抗侧滚扭杆订货技术规范

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株洲九

装备股

有限公

采购技

术文

抗侧滚系

统扭杆技术规范

更改单

编号版本 | o

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制日

期校核冂

审核日

批准

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共6页

第l页

抗侧滚系

统扭杆技术规范

1范

本技术规范

规定了抗侧滚扭

杆的订货技

术要求和检验

标准。

2规

范性引

用文件

下列文

件中的条款通过

本技术规范的

引用而构成

为本技术规范

的条款。

凡是

不注日

期的引用文

件,其

最新版

本适用于本技

术规范。

DIN⒛91

圆截面

弹簧设计与计

UIC822

机车车辆

用热卷或冷卷

螺旋压缩

弹簧供

货技术条

ISO83

钢摆锤

冲击试验(U形

切口

)

CJB/T1884⒉⒛∞

圆锥直齿

渐开

线花键

ISCl2768

未单独注出

公差的

线性和角

度尺寸的

公差

CJB/T3478.1

圆柱直齿

渐开

线花键模数基

本齿廓公差

3环

境条件

3.1环

境温

度:95℃~+50℃

,空气湿

度:10%~100%。

3.2能

够在含有盐

雾、

酸雨、

沙、

碳、

铜、

臭氧、二

氧化硫、

硫酸

等各种杂

质的

环境下正

常工

作。

33介

质耐受性应

满足0321900006α

耐介

质侵蚀性

技术规

范》。

4技

术要求

4.1基

本要求

4.1.1抗

侧滚扭

杆的抗侧

滚刚

度为(3.5±

)MN・nl/md。

4.2材

料要

弹性扭

力杆

材料采用⒛CrVA,并

通过

超声

波检验以证

实原材

料内

部结构

缺陷。

材料的化

学成分和

机械性

能见表1和

2。产品

首件时,需

提供原

材料

超声

波检查

报告、

材料试验

报告、

机械性能

试验

报告。

共6页

第2页

表1化

学成分

牌号化学成分%

CMn

SiCr

V

SNi

PCu

50CrⅤA0.46

0.540.50

0.80△

~

~

・30

00

・8

~

ˉ

・00

・ˉ

~

0

2≤

0.03≤

・30≤

0.03≤

・20

表2机

械性能

牌号下屈服点△

(MPa)抗拉强

Rm

(MPa)伸长率A

(%)断面收缩

率Z

(%)冲击功(J)

50CrⅤA≥三

1150

≥1300

≥10

≥40

≥31

4.3调

质处理

机械加工

后,按DIN⒛

91规

定的

要求进行

淬火和回火处理,热

处理以

后的

抗拉强度为16OOMPa~18OOMPa。

4,4表

面要

4.4.1.调

质处理

后通过研

磨去除表面

的脱碳

层,研

磨后的尺

寸为有

效的几何尺

寸。

4,4.2研

磨后进

行表面喷丸处理,表

面覆盖

率必

须≥

95%。

4.4.3喷

丸处理

效果用ALMEN方

法进

行检验(见UIC822附

A)。首件

在交付

产品时

需要附带ALMEN检

验报告。

4.4.4扭

杆产品的表面

不许

有缺口、

坑洞、

裂纹或

其他

损坏。

4.4.5。扭杆表面

有台阶和

圆弧过

渡区域,在

结合的

位置不允

许有

接刀痕迹

存在。

4,4.6油

漆。

漆的技术

规范按《

抗侧滚系统

漆技术规范》

要求

执行

45检

验要

4.5.1用

磁粉

探伤方法(湿

法)检

验裂

纹和其

他表面

缺陷,所

有扭

杆成品必

须逐

件检验。

按UIC822附

录B的

规定

用磁

粉探伤方法

检验裂

纹和

其他表面

缺陷。

交付

每件产品

时需要

附上

探伤报

告。

4.5.2,材

料韧性

检验:按

IS083的

规定

做3次

缺口

冲击

试验,试

验温

度应

⒛℃

试验结

果的平

均值应大

于31J,最

小值必

须大于

平均

值的

75%。

共6页

第3页

4,5.3供

货商应书面给出扭

杆的重量,在

首批供货时通过

称重来验证该重量。

交付时需要进行称重试验。

砼,5.4底

漆和面

漆的漆层厚度检测,符

合《

抗侧滚系统油

漆规范》。

4.5.5喷

丸处理

后产生

的固有压应

力:按

表面下的

深度,大

0.1△lm深

处至少

-5OOMPa;大

0.3△lm深

处至

少100MPa。

喷丸处理

以后表面硬

度应达到

52HRC。

4.5.6

扭杆两端圆锥细齿齿

廓要相互

对齐,同一

线上

细齿齿廓允

许偏差

0.5°。

4,5.7带

锥度的三

角形齿型花键的

检查,需

要用专用

的量具进行

检查,双

方的检

具需要统一

换。

带锥度的三

角形齿型

内外花键的配合

精度按照

CJB//T18842⒛02标

准中的配合标

准取H6/k6,齿

模数基本齿廓公差GB/T3478.1

附录A取

值,锥

齿中的

其他未注尺

寸公差

按照⒙O-2768Mk取

公差

值。

锥花键配

合检查时,用

环规检查锥花

键,环

规的前端面

跟扭力杆

锥齿前端面尺

寸公差为

l。7±1mm。

具体的标准见

附件锥齿标准N446。

4,5.8检

验样品。

产品批量生

产前需要提

供一

件锥齿标准

样品,以

检查抗

侧滚系

统中的摇

臂与扭杆锥齿装配

后尺寸,摇

臂的前端面

到扭杆的

前端面的公差

满足

0

±

2.5mm。

4.6试

4,6.1.需

进行扭

杆刚度试验、

静强度

试验及疲劳

试验。

产品运

行时动态

交变负

:

行负荷±21kN,最

大负荷±

3茌

kNl。(1)抗

侧滚系统

的抗侧滚

刚度为(3.5±

5⑹

MN・m/r浏。(2)疲

劳试验:系

统在动态

交变负

荷完成10OO万

次疲劳,其

性性能、

刚度和无

损检查结

果都能

满足要求(3)弹

性试验:将

扭力

杆一

端刚性

固定,另一

端施加扭力力

矩使得扭

力杆扭转

12°,并

保压1min后

卸载

使之回复

到自由状态,测

量试验

前后的变形,控

制变形

10′以内。

4.7验

收准则

4.7.1弹

性扭力

杆原材料需

提供相

关检验报告

见下表

3:

表3

文件

资料名称

接收

部门

交时间

括机械性

株洲九

方装备股

份有限

公司

产品

交货时

化学成

株洲九

方装备股

份有限

公司

产品

交货时

材质量合

格证

明书

株洲九

方装备股

份有限

公司

产品

交货时

超声波表面

探伤

株洲九

方装备股

份有限公

产品

交货时

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