的原因进行系统全面的分析。
主要的分析对象有原材料的质量安全或者说是否过期在一个就是原材的配合比。
还有就是施工工艺以及流程是否会造成裂缝的产生,最重要的就是混凝土自身的特性也会造成裂缝。
在对这些进行详细的分析之后.会具体的提出混凝土裂缝预防的具体的办法并最后提出一些混凝土裂缝的补救办法。
最后总结混凝土要采取预防为主的思想,在大体积的混
凝土结构设计、。
大体积混凝土裂缝控制措施在建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛,如大型基础、大坝、桥墩等。
然而,由于大体积混凝土结构的尺寸较大,水泥水化热释放集中,混凝土内部温度升高较快,与外部环境形成较大温差,从而容易产生裂缝。
这些裂缝不仅会影响混凝土的外观质量,还会降低混凝土的耐久性和承载能力,给工程带来安全隐患。
因此,采取有效的措施控制大体积混凝土裂缝的产生至关重要。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因(一)温度变化水泥在水化过程中会释放出大量的热量,使混凝土内部温度升高。
由于混凝土的导热性能较差,热量在内部积聚,导致内部温度高于外部温度,形成内外温差。
当温差过大时,混凝土内部产生压应力,外部产生拉应力,一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度,就会产生裂缝。
(二)收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
收缩变形受到约束时,会产生拉应力,从而导致裂缝的产生。
(三)约束条件混凝土在浇筑后,由于基础、模板等的约束,使其不能自由变形。
当混凝土内部产生的应力超过其约束所能承受的极限时,就会产生裂缝。
(四)原材料质量水泥的品种、用量、细度等都会影响混凝土的水化热和收缩性能。
骨料的级配、含泥量等也会对混凝土的强度和变形性能产生影响。
如果原材料质量不合格,容易导致混凝土裂缝的产生。
(五)施工工艺混凝土的搅拌、浇筑、振捣、养护等施工工艺不当,也会增加裂缝产生的风险。
例如,搅拌不均匀会导致混凝土性能不稳定;浇筑速度过快会使混凝土内部产生空隙;振捣不密实会影响混凝土的强度和密实度;养护不及时或养护方法不当会使混凝土失水过快,导致收缩裂缝的产生。
二、大体积混凝土裂缝控制的设计措施(一)合理选择混凝土强度等级在满足结构设计要求的前提下,尽量选用低强度等级的混凝土,以减少水泥用量,降低水化热。
(二)优化结构设计减少结构的约束程度,合理设置变形缝、后浇带等,以释放混凝土的收缩变形。
(三)配置抗裂钢筋在混凝土中配置适量的抗裂钢筋,如温度筋、分布筋等,可以提高混凝土的抗裂性能。
混凝土裂缝类型
混凝土是一种常见的建筑材料,但在使用过程中经常出现裂缝。
混凝土裂缝的类型多种多样,下面将介绍其中一些常见的类型。
1. 抗拉裂缝
- 原因:混凝土的抗拉强度相对较低,容易发生拉伸变形,导
致裂缝的产生。
- 解决方法:使用增加混凝土的抗拉强度的方法,例如添加钢
筋等。
2. 收缩裂缝
- 原因:在混凝土的干燥和硬化过程中,水分会逐渐蒸发,导
致体积收缩,产生裂缝。
- 解决方法:在施工过程中控制混凝土的水分、温度和干燥时间,减少收缩的程度。
3. 热裂缝
- 原因:由于温度变化引起的混凝土体积膨胀或收缩,超出混
凝土的变形能力而产生裂缝。
- 解决方法:在设计和施工中考虑热膨胀系数,并采取适当的措施进行限制和控制。
4. 变形缝裂缝
- 原因:由于混凝土在使用过程中的变形,例如地震、荷载变化等,导致裂缝的产生。
- 解决方法:在设计和施工中设置变形缝,使混凝土能够在变形时有一定的位移和伸缩空间。
以上仅是混凝土裂缝的一部分类型和解决方法,要想更好地处理混凝土裂缝问题,需要综合考虑材料性质、设计要求、施工工艺等方面的因素。
在实际工程中,应根据具体情况进行分析和处理,以保证混凝土结构的安全和可靠性。
混凝土结构设计裂缝产生的原因及抗裂措施摘要:混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,混凝土裂缝产生的原因也很多,在结构设计过程中就需要根据不同的结构形式和不同的结构构件预判可能出现的裂缝,再根据不同的可能出现的裂缝采取相应的预防措施。
随着社会的发展与进步,重视混凝土结构设计具有重要的意义。
本文主要简单介绍混凝土结构设计中裂缝产生的原因及抗裂措施。
关键词:混凝土结构设计;抗裂设计;抗裂措施1 混凝土结构设计裂缝产生的原因1.1 设计因素由于借用地质报告造成差错,地基钻探勘测不准,业余设计者错误设计。
图纸采用梁板平法,表达较简单,施工单位若识图水平较差,理解错误。
1.2 环境因素混凝土具有热胀冷缩的性质,当环境温度发生变化,或水泥水化热使混凝土温度发生变化时,钢筋混凝土结构就产生温度变形。
而建筑物中的结构构件在温度变形和约束的共同作用下,产生温度应力,当这种应力超过混凝土的抗裂强度时,就产生温度裂缝。
如:自防水屋面板上的裂缝、大体积混凝土的裂缝。
温度裂缝的特征:裂缝的宽度大小不一,但每一条裂缝宽度变化不大,裂缝宽度随着温度变化而变化。
一般会出现表面的、较深的或贯穿性裂缝。
其中表层裂缝的方向一般无规律性;较深的或贯穿裂缝走向,往往与主筋方向平行或接近平行。
普通钢筋混凝土的裂缝不一定都是质量问题,只要裂缝宽度符合规范规定,都属正常情况。
但对宽度超过规范规定,或降低构件的承载能力,或有失稳破坏可能,或影响耐久性等方面的裂缝等都应认真分析,慎重处理。
1.3 施工方面施工工艺不当是造成钢筋混凝土开裂的另一个主要原因。
由于施工原因造成裂缝出现的因素很多,主要有:水泥、砂、石等质量不好是引起裂缝较常见的因素。
若工程上用了这些不合格的材料就会导致质量事故,所以说只有把好材料的质量关,工程质量才会在根本上得到保证。
混凝土是一种人造混合材料,其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。
因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
混凝土裂缝原因分析及防治措施一、塑性收缩裂缝现象:裂缝在新浇结构、构件表面出现,形状不规则,类似干燥的泥浆面,裂缝较浅,多为中间宽两端细,且长短不一,互不连贯,大多在混凝土初凝后,当外界风速大、气温高、空气湿度很低的情况下出现。
原因分析:1)混凝土早期养护不好,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土强度很低,还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
2)使用收缩率较大的水泥;或水泥用量过多;或使用过量的粉砂;或混凝土水灰比过大。
3)模板、垫层过于干燥,吸水大。
4)浇筑在斜坡上的混凝土,由于重力作用向下流动的倾向,亦会出现这类裂缝。
防治措施:配制混凝土时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率;混凝土要振固密实,以减少收缩量;浇灌混凝土前,将基层和模板浇水湿透;混凝土浇筑后,表面及时覆盖,认真养护;在高温、干燥及刮风天气,应及早喷水养护,或设挡风设施。
当表面发现细微裂缝时,应及时抹压一次,再护盖养护;或重新振捣方法来消除;如硬化可向裂缝撒上水泥加水湿润、嵌实,再覆盖养护。
二、沉降收缩裂缝现象:裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现,或在埋设件的附近周围出现,裂缝成棱形,宽度不等,深度不一,一般到钢筋上表面为止。
多在混凝土浇筑后发生,混凝土结硬后即停止。
原因分析:混凝土浇灌振捣后,粗骨料沉降,挤出水分、空气,表面呈现泌水,而形成竖向体积缩小沉降,这种沉降受到钢筋、预埋件、模板或大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束,或混凝土本身各部相互沉降量相差过大,而造成裂缝。
防治措施:加强混凝土配制和施工操作控制,水灰比、砂率、坍落度不要过大,振捣要充分,但避免过度;对于截面相差较大的混凝土构筑物,可先浇灌较深部位,静停2~3小时,待沉降稳定后,再与上部薄截面混凝土同时浇灌,以免沉降过大导致裂缝,适当增加混凝土的保护层厚度。
治理方法同“塑性收缩裂缝”。
混凝土裂缝分类及预防措施混凝土裂缝分类及预防措施是工程在施工的过程中总会遇到一些相应的问题,怎么解决和预防是重点,以下是店铺整理的混凝土裂缝分类及预防措施,欢迎参考!1、塑性收缩裂缝:塑性收缩裂缝简称塑性裂缝,多在新浇筑的基础、墙、梁、板暴露于空气中的上表面出现,形状接近直线,长短不一,互不连贯,裂缝较浅,类似干燥的泥浆面。
塑性收缩裂缝成因分析:混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量的粉砂,或混凝土水灰比过大。
混凝土流动度过大,模板、垫层过于干燥,吸水大。
浇筑在斜坡上的混凝土,由于重力作用有向下流动的倾向,也是导致这类裂缝出现的因素。
塑性收缩裂缝预防措施:浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透,避免吸收混凝土中的水分。
混凝土浇筑后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,防止强风吹袭和烈日暴晒。
2、沉降收缩裂缝:现象沉降收缩裂缝简称沉降裂缝,多沿基础,墙、梁、板上表面钢筋通长方向或箍筋上或靠近模板处断续出现,或在埋设件的附近周围出现。
沉降收缩裂缝成因:混凝土保护层不足,混凝土沉降受到钢筋的阻碍,常在箍筋的方向发生一道道的沉降横向裂缝。
沉降收缩裂缝预防:对于截面相差较大的混凝土构筑物,可先浇筑较深部位,静停2~3h,待沉降稳定后,再与上部薄截面混凝土同时浇筑,以避免沉降过大导致裂缝。
3、干燥收缩裂缝:干燥收缩裂缝简称干缩裂缝,它的特征为表面性的,宽度较细(多在0.05~0.2mm之间),走向纵横交错,没有规律性,裂缝分布不均。
干燥收缩裂缝原因分析:混凝土结构成型后,没有及时覆盖养护,受到风吹日晒,表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂。
干燥收缩裂缝预防措施:(1)混凝土应振捣密实,但避免过度振捣;在混凝土初凝后,终凝前,进行二次抹压,以提高混凝土的抗拉强度,减少收缩量。
大体积混凝土温度裂缝的原因分析及防治对策在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而,由于其体积较大,水泥水化热释放集中,混凝土内部温度升高较快,与表面形成较大温差,容易导致温度裂缝的产生。
这些裂缝不仅影响混凝土结构的外观和耐久性,还可能降低其承载能力和安全性。
因此,深入分析大体积混凝土温度裂缝的原因,并采取有效的防治对策,具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因1、水泥水化热水泥在水化过程中会释放出大量的热量,这是大体积混凝土内部温度升高的主要原因。
由于大体积混凝土结构的断面厚度较大,水泥水化热聚集在结构内部不易散失,导致内部温度迅速上升。
而混凝土表面散热较快,形成较大的内外温差,从而产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
2、混凝土的收缩混凝土在硬化过程中会发生体积收缩,包括化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
大体积混凝土由于水泥用量较多,水分蒸发较快,收缩变形较大。
如果收缩受到约束,就会产生拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,也会导致裂缝的产生。
3、外界气温变化大体积混凝土在施工期间,外界气温的变化对其温度场有显著影响。
特别是在混凝土浇筑初期,混凝土的抗拉强度很低,如果遇到寒潮或气温骤降,混凝土表面温度急剧下降,而内部温度变化相对较小,形成较大的内外温差,容易产生裂缝。
4、约束条件大体积混凝土结构在变形过程中会受到各种约束,如基础的约束、相邻结构的约束等。
当混凝土的变形受到约束时,会产生约束应力。
如果约束应力超过混凝土的抗拉强度,就会产生裂缝。
5、施工工艺和养护不当施工过程中的混凝土配合比不合理、搅拌不均匀、浇筑顺序不当、振捣不密实等,都会影响混凝土的质量和均匀性,从而增加裂缝产生的可能性。
此外,养护措施不到位,如养护时间不足、养护温度和湿度控制不当等,也会导致混凝土的干缩和温差增大,引发裂缝。
二、大体积混凝土温度裂缝的防治对策1、优化混凝土配合比(1)选用低水化热的水泥品种,如粉煤灰水泥、矿渣水泥等,以减少水泥水化热的产生。
( 安全论文 )
单 位:
_________________________
姓 名:
_________________________
日 期:
_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
浅谈混凝土裂缝的产生原因和
预防措施(最新版)
Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure
better production. Pay attention to safety at all times.
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
建筑安全论文
第 2 页
浅谈混凝土裂缝的产生原因和预防措施
(最新版)
摘要:混凝土裂缝分为两种:一种为结构性裂缝,一种为非结
构性裂缝。非结构性裂缝是最为常见的裂缝,这种裂缝对结构的承
载力虽无大的影响,但易于造成钢筋锈蚀,降低结构物的使用寿命,
所以必须重视对裂缝的处理和对裂缝产生的预防。
关键词:混凝土裂缝;原因分析;裂缝修补;防治措施
1.裂缝的概念
混凝土结构构件的裂缝是一个很普遍的技术问题,人们对它开
展了许多试验研究。大家都知道,混凝土由砂子、石子、水泥、水
以及存留其中的气体组成,是一种非均匀的脆性材料。各组成材料
的变形系数不同,在相同的温度、湿度变化及硬化产生的体积变形
下,各组成材料变形并不一致,所以在混凝土内部会产生微细裂缝。
备注:安全与生产、效益是密不可分的。只有安全好了,才能保证更好地生产。
生产中存在着一定的不安全隐患,与自然界作斗争,随时都会发生意想不到的
事情,所以处处都要警惕、时时刻刻都要注意安全。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
建筑安全论文
第 3 页
这些裂缝用显微镜才能看得见,它们的分布是不规则且不连贯的,
在荷载作用下或进一步温差和干缩情况下,这些裂缝的长度、宽度
和数量均相应的增大,并逐渐互相贯通,从而出现肉眼可见的裂缝。
近代对混凝土强度理论进行亚微观研究结果以及大量工程实践
所提供的经验都说明,混凝土结构的裂缝是不可避免的。微细裂缝
对使用无多大危害,裂缝是一种可以接受的材料特征。这种裂缝不
同于构件破坏前的结构裂缝。除对裂缝有严格要求的构件,如水池
等外,一般构件是允许带裂缝工作的,设计时一般要验算裂缝宽度,
构件的裂缝宽度不能超出允许的裂缝宽度值,过宽的裂缝对结构还
是有较大危害的。
2.裂缝产生的原因分析
前面说过钢筋混凝土结构构件的裂缝是由材料内部的初始缺陷
微裂扩展引起的。引起微裂扩展产生裂缝的原因很多,大致可归为
两大类:第一类,由外荷载引起的裂缝,也称为结构性裂缝,其裂
缝与荷载相应,预示结构承载力可能不足或存在严重问题;第二类,
由变形引起的裂缝,也称为非结构性裂缝,如温度变化,混凝土收
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
建筑安全论文
第 4 页
缩等因素引起的裂缝。第二类裂缝约占总裂缝的80%。
非结构性裂缝根据产生的原因不同又可细分为温度裂缝和干缩
裂缝等。对于泵送施工的预拌混凝土,在施工阶段产生的裂缝多属
于干缩裂缝。
干缩裂缝有两种,一种是表面不规则的发丝裂缝,另一种发生
在配置钢筋之间并与钢筋平行的中间宽、两头细的裂缝,这种裂缝
一般发生在终凝后。
干缩裂缝原因分析:混凝土在水化结硬过程中,水泥矿物与水
逐渐转化为凝胶结晶形成的水泥石,从而产生强度,在毛细管中的
水及凝胶水逸失时,水泥石略有收缩。另外,主要是混凝土内水分
的不断蒸发,使体积收缩,这两种收缩的结果是混凝土产生干缩变
形,导致裂缝产生。
除混凝土中水化作用和水分蒸发作用而产生收缩变形以外,产
生干缩裂缝的另一个因素是施工养护不良,造成表面干燥过快,而
内部湿度变化小,表面收缩变形受到收缩慢的内部混凝土的约束,
因此,在构件表面产生较大的拉应力,即干缩应力。当干缩应力超
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
建筑安全论文
第 5 页
过混凝土极限抗拉强度时,则混凝土表面被拉裂而产生干缩裂缝。
形成裂缝的另一个重要原因是混凝土本身这种材料性质决定
的,那就是混凝土的抗拉强度低,在钢筋混凝土中,拉应力主要是
由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。混凝土的抗拉强度是抗压强
度的1/10左右,而且由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输
和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均
匀的,存在着许多抗拉能力低,易于出现裂缝的薄弱部位。在施工
中混凝土由高温冷却到稳定温度的过程,往往会在混凝土内部引起
相当大的拉应力,这种拉应力依靠混凝土自身承担,而一旦超出混
凝土的抗拉强度就会产生裂缝。
实践经验证明,干缩裂缝的产生与水泥品种、混凝土中的水泥
含量、水灰比大小、骨料性质、含泥量等有关,另外还与气候、钢
筋布置以及外加剂等都有一定关系。
干缩裂缝对结构的承载力尚无大的影响,但易于造成钢筋锈蚀,
降低结构物的使用寿命。
3.工程实例
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
建筑安全论文
第 6 页
某办公楼的二层顶板⑤~⑩轴梁板及楼梯,于浇筑后次日浇水
养护时发现其表面有裂缝,可以看到有渗水现象,这次浇筑混凝土
未覆盖塑料薄膜加以保养,然后出现裂缝。这种裂缝就属于干缩裂
缝。这种裂缝对承载力无影响可采取以下措施进行处理:
(1)对于清扫后能观察到的裂缝,采用涂抹环氧树脂胶泥法进
行处理,具体方法如下:
首先处理基层,可用空气压缩机将裂缝附近表面的灰尘、浮渣
清除,尽量不用水冲,否则必须用喷灯烘烤干燥、预热,以保证基
底干燥。然后涂刷环氧树脂胶泥,用硬毛刷或刮板蘸取胶泥,均匀
涂刮在裂缝表面,宽80~100mm,涂刷二遍。
环氧树脂胶泥的配比:环氧树脂(g)∶邻苯二甲酸二丁酯(ml)∶
二甲苯(ml)∶乙二胺(ml)∶粉料(g)=100∶10∶30~40∶8~12∶
25~45。在这里要注意的是,二甲苯乙二胺粉料的掺量可视气温和施
工操作具体情况适当调整;由于二甲苯有毒,不利于环境,故可改
用其他无毒溶剂。
(2)为保险起见,对存在裂缝的房间的整个地面采用表面涂抹
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
建筑安全论文
第 7 页
砂浆法进行处理:将基层清理干净并洒水湿润,先刷水泥净浆一遍,
然后用1∶1~2水泥砂浆分两层涂抹,总厚度10~20mm,涂抹3~4小
时后进行覆盖洒水养护。
按上述方法处理后得到了满意的效果。
4.裂缝的防治措施
(1)采用二次抹压技术,这是相当有效也是被普遍采用的一项
技术,即混凝土入模振捣。表层刮平抹压1~2小时后,也就是在混
凝土初凝前,在混凝土表面进行二次抹压。目的在于消除混凝土干
缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝,增加混凝土内部的密实度。
但是,二次抹压时间必须掌握恰当,过早抹压没有效果;过晚抹压
混凝土已进入初凝状态,失去塑性,消除不了混凝土表面已出现的
裂缝。
(2)通过上述裂缝产生原因的分析可以看出混凝土的养护不当
是裂缝的产生的一大主要原因,所以必须重视混凝土的养护工作。
混凝土表面经过二次抹压后,必须立即覆盖塑料薄膜进行养护。
另外,对于要求严格控制温度裂缝的大体积混凝土可以采用保
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
建筑安全论文
第 8 页
温养护,即根据混凝土绝热温升计算,确定中心最高温度,按温控
技术措施,确定养护材料及覆盖厚度和养护时间。保温养护的目的
一方面在于减少混凝土表面热扩散,减少内外温度;另一方面在于
延缓散热时间,控制降温速率,有利于混凝土强度增长和应力松驰,
避免产生贯穿裂缝。
(3)选择中低热品种水泥,优先选用矿渣硅酸盐水泥;或掺入
一定比例的粉煤灰、高效减水剂、缓凝剂来降低混凝土水化热。
(4)降低原材料进入搅
拌机的温度,最大限度降低混凝土出机温度。如夏季在水内加
冰块,降低水温;粗骨料遮阳防晒,并洒冷水降温;细骨料遮阳防
晒;散装水泥提前储备,避免新出厂水泥温度过高;混凝土运输车
加保温套或对罐体喷淋冷水降温;混凝土泵送管道遮阳防晒等措施。
(5)掺入UEA膨胀剂,在最初14天潮湿养护中,使混凝土体
积微膨胀,补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝。
5.结束语
对于广大施工管理人员来说,可以不必深究混凝土裂缝产生的
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
建筑安全论文
第 9 页
成因和关于裂缝的计算方法,但必须掌握预防混凝土裂缝产生的措
施,尤其是在实践中应用效果比较好的措施,一定要运用到工程中
去。在具体施工中还要多观察、多比较,出现问题后多分析、多总
结,混凝土裂缝是可以避免的。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.