空调机组变频风机控制策略

简述变速恒频风力发电系统的控制策略一、引言随着近年来可再生能源的发展，风力发电作为其中的一种重要形式，其技术也在不断地发展。

变速恒频风力发电系统作为目前应用最广泛的一种风力发电系统，其控制策略对于提高系统效率、保证系统安全运行至关重要。

二、变速恒频风力发电系统概述1. 变速恒频风力发电系统组成变速恒频风力发电系统主要由风机组、传动装置、变速器、功率转换装置、控制器等部分组成。

2. 变速恒频风力发电系统原理变速恒频风力发电系统通过控制叶片角度和转子转速来调节输出功率。

当风速较低时，通过调节叶片角度使得转子旋转较慢，从而保证输出功率稳定；当风速较高时，则通过调节变速器使得转子旋转更快，从而提高输出功率。

三、变速恒频风力发电系统控制策略1. 整体控制策略整体控制策略是指对整个变速恒频风力发电系统进行控制。

其中包括对于叶片角度、变速器及功率转换装置的控制。

整体控制策略可通过PID控制器进行实现。

2. 叶片角度控制策略叶片角度控制策略是指通过调节叶片角度来调节输出功率。

在低风速下，系统需要保持输出功率稳定，此时需要通过调节叶片角度来实现；在高风速下，系统需要提高输出功率，此时也需要通过调节叶片角度来实现。

3. 变速器控制策略变速器控制策略是指通过调节变速器来调节转子转速，从而提高输出功率。

在高风速下，系统需要提高输出功率，此时可以通过增加变速器齿轮比例来实现。

4. 功率转换装置控制策略功率转换装置控制策略是指通过调节功率转换装置的电压和频率来实现对于电网的连接。

当系统输出过多电能时，可以通过降低电网连接频率或者增加电网连接阻抗来减少电能输出。

四、总结变速恒频风力发电系统作为目前应用最广泛的一种风力发电系统，在其控制策略方面有着多种不同的方法。

整体控制策略、叶片角度控制策略、变速器控制策略和功率转换装置控制策略都是常用的控制方法。

在实际应用中，需要根据不同的情况进行选择，以保证系统稳定运行和高效输出。

关于地铁车站通风空调系统节能控制策略的研究摘要：地铁作为现代城市交通的重要组成部分，其车站内部的通风空调系统对于确保乘客的舒适度和车站的正常运营至关重要。

然而，随着能源资源日益紧缺和环境保护意识的加强，地铁车站通风空调系统的节能问题越来越受到人们的关注。

因此，研究地铁车站通风空调系统的节能控制策略，对于降低地铁运营成本、提高能源利用效率以及推动地铁系统的绿色可持续发展具有重要意义。

关键词：地铁车站；通风空调；节能控制一、地铁车站通风空调系统的基本构成与功能地铁车站通风空调系统主要由通风系统和空调系统两大部分组成。

通风系统负责车站内外空气的流通与换气，确保车站内部空气质量达标；空调系统则负责调节车站内部的温度和湿度，为乘客提供一个舒适的乘车环境。

这两大系统相互配合，共同维持地铁车站的正常运营。

二、地铁车站通风空调系统的能耗现状及问题分析地铁车站通风空调系统在运营过程中会消耗大量的能源，主要表现为电能消耗。

其中，空调系统的能耗占比较大，主要包括冷热源能耗、输配系统能耗以及末端设备能耗等。

此外，通风系统在换气过程中也会产生一定的能耗。

（一）系统设计不合理导致能耗过高地铁车站通风空调系统的设计是确保其能效的基础。

然而，目前许多地铁车站在系统设计上存在明显的不合理之处。

例如，风管的走向未经优化，导致风阻增大、送风效率降低；冷热源的配置不匹配实际需求，造成能源的浪费；末端设备的布局和设计不符合车站的实际使用情况，使得部分区域过冷或过热。

这些设计上的缺陷不仅影响了乘客的舒适度，还导致了大量的能源浪费和过高的运营成本。

（二）设备选型不当，能效比低设备选型是通风空调系统建设中的重要环节。

然而，在实际操作中，由于种种原因，如成本考虑、技术限制等，往往选择了能效比较低的设备。

例如，一些老旧型号的压缩机、风机和水泵等关键设备，其能效比远低于现代高效设备。

这些低效设备在运行过程中消耗了大量的能源，却无法提供相应的效能输出，造成了严重的能源浪费。

变风量空调系统的控制摘要：变风量空调控制系统的核心是选择节能的、易于工程使用的控制算法。

本文通过对比，对变风量末端选用了压力无关型控制算法，对变风量空调机组选用了定静压控制算法。

本文通过优化控制参数，在节能方面，获得了满意的效果。

关键词：集散控制变风量压力无关型控制算法定静压控制算法1.概述变风量空调技术是跨暖通专业和控制专业的新领域，如果没有好的控制策略和在工程中简单可行的实施方法，变风量空调系统达不到预期节能效果的。

在此背景下，探讨变风量空调系统的控制，有着重要的现实意义。

1.1 变风量空调控制组成变风量空调系统由变风量末端、变风量空调机组两部分组成，两者通过风道连接。

系统的组成如图所示。

变风量空调系统的组成变风量末端有风机动力性和风压型两种。

变风量空调机组有双风机型和单风机型两种。

2 变风量空调控制2.1 变风量末端的控制2.1.1 变风量末端变风量末端一般均由进风短管、消声腔、调节阀等基本部分构成。

其核心是调节风阀，利用其调节进入房间的风量。

2.1.2 控制目标变风量末端控制目标是：根据空调空间要求的温度（设定温度），调节风阀的开度，从而调节进入空调空间（房间）的风量，进一步将空调空间的实际温度控制到设定值上。

并希望被调空间的温度尽量平稳，少受其他因素的影响。

2.1.3 控制算法压力无关型算法是为了解决压力相关型算法房间温度易受风量变化的影响，平稳性差的缺点而引入，其基本思想是在温度闭环控制的基础上，引入风量反馈来提早抑制风量的变化对房间温度的影响，改善温度的平稳性。

由于风量反馈的引入，可提早抑制风压的扰动对温度的影响，较压力相关型算法，温度的平稳性可得到很好的改善。

该控制算法的优点是房间温度的平稳性好。

2.2 变风量空调机组的控制2.2.1 变风量空调机组变风量空调系统，是通过随负荷的变化调节送风量，达到调节房间温度的。

在整个运行过程中，送风温度保持不变。

如何调节送风量呢？通过调节送风风机的运行频率，即可调节送风量。

VAV控制方案V A V控制方案优化算法VAV系统中服务区间的控制依靠VAV末端，而整体的空调环境、节能目标则是通过供应这些末端的空调机组实现的。

因此在VAV变风量系统中，对空调机组的控制尤为重要。

VAV变风量系统具有三个控制回路：⏹温度控制回路–调节冷冻水阀开度使送风温度达到设定值；⏹风量控制回路–调节空调风机变频器使送风量达到设定值；⏹末端控制回路–调节VAV末端风阀使送风达到室内温度所要求的风量；如图一所示，VAV空调机组的优化控制涉及到了上面的三个控制回路。

这个控制算法的输入包括风量的实时监测、送风机变频器的输出频率以及每台VAV末端的风阀开度。

经过优化控制的计算后，得到三个输出：温度控制回路的温度设定值、风量控制回路以及末端控制回路的偏差值。

图一空调机优化控制算法逻辑图温度控制回路：调节冷冻水阀开度使送风温度达到设定值变风量热回收机组为四管制方式，带加湿。

该类型机组主要用于供应办公层的VAV系统。

■ 通过水盘管表面的低温保护装置，当温度低于设定值（可调整）时触发报警并联动一系列的防冻保护动作，如关闭新风阀并打开或开大热水电动阀等；■ 初/中效过滤网淤塞报警，监察过滤网两端的压差，当过滤网淤塞时，两端的压差有变化，超过设定值就以声光报警形式在操作站上显示，以提醒操作人员安排有关人员做检修工作；■ 监测内/外区机组的送、回风温度，将其温差与设定值相比较，从而控制启动或停止热转轮，平衡电能与热能的消耗，达到节能的目的。

■ 监测回风CO2浓度，计算出新风量需求。

监测新风量，将其与设定值相比较，通过对新风阀进行自动调节，从而实现新风量和舒适性的需求。

■ 在风道压力的最不利点设置静压传感器，从而感知所供应VAV末端的风阀开度状况。

■ 温度控制：通过对安装于水盘管回水侧二通电动调节阀的自动调整，实现对被控温度的控制。

由于每个V A V的独立空间，其温度是由V A V来维持的，因此空调机必须保证一个恒定的送风温度，即送风温度是该控制回路中的被控对象。

空调压缩机转速控制策略一、空调压缩机转速控制策略空调压缩机转速控制策略是空调系统的重要组成部分，其目的是在满足室内负荷需求的同时，实现能源的高效利用和环境的舒适度。

本文将介绍空调压缩机转速控制策略的背景和意义，以及各种控制策略的优缺点。

二、转速调节方式空调压缩机转速调节方式包括手动调节和自动调节两种。

1. 手动调节手动调节是一种较为传统的转速调节方式，通过调节机构手动改变压缩机的转速。

调节机构一般包括机械式、电气式和液压式等类型。

手动调节的优点是简单易行，缺点是需要人工操作，不够智能和便捷。

2. 自动调节自动调节是一种先进的转速调节方式，通过传感器自动检测室内温度、湿度等参数，并由控制系统自动调整压缩机的转速。

自动调节的优点是智能化、高效、节能，缺点是成本较高，需要依赖于传感器和控制系统。

三、转速控制算法转速控制算法是实现空调压缩机转速控制的关键技术之一。

常用的转速控制算法包括PID控制算法、模糊控制算法和神经网络控制算法等。

1. PID控制算法PID控制算法是一种经典的控制算法，通过比例、积分和微分三个环节来调整控制量。

在空调压缩机转速控制中，PID控制算法可以快速响应温度变化，同时具有较好的静态和动态性能。

2. 模糊控制算法模糊控制算法是一种基于模糊逻辑的控制算法，通过建立模糊规则和隶属度函数来调整控制量。

在空调压缩机转速控制中，模糊控制算法可以处理不确定性和非线性问题，具有较好的鲁棒性和适应性。

3. 神经网络控制算法神经网络控制算法是一种基于人工神经网络的智能控制算法，通过训练神经网络来调整控制量。

在空调压缩机转速控制中，神经网络控制算法可以处理复杂的非线性问题，具有较高的自适应性和学习能力。

四、转速监测与故障诊断1. 转速监测空调压缩机转速监测是实现转速控制的重要环节之一。

通过转速监测可以实时了解压缩机的运行状态，为控制算法提供反馈信息。

常用的转速监测方法包括光电码盘、霍尔传感器等。

2. 故障诊断空调压缩机故障诊断是保障设备安全运行的重要手段之一。

冷机群控系统控制策略摘要：我国能源紧缺、能耗高，尤其空调能耗巨大，为了提高中央空调（冷机）的运行效率，方便操作、使用，提高空调能耗比，冷机群控系统越来越得到用户的重视和应用，不同的空调冷水系统对应有不同的群控策略，冷机群控作为独立的控制系统我们非常有必要做仔细的研究，从制冷原理和冷机工作原理以及围绕冷机运行的各个机电设备工作原理出发，从而实现对整个暖通空调系统冷源的全面自动控制、能源管理及分析系统，控制对象包括冷水机组、冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵、过渡季板换、补水系统和各种相应的阀门等设备。

本文介绍了一次泵变流量空调水系统冷机群控系统设计方案，从中可以了解到建筑物中空调冷水系统配置了哪些机电设备，水路系统是怎么构建工作的。

论文介绍了冷机群控的定义、作用、特点、功能和控制对象。

详细分析了各类受控对象启动顺序，得出了针对不同受控设备科学的控制策略从而分析受控对象最佳的的节能手段。

并且对冷机群控系统调试做出基本分析，使冷机群控系统达到最佳运行效果。

关键词：冷机群控，能耗比，节能引言随着经济的快速发展与人民生活水平的不断提高，城市建设中现代化建筑的不断增多与新型建筑的蓬勃发展，使国家对能源有巨大的需求。

但我国目前能源储存有限、能源利用率较低，这就迫使我们要把节能问题提到一个重要的位置上来。

空调系统的出现为人们创造了舒适的空调环境，空调应用日益广泛，节能降耗成为空调系统设计的关键。

另外，目前我国大多数建筑的空调系统仍采用人工操作、维护、记录的方式进行监测、控制和管理。

随着计算机技术、信息技术和自控技术的高速发展，以及它们在暖通空调领域的广泛应用，利用自动化控制系统代替传统的仪器、仪表能够更有效的对空调系统进行科学、精确控制，在保证舒适性的同时提高空调系统的运行性能，节省运行能耗，以及降低运行管理费用和降低管理人员的劳动强度。

冷机群控系统的研究与设计对空调系统节能具有重要意义。

1.冷机群控系统的概念1、冷机群控系统定义依据建筑物的空调负荷需求，自动调节优化控制多台冷水机组及相关外围设备的运行[1]。

V A V变风量空调系统三种控制方式
V A V变风量空调系统的基本原理正是通过改变送入各房间的风量（改变风量调节温度）来满足室内人员对房间不同温湿度的要求，确保室内温度保持在设计范围内，从而使得空气处理机组在低负荷时的送风量下降，空气处理机组的送风机转速也随之而降低，并自动适应室外环境对建筑物内温湿度的影响，真正达到所需即所供，据国外多年成熟工程案例测算，总能耗相比FC+新风空调系统可节约30%～40%，节能效果非常显著。

而对于Comifo康美风做的VAV变风量系统控制方式总体上可以分为三种：
一、定静压控制：其工作原理是在系统中由于VAV BOX 控制器根据室内负荷变化来调整末端出风量满足负荷要求。

出风量的变化引起系统管路中静压变化，静压传感器测量静压变化并传递给风机变频器DDC，变频器DDC根据静压变化信号，去控制空调机电机转速，调
整总出风量，维持送风管路系统的静压恒定。

二、变静压控制：其工作原理是系统在满足室内负荷变化要求的情况下，尽量使VAV BOX处于全开状态（85-100%），保持系统静压降至最底。

三、总风量控制：其工作原理是让VAV BOX 控制器根据室内负荷变化，来调整末端出风量满足负荷要求，并将风量信号传递给变频器控制器。

变频器控制器将所管辖范围内的每个末端风量搜集起来进行解偶分析计算后累加，去控制变频器，调整空调机电机转速，使送风量等于总末端风量之和。

变频空调电气控制设计目录绪论31.1 实训背景来源与其探究意义31.2 空调器控制技术开展概况44671.3 用主要设计容7第 2 章方案论证92.1 空调器电控系统总设计方案92.2 空调器压缩机控制方案91112132.3 温度控制方案选择142.4 本章小结14第 3 章变频空调器电控系统设计163.1 电控系统总体结构163.2 室机组设计171718183.3 室外机组设计2020212223233.4 温度检测电路243.5 变频电路设计253.6 本章小结26第 4 章模糊控制器的设计274.1 模糊控制的根本原理274.2 变量模糊化274.3 模糊控制规那么确实定2930304.4 基于模糊推理的自调器PID控制器314.5 PID控制器参数自整定原那么324.6 模糊控制器的仿真334.7 本章小结34结论36致 37参考资料38绪论1.1 实训背景来源与其探究意义空调是空气调节器的简称，它的作用是通过空调器对室空气进展处理，使它的温度、湿度、气流速度和干净度到达所需的要求，为人们提供舒适生活条件和为生产工艺提供一定的环境条件效劳。

空调器一般有冷风型空调器、电热冷风型空调器、热泵型空调器几种。

冷风型空调器只能用于降温调节；电热冷风型空调器一般是在原冷风型空调器上进展局部改进，增加电热局部而成；热泵型冷热两用空调是目前普遍采用的空调器。

制冷循环中，低温低压的液态制冷剂在蒸发器处吸收热量而汽化，经压缩机压缩成为高压、高温气体，在冷凝器散热冷凝成液态制冷剂，然后又经毛细管(或膨胀阀)降压节流成为低压、低温状态，如此反复循环，就可将室的热量排到室外，并通过室的风扇将冷却后的空气均匀地分布到室。

制热时，制冷剂的循环与此相反。

温度控制技术是热泵型冷热两用空调中最主要的控制技术，一个完整的温度控制系统主要包括三局部：温度传感器、温度控制器和温度调节器。

传统空调器的温度控制是通过温度传感器感受室温度变化来控制压缩机的运行和停止的，风扇那么在设定的速度下工作，这会造成受控环境温度变化较大，使人们在使用空调时仍不断感受到冷热的变化。

中央空调水系统控制策略探讨及调试应用方法摘要：本文通过探讨中央空调水系统自动控制调节策略，旨在寻求更适合现场实际使用的自动调节方法。

通过理论与实际测试，总结寻找适合中央空调水系统稳定控制调节的方法。

关键词：二通阀、压差旁通、控制策略、压差、流量引言：中央空调水系统在投入运行过程中常因现场温度变化需要调节设备运行参数匹配已达到温度调控均匀并节能减耗的作用，但在实际使用过程中系统控制策略及系统自动控制程序与现场难以匹配，调节困难，常常出现调控滞后与现场需求不符合而导致过冷或过热，无法达到稳定有效地控制，也不利于节能。

一．控制策略原理及方法讨论图1.中央空调水系统简图车站空调水系统主要由冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及各末端换热设备组成，其中需要变动调节的为冷冻水系统，即是冷冻变频水泵、电动二通阀、压差旁通阀、空调柜变频风机。

二通阀以设定温度为目标值，当现场温度大于目标值时，PID控制程序调节二通阀开度开大，直至温度下降接近目标温度；当实际温度低于目标温度时，二通阀开度变小，直至温度上升接近目标温度。

当二通阀在开大变小同时，水系统管路中的回水总管流量发生变化。

为保证冷水机组运行所需的流量，分集水器之间设置的压差旁通阀需根据二通阀的变化为变化（具体压差旁通阀以水路中最不利点压差恒定值作为控制目标）。

具体变化过成为二通阀关小，末端设备流量变小，此时旁通阀需开大，保证回水总流量恒定，使得冷水机组稳定运行，反之亦然。

在控制的同时，冷冻水泵频率使用PID算法，以冷冻水供回水温差小于5度为目标值来进行控制频率，实际温差大于设计温差（5度）时，提高频率；反之降低频率。

二．现场调试前提条件1.排除管路空气，确保水管路中水量充足。

观察排水阀排出水柱，充盈连续则可判断管路中基本无空气堵塞，水量充足。

2.测试确认各类传感器准确性。

测试流量计、压差传感器、温度计、电动二通阀、手动闸阀、压力表手动阀：将末端进出水管路手动阀全关，则手动阀前面的压力表读数差值应接近0，两个压力表读数基本相同。

洁净空调机组控制方案摘要：为满足《药品生产质量管理规范》，采暖通风与空气调节系统（heating ventilation and conditioning，HVAC）称为空调净化系统，是制药厂关键系统之一，对确保持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品具有重要影响。

为确保洁净区环境，需要采用自动化系统以及合适的控制策略来满足温湿度、差压等参数，并根据需要采用不同的运行模式以实现不同的工况和节能降耗。

关键词：洁净空调;机组;控制方案一、引言洁净空调机组的控制方案应注重能源节约和环境保护。

通过优化机组的能效设计和运行策略，最大限度地降低能源消耗，并减少对环境的污染。

洁净空调机组的控制方案还应考虑到用户的需求和个性化需求。

本文通过一个洁净空调机组控制方案案例来阐述如何进行机组控制。

二、洁净空调机组方案概述本控制方案主要针对口服固体制剂生产车间的洁净空调机组控制方案进行概述。

洁净空调机组由送风系统、回风系统、排风系统组成。

送风系统一般由新风段、初效段（G4）、中效段（F6）、一次表冷段、二次表冷段、加热段、加湿段、风机段、中效段（F8）、送风总管、房间定风量阀组成。

回风系统：一般由回风管、房间变风量阀组成。

排风系统：一般由排风管、房间变风量阀、排风机组成。

通过送风系统、回风系统、排风系统的自动控制来满足洁净区的温湿度和压差要求。

为持续保证洁净区温度范围18-26℃之间，相对湿度控制范围45-65%RH之间；洁净区相对外界压差在10pa以上，洁净区相对生产功能间在5pa以上。

一般通过PLC自动化系统来实现整个洁净生产区域的恒温恒湿自动控制、静压自动控制、风量监测功能、压差梯度自动控制、设备运行参数及状态监测、设备启停控制、节能优化运行、值班模式控制、低湿模式控制、过度季节控制等功能。

同时，洁净区自控系统对洁净生产区域生产工艺环境参数数据进行自动监测，监测的环境参数包括各洁净空调系统对应的各级区域的重要生产房间的压差、温湿度等参数，系统符合数据完整性要求。