素土、掺灰土施工工艺流程图

土方工程施工工艺本工程土方工程主要包括基坑土方开挖、素土及灰土垫层、室内外回填土。

8.2.1 土方开挖拟采用机械方法挖土，主要施工方法如下：土方施工工艺流程：定位放线→土方开挖→钎探及问题坑处理（含人工修边修底）→验槽→下道工序。

（1）施工准备①放出工程轴线和监控用的红三角及开挖边线，对周边建筑物、道路作好标记，以备观测。

②基坑采取自然放坡，边坡坡度取1:0.33（高:宽）。

③确保现场供水供电管线畅通。

④对选用的液压反铲挖掘机、自卸汽车及各种辅助设备进行维修检查、试运转。

⑤施工机械的配备：反铲挖掘机1台、装载机1台、东风牌自卸汽车4辆。

（2）基坑开挖①基坑开挖时，首先根据设计图和业主提供的水准点，确定开挖位置及实际开挖深度，并根据地质情况确定放坡系数（一般为1:0.33）。

基坑开挖采用一台挖掘机由东向西进行退挖。

坡道出口设在基坑西南角，坡道宽5m，坡度1﹕6，便于施工机械及自卸汽车的进出。

第一层开挖深度为0.8m左右，目的是将地表杂土取掉。

第二层开挖至比设计开挖标高高20cm处，以防机械超挖。

余土采用人工修边修底方法解决。

自卸车弃土于业主指定的场地，注意将杂土和好土分开堆置，以便回填取土方便。

土方开挖时，应严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业，严禁超挖和欠挖。

作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走，不得堆置在距基坑边3m以内的范围内。

基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道，应与基坑土方同时开挖。

第二层土方开挖作业时，应严格控制好开挖深度，防止超挖。

第二层土方开挖范围达到施测条件后，应立即安排测放线人员携测量器具入坑配合挖掘机进行开挖工作。

控制标高可由地表标高控制桩分层引测到坑壁上的木楔或木桩上，并应用钢架管围栏围护，防止碰撞引发的测量误差。

土方开挖结束后，立即安排普探人员按设计要求和规范要求进行钎探和问题坑处理，最后进行人工修边清槽工作，为验槽做好准备。

②土方开挖之后，在基坑底设排水明沟及集水坑，并配备潜水泵及时将基坑内集水或雨水排出坑外。

28灰土37灰土素土怎么回填1.案例工程回填土施工表明，地下车库基坑开挖至地下室标高后，柱下独立基础和条形基础换成1.5m厚灰土，基础轮廓线周边扩大1.5m。

石灰应选用新鲜熟石灰，其颗粒不应大于5mm；土料宜选用粉质粘性土，不宜使用块状粘土.一、案例工程回填土施工说明地下车库基坑开挖至地下室标高后，柱下独立基础和条形基础换成1.5m厚灰土，基础周边轮廓线扩大1.5m.石灰应选用新鲜熟石灰，其颗粒不应大于5mm；土料应为粉质粘土，而不是块状粘土和砂质粉土，不应含有软杂质，应过筛，颗粒不应大于15毫米。

室外台阶、散水和汽车坡道底部用素土压实，并用3:7灰土回填。

工程情况下，地下室外墙基槽回填土采用2: 8灰土。

地下室外墙防水剂保护层施工完成后，清理基槽底部的虚土和杂物，然后分层回填2: 8灰土并压实，压实系数> 0.95。

电梯井和集水坑的砖膜外壁回填素土。

回填土应分层夯实，回填土压实系数的试验和检验应分层进行，每层压实系数达到设计要求后，再铺上层土。

二、2: 8灰土回填1.基材清洗：基槽回填必须清理至基础底面标高，并清除松散的泥土、砂浆、石块等。

应消除后退。

2.施工过程：外墙防水验收防水保护120厚灰砂砖(用于外墙下基础侧墙防水保护)或50厚EPS膏(用于外墙防水保护)罐底清理地下室隐蔽验收土质和石灰质量检验灰土搅拌分层虚铺灰土夯实压实取样找平验收3.施工方法：一、土壤应选择质量好的土壤。

严禁用汽车将土方直接倒入基槽。

b、灰土拌和：拌和时严格执行2:8(体积比)的配合比，拌和均匀，拌和的灰土颜色一致。

回填土应分层铺筑，每层蛙式打夯机虚拟土厚度为250mm；人工捣固不超过200毫米。

每铺一层后，都要耙平。

c捣固：捣固次数根据设计或现场试验要求的干土质量密度确定，不得少于三次。

捣固应分一次捣固和半次捣固进行。

捣固应相互连接，相互连接，纵横交叉。

夯实路线应为从四面到中心。

用蛙式打夯机夯实时，夯实前应先将夯实的土初步整平，夯锤应依次夯实，均匀分布，不留空隙。

一、石灰土施工工艺和施工方法本工程所用石灰土有6%和12%两种。

其中6%用来进行对路基浅基层进行加固处理，需分层摊铺并压实，每层压实厚度不超过20CM。

12%灰土用来作道路的底基层，厚度为20CM。

石灰土养生好后，再进行弯沉值的检测。

其施工方法和施工工艺如下：1、材料选用：（1）石灰：石灰应该采用Ⅲ级以上的新灰，磨细生石灰粉可直接使用，用块灰时应充分消解，未消解的灰块粒径不得大于1cm。

Ⅲ级以上石灰所要达到的指标。

3、备料（1）、采集土前，应先将树木、草皮和杂土清除干净，石灰土使用土方采用借方，运距约为10km。

（2）、石灰应选择宽敞、临近水源且地势较高的场地集中堆放。

当堆放时间较长时，应覆盖封存。

石灰堆放在集中拌和场地时间较长时，也应覆盖封存。

（3）、生石灰块应在使用前7～10d充分消解，严禁随用随消，消解石灰用水量为每吨石灰用水～，消解后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。

（4）、消石灰宜过径孔径10mm的筛，并尽快使用。

4、拌和：采用挖掘机和推土机拌和施工。

拌和时应严格控制石灰土的配量比，拌和均匀后，成品向监理工程师报检认可。

施工中应注意的是石灰土成品的最长存放时间应不超过3天，如逢雨天，还应及时做好堆放场地的地面排水并用雨布遮盖。

5、整形和碾压（1）、将拌和好的石灰土以自卸汽车运至摊铺地点，用平地机将石灰土按松铺厚度摊铺均匀。

在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平。

必要时，再返回刮一遍。

（2）、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。

（3）、用平地机整形一次。

将高处料直接刮出路外不应形成薄层贴补现象。

（4）、每次整形都应达到规定坡度和路拱，并注意接缝必须顺适平整。

（5）、在整形过程中严禁任何车辆通行，保持无明显的粗细集料离析现象。

（6）、整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（+1%～+2%）时，应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。

一、材料要求土、白灰：采用2:8灰土（体积比），含水率应符合规定。

二、主要机具蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径50mm）、木夯、铁锹（尖头及平头）、2m 靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。

三、作业条件1、回填前，聚苯板防水保护已做好。

2、填方土料种类：素土（粉质粘土，粘质粉土）；填方土料含水率控制范围：10％~18%；密实度要求：压实系数0.9；虚铺厚度：250 mm(蛙式夯机夯实),200 mm(人工夯实)；压实遍数：不小于三遍。

3、施工前，应抄平做好水平标志。

4、在槽边支搭围护，边坡上搭设溜土槽。

四、操作工艺1、工艺流程：2、填土前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。

3、检验回填土的含水率是否在10％~18%的控制范围内。

4、回填灰土前，土先过筛，然后按一车白灰、四车土的比例拌制2：8灰土，要求拌和均匀，颜色一致。

回填土应分层铺摊。

蛙式打夯机每层铺土厚度不大于250mm，边角处机械夯不到的地方采用木夯夯实, 每层铺土厚度不大于200mm。

5、回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、基槽回填在四周分段进行，接槎处要做成台阶形。

每步台阶高500 mm，宽1000 mm。

7、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。

8、雨期施工：基槽的回填应连续进行，尽快完成。

施工中应防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

五、质量标准1、保证项目：①基底必须清理干净，无石子、落地灰、散落土、无其它杂物。

②回填的土料，含水率10%~18%，土质无有机杂物。

③回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法用数量应符合规定。