给水泵震动大的原因分析

电机 轴承 振动
由于采取 了相应 的处理措施 ，轴瓦振动得到有效的解决 ，为同类 型泵 的振动处理起到了一定的借鉴作用 。
关键词 给水泵
ＤＧ型锅炉给水泵是专供 中型火力发电厂锅炉 稳定的运行 ，但是振动值偏大 ，属于越 限范围。低 给水用 ，水泵系卧式分段叶轮单侧进水的多级离心 负荷运行时 ，在给水泵转速较低时或在额定转速下
统 的主要 功能 有 ：
① 水力机组稳定性实时监测 ； ② 机组振动摆度越限报警 、避免机组设备的进
一
行全方位状态监督 ，对设备运行状态 、影响安全经
济 、可靠运行的因素进行综合分析 ，并对设备进行
前景预测 ，根据结果再拟定检修 内容和确定检修时
步危害；
间 ，真正做到 “ 应修必修 ，修必修好 ” 。实施状态 ③ 对机组轴的振动值 、轴承（ 机架） 振动值进行 检修 的 目的就是科学保养设备 ，在保 障设备安全 、 利用率 ，降低检修人 、财 、物的浪费和检修磨损 ，
表 １
４ ｍ。 ３
２原 因分析
（ 电机在单独运行时 ，振动不大说明转子在冷 １ ） 态时质量不平衡可能性较小 ； （ 带负荷运行时 ，随着转速的升高 ，电机的轴 ２ ）
承振动慢慢增大，且都是水平振动超标 ，说 明整个
轴系存在中心偏差 ； （） ３ 电机在单独运行时状态 良好 ，说明电机的轴 瓦装配不是造成振动的原因； （ 在整个系统带负荷运行时，电机的基础振动 ４ ）
⑧ 为电站计算机监控提供多种标准数据接 口方
式 ，可方便的与电站实时监控系统进行数据交换和
实现操作控制 ； ⑨ 振动监测保护分析系统既可为机组安全运行
提供保护 ，同时也为今后的机组状态检修提供重要

中心校验及对轮组装检查
通过调整给水泵， 使小机与给水泵的中 心值符
合设计要求 。
表， 测量数 据及中 心偏差计 算值 m m
一一一一一一一一而 标
a 测量俏 最 大偏差 设计偏差
4泊5
端 而
c d
6 45
b
3 . 17
A
2 74
B
2 91
C
2 80
D
5 04
刘 4 A 小 2 号瓦 一 机 进行J” 检查。 翻瓦 没有发现 异常 情况， 轴颈 也没有磨损痕迹， 汕质合格、 轴承
线，发现小机转速在 4 892 r mi 时， Y 振动达 / n Z 1 卜 协 45 1 8 m，其 表现形式为 振动突变。即 在跳闸过
程 中，除 ZY 的振动在 5 5 内有 10 . 8 卜m 突变 外， 1 : 其它 各项参数均没有出现明显的变化 。
1， 动、静 7 碰摩
当机组 内部结构出现故障 ，引起动、静部件碰 撞摩擦时将产生振动突变。 这种 振动 的主要特征是，
1.4 测 振元件故障 振动探头、 传输线等测振兀 件的 突然松动或突
然出故障也会引起 振动突变 。其主要特征是 ， 在
降速或停机过 程中 振动幅值基本上保持不 变。
1. 5 机组在升速过程 中产生油膜振荡
汽j 一 生产的 NGZ8 . 6/ 8 . 5/ 0 型，与其配套使用 4 3 6 的给 水泵为上海电 力修造总厂生产的 FK6D3 型给 2 水泵。在小汽轮 1号瓦 卜 lx 和 IY Z 个A 振 机 有 l s
A
安 全 生 产 n qua ns he ng c ha n
电力安 全技术
第 9卷 ( 2007年 第 11期 J

［ 编辑
王
其］
４ ８ 设■ 一理 与维 幢
…
耋 筐
： 隧 堡 …
机轨 道前要 先 进行基 础复 查 ， 铺 设基 础达 到 安装 要求 后再 安 装轨 道 ， 安 装轨 道 时轨 道 与铺设 基 础 间必 须 垫 实 、 轨道 接 头 必须 按要 求进 行处 理和连 接 、轨 道压 板 固定方 式要 可靠 、 固 定 螺栓必 须 拧紧 、 轨 距偏差 和轨 道 高低 差要 控制 在 允许 的范
ｍ
驱动端 （ 垂直 ）
４ ０
６ ９ ９ ４
非驱动端（ 垂直 ）
２ ２
２ ８ １ ５ ０
二、 振动频谱分析与诊断 １ ． 基 本特 征 从启动 到 １ ５ ０ ０ — ３ ４ ５ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ的升速过程 中 ， 给水泵 的驱动端 工频振动 （ 径 向垂直振动） ≤１ ０ １ ￣ ｍ ３ １ ２ 。 ，非驱动端工频振动 （ 径向垂 直振动） ≤１ ５ １ ￣ ｍ １ ４ ７ ｏ ， 通频振 动也基本 如此 ； 但是， 当 图 １ 给水泵径 向速度谱 １
能 维持正 常启动上 水和起 到备用 的功能 ，存在 严重 的安全 隐
患。
电泵型号 Ｃ Ｈ Ｔ Ｃ ５ ／ ６ Ｓ Ｐ 一 ３ ，型式为多级 ＼ 双筒体 ＼ 内芯包 整 体 可抽 。电泵振动数据见表 １ 。
表 １ 电泵振动值
转 速／ （ ｒ ／ ｈ ｉ ｍ ）
１ ９ ６ ９
２ ５ ｏ ｏ ４ｌ ｏ ｏ
频 动分量 ， 并且存在其 １ × ～ ５ × 的谐波分量。 从加速度信号的振动分量分 析，
突出在 ７ ８ ６ — ８ ０ ６ Ｈｚ 的振动能量 上 ， 谐波能 量也 突出 ， 两侧并 有 １ １ ３ Ｈ ｚ 的丰富的边带 。显然这一高频能量是 １ １ ３ Ｈ ｚ 的 ７倍关系

跳动存在 ， 转子转动时在此处极易发生部分碰磨 ， 解 体后外观检查也证实了这一点 。转子部分的碰磨含 有３ 种物理现象 ： 碰撞、 摩擦 以及转子刚度 的改变。 在大多数情况下 ， 碰磨接触表面是处于干摩擦状态， 部分润滑和全润滑的状况很少。因此， 碰磨时产生 的摩擦力比较大 ， 碰磨点摩擦产生的热量上升很快 。 给水泵在运行 的情况下 ， 由于 ４ 级导 叶衬套与导 —７ 叶轴套发生碰磨 ， 导叶轴套局部发热 ， 当产生的热量
跳动值（ 见表 ４ ， ）各处径 向跳动值符合要求 ； 测量泵 内动静部分间隙 ， 结果见表 ５ 。
维普资讯 广 西 电Fra bibliotek ２ｏ ｏ ７年 第 ６期
由表 ５ 数据分析得知，—７ ４ 级动静部件间隙增 大了 ０４ ｍ～０５ Ｉ ， ．５ ｍ ．０１Ｔ 也是磨损最大的部件 ， ＴＩ Ｉ 处
１ １ 给 水泵运 行情 况 ．
②检查泵轴静平衡和动平衡情况 ， 测量泵轴对 轴承处的弯曲值是否超标 。测量结果见表 ３ 。
表 １ 对 轮 中心 、 静 间隙 测 量 动
检查 对轮 中心 轴总 工作 半抬轴量
ｎ 一
平衡盘
２号给水 泵 自 １９ ９ ７年投 运 以来 ， 动端 与 自由 驱 端轴 承水 平 和垂 直振 动一 直 在 ０ ０ ｎ ．５ ｒ ｎ以 内。 ／
决 了给水泵振动大的问题。 关键词 ：Ｉ 一ｌ ２Ｘ； Ｏ型给水泵 ； 间隙超标 ； 给水泵振动 中图分类号 ： ｌ ２ ． ２ 文献标识码 ： 文章编号 ：６ １ ３０ ２ ０ ）６—０ ３ —０ Ｔ（ ３５ ２ Ｂ １ ７ —８ ８ ｛０ ７ ０ ０７ ２
万丰 热 电厂 一期 工 程 ２台 ５ ０ＭＷ 供 热汽 轮 机 组 １９ ９７年投 产 ， 轮 发 电机组 配 ３台 ２ Ｇ一１ 汽 Ｄ ０型

５０ ０ ５１０ ５２ ０５３ ０ ５ ０ ０ ６ ０ ５ ０ ０ ９ ０ ０ ０ ０ ０ ４ ０ ５ ０ ５ ０ ７ ０ ５８ ０ ５ ０ ５
泵 的全 面 解 体 检 修 ， 体 后 发 现 给 水 泵 非 驱 动 端 轴 瓦 解
下 瓦部 分 钨 金 断 裂 脱 落 ， 动 端 轴 瓦 下 瓦 有 一 小 部 分 驱
２ 原 因分 析
２Ｏ Ｏ ４年 ３月 ， 行 １ 进 １汽 动 给 水 泵 检 修 时 ， 现 １ 发 １ 汽 动 给 水 泵 中心 高 于 小 汽 轮 机 中 心 ０ ０ ９ｒｉ 与 检 修 ． ８ ｎ， ａ 标 准不 符 ， 回装 时将 泵 底 部 垫 片 减 少 了 ０ ９ ｉ ， 新 ．０ｒｎ 重 ａ
然 后 将 对 轮 再 安 装 到 位 。给 水 泵 投 入 运 行 后 ， 转 当 速 达 到 ５６ ０ｒ ｍｉ 以 上 时 ， 驱 动 端 垂 直 方 向 振 动 ０ ／ ｎ 非
◆
ｒ
’
达 到 了 ０ ０ ５ｍｍ， 到 了制 造 厂 给 定 的 报 警 值 ； ． ６ 达 到 ２０ ０ ５年 ４ 月 。 号 机 组 Ａ 级 检 修 前 ， 速 达 到 １ 转
汽 动 给 水 泵 两 端 的 机 械 密 封 ， 安 装 汽 动 给 水 泵 驱 在
叩
吕 ４ ０ 吕 ２０ ８ ０ ６ ０
ｒ
／
／－
０ ２ ０
遥 馨
４ ０
２ ０
动 端 对 轮 时 ， 加 热 温 度 过 高 ， 安 装 对 轮 的轴 段 是 因 而 有锥 度 的 ， 致 对轮 与轴 过 盈 配合 ， 致 对 轮 过 装 ， 导 导 后 经 过 几 次 加 热 ， 临 时做 的 专 用 工 具 将 对 轮 取 下 ， 用

保证介质在导叶 中流动的均匀性 ，即使各导叶流 道依次相错开 ６ 。 ｏ 。这样进行处理后 的给水泵按正
常组装程序 回装 ，然后再进行试验台试验 ，试验
数据 如表 ２ 。
５ 结
论
从表 ２数据中可 以看 出，去掉诱导轮及 中段 销孔旋转一 定角度后 ，泵 的振动消除 了。这样 ， 上述的两 个调整措施使泵 的水力流动均匀性得 到 改善 ，振动消除 ，说 明上述因素确是泵振动的主
起 高速节段式 多级锅炉 给水泵振动的一般原因 ，针对各别原因 ，列 出相应 的消除措施 。结合工程实践 ，分析查 找实 际 运行中引起锅炉给水泵振动 的原因并提 出解决办法 。
关键词 ： 电厂用泵 节段式高速锅炉给水泵
振动
原因分析 消除措施
低频振动、同频振 动、二倍频振动 、多倍频振动
３２ 同频 振动 ．
实践 中常见的振动原因进行分析 ， 并利用逐项排查
法找 出引起给水泵振动的主要原因， 并据此采取相 应的解决措施 ，这些做法和经验对实际运行和检修 具有借鉴参考作用 。
同频振动也叫工频振动 ，它属于强迫振动 ，而 工频产生的原因通常是动不平衡引起的 ，在各种振 动中工频振动最明显 ，而引起工频振动的主要原 因
旋转 中的挠度均在动静零件 间的规定 间隙内，也 不是造成振动 的原因 。那么只有水力不平衡或水 力 冲击 可 能是造 成振 动 的原 因 。 通过对泵中各级导 叶及诱 导轮的分析 ，发现 泵中介 质从 叶轮流 出后在导叶中进行流动时在 圆 周方 向上并不均匀 ，造成了泵 内流动的不均匀性 ， 况且诱 导轮进 口后掠角较小 ，加 大了介质进 入叶 轮后对转子的水力 冲击 ，针对此情况 ，我们对泵 中的诱导轮进行更换 ，用相应的轴套代替 ，同时

的振动 不会 影 响其 正 常 运行 ， 但 是 幅度 较 大 的振 动 在
泵 振 动产 生 的原 因． １ ． １ 转子 失衡 和转 子不 对 中 １ ． １ ． １ 转 子失衡 因转 子失衡 而 引起 的振 动在 临界转 速 以下振 幅 随
严 重 时会影 响整 个机 组 的正 常运 行 ． 作 为 电厂 的心 脏 ，
化 而变 ． 给水 泵转 子 中心不 对 中产 生 的原 因不 是制 造误 差
杂， 现 就从 给水 泵 的振 动 特 征 出发 分类 介 绍 电厂 给水
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３—０ ３—１ １
就是 安装 误差 ， 或者 是 由于运 行 条件不 佳 造成 的 ， 运 行
Ｖ０ １ ． ９ Ｎｏ ． ４
Ｏｃ ｔ ．２ ０１ ３
火 电厂 给 水 泵 振 动 原 因 分 析 及 处 理
刘亚 昆 ， 吴兴伟
（ 沈 阳工程 学 院 ａ ． 研 究 生部 ． ｂ学报 编辑 部 ， 沈阳 １ １ ０ １ ３ ６ ）
摘 要： 针 对 火 电 厂 给 水 泵 振 动 的 问题 ， 根 据 不 同的 振 动 特 征 ， 从 给水 泵的转 子失衡 和转子 不对 中、 给水 泵的动静 配合
量 很小 的质 量偏 心也 会 产 生 很 大 的 离 心力 ． 这 个 空 间
离 心力 系和 转子 的挠 度 曲线 是 旋 转 的 ， 其 旋转 的速 度 与 转子 的转 速相 同 ， 从 而使 转 子产生 工频 振 动． 给 水泵
在 运行 过程 中叶轮 叶 片 的腐 蚀 和磨 损 、 轴 与密 封 圈局
第 ９卷 第 ４期 ２０１ ３ 年１ ０月
沈 阳工程 学院 学报 （自然科 学版 ） Ｊ ｏ ｕ ｎａ ｒ ｌ ｏ ｆ Ｓ ｈ ｅ ｎ ｙ ａ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ （ Ｎａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ）

专 论
火力发电厂３ ３ ０ Ｍ 肌组电动水泵振动的分析和处理
陈卫军 甘肃电投 金昌发电有限责任公司 甘肃金昌 ７ ３ ７ １ ０ ９
【 摘娶 】 作 为火力发电 厂的重要辅机 ， 电动给水泵的正常运 行对于确 验、 测 量和 校对 ， 就能 够消 除转 子的动 、 静 不平衡 问题 ， 有 时也可 以在 电动给水泵 外部采取相 应的平衡措 施 （ 此种 处理方法用的较 少） 。 因是非常复杂的， 这 就要 求我们的检 修人 员 从 故障的现 象出发， 认真排 查 （ ２ ） 转子 中心 不正而 引发的 电动 给水泵 振动 。 当电动 给水泵 和 电 和 分析， 从而最大限度提 高电动给 水泵安全运行的水平。 机联 轴器中心不正 ， 或 者是端 面平行度较 差时， 就会 引发电动给 水泵和 【 关键词 Ｉ ５ ３ ０ Ｍ Ｗ 机组 ； 电 动给水泵 ； 振 动＿ 处理措 施 电机结合面 的不平 衡， 从而导 致电动给水泵 的剧 烈振 动。 如果此时 解开 电机 联轴 器使原 动机单 独运 行而不振 动现 象消除 ， 那 么导 致给 水泵振 火 力发电厂３ ３ ０ ＭＷ机组 电动 给水泵振 动的原 因是 复杂 多样的 ， 以 动 的原 因就是联 轴器 中心不正 （ 主要 是由于泵检 修找中心不好、 管道本 笔者所在的单位 为例 ， 所 使用的锅炉 电动调速 给水泵组 （ 液力耦 合器调 身重量引发轴心错 位和暖泵不充分等 因素） 。 速） 在使用过程 中经常出现 振动现 象 ， 多次 更换芯包仍然 无法从根源 上 （ ３ ） 固体摩擦 而 引发 的电动 给水泵 振动 。 如果 因热 应力而 引发电 消除振 动现 象 ， 因此 本文将 对３ ３ ０ ＭＷ机组 电动给水 泵振 动的原 因及 处 动给 水泵 的弯 曲或 者较 大的 变形 ， 以及其 他原 因引发电动 给水 泵动静 理 方法展开探讨 ， 以期为同类给水泵 的振动处理带 来有益 的参考。 部 分接触 ， 接触点 的摩 擦力将会 作用在 转子 回转 的反方 向上 ， 从而 引发 １ ， 电 动给 水泵 振 动 故障 的常 见测 量 方法 转 子的剧 烈旋 转。 这就要求我们 的检修人 员经常对转子 进行检 查， 一旦 电动给 水泵振 动 故障 的常见测 量方法 主要 有光学 法、 电测 法和 机 发现 异常要及 时采 取处理 措施 或者是 更换 转子 ， 确保 电动 给 水泵的稳 械法， 这 三种 方 法的 原理 和优 缺 点各 不相 同 ， 适用范 围也 有较 大 的差 定运 行。 异， 在实践 中要根 据具体情况来选 择合适 的方法 ， 有时需 要对多种方法 （ ４ ） 基础不良而 引发的电动给水泵振 动。 基础 的固有频率较 大， 因 进行综合应 用才能准确对振 动信息进行分析。 具体 说来 ： 此 良好的基础频 率能够形成减振 力。 如 果基础不 良， 会 减少基础 的固有 （ １ ） 机 械法。 通过杠杆原理 ， 光学法将 电动给 水泵振动量放 大后进 频 率 ， 当基础 的固有频率 与电动 给水泵 的转速一致 时， 就会 引发泵 的振 行记 录。 该方法 抗外界 干扰的 能力较强 ， 动态 、 线 性范围和频率 范 围比 动， 因此在 电动给 水泵的设 计阶段要特 别注意这个 问题 ， 错开基 础的固 较 窄， 在 对 电动给水 泵振 动信号 进行测 试时 需要 给工件 附加一 定的负 有 频率。 当电动给水泵 运转数年后 ， 基础 的固有频率可能会 发生一定的 荷， 从而 会影 响到测试 结果的准确 性， 比较 适合用于测量 电动 给水泵 的 变化， 此时就 需要进行加固来减低泵振动发生 的可 能性。 低频 大振幅振 动和扭 振。 （ ５ ） 地 脚螺 栓松动 而引发的 电动 给水 泵振动 。 当电动 给水泵长 期 （ ２ ） 电测 法。 通 过 电量测量 仪表 ， 电测法 将电动 给水 泵振 动量转 发生较大 的振 动 ， 以及 地脚螺栓 止退功能丧 失时， 会 引发 地脚螺栓 的松 化 为电量后 进行记 录。 该方法 的灵敏度较 高 ， 动 态、 线性范 围和 频率范 动， 此 时需要重新拧紧地 脚螺栓或更 换地脚螺栓 材料。 围比较 宽 ， 但 是在测试 时容 易受到 电磁场 的干扰 ， 是 目前三种方 法中应 （ ６ ） 轴 承损坏 而 引发 的电动给 水泵振 动。 针对 轴承损 坏而 引发的 用最为广泛 的。 电动 给水 泵剧 烈振 动， 采取 的处 理方 法主要 有： 保持 电动给 水泵 的平 （ ３ ） 光学法。 通过 光杠杆原理 、 光干 涉原 理和读数 显微镜 ， 光学 法 稳运 行， 尽量避 免 出现 急加 速的 现 象 ， 检修人 员要加 大对 轴承 的 检修 利 用激 光多普 勒效应 来对 电动 给水泵 振动 量进行分 析， 此 种方 法的抗 力度， 查看 轴承是 否出现 基架 变形、 磨损和 接触面超标 、 钨 金老 化等现 干扰能力和灵敏度都 较高。 象， 并 采取适当的处理措 施 ， 对 于超年 限使用的轴 承进行及时的更换 ； ２ ３ ３ ０ ＭＷ机组电动给水泵振动的原因及处理措施 在电动给 水泵运行 过程 中， 检 修人员要 加大 巡检力度， 一旦发现 轴承有 ２ ． １ 热 力系统方 面的原因及 处理措 施 异常声响或震动 要停机检修 ， 直至消除 隐患。 ３ ３ ０ ＭＷ机 组电动 给水泵 在运行 过程 中发生 剧烈振 动， 从 热力系统 （ ７ ） 平衡 盘设 计不 良而 引发的 电动 给水泵振 动 。 如果 平衡 盘本 身 的原因分析 ， 可 能是 由以下几个方面 的因素引起 ： 给 水管道支 架安装 的 稳定性较 差 ， 当运 行工况发生 改变时， 平衡盘会 失去稳定而 产生 较大的 从而 引发转 轴 发生规 则的振 动 针 对此 种振 动采 取 的处理 措施 角度有误 、 电动给 水泵入 口滤 网因堵 塞而 出现汽蚀现 象、 在运 行过 程中 串动 ， 因急剧 升降 （ 如 事故异常情 况） 而导 致前置 泵入 口 或 出口出现 相 对负压 是 ： 调整平 衡盘 内外直径 尺寸改 变径 向间隙和轴 向间隙的数值 、 在平衡 的情况 。 盘上增开方形螺纹稳 定平衡盘前小室的压力等。 当电动给 水泵的入１ ２ １ 滤 网因大量 杂质的堆积而发 生堵 塞时， 会增加 ３ ． 小 结 滤 网堵 流 体的 管道 损失 ， 但此 时 电动 给水 泵的几何安 装高度 和汽蚀 余 火力发电厂３ ３ ０ ＭＷＪ ｇ Ｌ 组电动给水 泵在运行过 程 中发生会出现 不同 量是 一定 的， 这 就汇成 泵入 Ｉ ： １ 处 压力的 降低 ， 在 水温一定的 情况下， 液 特 征的振动 故障 ， 如轴承损坏 、 基础不 良和转 予中心不正等 引发的泵振 体 中气体 的汽化点会相应 降低 ， 从而使得 泵内发生汽蚀现 象 。 当电动给 动 ， 这就要求我们 的维修人员在 日 常工作 中重视对 电动给水泵 的监 测 ， 水泵 内发生汽蚀现 象， 会产生气体 的反复凝结和 冲击， 同时伴 随着较 大 对各种振 动故障进行认真的排 查， 一旦发生 故障要及时采取处理措 施 ， 的脉 动力， 当脉 动力的某一频 率等于 电动给水泵 的固有频率 时， 就会导 将 电动 给水泵振动发生 的几率 降至最 低。

第３ ２卷 第 ４期
２１ ０年 ４月
华 宅擞 苯
Ｈｕ ｄ ａ ｃ ｎ ｌ ｇ ａ ｉｎ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ
Ｖｏ ． ２ Ｎｏ ４ １３ ． Ａｐ ． ０１ ｒ２ ０
超 临界 机 组 汽 动 给水 泵振 动原 因分 析 及 处 理措 施
朱 宝森
（ 华电潍坊发电有限公司 ， 山东 潍坊 ２ １０ ） ６ ２ ４
明显 ， 振动 发 生 前 、 轴 承 瓦 温 和 汽 泵 转 速 变 化 很 后
２ 振 动情况
２０ ０ ６年 ８月 １ 日， ５ Ａ汽 泵 ４轴 承 出现 振 动 突 振， 随后 ３ ２ １轴承 也 出现 了同样 的振 动 突振 ， 、 、
小 ， 动持 续 时问很短 ， 系 中的 １～ 振 轴 ３轴 承也 存
第 ４期
朱 宝森 ： 临界 机 组 汽动给 水 泵振 动 原 因分析 及 处理措 施 超
・ ５・ ｌ
如 果上 述检 查都 没 有 问题 ， 则按 以下标 准控 制 振动 ： 控 制 轴 振 Ｘ Ｙ向在 １０ ／ ５ ｍ 以 下 ， 承 振 动 只控 制 轴 垂 直振 动 ５ ｍ 以下 。 即 只要 轴 振 （ ／ ０ Ｘ Ｙ向 ） 过 超
１ ０ｔ 或 轴 承 垂 直 振 动 超 过 ５ ｍ， 必 须 停 泵 ５ ｍ ｘ ０Ｉ 则 ｘ
检修 。 利用 检修 机 会 ， 厂 对 Ａ， 该 Ｂ汽泵 轴 瓦进 行 了揭 瓦检 查 ， 测量 轴 瓦 间 隙 及 紧 力 ， 符 合 制 造 厂 标 准 均 （ 间隙为 ０ １ ０ ２ ．６～ ．３ ｍｍ； 紧力 为 ０～ ．３ ００ ｍｍ） 。现 场检 查轴 瓦 乌金 表 面 也 没 有 发 现 脱 胎 及 损 坏 现 象 ；
４轴承轴振（ 方 向） ４轴承轴振（ ｙ方向 ） 瓦振垂直

：ＯＩ Ｔ： Ｇ ｘ ／ａ Ｌ ｔ — Ｐ Ｎ ＢＲ ３ 矿 ｅｆ ＤＩ ｃＴ ＲＥ ３Ｏ７Ｒｉｒ ｌ ｏｍ ＰＰ ｃ
Ｐ ＩＴ： Ｇ ｖ ／３ 口 ｑ Ｏ Ｎ ＢＲ ３
—
ＤＩ Ｔ ＲＥＣ
Ｉ ｃ ｏｍ Ｐ ９７ｍｌｒ Ｐ
Ｐ ＩＴ Ｂ Ｇ３ Ｌｏ Ｌ ｆ ＯＮ ： Ｒ Ｘ ３＂ｅｔ
２ Ａ汽动给水泵运行 中故障现象 ２
２ 汽泵 后 轴 承振 动 自投 产 以来 一 直 较 其 它 ３台泵 同 位 Ａ 置大 ， 振 动 达 到 ００ ｍ ～００ ５ 轴 ．５ ｍ ．７ ｍｍ， 明 显 与 机 组 负 荷 高 且 低趋 势 相 一 致 （ 它 瓦 仅 在ｏ—４ 以 下 ） 其 ． ｍｍ Ｑ 。７月 初 该 泵 后 轴
轮 机 的 润 滑 油 系 统 提供 。给 水 泵 的 轴 端 密 封 采 用 迷 宫 密 封 ，
表１
１ 给水泵技术参 数
给 水 泵 主 要 技 术 参 数 见 表 １ 。
给 水 泵 技 术参 数
承 振 动 达 到０ １ｒｍ 以 上 ， 泵 检 查 发 现 其 自 由端 挡 油 环 断 ．２ ａ 停
Ｔ ＭＥ ２ Ｉ ｎ ～ ｓ
０ ：０ ９３ ｌ Ｊｕ Ｏ ７ ９ Ｌ２ Ｏ
Ｉ

ｒ 。
高．
， ， ，
兰需 ｛ ＝ ＝
． ，
９ ｒ ０ｍ ｐｐ ０１Ｔ
盅 。
Ｄｌ ＥＣ ｔ ｆ Ｔ
ＴＩ ： “ＩｓＩｈ ＭＥ ２ ｎ ｄ ｔ
Ｐ ＮＴ： Ｂ ４ ＯＩ ＤＲ Ｘ ３ Ｌ ｔ — — 旷 ｅｆ
３ ２ 测 试 过 程 及 结 果 ．
３ 振动测试及分析
３ １ 测 试 仪 器 ． 该 汽 动 给水 泵 组 的 实 时 振 动 监 测 设 备 采 用 美 国 Ｂ ｎｌ ｅ ｔ ｙ

（ １中国石油乌鲁 木 齐石化公 司塑料 厂 ，新 疆 乌鲁木 齐 ８ ３ ０ ０ ０ ０ ； ２克拉 玛依职 业技 术 学院 ，新 疆 独 山子 ８ ３ ３ ６ ０ ０ ）
摘 要 ： 锅炉给水泵是乙烯厂的重要设备，它的正常运行对保证机组的安全和经济运行具有重要作用。某乙烯厂动力车间
５ ４一Ｐ一１ ０ ５ Ｃ型锅炉 给水泵长期以来振动超标 ，通过对泵体振动原因分析 ，确定引起振动的原因并采取相应处理措施 ，有效的降低 振
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ：Ｂｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｆ ｅ ｅ ｄ ｐ ｕ ｍｐ ｗａ ｓ ａ ｎ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｅ ｑ ｕｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｅ ｔ ｈ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ，ｗｈ ｏ ｓ ｅ ｎ ｏ ｒ ｍａ ｌ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｈａ ｄ ａ ｎ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｔ ｏ ｅ ｎ ｓ ｕ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ ｓ ａ ｆ ｅ ｎｄ ａ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｕ ｎ ｉ ｔ ．Ｌ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ａ ｎ ｅ ｔ ｈ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ５ ４ 一Ｐ一１ ０ ５ Ｃ ｔ ｙ ｐ ｅ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｆ ｅ ｅ ｄ ｐ ｕ ｍｐ ｆ ｏ ｒ ａ ｌ ｏ ｎ ｇ ｔ ｉ ｍｅ ． Ｔｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ｕ ｍｐ ｂ ｏｄ ｙ ｖ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ｓ，ｔ ｈｅ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｏ ｆ ｖ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ａ ｐ ｐ ｒ ｏ ｐ ｒ ｉ ａ ｔ ｅ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｄ ｅ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎ ｅ ｄ，ｗｈｉ ｃ ｈ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｖ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ｕ ｒ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｅ ｑ ｕｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ａ ｂｌ ｅ

科技论 坛 ＪＩＪ
科
Ｔ ６ ０ １０型国产给水泵振动及轴套 ＤＧ ８ － ８ 磨损 故 障分析
史 振 谷
（ 华电能源牡丹江第二发 电厂 ， 黑龙江 牡丹江 １７ １ ） ５ ０ ５
摘 要 ：－ 了牡丹江第二发 电厂 Ｔ Ｇ ８— ８ 国产给水泵振动及轴套磨损故障原 因， ４绍 ｉ Ｄ ６ ０ １０型 并针对故障的原 因进行深入研 究和探讨找 出了解决 故 障原 因的处理 方法， 而有效地提 高 了设备的运行可靠性、 从 安全经济性 ， 不但减 少了工人的劳动强度 ， 高劳动生产率 ， 少检修 维护 费用， 提 减摩擦力 作用于转子的反方向上 ， 迫使转子剧烈地振摆旋 转 。这是一种 自 激振动 ， 与转速无直接关系， 其频 率等于转子的临界速度。 １． ．． １ ５因泵辆的临界转速引起的振动。 ２ 如果 水泵的工作转速接近期ｌ 缶 界转速 ， 就会产生共振。 １２ ．． １ ６因油膜振荡引起的振动。 这是滑动轴 承上因油膜的作用而产生的一种 自 激振荡 ， 其频
可以节约大量电力能源 ， 应用推广前景广阔。 关键词： 振动 ； 轴套磨损 ； 故障分析 ； 处理方法 ．
１ １水力振动的处理方法 ． ２ １ ．１水力冲击引起振动的处理方法。ａ ．ｔ ２． 适 当地增大叶轮外直径与导叶或泵壳舌部内直径的 距离， 即放大叶轮出水 口的间隙。ｈ 变更流道的型 线以缓和冲击 。冰 泵总装时 ， 应将各级叶轮的叶 ６ ０～ ５ ０ ０ ２ ０ ０Ｈｚ 。 片出口边按一定的节距错开 ，同时导叶片的组装 １ ２机械振动。 ． １ 机械振动是由于各种机械原 位勖 亨 位不要相互重叠 ， 而是按一定顺序错落布 因而引起的振动。 置。 １ ２１ ． 回转部件不平衡引起的振动。回转部 １ １ ．２防止水泵发生压力脉动 的主要方法 ２． １ 件不平衡是泵轴产生振动的最可能原因，其特征 有 ：改善水泵的设计 ， ａ 如适 当地减小叶片的出口 是振动的振幅不随负荷大小及吸入口 压力的高低 角。ｈ 布置管路时不要有起伏并保持一定的斜度 ， 而变化 ， 而是与水泵的转速相关 ， 泵轴的振动频率 以免压出管内积存的空气。另外 ， 尽量把调节 阀、 和转速高低相—致。‘ 流量计等节流装置放在靠近泵的出 口 处安装 ， 从 造成回 转部件不平衡而振动的原 因很多 ， 如 而减少产生压力脉动的危险。 设再循环管来改 随着运行 中的局部腐蚀或磨损使振动逐渐增大 ， 善泵在低负荷工况下的运行。 芷运行中负荷 小 山 我 又如回转部件局部破坏及杂物堵塞而引起 的振动 时， 若几台泵并联运行， 则应尽量提前停掉富裕的 水泵 ， 保证其余泵的正常流量下运转。 等。 １． ．． １ ２中心不正引起的振动。 ２ 如果水泵与原 １ ２２机械振动的处理方法。 动机联轴器中心不正或端面平行度不好 ， 就会因 １２ ２ １回转部 件不平衡引起振动的处理方 水泵与原动机的结合状态不平衡而产生强制性振 法是对低转速泵只做静平衡试验，而高速泵则必 动。 通过单独试转原动机而不振动 ， 这时就可是联 须分男 ； 性￡ 行动、 静平衡的检查。 轴器中心不正。 １ ２ 中心不正引起振动的处 理方法 ：对 ２２ ａ １２ ．＿ １ ３联轴器螺栓加工精度不高引起 的振 水泵进行重新找正。 选择适当的暖泵系统和方式 ｈ 动。 以增强暖泵的效果。。 在设计或布置管路时 ， 应尽 １． ． Ａ因动 、 １ ２ 静部件摩擦而引起的振动。 如果 量减少作用于泵体 匕 的载荷及力矩。 复或更换 由 于热应力 而使泵体变形过大、 泵轴弯曲 ， 或是其 轴承。 复或更换联轴器。 更换刚性好的轴承。 ￡

多 级给 水泵 在火 力 发 电厂 中担 负 着输 送 介 质 的
状 态 ， 根 据 日常监 测数 据及 时提 出处 理办法 。随着 再
重 要任 务 ， 发 电 厂 的 心 脏 。一 般 设 计 ３台 ５ ％ 容 是 ０ 量 泵 ， 用一 备 ， 期 切 换 运行 。给 水 泵 故 障包 括 泄 两 定
李 建宏 ①
（ 山西兴能发 电有限责任公 司）
摘
要
通 过 日常点检 对振 动 监测 ， 析 多级 给 水 泵产 生振 动 的原 因， 据 实 际检 修 经验 ， 出 分 根 提
针对不 同振动故障采取不 同处理的方法。探讨多级给水泵转子不平衡 引起振动所具有的特征 ， 找到
解 决不 平衡振 动 故 障的捷 径 ， 实现 效 益最 大化 。 以 关 键词 多级给 水 泵 ； 测 ； 动 ； 障 ； 监 振 故 平衡 ； 析 分 中图分 类号 ： Ｄ ４ 文献 标识 码 ：Ｂ 文章编 号 ：６ ２－ ６ ２ ２ ０ ） ６— ０ ５— ３ Ｔ ４２ １７ ０ ５ （０ ８ ０ ０ ２ ０
度 全方 位监 测 比较 ， 以期得 到 较为 准确 的结论 。 。 ’ ］
为 了保 证多 级 给水 泵 在 隐患 发 生 初期 得 到 及 时
处理 ， 维护 工程 师必 须 定 期对 其 进 行 监 测 ， 握 运 行 把
① 作者简介 ： 李建宏 男 １７ ９ １年出生
一
般 而 言 ， 检工 程 师对 水 泵 各 轴 瓦进 行 水 平 、 点
水 泵振 动 幅值 标 准 见 表 ｌ 简 谐 振 动位 移 、 度 ， 速 及 加速 度对 应值 见表 ２ 。
表 １ 水 泵 在 一 定 转 速 下 的振 动幅 值 标 准

中图 分类 号 ：Ｎ ５ Ｔ ０ 文 献标 识码 ： Ａ
或 地脚 与 台板 的接触 不 良。 ３ 故障 检查 与处 理 ２ １ 年 ７月 ２ ００ ４日技 术 人 员利 用 机 组 临 设 备 型号 Ｙ ６ ０＿ 额定 功 率 Ｋ３ ４２ ２０ ｌ ５０ 铆 停 对 ＃ 机 Ｂ给水 泵 电动 机 进 行 了 电动 机 磁 ２ 额 定 电压 ６Ｖ Ｋ 额定 电 流 ２ ８ ７Ａ 中心核 对 、 电机 本体 检查 、 瓦 间 隙检 查 和 电 轴 轴伸 端侧 非 轴伸 端 侧 动 机基 础检 查等 几项 工作 。 轴 承型 号 １－ －１ 轴承 型 号 － １０ Ｉ １－ －１ １一 １０ １电动 机 磁 中心 核 对 ：２ Ｂ给水 泵 电 ） ＃机 转 速 ２９ ｒｒ ｎ 生产 厂 家 哈 尔滨 电机 厂 ９０ ／ ｉ ａ 动机 在停 运 后 ，技术 人 员在 轴 颈上 进行 了标 该 电动 机 自 １９ ９９年 投 产 以来 ， 行 过 记 ， 记后 进 行 了空 车试 运 ， 运 标 试运 中对转 子 位 程 中未发 生 过 重大 缺 陷 ，在 历 年 的检修 中曾 置再次进行标记 ，然后在电动机停运后对前 发现 过 电动 机前 后 轴瓦 水平 振 动 大 、垂 直 振 后轴 瓦进 行解 体 检查 ， 过 检查 ， 通 电动机 前 轴 动大 等缺 陷 ， 前 后轴 瓦 的修 刮 、 隙 的调 瓦 、后 轴 瓦 自驱 动端 向非驱 动端 油 挡 与瓦 的 通过 间 整 、地 脚 螺栓 紧固 等方 法均 进 行 了很好 的处 间 隙数值 分 别为 ： 理 ， 数据 全部 合 格 。 修后 测 量 位置 前 轴 瓦间 隙 前 轴瓦 间 隙 后 轴瓦 间隙 ２１ ００年 ４月 ２ ０日电气 专业 对 该 电动 机 （ 侧） 北 （ 侧） 南 （ 北侧 ） ２ｍ 无 法 测量 １ｔ ３ ｎ ｉ 进行 了解 体 大 修 ，同期 机 务专 业完 成 了该 给 空车 停 运位 置 １ｍ ．ｎ ｎ ６ ５ｍ ｍ ６ ５ｒ ． ｔａ ａ 水泵 机 务侧 定 速泵 改调 速 泵 的工 作 ，电 动机 空车 转 动位 置 ５５ｌ １ｒ ２ ｍ ｌ ｍ 的基 础 向南 侧移 动 后进 行 了重 新 浇筑 。修 后 重车 转 动位 置 无 法 测量 ４月 ２ ９日该 电动 机进 行 了空 车试 运 ， 车 试 空 前后 定转 子 气 隙值 为 ： 运 结 果 为该 电动 机后 瓦轴 向 振 动 ０ ４ ｍ ． ７ ｍ， ０ 测 量位置 上侧 东侧 西侧 重 车试 运 后 瓦轴 向振 动 为 ０ ４ ｍ （ 电动 ．９ｍ 该 ０ 驱动 端气 隙 ３ ７ ｍ ． ｍ ３ ５ ｍ ． ｍ ３ ４ ｍ ． ｍ 机 重 车振 动 标 准值 为 ０ ５ ｍ） ． ｍ ，考 虑 到 重车 ０ 非驱 动端气 隙 ３ ７ｍ ．ｍ ３５ｍ ．ｍ ３４ ｍ ．ｍ 试 运数 值合 格 ，所 以未对 该 技术 人 员对 电动机 的每 个 地 角都 进 行 了测 量 ，发现 电动 机 东南 角 的地 脚振 动 略 高 于其 他三 个地 脚 （ 南地 角垂 直 振动 数 值 东 为 ０ ２ｍ ． １ ｍ， 其 它 地 角 振 动 值 为 ０ ０ — ０ ．９ ０ ０ １ｍ ． ｍ之 间 ）而且 电动机 后 端 盖下 部 的 加 ０１ ， 强 横 梁 的 垂 直 振 动 也 略 高 ， 实 测 值 为 Ｏ ３ ｍ 因此技 术人 员初 步 判断 电动 机东南 ， １ ｍ。 ０ 角地 脚与 台板 的 接触 不 良是 导致 电动 机 振 动 超标 的原 因 。 故 障处 理 ：技 术 人员 用 千斤 顶在 电动机 东 南 地 脚 进 行 了支 撑 （ 生 的 形 变 大 约 有 产 ０４ ｍ） ． ｍ ，支撑后 振 动数 值下 降到 正 常值 范 围 内（ 后轴 瓦轴 向振动 下 降到 ００ｍ 。 虑 到 ． ｍ） 考 ２ 本次 检修 工 期较 紧 ，所 以未 立 即对 电动 机 台 板进 行 检查 处理 ，技 术 人员 临 时制作 的 了螺 丝千 斤顶 ，暂 时 放置 在后 轴 瓦 的端 盖 的加 强 横筋 上 ，作 为临 时降 低 电动 机轴 瓦 轴 向振 动 大 的措施 。 ２１ ００年 １ Ｏ月 ２日该 电机 临时停 运 ， 技术 人 员 采用 着 色法 （ 丹 粉着 色 ） 电动 机 地 脚 红 对 与 台板 的接 触情 况 进 行 了检 查 ， 现 电动 机 发 地 角与 台板 接触 面 不足 ６％，技术 人 员对 最 ０ 高 点 和最 低 点 的研 磨 处理 ，最终 地 脚 与 台板 振 动大 的原 因作进 一 步 的检 查 和处 理 。２ １ ００ 经 检 查 前 后 轴 瓦 结 合 面 和 接 触 面 均 良 接 触 面 达 到 ８％ 以 上 ，电 动 机 再 次 试 运 合 ０ 年 ５ ，２ Ｂ给水 泵 电动 机 后轴 瓦轴 向振 好 ， 月 ＃ 机 无刮 蹭痕 迹 ， 数值 也 与历 史 数据 基本 一 格 。 各 动 值增 大至 ０ ６ ｍ ， 步解 体检 查 未发 现异 致 。 ． ３ ｍ初 ０ 结 束语 常 ，回装 后 电动 机 试 运振 动 数 值 与 ４月 份测 ２ 电动 机本 体 检 查 ： 术 人 员 打 开 电动 ） 技 振 动超 标是 转 动机 械 运行 中 最常 见 的 主 试数值接近 ， 于是 重 新 投 运 ， 果 一 周 后 ， 结 该 机 前 后 端 部 的半 月 板 ， 端 部 的 绝 缘 、 热 、 要 故 障 之 一 ， 重 时 会 造 设 备 轴 瓦 损 坏 ， 对 过 严 导 电 动 机 后 轴 瓦 轴 向 振 动 值 又 增 大 至 松 动 和有无 红 粉 的情 况 进行 了检 查 ，同时技 致 重 要设 备 停运 ， 威胁 机 组 运行 安 全 。为 此 ， ００ ｍｍ 。 ．５８ 术 人员 还 对 电动 机气 隙 是否 均匀 、 扇 有无 在 检 查 处 理 过 程 中 应 认 真 查 找 分 析 故 障 原 风 ２ 原 因分 析 不 平衡 或 变形 、转 子 导条 是 否开 焊进 行 了检 因 、 障特 征 、 障 范 围 ， 合 性地 分 析 判 断 ， 故 故 综 引 起 电动 机振 动 超标 的 原 因一 般主 要有 查 ，通 过检 查 ， 除 了 以上 问 题 存 在 的 可能 同时 结合 现 场测 量 数 据 和试 验 结果 ，做 出正 排 机 械 和 电气 两 方 面 的原 因。 性。 确判 断 。这样 才 可 以避 免走 弯路 ， 短 消除 缺 缩 机 械 方 面存 在 的主 要原 因是 ： 转 子 质 ① ３ 电动 机 轴 瓦 间 隙 检 查 ： 术 人 员 对 电 陷的 工期 ， ） 技 保证 设备 长 周期安 全 运行 。 量 不半 衡 ； 部件 之 间有 摩 擦 ； 机 组 中心 不 动机 前后 轴 瓦进 行 了拆 检 ， 目测转 子 轴 颈 、 ② ③ 经 参 考 文 献 正 ； 润 滑不 良。 ④ 上下 轴 瓦 内侧 和外部 瓦 球 面均 无 异常 ，经 测 ｆ 张磊 ， 炳 嵩． 异 步 电动机 电机 故 障诊 １ １ 张 三相 电气 方 面 存在 的主 要原 因是 ： 三 相 电 量驱 动 端轴 瓦 与轴 颈 的 间 隙为 ０１ｍｍ， ① ． ３ 顶问 断与 对 策ｌ ． 信 息， ０ （ ） Ｊ 科技 １ ２ ９１ ． ０ ５ 压不 平 衡， 动机 缺 相 运行 ； ｊ 相 电 流不 平 间 隙 为一 ． ｍｍ，检 修 人 员 在 瓦座 结 合 增 【 冷 军发 ， 双喜 ， 东海． 电 ② ０６ ０ ２ 】 荆 陈 电动 机 振动 故障诊 衡， 动机 不对 称 运 行 ； 各相 绕 组 的直 流电 加 了 ０ ５ ｍ 的垫 片 ， 加 垫 片后顶 问 川 紧 断 的 探 讨 『１ 矿 机 电 ，２ ０ ． ． 电 ③ ． ｍ ０ 增 Ｊ． 煤 （０ ６８） 阻不 平衡 ； 定转 子气 隙 不均 匀度 超标 。 ④ 力 为 ０ ｌ ｌ； 驱 动端 轴 瓦 与轴 颈 的 ｃ 【１ 芮． 君． 相异 步 电动 机振 动 原 因及 处 ． ｍｎ 非 ０ ～ ２ 段 刘 三 ｝ ｝ ２机 Ｂ给 水 泵 电动 机 在 历 经 ２ １ ０ ０年 ４ ０１ｒｍ， 问 间隙 为 ０３ｍ 技 术 人 员 红 ｆ 理 方法 浅析 『 ． 海电 力 学院 学报 。 ０ ７ ） ．ａ 顶 ８ ． ｍ， ３ ＭＩ 上 （ ０． ． ２ ３ 月 、 川 两 次检 修 ， 匕 引起 缺 陷 的原 Ｌ 均 瓦球 面￣ Ｊ 了 ０ ７ ｍ的 垫片 ， ５ 埘 述 大 】 Ｊ ｔ ｌ ．ｍ ２ 增加 垫 片后 顶 【 顾 德 军， 华＿ 中型异 步 电 动 机振 动 产 ４ 】 栾 ２极 进 行 了排 查 ，基 本 排除 了 上述 缺 陷引起 后 轴 问间 隙 紧 力为一 ． ｒ ０ ６ ｍ。通过 检查 ， 术人 员 生 的 原 因 及 处 理 『ｆ 爆 电 机 ，２ ０ ．１ ０ａ 技 Ｊ＿ 防 ｆ０ ５３． 瓦轴 向振 动大 缺 陷的 可能 。通 过利 用 Ｖ ７振 发 现后 轴 瓦 的问 隙略 大 ，超 出 ０１５ ｍ的标 ｂ ． ｍ ６ 动 分析 仪 的频 谱 采集 和 分析 ，该 电 机后 瓦轴 准 值 ，但是 考 虑 到车 削轴 瓦结 合 面 的不 可逆 向的振 动频 谱 ２ 频 偏 高 ，结合 前 期 的排查 性 ， 倍 而且 超 出值 很 小 ， 因此 本 次检 修没 有 进行 结 果 ，进 一 步 削定 引起 电动机 轴 向振 动 大 的 车 削处 理 ， 打算 进一 步观 察后 处理 。 原 【 能为 ： 大 ｒ Ｊ ４ 电 动机 基 础 振 动 检 查 ： 术 人 员 完 成 ） 技 １电 机 轴 瓦严 重 磨 损 ， 隙 太 大 ， 生 电 动机 回装 并 埘 电 动机 地 角进 行 紧 Ｌ ， ） 间 产 剞后 进 “ 轴升 ” 象 。 现 行 了空 牟试运 ，试 运 结果 表 明 电动 机后 轴 瓦 ２ 电 动机轴 颁 严重 磨损 。 ） 的振动 依然 超 标 。具体振 动值 如 下 ： ３ 定转 子 存在 断条 ） ４ 电 动机磁 中心 机械 中心 有偏 差 。 ） ５ 电 动机 安装 基础 不 水平 ， ） 或刚 度 不够 ， 某厂 ＃ ２机 Ｂ给 水 泵 电 动 机 为 哈尔 滨 电 机 厂生 产 ， 体参 数 如下 表 具