xxxxx检修施工组织设计(2004)
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xxxxxxxxx停工检修施工组织设计
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惺惺惜惺惺惺惺惜惺惺停工检修
施工组织设计
xxxxxxxxxxxxxx
二零零四年五月二十六日
xxxxxxxxx停工检修施工组织设计
- 2 - 会 签 页
施工单位
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监理单位
批准:
日期:
建设单位
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日期:
其他单位
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日期: xxxxxxxxx停工检修施工组织设计
- 3 - 目 录
第一章 编制说明
1.1 编制说明
1.2 编制依据
第二章 工程概况
2.1 工程简介
2.2 主要建设安装工作量
2.3 工程特点
第三章 施工部署
3.1 施工组织与管理机构
3.2 施工人员部署
3.3 劳动力组织计划
3.4 施工管理
3.5 施工管理及职责权限
第四章 施工方法和技术措施
第五章 施工进度控制计划和施工网络
5.1 施工总体部署的原则
5.2 施工总体部署
5.3 施工总体进度计划
第六章 施工组织保证措施
6.1 工期保证措施
6.2 质量保证措施
6.3 安全管理体系
6.4 降低施工成本措施
第七章 主要技术经济指标
第八章 各项施工需用量计划
8.1 施工设备机具需用量计划
8.2 小型机具需用量计划
8.3 主要检验、测量及实验设备需用量计划
8.4 工程耗材需用计划 xxxxxxxxx停工检修施工组织设计
- 4 - 第一章 编制说明
1.1 编制说明
为保证xxxxx的长期平稳运行,xxxxx决定对化肥装置进行停工检修,此次检修工程由新海公司总承包,根据施工合同及任务安排,xxxxgs负责xxxxx高压装置的检修项目,为保证我厂检修工作的正常运行,特编制此施工组织设计以进行施工指导。
1.2 编制依据
1.2.2《石油化工设备维护检修规程》;
1.2.3 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》;
1.2.4 GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;
1.2.5 GB50184—93《工业金属管道工程质量检验评定标准》;
1.2.6 GB150 —97《钢制压力容器》
1.2.7 GB151 —98《管壳式换热器》。
第二章 工程概况
2.1 工程简介
本xxxxx装置停工大检修我gs承担的主要任务有:化肥合成高压装置氨合成塔、1、2#滤油器、高压废锅、氨分离器、冷凝器、氨蒸发器、气-气换热器等设备的检修及合成高压装置其他零星项目的检修,总工期为20天。
2.2 主要检修工程量
2.2.1. 合成高压装置八台主要设备的检修:拆卸设备大盖、设备内部清理检查。
2.2.2. 合成高压装置其他零星项目检修:拆装管线、更换阀门及其他零星项目。
2.3 工程特点
xxxxx大检修是xxxxx装置停车检修,由于xxxx高压装置大都是高温、高压及不锈钢设备,检修质量要求相对较高,相应增加了检修风险与难度,加之塔容器内作业多、高空交叉作业多、工期短,任务重,这就要求我方在检修中精细管理、规范施工,在保证工期的前提下,严格按照各项施工标准规范进行xxxx装置大检修。
第三章 施工部署
3.1 施工组织与管理机构 xxxxxxxxx停工检修施工组织设计
- 5 - 3.1.1 施工组织
为适应xxxxxxx装置停工大检修的需要,本着优化资源配置,确保工期、质量、安全目标的实现,本次检修采用项目管理制,成立检修项目管理部,实行项目经理负责制。
3.1.2 项目组织机构
尿素装置检修项目经理部组织机构如下:
质量负责人 技术负责人 安环负责人 材料负责人
3.2施工人员部署
3.3 劳动力组织计划
合成高压主要设备的检修
职务 人员 数量
1 项目负责人
2 质量负责人
3 技术负责人
4 安环负责人
5 材料负责人 项目经理
施工一组 施工二组 施工三组
项
目 序
号 xxxxxxxxx停工检修施工组织设计
- 6 - 6 铆工
7 焊工
8 起重工
9 普工
合成高压装置零星项目检修
职务 人员 数量
1 项目负责人
2 质量负责人
3 技术负责人
4 安环负责人
5 材料负责人
6 铆工
7 焊工
8 起重工
9 普工
3.4 施工管理
3.3.1 采用项目管理法组织施工,建立高效、精干的项目经理部,对工程进度、质量、成本、安全进行有效控制。
3.3.2通过强化管理手段,采用计划进度与实际进度动态比较分析的方法,对工程适时进行跟踪分析,判断预测发展趋势,正确反映进度进展情况,及时灵活地实施计划调整。
3.3.3 按照统筹网络计划对劳动力实施动态控制和优化配置,保证劳动力满足施工生产需求。
3.3.4 加强质量、安全管理及目标成本管理。同业主密切配合、相互协作、及时解决施工中遇到的问题,保证各项管理目标的实现,确保工期按计划完成。
3.4 现场管理及职责权限
3.4.1 施工现场由项目经理负责项目的正常运做。 项
目 序
号 xxxxxxxxx停工检修施工组织设计
- 7 - 3.4.2 建立《项目例会制度》,每天召开项目例会,加强各方的协调配合。
3.4.3 建立、健全《现场施工管理制度》、《现场施工奖惩条例》、《安全施工管理条例》、《质量保证体系》、《焊材发放回收制度》。
3.4.4 项目部主要管理人员职责与权限
职责与权限:
项目负责人: 在装置检修中,项目负责人代表新海公司与业主联系,在合同条款、公司规定的范围内全面负责装置检修的管理工作,并严格遵守国家相关政策、法律法规、施工技术规范要求,维护本单位的信誉和利益,严格履行合同或协议。
适时做出项目管理决策,制定工作目标、标准和程序,全面负责检修的质量管理、行政管理工作,对施工中出现的问题及时采取有效措施进行处理。
质量负责人: 负责装置检修的质量管理工作,建立现场质量保证体系。
质量负责人必须严格按照相关技术规范、标准及化肥厂制定的装置检修质量验收标准进行监督检查和验收。
技术负责人: 负责装置检修的技术管理工作,协调、解决检修中出现的技术问题;
负责装置检修的质量管理工作,协助质量人员搞好现场质量监督、检查工作;
负责装置检修技术资料的收集、整理、上报工作。
安环负责人: 负责实施装置检修的职业健康安全管理,环境保护的规划、方案、指导、监督检查工作;
参与审定装置检修施工的安全技术措施、环境保护措施、检修动火方案,并深入检修施工现场监督、检查措施的执行落实情况,预防和消除不安全因素,严格执行安全环保规章制度。
参与职业健康安全事故、环境污染事故调查分析,提出处理意见,制定防范措施,并督促落实。
材料负责人职责:遵守各项规章制度,做好装置检修的材料、工具验收入库、保管及出库工作;
负责检修过程中的所有原材料、工具、器具、劳保的领发工作,及时销、登帐,把好收、发、管三关;
负责做好原材料的报验工作,及时填写、整理、收集各项技术资料归档工作。
第四章 施工方法和技术措施 xxxxxxxxx停工检修施工组织设计
- 8 - 4.1设备拆安装施工技术措施
4.1.1详细勘察检修现场设备运输条件及设备吊装道路,做到畅通无阻,准备好设备吊装所用的工装机具。
4.1.2 对检修中控制项目的吊装应编制吊装方案。
4.1.3 对检修中的重要项目应编制具体的施工技术方案以进行作业指导。
4.1.4在拆除设备螺栓时应选用合适的液压力矩扳手。
4.1.5严格按照检修相关规范标准进行检修施工。
4.1.6 填写好设备检修相关施工记录。
4.2 焊接施工技术措施
4.2.1 本xxxx装置检修焊接项目主要材料有:0Cr18Ni9Ti、Q235-A、20#钢等材质。
4.2.2 焊接方法:
依据本次装置检修的实际情况,选用焊接方法如下:
1) 钢结构采用E4303焊条手工焊进行。
2) 装置系统内碳素钢采用E4303焊条手工焊进行。
3) 装置系统内不锈钢应根据相应材质选用对应焊条。
4.2.3 焊接工艺评定
施工前认真做好本次大检修所用材料的焊接工艺评定,并出具合格的焊接工艺评定报告,使焊接工艺评定项目在本次检修中的覆盖率达到100%。
4.2.4 焊接检验
焊缝外观质量由施焊者自检合格后,打上焊工钢印号,由专检质量检查员确认,方可进入下道工序。需要进行无损检测的与甲方进行联系落实。
4.2.5 焊接工作程序及现场工艺执行纪律
1) 焊接前清理坡口及两侧20毫米范围内的油锈等杂物。
2) 禁止强力组装点固焊口。
3) 依据焊接工艺指导书进行施焊。
第五章 施工进度控制计划和施工网络
5.1 施工总体部署的原则
根据本次化肥厂合成高压装置检修的特点,结合平面分布,本次检修按区域,系统进行组织施工,施工总体部署遵循以下原则:
5.1.1 科学合理的安排检修施工程序,先主体后附属,先重点后一般的原则,优先安排工作量大,工序多,周期长的施工项目。
5.1.2 合理安排检修施工现场布置,精心组织,集中力量保证各施工目标,主要控制点的实现,同时合理有序安排相关项目的施工,实现总体