本技术公开了一种无土栽培基质，包括如下重量份的原料：植物秸秆10～30份、食用菌菌渣8～15份、鱼虾下脚料12～20份、硅藻土10～30份、炉渣13～22份、鱼塘淤泥10～20份、海泡石9～18份、凹凸棒石粘土11～17份、保水剂1～2份、动物粪便15～25份、微生物发酵菌剂2～3份。
本技术所述的无土栽培基质既具有良好的透气、保水功能，又具有营养丰富的优势，能够使植物在生长过程中获得更全面的营养，缩短生长周期，提高生产效率。
权利要求书
1.一种无土栽培基质，其特征在于，包括如下重量份的原料：植物秸秆10～30份、食用菌菌渣8～15份、鱼虾下脚料12～20份、硅藻土10～30份、炉渣13～22份、鱼塘淤泥10～20份、海泡石9～18份、凹凸棒石粘土11～17份、保水剂1～2份、动物粪便15～25份、微生物发酵菌剂2～3份。
2.根据权利要求1所述的无土栽培基质，其特征在于，包括如下重量份的原料：植物秸秆15～22份、食用菌菌渣11～14份、鱼虾下脚料14～17份、硅藻土16～23份、炉渣17～21份、鱼塘淤泥12～18份、海泡石12～16份、凹凸棒石粘土13～15份、保水剂1.3～1.8份、动物粪便19～22份、微生物发酵菌剂2.2～2.8份。
3.根据权利要求1所述的无土栽培基质，其特征在于，包括如下重量份的原料：植物秸秆20份、食用菌菌渣13份、鱼虾下脚料15份、硅藻土19份、炉渣18份、鱼塘淤泥14份、海泡石13份、凹凸棒石粘土14份、保水剂1.7份、动物粪便21份、微生物发酵菌剂2.4份。
4.根据权利要求1所述的无土栽培基质，其特征在于，所述微生物发酵菌剂为EM复合菌剂。
5.根据权利要求1所述的无土栽培基质，其特征在于，所述保水剂为高吸水树脂。
6.根据权利要求1所述的无土栽培基质，其特征在于，所述植物秸秆为小麦、大豆、玉米秸秆中的一种或多种混合物。
7.根据权利要求1所述的无土栽培基质，其特征在于，所述动物粪便为鹿粪、牛粪、马粪及猪粪中的一种或者多种混合物。
8.一种制备权利要求1～7任一项所述无土栽培基质的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取植物秸秆、食用菌菌渣、鱼虾下脚料、硅藻土、炉渣、鱼塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水剂、动物粪便、微生物发酵菌剂，备用；
（2）将鱼虾下脚料清洗干净，和植物秸秆混合均匀，放入粉碎机粉碎，用孔径2～5mm的筛网过滤，将过滤后的植物秸秆及鱼虾下脚料与食用菌菌渣、鱼塘淤泥、动物粪便及微生物发酵菌剂混合均匀，得混合物A；
（3）将向混合物A中加水，使得混合物中A中含水量为50%～70%，以塑料薄膜密闭静态堆制，使混合物A充分发酵腐熟，得发酵混合物；
（4）将步骤（3）得到的发酵混合物和硅藻土、炉渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水剂一起投入搅拌机中搅拌混合均匀，然后加水，使其含水量为20%～30%；
（5）将步骤（4）得到的混合物经120～130℃高温蒸汽灭菌30min，然后放入挤出机中造粒、干燥，得所述无土栽培基质。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）静态堆制过程，是在堆制过程中通过翻堆补充水分与氧气，第一次翻堆于堆制第4天进行，以后每7天翻堆一次，后期适当降低翻堆次数，堆制过程中堆体最高温度可达60℃以上，夏天甚至高达70℃，待堆体温度趋于环境温度时表明其达到腐熟状态，充分发酵腐熟后秸秆呈黑褐色。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中基质颗粒的粒径为5～10mm。
技术说明书
一种无土栽培基质及其制备方法
技术领域
本技术属于栽培技术领域，具体涉及一种无土栽培基质及其制备方法。
背景技术
无土栽培是以草炭或森林腐叶土、蛭石等轻质材料做育苗基质固定植株，让植物根系直接接触营养液，采用机械化精量播种一次成苗的现代化育苗技术。
目前最常用的栽培基质主要是蛭石、珍珠岩和岩棉等无机基质，以及泥炭(又称草炭)等有机基质。
这些基质可以单独使用，也可以按照一定的比例混合使用。
这些基质通气透水性好，能够提供矿物肥料，保水和改良物理性状的优点。
虽然传统的育苗基质有不少优点，但随着农业技术的提高，其弊端也日益凸显出来。
如岩棉栽培需添加营养液，而珍珠岩、蛭石等材料容重小，给育苗带来了诸多不便，而且因为这些基质本身所具有的肥料都不能够提供幼苗生长发育所需的各种营养物质，无论是单独使用还是几种搭配使用，都需要额外的营养物质补充。
这会导致很多环境问题，并且也极大的增加育苗工作的难度和成本。
技术内容
本技术提供了一种无土栽培基质及其制备方法，解决了上述背景技术中的问题，本技术所述的无土栽培基质既具有良好的透气、保水功能，又具有营养丰富的优势，能够使植物在生长过程中获得更全面的营养，缩短生长周期，提高生产效率。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种无土栽培基质，包括如下重量份的原料：植物秸秆10～30份、食用菌菌渣8～15份、鱼虾下脚料12～20份、硅藻土10～30份、炉渣13～22份、鱼塘淤泥10～20份、海泡石9～18份、凹凸棒石粘土11～17份、保水剂1～2份、动物粪便15～25份、微生物发酵菌剂2～3份。
优选的，所述无土栽培基质，包括如下重量份的原料：植物秸秆15～22份、食用菌菌渣11～14份、鱼虾下脚料14～17份、硅藻土16～23份、炉渣17～21份、鱼塘淤泥12～18份、海泡石12～16份、凹凸棒石粘土13～15份、保水剂1.3～1.8份、动物粪便19～22份、微生物发酵菌剂2.2～2.8份。
优选的，所述无土栽培基质，包括如下重量份的原料：植物秸秆20份、食用菌菌渣13份、鱼虾下脚料15份、硅藻土19份、炉渣18份、鱼塘淤泥14份、海泡石13份、凹凸棒石粘土14份、保水剂1.7份、动物粪便21份、微生物发酵菌剂2.4份。
优选的，所述微生物发酵菌剂为EM复合菌剂。
优选的，所述保水剂为高吸水树脂。
优选的，所述植物秸秆为小麦、大豆、玉米秸秆中的一种或多种混合物。
优选的，所述动物粪便为鹿粪、牛粪、马粪及猪粪中的一种或者多种混合物。
一种制备所述无土栽培基质的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取植物秸秆、食用菌菌渣、鱼虾下脚料、硅藻土、炉渣、鱼塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水剂、动物粪便、微生物发酵菌剂，备用；
（2）将鱼虾下脚料清洗干净，和植物秸秆混合均匀，放入粉碎机粉碎，用孔径2～5mm的筛网过滤，将过滤后的植物秸秆及鱼虾下脚料与食用菌菌渣、鱼塘淤泥、动物粪便及微生物发酵菌剂混合均匀，得混合物A；
（3）将向混合物A中加水，使得混合物中A中含水量为50%～70%，以塑料薄膜密闭静态堆
制，使混合物A充分发酵腐熟，得发酵混合物；
（4）将步骤（3）得到的发酵混合物和硅藻土、炉渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水剂一起投入搅拌机中搅拌混合均匀，然后加水，使其含水量为20%～30%；
（5）将步骤（4）得到的混合物经120～130℃高温蒸汽灭菌30min，然后放入挤出机中造粒、干燥，得所述无土栽培基质。
优选的，所述步骤（3）静态堆制过程，是在堆制过程中通过翻堆补充水分与氧气，第一次翻堆于堆制第4天进行，以后每7天翻堆一次，后期适当降低翻堆次数，堆制过程中堆体最高温度可达60℃以上，夏天甚至高达70℃，待堆体温度趋于环境温度时表明其达到腐熟状态，充分发酵腐熟后秸秆呈黑褐色。
优选的，所述步骤（5）中基质颗粒的粒径为5～10mm。
本技术与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本技术所述的无土栽培基质既具有良好的透气、保水功能，又具有营养丰富的优势，能够使植物在生长过程中获得更全面的营养，缩短生长周期，提高生产效率，具体如下：
（1）本技术所述的无土栽培基质以植物秸秆、食用菌菌渣、鱼虾下脚料、鱼塘淤泥及动物粪便作为原料，植物秸秆、食用菌菌渣、鱼虾下脚料、鱼塘淤泥及动物粪便经腐熟发酵后，能较好的保留其中的营养元素，满足植物生长过程中的营养需求，并且鱼虾下脚料当中含有较多的微量元素，促进植物的生长，缩短其生长周期；
（2）本技术所述的无土栽培基质中还添加了硅藻土、炉渣、海泡石及凹凸棒石粘土作为原料，硅藻土、凹凸棒石粘土、海泡石由于其特殊的结构特征，具有很好的吸水及保水性能，炉渣的加入显著提高了所述无土栽培基质的透气性；
（3）本技术所述的无土栽培基质所采用的原材料来源广泛，价格低廉，并且充分利废，用废，变废为宝，绿色环保，适合推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。
这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
实施例1
本实施例涉及一种无土栽培基质，包括如下重量份的原料：植物秸秆10份、食用菌菌渣8份、鱼虾下脚料12份、硅藻土10份、炉渣13份、鱼塘淤泥10份、海泡石9份、凹凸棒石粘土11份、保水剂1份、动物粪便15份、微生物发酵菌剂2份。
其中，所述微生物发酵菌剂为EM复合菌剂。
其中，所述保水剂为高吸水树脂。
其中，所述植物秸秆为小麦秸秆。
其中，所述动物粪便为鹿粪。
一种制备所述无土栽培基质的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取植物秸秆、食用菌菌渣、鱼虾下脚料、硅藻土、炉渣、鱼塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水剂、动物粪便、微生物发酵菌剂，备用；
（2）将鱼虾下脚料清洗干净，和植物秸秆混合均匀，放入粉碎机粉碎，用孔径2～5mm的筛网过滤，将过滤后的植物秸秆及鱼虾下脚料与食用菌菌渣、鱼塘淤泥、动物粪便及微生物发酵菌剂混合均匀，得混合物A；
（3）将向混合物A中加水，使得混合物中A中含水量为50%，以塑料薄膜密闭静态堆制，使混合物A充分发酵腐熟，得发酵混合物；
（4）将步骤（3）得到的发酵混合物和硅藻土、炉渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水剂一起投入搅拌机中搅拌混合均匀，然后加水，使其含水量为20%；
（5）将步骤（4）得到的混合物经120℃高温蒸汽灭菌30min，然后放入挤出机中造粒、干燥，基质颗粒的粒径为5～10mm，得所述无土栽培基质。
其中，所述步骤（3）静态堆制过程，是在堆制过程中通过翻堆补充水分与氧气，第一次翻堆于堆制第4天进行，以后每7天翻堆一次，后期适当降低翻堆次数，堆制过程中堆体最高温度可达60℃以上，夏天甚至高达70℃，待堆体温度趋于环境温度时表明其达到腐熟状态，充分发酵腐熟后秸秆呈黑褐色。
实施例2
本实施例涉及一种无土栽培基质，包括如下重量份的原料：植物秸秆30份、食用菌菌渣15份、鱼虾下脚料20份、硅藻土30份、炉渣22份、鱼塘淤泥20份、海泡石18份、凹凸棒石粘土17份、保水剂2份、动物粪便25份、微生物发酵菌剂3份。
其中，所述微生物发酵菌剂为EM复合菌剂。
其中，所述保水剂为高吸水树脂。
其中，所述植物秸秆为大豆秸秆。
其中，所述动物粪便为牛粪。
一种制备所述无土栽培基质的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取植物秸秆、食用菌菌渣、鱼虾下脚料、硅藻土、炉渣、鱼塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水剂、动物粪便、微生物发酵菌剂，备用；
（2）将鱼虾下脚料清洗干净，和植物秸秆混合均匀，放入粉碎机粉碎，用孔径2～5mm的筛网过滤，将过滤后的植物秸秆及鱼虾下脚料与食用菌菌渣、鱼塘淤泥、动物粪便及微生物发酵菌剂混合均匀，得混合物A；
（3）将向混合物A中加水，使得混合物中A中含水量为70%，以塑料薄膜密闭静态堆制，使混合物A充分发酵腐熟，得发酵混合物；
（4）将步骤（3）得到的发酵混合物和硅藻土、炉渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水剂一起投入搅拌机中搅拌混合均匀，然后加水，使其含水量为30%；
（5）将步骤（4）得到的混合物经130℃高温蒸汽灭菌30min，然后放入挤出机中造粒、干燥，基质颗粒的粒径为5～10mm，得所述无土栽培基质。
其中，所述步骤（3）静态堆制过程，是在堆制过程中通过翻堆补充水分与氧气，第一次翻堆于堆制第4天进行，以后每7天翻堆一次，后期适当降低翻堆次数，堆制过程中堆体最高温度可达60℃以上，夏天甚至高达70℃，待堆体温度趋于环境温度时表明其达到腐熟状态，充分发酵腐熟后秸秆呈黑褐色。
实施例3
本实施例涉及一种无土栽培基质，包括如下重量份的原料：植物秸秆15份、食用菌菌渣11份、鱼虾下脚料14份、硅藻土16份、炉渣17份、鱼塘淤泥12份、海泡石12份、凹凸棒石粘土13份、保水剂1.3份、动物粪便19份、微生物发酵菌剂2.2份。
其中，所述微生物发酵菌剂为EM复合菌剂。
其中，所述保水剂为高吸水树脂。
其中，所述植物秸秆为玉米秸秆。
其中，所述动物粪便为马粪及猪粪中的混合物。
一种制备所述无土栽培基质的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取植物秸秆、食用菌菌渣、鱼虾下脚料、硅藻土、炉渣、鱼塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水剂、动物粪便、微生物发酵菌剂，备用；
（2）将鱼虾下脚料清洗干净，和植物秸秆混合均匀，放入粉碎机粉碎，用孔径2～5mm的筛网过滤，将过滤后的植物秸秆及鱼虾下脚料与食用菌菌渣、鱼塘淤泥、动物粪便及微生物发酵菌剂混合均匀，得混合物A；
（3）将向混合物A中加水，使得混合物中A中含水量为55%，以塑料薄膜密闭静态堆制，使混合物A充分发酵腐熟，得发酵混合物；
（4）将步骤（3）得到的发酵混合物和硅藻土、炉渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水剂一起投入搅拌机中搅拌混合均匀，然后加水，使其含水量为22%；
（5）将步骤（4）得到的混合物经123℃高温蒸汽灭菌30min，然后放入挤出机中造粒、干燥，基质颗粒的粒径为5～10mm，得所述无土栽培基质。
其中，所述步骤（3）静态堆制过程，是在堆制过程中通过翻堆补充水分与氧气，第一次翻堆于堆制第4天进行，以后每7天翻堆一次，后期适当降低翻堆次数，堆制过程中堆体最高温度可达60℃以上，夏天甚至高达70℃，待堆体温度趋于环境温度时表明其达到腐熟状态，充分发酵腐熟后秸秆呈黑褐色。
,实施例4
本实施例涉及一种无土栽培基质，包括如下重量份的原料：植物秸秆22份、食用菌菌渣14份、鱼虾下脚料17份、硅藻土23份、炉渣21份、鱼塘淤泥18份、海泡石16份、凹凸棒石粘土15份、保水剂1.8份、动物粪便22份、微生物发酵菌剂2.8份。
其中，所述微生物发酵菌剂为EM复合菌剂。
其中，所述保水剂为高吸水树脂。
其中，所述植物秸秆为小麦、大豆的混合物。
其中，所述动物粪便为鹿粪、牛粪、马粪的混合物。
一种制备所述无土栽培基质的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取植物秸秆、食用菌菌渣、鱼虾下脚料、硅藻土、炉渣、鱼塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水剂、动物粪便、微生物发酵菌剂，备用；
（2）将鱼虾下脚料清洗干净，和植物秸秆混合均匀，放入粉碎机粉碎，用孔径2～5mm的筛网过滤，将过滤后的植物秸秆及鱼虾下脚料与食用菌菌渣、鱼塘淤泥、动物粪便及微生物发酵菌剂混合均匀，得混合物A；
（3）将向混合物A中加水，使得混合物中A中含水量为65%，以塑料薄膜密闭静态堆制，使混合物A充分发酵腐熟，得发酵混合物；
（4）将步骤（3）得到的发酵混合物和硅藻土、炉渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水剂一起投入搅拌机中搅拌混合均匀，然后加水，使其含水量为28%；
（5）将步骤（4）得到的混合物经127℃高温蒸汽灭菌30min，然后放入挤出机中造粒、干燥，基质颗粒的粒径为5～10mm，得所述无土栽培基质。
其中，所述步骤（3）静态堆制过程，是在堆制过程中通过翻堆补充水分与氧气，第一次翻堆于堆制第4天进行，以后每7天翻堆一次，后期适当降低翻堆次数，堆制过程中堆体最高温度可达60℃以上，夏天甚至高达70℃，待堆体温度趋于环境温度时表明其达到腐熟状态，充分发酵腐熟后秸秆呈黑褐色。
,实施例5
本实施例涉及一种无土栽培基质，包括如下重量份的原料：植物秸秆20份、食用菌菌渣13份、鱼虾下脚料15份、硅藻土19份、炉渣18份、鱼塘淤泥14份、海泡石13份、凹凸棒石粘土14份、保水剂1.7份、动物粪便21份、微生物发酵菌剂2.4份。
其中，所述微生物发酵菌剂为EM复合菌剂。
其中，所述保水剂为高吸水树脂。
其中，所述植物秸秆为小麦、大豆、玉米秸秆的混合物。
其中，所述动物粪便为鹿粪、牛粪的混合物。
一种制备所述无土栽培基质的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取植物秸秆、食用菌菌渣、鱼虾下脚料、硅藻土、炉渣、鱼塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水剂、动物粪便、微生物发酵菌剂，备用；
（2）将鱼虾下脚料清洗干净，和植物秸秆混合均匀，放入粉碎机粉碎，用孔径2～5mm的筛网过滤，将过滤后的植物秸秆及鱼虾下脚料与食用菌菌渣、鱼塘淤泥、动物粪便及微生物发酵菌剂混合均匀，得混合物A；
（3）将向混合物A中加水，使得混合物中A中含水量为60%，以塑料薄膜密闭静态堆制，使混合物A充分发酵腐熟，得发酵混合物；
（4）将步骤（3）得到的发酵混合物和硅藻土、炉渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水剂一起投入搅拌机中搅拌混合均匀，然后加水，使其含水量为25%；
（5）将步骤（4）得到的混合物经125℃高温蒸汽灭菌30min，然后放入挤出机中造粒、干燥，基质颗粒的粒径为5～10mm，得所述无土栽培基质。
其中，所述步骤（3）静态堆制过程，是在堆制过程中通过翻堆补充水分与氧气，第一次翻堆于堆制第4天进行，以后每7天翻堆一次，后期适当降低翻堆次数，堆制过程中堆体最高温度可达60℃以上，夏天甚至高达70℃，待堆体温度趋于环境温度时表明其达到腐熟状态，充分发酵腐熟后秸秆呈黑褐色。
以上对本技术的具体实施例进行了描述。
需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。
