水磨钻施工专项施工方案设计
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思南县天街项目(立交车道工程)水磨钻挖孔桩专项施工方案编制:审核:批准:槲兴建筑分公司思南县天街工程项目部二〇一六年六月十四日目录一、编制依据 -------------------------------------------------------------------------------------------- 2二、工程概况 -------------------------------------------------------------------------------------------- 3三、组织机构及职责 ------------------------------------------------------------------------------------- 3四、施工部署及施工计划--------------------------------------------------------------------------------- 44.1施工部署--------------------------------------------------------------------------------------------- 44.2施工计划--------------------------------------------------------------------------------------------- 3五、孔桩开挖施工方法 ----------------------------------------------------------------------------------- 45.1施工工艺流程 ---------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.2施工准备--------------------------------------------------------------------------------------------- 65.3施工方法及措施-------------------------------------------------------------------------------------- 7六、质量保证措施-------------------------------------------------------------------------------------- 126.1质量目标------------------------------------------------------------------------------------------- 15 6.2质量保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------- 15七、安全保证措施-------------------------------------------------------------------------------------- 167.1安全目标------------------------------------------------------------------------------------------- 16 7.2 组织机构 ------------------------------------------------------------------------------------------ 177.3 施工现场安全-------------------------------------------------------------------------------------- 17八、环境保护及文明施工措施 -------------------------------------------------------------------------- 20一、编制依据1.思南县天街项目工程施工设计图纸。
工程用水磨钻施工方案一、工程概况水磨钻是一种常用的施工方法,主要用于在混凝土、岩石和砖瓦等材料上进行开孔作业。
水磨钻是通过高速旋转的金刚石钻头和水力冲击力来实现对材料的开孔。
本方案将针对水磨钻施工进行详细介绍,包括工程准备、施工工艺、安全保障等方面内容,旨在确保施工过程安全有效,达到预期效果。
二、工程准备1. 施工前的准备工作(1)搜集工程相关资料,包括设计图纸、施工方案、材料规格及施工要求等;(2)确定施工地点,清理施工场地,确保施工区域整洁;(3)检查施工设备和工具,包括水磨钻机、水源设备、电源设备以及其他必要工具;(4)准备施工人员,包括具有水磨钻施工经验的技术人员、机械操作人员和现场管理人员等。
2. 环境保护措施(1)水磨钻施工会产生大量的水泥浆液,为防止对周围环境造成污染,需要采取相应的保护措施;(2)在施工现场周围设置防护围挡,确保施工过程不影响周边环境;(3)采用环保型水泵和管道,输送废水至指定处理场所,防止废水对环境造成污染。
3. 安全防护措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员和外来人员能够清晰识别施工区域;(2)施工人员必须配戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等个人防护装备;(3)制定安全生产管理制度,确保施工人员遵守施工规章制度,严格执行操作流程,杜绝施工事故的发生。
三、施工工艺1. 水磨钻机的调试(1)安装金刚石钻头,并进行必要的调试和保养工作;(2)检查水磨钻机的电源连接和控制系统,确保设备运行正常;(3)进行空载试运转,确认设备无异常情况,可以进行正式施工。
2. 施工工艺流程(1)确定钻孔位置和深度,使用水平仪和测距仪进行测量标注;(2)根据实际情况排布水源管道和电源线路,保证施工现场供水供电正常;(3)开启水源设备,将水泵接入水源管道,确保磨削时可以喷洒足够的冷却水;(4)启动水磨钻机,将金刚石钻头轻轻放置于测好的标记处,逐渐加大压力,使钻头开始旋转磨削;(5)在磨削过程中,注意观察钻头和工件,保持水源充足,及时排放废水;(6)达到预定的深度后,停止磨削,关闭水源设备,将冷却水和废水排放至指定场所。
1. 引言水磨钻挖孔是一种常见的地基处理方法,可用于构筑物基础的加固和地下工程的施工。
本文档将详细介绍水磨钻挖孔的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施和质量要求。
2. 施工准备在进行水磨钻挖孔之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的安全性和有效性。
2.1 勘测与设计在进行水磨钻挖孔施工前,需要进行详细的勘测工作,确定钻孔的位置、深度和直径等参数。
同时,根据具体的工程要求,制定相应的设计方案,包括施工方式和工艺流程等。
2.2 材料与设备准备水磨钻挖孔所需要的主要材料包括水泥、砂浆、水、石英砂等。
此外,还需要准备相关的设备,主要包括钻机、钻头、搅拌机、水泵等施工工具和设备。
2.3 施工环境准备施工现场需保证无障碍施工,并做好周边环境的保护。
确保施工地点安装灯光和通风设备,以提供良好的工作环境。
在施工现场周围设置相应的安全警示标志和保护措施,以确保施工人员的人身安全。
3. 施工过程3.1 钻孔根据设计要求,使用钻机进行钻孔。
在钻孔前,需先将钻头固定在钻机上,并确保其工作正常。
然后,按照设计要求精确定位,开始进行钻孔工作。
钻孔过程中需注意以下事项: - 控制钻孔速度,避免过快或过慢导致施工质量不良。
- 钻孔过程中,需不断注入清水冷却钻头。
- 在钻孔过程中,不得有振动、撞击等破坏结构物的动作。
3.2 清理孔内杂物钻孔完成后,需使用吸尘器或吹风机等工具将孔内的杂物清理干净,保持孔内的清洁。
3.3 支套安装完成孔的清理后,需根据设计要求安装支套,防止孔壁塌方或孔内积水。
3.4 搅拌砂浆根据工程要求,将水泥、砂浆和适量的水按比例混合,并用搅拌机进行搅拌,直至砂浆均匀一致。
3.5 灌注砂浆将搅拌好的砂浆通过水泵或其他设备,均匀灌注到钻孔中,直至填满孔内。
在灌注过程中,需注意以下事项: - 砂浆需连续灌注,防止出现断流现象。
- 砂浆注入钻孔后,需用安装套管的方式封住孔口,防止砂浆外溢。
3.6 确认固结经过一段时间后,需确认砂浆已经固结,并具备一定的强度。
水磨钻施工方案1. 引言水磨钻作为一种重要的建筑装饰材料,在室内环境中起到了极为重要的作用。
水磨钻的施工方案对于保证工程质量,提高施工效率和确保施工安全具有重要意义。
本文将详细介绍水磨钻的施工方案,包括准备工作、施工工艺和质量控制等。
2. 准备工作2.1 施工材料准备在进行水磨钻施工前,需要提前准备好以下材料:•水磨钻材料:根据设计需求选购合适的水磨钻材料,确保质量可靠。
•水磨钻胶:选择高质量的水磨钻胶,以确保施工牢固。
•专用工具:例如刷子、辊筒、批刀等工具,以便进行施工。
2.2 施工环境准备在施工前,需要对施工环境进行适当的准备,包括清理施工区域、消除障碍物、保证施工顺利进行。
3. 施工工艺3.1 底层处理•清理:首先清理施工区域,确保无杂物、尘土等干扰施工。
•打磨:对于底层材料表面不平整的部分,进行打磨处理,以确保水磨钻的施工效果。
•预涂底漆:在底层处理完成后,涂刷适当的底漆,以提高水磨钻与底层材料的粘结力。
3.2 施工步骤1.第一步:将事先准备好的水磨钻胶均匀涂抹在施工区域上。
2.第二步:使用刷子或辊筒将水磨钻胶均匀涂布在施工区域上,确保胶层均匀。
3.第三步:将水磨钻砖块依次放置在涂抹好的胶层上,按照设计图案要求进行拼贴。
4.第四步:使用批刀将砖块与胶层进行压实,确保砖块与胶层之间紧密贴合。
3.3 养护•施工完成后,需要进行养护。
首先要保证施工区域的通风良好,并避免外界因素干扰施工。
•定期浇水:在水磨钻施工完成后的一定时间内,每天进行浇水养护,以帮助水磨钻胶充分固化。
4. 质量控制•在施工过程中,应严格控制水磨钻的颜色、花纹和质量。
如发现不符合要求的材料,应及时更换。
•检查施工过程中的胶层厚度、砖块贴合情况等细节,确保施工质量。
•施工完成后,对水磨钻的牢固性、平整度等进行检查。
5. 安全注意事项•施工人员应穿戴好安全装备,并掌握相关的施工技术和操作规程,确保施工安全。
•注意施工现场的整洁和安全,确保施工期间无安全隐患。
水磨钻人工挖孔施工方案在地下工程中,水磨钻人工挖孔是一种常见且有效的施工方法。
通过水磨钻,可以快速、高效地完成地下挖孔工作,为地下结构的建设提供必要的支撑。
本文将详细介绍水磨钻人工挖孔的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工完成后的验收标准。
一、施工前的准备工作在进行水磨钻人工挖孔之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工顺利进行。
首先,需要对施工现场进行环境评估,包括地下管线、地质条件等因素的调查。
其次,需要准备好所需的水磨钻设备和工具,并进行设备的检查和保养。
最后,需要对施工人员进行培训,确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
二、施工过程中的注意事项在进行水磨钻人工挖孔的施工过程中,有几个重点需要特别注意。
首先,需要保证施工现场的通风良好,以防止因粉尘过大而影响施工效果。
其次,需要根据地下工程的具体要求选择适当的水磨钻头和挖孔方式,以确保挖孔的准确性和效率。
最后,在进行挖孔时,需要注意控制挖孔深度和直径,以确保地下结构的稳定性和安全性。
三、施工完成后的验收标准在完成水磨钻人工挖孔的施工后,需要进行一系列的验收工作,以确保施工质量符合要求。
首先,需要检查挖孔的直径和深度是否与设计要求一致。
其次,需要对挖孔的表面质量进行检查,确保表面平整光滑。
最后,需要进行质量抽检和验收,以确保施工质量达到标准要求。
通过以上对水磨钻人工挖孔施工方案的介绍,我们可以看出,水磨钻人工挖孔是一种高效、安全的施工方法,可以为地下结构的建设提供良好的支撑。
在实际施工中,只要我们严格执行施工方案,做好施工前的准备工作,并注意施工过程中的细节,就能够顺利完成水磨钻人工挖孔的施工任务。
第1篇一、工程概况本工程为某地水利工程,主要施工内容为河堤加固、河床疏浚、水下基础处理等。
为了提高施工效率,确保工程安全,本项目采用水磨钻卷扬机进行施工。
以下为水磨钻卷扬机施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立施工小组:由项目经理、技术负责人、施工员、安全员等组成。
(2)明确各岗位职责:项目经理负责全面协调;技术负责人负责技术指导和施工方案编制;施工员负责现场施工管理;安全员负责现场安全监督。
2. 施工材料(1)水磨钻卷扬机:根据工程需求,选择合适型号的水磨钻卷扬机。
(2)钻杆:根据钻孔深度和直径要求,选择合适规格的钻杆。
(3)钻头:根据地质条件和钻孔要求,选择合适型号的钻头。
(4)锚杆:根据设计要求,选择合适规格的锚杆。
(5)钢筋:根据设计要求,准备钢筋。
3. 施工设备(1)挖掘机:用于钻孔前河床的清理。
(2)搅拌车:用于混凝土的运输和搅拌。
(3)运输车辆:用于材料运输。
(4)其他辅助设备:如发电机、电缆、卷扬机等。
4. 施工场地布置(1)施工区域划分:根据工程需求,合理划分施工区域,确保施工顺利进行。
(2)施工道路规划:规划施工道路,确保材料运输和人员通行。
(3)临时设施搭建:搭建临时办公室、休息室、食堂等。
(4)排水设施:设置排水沟,确保施工场地排水畅通。
三、施工工艺1. 钻孔施工(1)钻孔前准备:检查水磨钻卷扬机各部件是否完好,确保设备运行正常。
(2)钻孔定位:根据设计图纸,确定钻孔位置,做好标记。
(3)钻孔施工:将钻杆插入钻孔位置,启动水磨钻卷扬机进行钻孔。
(4)钻孔深度控制:根据设计要求,控制钻孔深度,确保满足设计要求。
2. 锚杆施工(1)锚杆加工:根据设计要求,加工锚杆。
(2)锚杆运输:将锚杆运输到施工现场。
(3)锚杆安装:将锚杆插入钻孔,确保锚杆位置正确。
(4)锚杆锁定:使用专用工具对锚杆进行锁定,确保锚杆固定牢固。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:按照设计要求,搅拌混凝土。
水磨钻专项施工方案单位: 中交XX分部二○一二年八月十五日目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2气象 (2)2.3水文 (3)3 总体施工技术方案 (3)3.1放线定桩位及高程 (3)3.2起吊设备的安装 (3)3.3水磨钻机开钻桩孔石方 (4)3.4人工装渣 (4)3.5修边 (5)3.6安装照明、水泵和通风机 (5)3.7成孔检验 (6)3.8挖孔桩钢筋、灌注施工 (6)4 施工工艺流程及工艺要点 (6)4.1工艺流程 (6)4.2工艺要点 (6)5 季节性施工 (7)5.1冬期施工 (7)5.2雨期施工 (8)5.3热期施工 (8)6 人员、机械配制 (9)6.1人员配备 (9)6.2机械配备 (10)7安全措施 (10)7.1安全生产目标 (10)7.2安全管理体系框图 (11)7.3安全管理体系组织机构 (12)7.4危险源的辨识 (13)7.5管理措施(危险源的防范) (13)8 环境保护计划及措施 (18)8.1环境保护计划 (18)8.2环境保护措施 (20)9 文明施工措施 (22)水磨钻专项施工方案1 编制依据本专项方案在符合我国国家相关法律/法规/条例、XX市相关规定的基础上,主要以下列文件和资料为依据进行编制:(1)XX市交通规划勘察设计院编制的XX至XX高速公路(XX县至XX段)两阶段施工设计图及相关文件;(2)国家现行技术规范及设计技术标准:《公路工程技术规范》(JTG B01~2003)《公路桥涵施工技术规范》(JTG TF60~2011)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1~2004)《公路工程施工工艺标准》FHEC-2007《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)《中华人民共和国石油天然气管道保护法》2010(3)局及公司高速公路建设项目的施工经验和拟投入本项目的生产资源;(4)我部对本项目现场和周围环境调查掌握的有关资料;(5)本工程的质量标准和暂定工期及我项目的创优规划、工期目标等。
水磨钻施工方案水磨钻是一种古老的装饰工艺,以其精致的图案和丰富的色彩在建筑装饰中得到广泛应用。
下面是关于水磨钻施工方案的700字说明。
一、工艺流程:1. 基层处理:将基层进行清理,确保表面平整干净,并进行必要的防水处理。
2. 砌墙:在基层表面涂抹一层水泥砂浆,将石质材料按图案要求逐一砌入。
3. 粘合工艺:采用专用胶粘剂将石质材料粘固在基层表面,确保不脱落。
4. 打磨:对于已经固定的石质材料,进行打磨,使其表面光洁平整。
5. 涂料处理:涂抹适量的水磨石面涂料,增加其防水性能,并且能够增强其色泽。
6. 砂浆填充:对于石材之间的缝隙,采用砂浆填充,增加整体的美观性。
7. 抛光:采用抛光机械对水磨石表面进行抛光处理,使其更加光滑细腻。
8. 防护涂层:涂抹适量的防护涂层,增加水磨石的耐磨性和防污性能。
9. 最后检验及验收:对整个水磨钻工程进行最后的检验,确保质量合格。
二、施工注意事项:1. 材料选择:选择质量好、色泽鲜艳的石质材料,确保施工后的效果美观。
2. 基层处理:确保基层表面平整、干净,且必要时进行防水处理。
3. 图案设计:根据建筑的整体风格和需求,设计出合适的水磨钻图案。
4. 施工细节:施工过程中要注意每一块石材的粘接和固定,确保在使用过程中不会脱落。
5. 精细打磨:打磨工艺要细致,确保每一块石材表面光洁平整,色彩鲜明。
6. 防护涂层:涂抹防护涂层时要均匀、一致,以增加水磨石的耐磨性和防污性。
7. 安全施工:在施工过程中要保证安全,采取相应的安全措施,防止意外事故。
8. 合理维护:施工完成后,进行定期维护,定期检查,保持水磨钻的良好状态。
以上是水磨钻施工方案的基本内容,通过仔细的设计和施工,能够打造出精美独特的水磨钻装饰效果。
但值得注意的是,施工前应进行专业的设计和方案评估,并选择有经验和信誉的施工团队进行施工,以确保最终效果符合预期。
水磨钻施工方案12.2一、前言水磨钻是一种常用在建筑施工中的工艺,通过水磨钻技术可为建筑工程提供必要的通风、采光等功能,本方案旨在对水磨钻的施工过程进行详细规划和说明,确保施工质量和进度。
二、施工准备1.确定施工区域:根据设计需求确定水磨钻的施工位置和范围。
2.安排人员:组织专业技术人员和施工人员,确保施工人员具备必要的技能和经验。
3.准备设备:准备水磨钻设备、安全设备和施工所需的工具。
4.安全检查:对施工区域进行安全检查,确保施工过程中安全无事故。
三、施工步骤1.标线定位:根据设计图纸,在施工区域进行标线定位,确定水磨钻的具体位置和要求。
2.凿孔处理:使用水磨钻设备进行凿孔处理,确保孔洞的精确度和平整度。
3.清理孔渣:清理凿孔后产生的孔渣和灰尘,保持施工区域清洁。
4.粘贴玻璃:将玻璃板按照设计要求粘贴到凿孔处,确保粘贴牢固和平整。
5.装饰处理:对施工完成后的水磨钻部位进行装饰处理,保证外观效果美观。
四、质量控制1.定期检查:施工过程中定期检查工程质量,及时发现和解决问题。
2.质量验收:施工完成后进行质量验收,合格后方可下一步施工。
3.完工保障:确保水磨钻施工完成后的使用效果和质量符合设计要求和规范。
五、安全防护1.戴安全帽:在施工现场必须佩戴符合标准的安全帽。
2.使用防护装备:使用专业防护手套、护目镜等防护装备。
3.安全作业:施工人员必须按规定操作,保持施工现场秩序。
六、总结水磨钻作为一种重要的建筑工程工艺,其施工方案的制定和执行至关重要。
本文围绕水磨钻施工方案进行了详细的规划和说明,旨在确保施工过程中的质量和安全。
希望本方案能为相关的建筑施工工作者提供参考和指导。
水磨钻挖孔施工方案一、项目背景水磨钻挖孔作为一种常见的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。
该方法通过机械水磨钻头在地表上旋转并向下挤压,使得地下土壤被分散削弱,形成孔洞,为后续的桩基施工提供便利条件。
本文将介绍水磨钻挖孔的施工方案。
二、施工准备1.设备准备–水磨钻机:选用合适规格的水磨钻机,确保其性能稳定。
–钻头:根据实际施工情况选择适合的钻头。
–水源:保证施工期间能够供给足够的水源。
2.地面准备–清理工地:清除地表障碍物,确保施工区域宽敞无阻碍。
–布置电缆:合理布置电缆,确保施工安全顺利进行。
三、施工步骤1.定位孔位–使用仪器测量并标记出需要进行水磨钻挖孔的位置。
2.钻孔施工–启动水磨钻机,将钻头下放至地面,开始旋转挤压土壤。
–按照设计要求控制钻孔直径和深度,确保孔洞的准确性和质量。
3.孔洞清理–使用清水冲洗孔洞,清除残余的土壤碎片,保持孔洞通畅。
4.孔壁处理–如有需要,可对孔壁进行加固处理,提高孔洞的承载能力。
四、施工注意事项1.安全第一–施工人员必须严格遵守施工安全规范,佩戴好安全装备,确保施工过程中无任何安全事故发生。
2.现场管理–严格控制施工现场,确保无关人员进入施工区域,保证施工的顺利进行。
3.资料记录–施工过程中的关键数据要进行记录,以备后续查阅和分析。
五、施工总结水磨钻挖孔是一项常见但关键的地基处理工程,施工过程中需要严格按照规范要求进行操作,确保工程质量和安全。
在施工中,应重视设备的选用和维护,加强现场管理和安全控制,做好施工过程的数据记录和总结工作,为工程的顺利实施和质量保障奠定基础。
以上是关于水磨钻挖孔施工方案的介绍,希望对相关人员有所帮助。
××楼根底土石方工程施工方案编制单位:××建筑编制时间:二0一五年三月二十日目录一、编制依据3二、编制原那么3三、工程概况4四、施工组织4五、主要工程数量及进度方案10六、施工方法11七、质量保证措施13八、文明施工措施11九、平安措施13十、平安技术措施14××楼根底土石方工程施工方案一、编制依据1、根据××投资提供的施工图纸。
2、施工现场的施工调查和现场踏勘资料。
3、国家及有关部门颁发的现行设计规、施工技术规、质量检验评定标准和验收方法,以及施工平安、工地平安、环境保护、文明施工等方面的具体法规。
二、编制原那么1、遵循施工合同原那么:严格按照施工合同中有关工期、质量、平安、环保、文明等要求编制施工方案,确保建立单位各项要求均得满足。
2、遵循施工合同原那么:深刻理解设计图意,掌握设计图标准,严格按设计原那么编制施工方案,使选定的施工方法和工艺到达设计标准、满足设计要求。
3、遵循国家现行施工技术规和验收标准的原那么:严格按照施工技术规和验收标准制定各项质量保证措施,确保实现创优目标。
4、遵循质量、平安、工期并重的原那么:视质量为生命,视平安为使命,视工期为命令,注重发挥科学技术在施工生产中的先导和保障作用,投入精锐的专业施工队伍,精良的机械设备,加大技术创新力度,采取综合有效的管理手段,确保工期、质量、平安协调一致。
5、遵循“优质、快速、平安、高效〞的原那么:提高大型机械设备的效率,为各工程标的实现奠定物质根底;实事,从本工程实际出发,力求把握好特点,突出重点。
6、遵循均衡施工的原那么:做到施工安排布置合理,重点突出,全面展开,流水作业,加强施工中各工序之间的协调和配合,充分考虑气候和农忙季节〔特别是雨季和农忙季节〕对施工的影响,科学组织、均衡施工。
7、结合现场实际情况,因地制宜,精心规划布置施工现场,节约施工用地,尽量利用原有或就近的设施,减少各种临时设施,严格对各分项工程过程的控制,充分利用当地合格资源,合理安排运输与储存作业,降低物资运输周转量。
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、工程概述本工程位于_____,建筑总面积为_____平方米。
由于地质条件和设计要求,需采用人工挖孔桩基础。
人工挖孔桩共计_____根,桩径分别为_____、_____、_____等,桩长在_____至_____米之间。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩径、桩长、桩身配筋等设计要求。
编制施工方案,明确施工工艺、施工流程、质量控制标准和安全措施等。
对施工人员进行技术交底,使其掌握施工要点和质量要求。
2、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石子等原材料,并进行检验和试验,确保其质量符合设计要求。
准备好护壁混凝土所需的模板、方木、钢管等材料。
3、机械设备准备配备水磨钻、卷扬机、通风机、水泵、电焊机等机械设备,并进行调试和维护,确保其性能良好。
准备好照明设备、安全防护用品等。
4、现场准备平整场地,清除桩位处的障碍物和浮土。
测量放线,确定桩位,并设置护桩。
挖好井口周边的排水沟,做好排水措施。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线,确定桩位中心,并设置十字护桩。
测量桩位地面高程,确定挖孔深度。
2、井口防护以桩位中心为圆心,浇筑井口混凝土锁口,锁口高出地面_____厘米,壁厚_____厘米,防止井口坍塌和地表水流入孔内。
在锁口上设置防护栏,悬挂警示标志。
3、挖孔采用水磨钻自上而下分层进行挖孔,每层挖孔深度控制在_____米左右。
先用水磨钻沿桩孔周边钻孔,然后用风镐或人工将孔内岩石破碎,装入吊桶,通过卷扬机提升至地面。
挖孔过程中,及时进行护壁施工,护壁混凝土强度等级为_____,厚度为_____厘米。
4、通风排水挖孔过程中,采用通风机向孔内通风,保证孔内空气新鲜。
当孔内有地下水时,采用水泵及时排水。
5、钢筋笼制作与安装根据设计要求,在钢筋加工场制作钢筋笼。
钢筋笼采用分段制作,在孔口进行连接。
连接方式采用焊接或机械连接,接头应符合规范要求。
水磨钻桩基施工方案一、前期准备在进行水磨钻桩基施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察,了解地质构造、地下水情况和地基承载能力等相关信息。
其次,要编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工步骤、施工时程等内容。
最后,要对施工人员进行培训,确保施工过程中安全顺利进行。
二、施工工艺1. 钻孔定位根据设计要求,确定钻孔的位置和布置方式,并进行标识。
在确定的位置上进行挖孔,直径和深度根据设计要求而定。
2. 钻孔施工采用水磨钻机进行钻孔施工。
在钻孔过程中要注意保持稳定的进度和深度,确保钻孔质量。
在钻孔过程中,要及时清除孔口处的淤泥和杂物,以确保钻孔质量。
3. 浇注灌浆在钻孔完成后,进行浇注灌浆工序。
浇注灌浆可以提高孔壁的稳定性,增强土体的承载力,确保钻孔的质量。
同时要注意管控浇筑混凝土的时间和质量,以确保灌浆效果。
三、施工步骤1.加强施工前的准备工作,做好施工方案的编制和人员培训。
2.对施工现场进行勘察,了解地质情况和地下水情况。
3.根据设计要求确定钻孔位置和布置方式,并进行钻孔定位。
4.采用水磨钻机施工,保持稳定的进度和质量。
5.钻孔完成后,进行浇注灌浆,提高孔壁的稳定性。
6.完成所有钻孔工序后,对施工过程进行总结和验收,确保施工质量。
四、注意事项1.施工人员要具备相关证书和经验,保证施工的质量和安全性。
2.在施工现场要加强安全管理,确保施工作业过程中的安全。
3.施工过程中要及时清洁和维护施工设备,保证设备的正常运行。
五、总结水磨钻桩基施工是一项复杂的工程,需要充分的前期准备和施工工艺的把握。
只有严格按照施工方案进行施工,才能保证施工质量和安全。
同时,要注意施工过程中的安全风险,加强管理和监督,确保施工顺利完成。
挖孔桩基施工方案(水磨钻)挖孔桩基施工是建筑工程中常见的基础施工方法之一,而水磨钻作为其中的一种技术手段,在挖孔桩基施工中具有独特的优势。
下面将介绍水磨钻挖孔桩基施工的方案和流程。
1. 工程前期准备在进行水磨钻挖孔桩基施工前,需要进行充分的工程前期准备工作。
首先是确定施工现场的地质情况,包括土层性质、孔洞位置等。
同时需要进行必要的测量和勘察工作,确定孔洞的位置、深度和直径等参数。
在确定了施工方案后,需要准备好相应的设备和材料,确保施工的顺利进行。
2. 施工方案设计水磨钻挖孔桩基施工的施工方案设计是至关重要的一步。
在设计施工方案时,需要考虑孔洞的位置、深度、直径等参数,以及施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
同时需要确定好施工的时间节点和进度计划,确保施工能够按时完成。
3. 施工流程3.1 划定施工区域在施工现场内进行施工区域的标识和划定,确保施工现场的清晰。
3.2 安装水磨钻设备准备好水磨钻设备,根据设计要求进行设备的安装和调试,确保设备正常运行。
3.3 进行孔洞挖掘利用水磨钻设备进行孔洞挖掘,按照设计要求完成孔洞的挖掘工作。
3.4 边挖孔边灌浆在进行孔洞挖掘的同时,进行灌浆作业,确保孔洞的稳定性和承载能力。
3.5 完成孔洞挖掘完成孔洞的挖掘工作后,进行必要的检查和验收,确保孔洞符合设计要求。
4. 施工注意事项在水磨钻挖孔桩基施工过程中,需要注意以下事项:•挖孔过程中要保持孔洞的平整和垂直度;•确保挖孔速度和进度符合设计要求;•注意施工现场的安全和环境保护。
通过以上的施工方案和流程设计,水磨钻挖孔桩基施工可以高效、安全地进行,为建筑工程提供可靠的基础支撑。
新建衢宁铁路XX段QNZJZQ-3标 (DK110+375~DK159+795) 水磨钻专项施工方案 复核: 审批: 中交隧道工程局XX衢宁铁路Ⅲ标项目经理部 二〇一八年三月 目 录 一.编制依据- 1 - 1.1 编制依据- 1 - 1.2 编制原则- 1 - 二.工程概况- 2 - 2.1工程简介- 2 - 2.2地形地貌- 2 - 2.3地层岩性与构造- 2 - 2.4水文地质条件- 3 - 三.水磨钻施工工艺- 3 - 3.1施工工艺流程- 3 - 3.2场地平整- 3 - 3.3施工放样- 3 - 3.4护圈施工- 3 - 3.5桩基开挖- 3 - 3.6护壁施工- 5 - 3.7成孔检查与验收- 5 - 3.8钢筋制作、安装- 5 - 3.9安装串筒- 6 - 3.10灌注混凝土- 6 - 3.11桩成品检测、验收- 6 -
四、安全保证措施- 7 - 4.1 水磨钻施工安全保证措施- 7 - 4.2 提升设备安全保证措施- 8 - 4.3 水泵安全保证措施- 9 - 4.4 排水、通风和照明安全保证措施- 10 - 4.5 边坡防护安全保证措施- 10 - 4.6 交通临边防护- 10 - 4.7 周边建、构筑物结构安全保证措施- 11 - 4.8 雨季、防高温安全保证措施- 12 - 4.9 钢筋笼安装安全保证措施- 12 - 4.10 灌注桩施工安全保证措施- 13 -
五、安全应急救援预案- 14 - 5.1安全应急救援指挥机构- 14 - 5.2 应急处理程序- 15 - 、事故上报制度- 15 - 、事故应急流- 15 - 5.3应急措施- 15 - 高处坠落应急措施- 15 - 坍塌应急措施- 17 - 触电事故应急措施- 19 - 有毒有害气体中毒应急措施- 20 - 高温中暑事故应急措施- 20 - 5.4培训和演练- 21 - 一.编制依据 1.1 编制依据 (1) 安民溪1号桥总体施工方案; (2) 安民溪1#大桥施工设计图(衢宁施(桥)-28-Ⅰ); (3) 根据现场实际地形、地貌、施工环境等的现场调查情况; (4) 以往类似工程施工经验与其他施工要求; (5) 安民溪1#大桥周围地质调查、现场调查、测量所获取的资料; (6)《铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定》(建技[2003]7号); (7)《衢宁铁路路基工程设计与施工参考图集》 (8)《安民溪1号大桥改704县道横断面图(8.5米宽路基)》(图号:衢宁施站-09-改X704(8.5)-01、02) (9)《铁路边坡防护与防排水工程设计补充规定》(铁建设【2009】172号) (10) 其它相关文件资料。 1.2 编制原则 (1)响应施工合同与合同谈判纪要的原则。严格按施工合同中的工期、质量、安全、环保目标组织施工。 (2)遵循设计图纸的原则。认真阅读设计文件,领会设计意图,把握设计标准,保证工程质量,针对本工程重难点采取相应措施以保证工程顺利进行。 (3)遵循安全第一、预防为主的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施,严格按规章程序办事,确保施工安全,捍卫质量、保卫安全。 (5)遵循保护环境的原则。认真贯彻“全面规划,合理布局,预防为主,综合治理,强化管理”的方针,充分考虑具体项目施工特点,与本工程特殊的地理位置,合理布置施工场地,科学安排作业顺序,从场地布置、施工顺序、施工工艺等方面入手,减少对周边环境的影响。 (6)遵循资源投入合理的原则。投入的机械设备、劳动力与工程相匹配,同时考虑一定的富余系数。 二.工程概况 2.1工程简介 安民溪1号大桥位于XX省XX市松阳县境内。桥址处为山区峡谷谷底,两岸山坡非常陡峭,桥址两端植被茂盛;桥址跨越处为山间谷地,谷地较狭窄,桥址DK110+800山坡下和DK110+100山坡下均有少量民房,无农田。桥址X围内分别跨越X704两次和跨越安民溪两次。 安民溪1号大桥地位于安民溪1#大桥,经采用钻孔桩、人工挖孔,水磨钻工艺进行对比,最终决定1#、7#采用水磨钻施工。
2.2地形地貌 剥蚀低山区,地形起伏,地势陡峻,既有县道左侧紧贴山脚,右侧紧临安民溪。 2.3地层岩性与构造 (8)-1 J3d2凝灰岩,褐红色,全风化,σ0=250kpa;Ⅲ;土。 (8)-2 J3d2凝灰岩,灰褐色,强风化,σ0=500kpa;IV;软石。 (8)-3 J3d2凝灰岩,青灰色,弱风化,σ0=800kpa;V;次坚石。 (15)1 λJ3流纹岩,褐红色,全风化,σ0=250kpa;Ⅲ;土。 (15)2 λJ3流纹岩,灰褐色,强风化,σ0=500kpa;IV;软石。 (15)3 λJ3流纹岩,青灰色,弱风化,σ0=1000kpa;V;坚石。 2.4水文地质条件 地表水、地下水均有酸性侵蚀、二氧化碳侵蚀、化学环境作用等级均为H1。 三.水磨钻施工工艺 3.1施工工艺流程 施工工艺流程:场地平整→施工放样→护圈施工→桩基开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土灌注。 3.2场地平整 利用挖掘机或装载机将施工现场平整,并对桩位处修整处开挖平台,平台周围挖好排水沟,防止雨天地表水灌入桩孔内,冲刷孔口而造成下沉。 3.3施工放样 利用导线点,采用坐标法放样桩位,经校核误差在规X要求之内,在桩位周围设骑马桩(护圈上对称钉水泥钢钉)作为护桩,便于随时复核桩位。 3.4护圈施工 用C25混凝土浇筑首节护壁,护壁高出 地面30cm以作护圈。 3.5桩基开挖 3.5.1施工中,顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖,每次进尺以不大于1m为宜,并需与时浇筑15cm厚的C25砼护壁。 3.5.2钻取四周岩石:沿桩基孔壁布置70个取芯点,取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切,取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的70个岩芯,取出的岩芯高约500mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。 3.5.3钻取中间岩石: 沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。 3.5.4手电钻打孔:用手电钻在桩芯岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份。 3.5.5插入钢楔、击打钢楔分裂岩石:在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体,直至该层桩芯岩体全部被破裂。 3.5.6人工装渣,电动卷扬机出渣:一次单循环施工作用后,将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔的一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。 3.5.7桩孔修正与下一循环的施工:由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保证有效桩径与设计桩径一致,要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并与时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置,进入下一循环的挖孔桩施工。 3.6护壁施工 孔壁支撑采用C25砼护壁,护壁高度一般为1m,特殊情况下,根据现场实际确定护壁高度。护壁采用内齿式,护壁上口厚25cm,下口厚15cm。遇特殊地质情况时,护壁采用钢筋混凝土支撑,护壁内圈沿桩身布设Φ12钢筋,环向布设φ10钢筋,环、纵筋间采用绑扎连接。护壁施工时,高于地面0.3m,防止地面落石掉入孔内。当钻孔进入岩层,且岩层地质较好可以不设护壁。在施工护壁时应检查护壁偏位以与桩径是否符合规X要求。 3.7成孔检查与验收 检查内容包括:孔底沉渣是否清理干净,孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径,然后使用垂线、钢尺检查倾斜度与孔深,要求孔径和孔深部小于设计值,倾斜小于0.5%。 3.8钢筋制作、安装 钢筋笼制作时按设计要求加工制作,钢筋下料时设计好下料尺寸,确保在钢筋制作过程中焊接接头错开35d且不小于50cm,从而保证在同一断面上钢筋 焊接面积小于等于整个断面钢筋面积的50%,保证整个钢筋笼的长度。搭接时钢筋采用单面焊接,单面焊接为10d,焊接时先进行预热,不得在-15℃以下焊接钢筋,焊接钢筋要自然冷却,焊缝饱满且不得烧伤主筋,并与时清除表面的焊渣。 钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼、是否变形,焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足规X要求,并应控制主筋间距±10mm以以内,骨架外径在±10mm以内,骨架倾斜度在±5%以内,骨架保护层在±20mm以内,骨架顶端高程在±10mm以内,骨架底高程在±50mm以内。 钢筋在钢筋加工厂成型后,现场绑扎,检测管按照图纸要求,位置准确,焊接牢固,保证检测管不漏水。 3.9安装串筒 灌注混凝土前抽干孔内渗水,当孔内无水时,用串筒浇筑空气环境中的普通混凝土,当高度超过3m时,应用串筒,串筒底部离孔底与混凝土面不宜超过2m。 3.10灌注混凝土 灌注混凝土使用的串筒,串筒底口距孔底距离不得大于2m,灌注混凝土,孔深底面得到监理工程师认可和串筒下立即浇筑混凝土,连续作业不中断。混凝土运送至灌注地点时,由试验人员对混凝土的均匀性、塌落度进行检测,符合要求后进行混凝土灌注,在灌注过程中拆卸串筒时,用测深锤探测井孔内混凝土面位置。灌注到桩基顶标高预加1m,混凝土的坍落度宜为180~220mm,可在串筒中自由坠落,开始浇筑时,孔底积水不宜超过5cm,浇筑速度应尽可能加快,使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力,防止水渗入孔内。 桩顶2m以下的混凝土,可依靠自由坠落捣实,在此以上浇筑的混凝土必须用振荡棒振实。混凝土浇筑宜一次性浇筑完成。混凝土浇筑到桩基顶面20cm以后,应与时将表面已离析的混凝土混合物和水混浆等清除干净。 3.11桩成品检测、验收 在挖孔桩混凝土灌注完成后,复测桩中心和桩顶标高,在混凝土强度达到设计要求后进行桩身混凝土均匀性、承载力的检测。