成长故事

他充满激情，积极进取；敬业奉献，不辞辛苦；业务精湛，行事果敢。他以饱满的热情和强烈的事业心、责任感踏实工作，在平凡的岗位上谱写出灿烂的华章，为公司的生产发展做出了突出贡献，实现了人生价值的升华，体现出时代青年的精神风貌。

张海生:激情与奉献成就事业，胆识和魄力铸造辉煌

张海生(1973～),安徽省阜阳市人，1996年安徽化工学校毕业后进入安徽昊源化工（原阜阳化工总厂）。从生产一线操作工到生产调度指挥人员，他业务技术娴熟，才能突出，很快成为生产系统技术骨干和管理协调生产的“中流砥柱”。他注重学习，积极进取，勇于探索，强化细节，创新管理，使生产工艺、产品产量及生产消耗达到同行业先进水平：单机出力率提升至11.25t/d；原料煤耗降至1.175 t/tNH3，生产工艺年度合格率99.45%，超出指标1.36%。曾连续三年荣获晋煤昊源“先进管理者”、连续两年荣获晋煤集团“先进生产（工作）者”、2008年被评为晋煤集团“优秀青工”、晋煤昊源“先进青年岗位能手”等称号。现任晋煤集团安徽昊源化工生产处处长，全面负责生产管理工作。

张海生自毕业分配到阜阳化工总厂（昊源化工的前身），历任主操作、技术员、生产调度、车间主任、生产处长。他充满激情，积极进取；敬业奉献，不辞辛苦；业务精湛，行事果敢。他以饱满的热情和强烈的事业心、责任感踏实工作，在平凡的岗位上谱写出灿烂的华章，为公司的生产发展做出了突出贡献，实现了人生价值的升华，体现出时代青年的精神风貌。

岗位能手，业务精湛，胜任工作

“学习要有现场感，自己动手才知道工艺管道具体在哪，阀门开度有多大。”

是他岗位学习心得，也是他在短时间内如何从一名普通学员成为化工生产岗位能手的关键。

张海生1996年毕业于安徽化工学校，同年9月他踏进了安徽昊源化工集团（原化肥总厂）的大门，被分配到净化工段精炼岗位上成了一名学员。他十分好学，一边向岗位师傅请教，整理业务笔记；一边到生产现场认设备、捋管道、识阀门，不时对自己画的生产工艺流程图进行修改，有一次竟忘了吃饭。由于化工企业是全天二十四小时连续性生产，公司实行“四班三运转”。熬夜对每一个刚刚踏入工作的人身心机理上都是一种挑战,上头几个夜班感觉还可以，比较兴奋，可随后几天他就有些吃不消，眼熬得通红甚至有些呕吐的反应。然而这些客观困难没有压倒性格坚韧的他，反而更激发他学习的劲头和克服困难的决心。（是否需要精简）在一次处理精炼出口微量跑高需要增开一台铜泵时，因岗位老师操作失误，没加压就把出口阀快要打开的一瞬间，在一旁眼疾手快的他飞速上前，第一时间关闭出口阀，避免了一起重大人身设备事故。

在1997年8月公司技术人员选拔中，他以优异的成绩脱颖而出进入生产办。由于工艺检查考核每天都要对全厂生产岗位各项工艺执行情况进行检查、记录和考核，日常工作繁杂。在考核工艺过程中，他总是惜时如金，每到一个岗位利用工作空隙，主动向岗位操作人员进行业务学习；每到一处现场他总是以刚进岗位的“新鲜感”去触知各岗位工艺流程和主要设备，并以笔记形式进行整理记录相关技术参数。这样日复一日地工作和积累，他逐渐了解全厂生产概况和全厂生产工艺，积累合成氨系统、尿素系统、吗啉系统和锅炉热力系统等业务知识。每当停车检修、系统置换和计划开车期间，张海生总是跟随科室相关领导进行深入现场学习。检修现场有他“不怕脏、不怕累”，满手油污的身影；系统置换期间，他总是积极配合领导，抽出相关盲板，取做气体分析；开车过程中，帮助岗位开关系统阀门，联系相关工段做好开车准备。（是否考虑不要）

激情投入，吃苦耐劳，无私奉献

由于他的刻苦努力和优秀表现得到公司领导肯定，1998年9月张海生被提拔为生产调度，指挥、协调全厂生产。他十年如一日，每天都以饱满的热情投入到工作中去。在保证安全、环保的前提下，做到了合理开停机，稳定生产负荷，平衡生产系统水、电和汽，顺利完成每班生产任务。他经常利用班前会简述生产概况，倒机倒泵以及应急协调等。当班期间勤关注“合成氢氮比、造气氧含量、精炼微量”等工艺细节，跑于“春季查劳动纪律，夏季找生产用水，秋季抓岗位排油水，冬季雨雪频催上碳。”他是哪里需要往哪跑，询问生产工艺执行情况。班后实事求是地找差距，善于总结经验，积极付于实践，使生产整体水平上一台阶。 多年来的调度生涯造就了他遇事沉着冷静的性格。从一线战斗员到生产指挥员再到生产管理员，他一步一个脚印，用脚步丈量昊源的每一寸润土。从工艺优化、日常管理到单机出力率提高每一个成绩的取得都凝聚着他的心血和汗水。张海生常说的一句话是“工艺好坏影响生产不是一朝一夕的，它是个慢性病；我们要用数据说话，不能大而化之，不能出现了问题才去解决关注，那就晚了。我们每天都要有一点进步才行；考核不是目的，促进我们改进工作方式。” 平时关注脱硫硫化氢、氢氮比、铜液成分等工艺细节，还根据产品结构调整和生产动态进行工艺调整，工艺生产稳定，生产效益提高。生产工艺年度合格率99.45%，超出指标1.36%，单机出力率提升至11.25t/d，为生产长期稳定提供了可靠的保证。（话语是不是太多）

“我不仅是一名生产管理员，又是一名战斗员”，他时刻铭记在心，忙碌的身影始终在生产一线。在2010年10月份昊源度过十分艰难的节能限产一个月，生产不稳定，边生产边检修。从10月10日开始的每一天对于生产系统每一个人来讲或许都是在煎熬，而他没有休息过一天，没有埋怨任何一个人，没有一个人督促他该干什么，但他却用十分朴实的行动证明了他的人生理念。根据外线负荷进行开停机，不论白天黑夜，刮风下雨，总是他和他的团队始终出现开停压缩机现场，工艺调整现场和检修现场。他已经熬了两天一夜，眼睛已熬得通红，遇见阳光眯成一缝怕光眼“疼”，只是用双手抚擦一下额头，然后习惯地拍打脸颊两个算是给自己新一天的“见面礼”。 为了耽误检修进度，尽量恢复生产，他们累了就躺在岗位操作椅上休息片刻，饿了就在现场和其他同事一样吃工作餐，吃饭时还不时地询问生产检修情况。恢复生产期间张海生还是3#变换检修科室负责人，从系统停车、更换中、低变触媒、系统隔离置换、中变触媒升温还原、低变触媒升温硫化以及并网转入生产等环节虽然制定了相应的方案，还是亲自查找现场准备情况是否完善、是否到位。在具体方案实施中，身心疲惫的他强调工作细节，成功实现了生产运行装置与停车检修装置可靠的隔绝，确保检修进度，达到预期目的。（感觉还好，上下有些牵强）

有胆有识，担当大任，体现价值

领导不能只管生产，提高产能，创新降消耗；大力推进小改小革，创造效益。在成绩面前他永不满足，不断学习，不断积累，不断进取是他的天性。随着企业节能降耗形势日益严峻，他身感责任重大把日常管理工作重点放在管理细节上。张海生时常说：“我们怎样把目前生产装置开出水平，消耗降下来，可不容易呀?”

即使工作在忙也都要到生产现场去看看，这走走那瞧瞧。每走在造气原料煤场地时，心中比较沉闷，消耗偏高，怎样降耗，变废为宝？以前总把块煤过筛后的煤沫外售或拉到烟煤场地作为锅炉燃料煤给烧掉感到可惜，是否还可通过加工作为制气原料煤使用。他日夜大量翻阅资料和实地外出参观考察以及结合实际生产消耗情况，建议昊源公司能否增上一套型煤加工工序，很快公司领导同意批复兴建了年产20万吨型煤加工厂。可产出的煤球质量和强度达不到设计要求，不能大批量投用。煤球强度差容易在吹风时带走物多，炉温提不上来，甲烷多气质差，造成系统阻力增大，还增加操作人员劳动强度。（衔接叙述不好）张海生和他的“QC攻关小组”一边及时调配原料和调整压制烘干等工序控制好煤球质量；一边调整造气工艺细节。经过反复试验，失败了、再论证总结、再试验„„终于成功摸索出一套掺烧型煤的经验，并逐台进行推广。不仅提高了原料入炉率，每天可烧煤球350吨，原料煤消耗降至1.175 t/tNH3, 大大降低生产综合能耗。（此段要浓缩，删减，最好上下两段合一）

此外还进行摸索“锅炉掺渣”、“气体回收”。同时通过回收压缩排油水、碳丙闪蒸气和吗啉尾气中有效气体以及合成放空气和氨罐释放气进行无动力氨回收和PSA提氢装置成功并网投运，每天回收有效气体达344040Nm3/d（14335Nm3/h），每天可节约液氨4.08吨/d，若按有效生产天数330天计算每年节约液氨1346.4吨。

日常工作的艰辛打造了他刚强的性格，同事领导的信任回报了他的热情和拼搏。一个充满激情的人，一个忠于职守的人、一个乐于奉献的人，将在他平凡的岗位上继续努力、拼搏、进取„„

（注：整体成型但需要精简，用词感觉不好）