根据ＧＢ１００９５－８８渐开线圆柱齿轮精度１精度等级
２齿轮各项公差的分组《渐开线圆柱齿轮精度》（ＧＢ１００９５－８８）中对齿轮及齿轮副规定有１２个精度等级，按精度由高至低依次为１、２、…１２，即第１级的精度最高，第１２级的精度最低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不同。按误差的性质及它们对传动性能的主要影响，将齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组，各组所含项目及其对传动性能的影响见表１。表１齿轮各项公差的分组ⅠⅡⅢFFFFFFｉｐｐｋｉｒｗ、、、、、ffffffｉｉｆｐｔｐｂβ、、、±、±、fFFFβｂｐｘ、、±公差组公差与极限偏差项目误差性质以齿轮一转为周期的误差一转内多次周期地重复出现的误差齿向线的误差对传动性能的主要影响传动的准确性传动的平稳性、噪声、振动载荷分布的均匀性说明FFFfFFKFFFfffffi′－切向综合公差，′＝＋；－齿距累积公差；－个齿距累积公差；－径向综合公差；－齿圈径向跳动公差；－公法线长度变动公差；－齿切向综合公差，′＝０．６（＋）；″－齿径向综合公差；ｉＰｆＰｐｋｉｒｗｉｉｐｔｆｉ″′一一ffffffFFFｆｐｔｐｂｆβｆβｉβｂｂβｐｘｐβ０－齿形公差；±－齿距极限偏差；±－基节极限偏差；－螺旋线波度公差，＝ｃｏｓβ（β－螺旋角）；Ｆ－齿向公差；Ｆ－接触线公差，＝；±－轴向齿距极限偏差，Ｆ＝Ｆx根据使用要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。齿轮精度等级的选择应以传动的用途、使用条件、传递功率、圆周速度以及其他经济、技术要求为依据（有时还要考虑加工条件）而确定。表２列出了各类机器所用齿轮传动的精度等级范围；表３列出了常用精度等级的加工方法和应用范围；表４列出了齿轮圆周速度与最低精度（Ⅱ组）的关系。３精度等级的选择″′′″
′
二重设计院计算机应用室制第页0576注：主传动齿轮或重要的传动，偏上限选择；辅助传动或一般传动，居中或偏下限选择。表２各类机器所用齿轮传动的精度等级范围机器类别机器类别精度等级精度等级汽轮机金属切削机床航空发动机轻型汽车载重汽车３￣６３￣８４￣８５￣８７￣９拖拉机通用减速器锻压机床起重机农业机械６￣８６￣８６￣９７￣１０８￣１１表３常用精度等级齿轮的加工方法及应用范围精度等级５级（精密级）６级（高精度级）７级（比较高的精度级）８级（中等精度级）９级１０级（低精度级）加工方法齿面最终精加工齿面粗糙度Ｒａ／μｍ
复习提纲及练习题
一、复习提纲
（一）绪论
掌握互换性的含义、分类及应用；实现互换性的条件；标准化和互换性的相互关系；优先数系。
（二）尺寸的极限与配合
⑴掌握相关的基本术语及定义；标准公差系列和基本偏差系列的作用、特性及构成；重点掌握并熟悉尺寸极限与配合的查表及相关计算公式的实际运用。
⑵尺寸的精度设计—计算查表法确定配合代号※
尺寸极限与配合的合理确定（公差等级、基准制和配合的确定依据与原则），掌握根据给定极限配合参数，运用计算查表法确定该配合代号的方法和步骤。
（三）几何量检测基础
⑴几何量检测在机械制造中的作用和意义；检测过程的四要素；尺寸传递系统；长度单位和长度基准；量块的基本知识，量块的分级和分等的差别；量块的组合。
⑵掌握计量器具和测量方法的分类及其常用术语—结合所做的实验；
⑶零件尺寸的检测
掌握验收极限的确定；计量器具的选择。
（四）形状和位置公差
⑴了解几何要素的定义及种类；重点掌握形位公差在图样上的基本标注方法※；了解形位公差带及其特点；
⑵掌握公差原则（独立原则、包容要求和最大实体要求）的内涵及其基本知识，结合习题掌握MMS、MMVS、MMB、MMVB及形位公差的补偿公差计算，零件的合格条件等概念。
⑶了解形位公差项目、基准和公差原则的选择原则及形位精度等级和形位公差值的确定方法；
⑷形状和位置误差的检测
了解掌握形位误差的检测条件；五种检测原则；基准的建立和体现；掌握形位误差的检测和评定方法—结合实验内容。
（五）表面粗糙度与检测
了解表面粗糙度的概念及对零件使用性能的影响；评定基准的基本术语；掌握表面粗糙度评定参数及其数值的选择；图样标注；表面粗糙度检测的方法和数据分析—结合实验教学内容。
（六）滚动轴承配合的精度设计
了解滚动轴承精度等级及其选用；滚动轴承公差带的分布特点；与滚动轴承配合的要素的精度设计特点；图样标注。
（七）圆锥和角度公差 没讲，不考
（八）平键联结的公差
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第七章 平键、花键联结的公差与检测
键联结和花键联结应用广泛，以传递扭矩，键和花键联结属于可拆卸联结，常用于需要经常拆卸和便于装配之处。
键(单键)分为平键、半圆键、切向键和楔形键等几种。花键分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键等几种，其中以矩形花健的应用最广泛。
第一节 平键联结的公差与检测
平键分为普通平键和导向平键两种，前者用于固定联结，后者用于导向联结。
一、平键联结的公差与配合
1、平键联结的几何参数
键宽、键槽宽：b
键高：h
轴槽深：t
轮毂槽深：t1
键长：L 2 2．尺寸公差带
⑴基准制 基轴制
键是用标准的精拔钢制造的，是标准件。在键宽与键槽宽的配合中，键宽相当于“轴”，键槽宽相当于“孔”。由于键宽同时要与轴槽宽和轮毂槽宽配合，而且配合性质往往又不同，因此键宽与键槽宽的配合均采用基轴制。
⑵ 公差带
键宽 —— 一种公差带：h9
轴槽 —— 三种公差带：H9、N9、P9
轮毂槽—— 三种公差带：D10、Js9、P9
t、t1的公差由GB1095——79专门规定
键高h —— 一般采用 h11
键长L —— 一般采用 h14
轴槽长L—— 一般采用 H14 3
3．键槽的位置公差与表面粗糙度
⑴位置公差：规定了轴槽对轴的轴线和轮毂槽对孔的轴线的对称度公差。根据不同的使用要求，按GBll84—80中对称度公差的7—9级选取。
⑵表面粗糙度：轴槽和轮毂槽两侧面的粗糙度参数推荐为Ra
1.6~3.2um；底面的粗糙度为6.3um。
例题：某机构轴与齿轮（φ56H7/r6）采用平键固定联结，选择键联结的公差与配合并标注在图上。 4 解：1、查表7-1 键的公称尺寸 b×h=16×10
2、选择配合 采用一般键联结 轴槽：16N9 轮毂槽：16Js9
互换性与测量技术 课程教案 授课题目 第十一章 渐开线圆柱齿轮的传动的互换性及其检测
教学目的
教学要求 掌握齿轮传动的使用要求；齿轮评定指标；齿轮精度；
了解齿轮公差组；齿轮检验组。
教学重点
教学难点 渐开线圆柱齿轮的精度设计
教学方法
教学手段 方法：启发式教学法、问题教学法、自学辅导法等
手段：常规教学、多媒体教学
教学内容 时间分配（分）
概述 10
单个齿轮的偏差项目及其检测 20
齿轮精度等级及其应用 30
齿轮副的精度 30
齿轮精度设计举例 60 课堂教学
时间分配
齿轮新旧标准的差异 20
课堂教学
设 计 渐开线圆柱齿轮传动的互换性及其检测
第一节 概述
一、传动齿轮的使用要求
齿轮是机器和仪器的重要零件，齿轮的精度在一定程度上影响着整台机器
或仪器的质量。由于齿形比较复杂，参数比较多，所以齿轮精度的评定比较复
杂。
现代工业对齿轮传动提出的要求，归纳起来有下列四项：
1、要求一转范围内传动比的变化尽量小，以保证传递运动准确。（运动准确）
2、要求瞬时传动比的变化尽量小，以保证传动平稳，冲击及振动小，噪声低。
（工作平稳）
3、要求在受载下工作齿面能够良好接触，以保证足够的承载能力和使用寿命。
（接触精度）
4、要求齿轮副有适当的齿侧间隙（啮合轮齿的非工作面间的间隙，以补偿热
变形和贮存润滑油。） 不同用途和不同工作条件的齿轮及齿轮付对上述四项要求的侧重点是不
同的。例如，控制系统或随动系统的分度传动的侧重点是运动精度，以保证主、
从动齿轮的运动协调。汽车和拖拉机变速齿轮传动的侧重点是工作平稳性，以
降低噪声。低速重载齿轮传动（如轧钢机的齿轮传动）的侧重点是齿面接触精
度，以保证齿面接触良好。而涡轮机中的高速重械齿轮传动对三顶精度的要求
都很高，而且要求很大的齿侧间隙，以保证较大流量的润滑油通过。
第二节 单个齿轮的偏差项目及其检测
一、齿轮误差的评定指标
为了验收齿轮，对直齿圆柱齿轮建立了下列评定指标：
