放水洞金属结构安装与调试监理细则

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金属结构安装与调试监理细则
一、总 则
1.1. 本细则根据SDJ201-80《水工建筑物金属结构制造安装及验收规
范》、设计文件、图纸要求和有关规范规程制订。
1.2. 本细则适用于水利工程金属结构设备的安装与调试。

二、开工许可证申请程序
2.1. 承建单位在具备了金属结构安装施工条件时,承建单位应按合同
文件技术条款,设计文件和相应技术规范,结合施工技术水平编制施工技
术措施计划报监理部审批。
施工技术措施计划应包括下述主要内容:
(1)工程简况;
(2)施工管理、作业组织、机械配置;
(3)施工准备及程序和方法;
(4)施工进度计划;
(5)质量保证体系的建立和检测措施;
(6)其他需要报告和说明的事项。
2.2. 上述文件经项目经理签署后报监理部审阅,监理部限时批复,原
件不退回。
2.3. 除非承建单位收到的审签意见为“修改后重新报送”,承建单位
可及时向监理部申请开工许可证。监理部将在24小时内予以开出工程项
目开工许可证,否则视为已报经审阅。

三、施工过程监理
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3.1. 施工过程中,承建单位应按报经批准的施工计划,按章作业安全
生产、文明施工。
3.2. 每道工序完成后,施工单位认真填写《工程质量报验单》,经项
目签字后报监理工程师验收合格,并签字方可进行下道工序。
3.3. 施工过程中,承建单位实行三检制,并认真对施工质量进行检验、
检查,加强技术管理,做好原始资料记录、整理。
3.4. 施工过程中,发现技术措施的效果不符合或达不到设计要求时,
应及时报监理部,提出调整措施报监理部批准后实施。
3.5. 监理部的巡视和监理工程师的旁站、监督和检查,发现违反设计
要求和技术要求时,有权采取口头违规警告,书面违规警告,直至指令返
工、停工等方式予以制止,由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位
自负。

四、施工技术要求
4.1. 闸门、拦污栅、启闭设施及电气设备材料选取要符合设计要求强
度,生产厂家按设计图纸加工,并附有总图、装配图、零件图和出厂合格
证,运抵工地经检查符合质量评定表中要求,经监理工程师复检后方可进
行安装。
4.2. 运抵工地的闸门启闭机及电气设备暂时不安装的,应安排专人妥
善保存,防止丢失或人为损坏。
4.3. 金属结构预埋件包括底轨、侧轨、启闭机基础螺栓等均应正确无
误。
4.4. 构件划线和检查所用的钢尺和各种测量工具应经过校核,所用的
样板,误差不应大于0.5mm。
4.5. 用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显,
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牢固和便于使用,并应用不低于下列精度且经过校验的钢尺和仪器进行测
量:(1)精度为万分之一的钢尺;(2)DJ2型经纬仪;(3)DS3型水准仪。
4.6. 闸门和拦污栅埋件安装的允许偏差应符合设计规定和SDJ201-80
对埋件安装的要求。
4.7. 止水橡皮表面应光滑平直,其厚度允许偏差为±1mm,其余外形
尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%,安装后,两侧止水中心距离和顶止水
中心到底止水底缘距离的偏差均不超过±3mm。止水不平度不应超过
2mm。
4.8. 固定式启闭机安装应根据起吊中心线找正,其纵横向中心线偏差
不应超过±3mm,高程偏差不应超过±5mm,水平偏差不应于大于
0.5/1000。
4.9. 电葫芦轨道基础螺栓对轨道中心线距离的偏差不应超过±2mm,
轨道安装后,螺纹应露出2~5扣,轨道安装的允许偏差应符合设计要求和
有关规范规定。
5.0. 电气设备安装符合设计及有关规程要求。

五、施工质量控制
5.1. 埋件安装前门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期砼的结
合面应全部凿毛,二期混凝土的断面尺寸和预埋锚栓位置应符合图纸规
定。
5.2. 埋件安装调整后,应用加固钢筋与预埋锚栓焊牢,锚栓应扳直,
加固钢筋的直径不应小于锚栓的直径,其两端与埋件及锚栓的焊接长度,
均不应小于50mm。
5.3. 埋件安装完,经检查合格后,应在5~7天内浇筑二期砼。如过期
或有碰撞,应予复测,复测合格,方可浇筑砼。浇筑时,应注意防止撞击。
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5.4. 对于倾斜设置的拦污栅埋件,其倾斜角的偏差不应超过土10分。
5.5. 闸门在安装前,应对其各项尺寸按设计要求进行复查。
5.6. 止水橡皮的螺孔应按门叶和止水压板上的螺孔位置定出,然后进
行冲孔或钻孔,孔径应比螺栓直径小1mm,严禁烫孔。当螺栓均匀捏紧
后,其端头应低于止水橡皮自由表面8mm以上。
5.7. 止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合,接头处不得有错位、
凹凸不平和疏松现象。
5.8. 单吊点的平面闸门应作静平衡试验,试验方法为:将闸门吊离地
面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜,
倾斜度不应超过门高的1/1000,且不大于8mm。
5.9. 闸门安装完,应在无水的情况下作全行程启闭试验,试验前必须
清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况,启闭时,应在止水
橡皮处浇水润滑。
5.10. 闸门启闭过程中应检查滚轮转动情况,闸门升降有无卡阻,止
水橡皮有无损伤等现象。
5.11. 栅体吊入栅槽后,应作升降试验,检查其动作情况及各节的连
接是否可靠。
5.12. 快速启闭机过速限制器上离心飞摆弹簧的长度及磨擦间隙,应
按图纸尺寸进行初调,试运转时按实际关闭时间,最后调整弹簧的松紧。
5.13. 启闭机在试运转前,电气及机械部分应进行严格检查和试验,
具体内容包括:电气回路单个元件和设备的调试,动力回路、操作回路和
照明回路的接线是否正确,所有电动机单独通电,钢丝绳绳端的固定是否
牢固、缠绕是否正确等。
5.14. 试运转时,检查下列内容:
(1)电动机运行应平稳,三相电应平衡;
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(2)电气设备无异常发热现象;
(3)控制器的触头无烧损现象;
(4)所有机械动转时,均不应有冲击声和其他异常声音;
(5)所有的轴承和齿轮应有良好的润滑,轴承温度不得超过65ºC;
(6)钢丝绳在任何情况下,不得与其他部件碰刮。
5.15. 快速启闭机应做快速关闭试验。

六、交接验收
6.1. 金属结构及电气设备工程竣工后,应进行工程验收,其安装的质
量应符合设计和有关规范规程规定。
6.2. 交接验收时,施工单位应提供下列资料:
(1)设备和结构的出厂合格证;
(2)主要材料出厂合格证;
(3)制造、安装时最终的检查和试验的测定记录;
(4)设计修改通知单;
(5)重大缺陷整理记录和有关会议纪要;
(6)焊缝探伤报告;
(7)安装竣工图纸。

七、其 他
7.1. 工程计量与测量,以承建单位合同文件规定和业主指示执行。
7.2. 本细则未列其他施工技术要求,承建单位若需用时,需按承建合
同之规定和相应技术规范编写施工技术措施,报监理部批准后实施。