隧道穿越断裂带专项施工方案
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一种穿越富水断裂破碎带蚀变段的隧道开挖施工工法一、前言隧道工程是交通运输领域重要的基础设施建设项目之一。
富水断裂破碎带蚀变段的开挖施工是隧道工程中的一项关键工艺,对于确保隧道的稳定和安全具有重要作用。
本文将介绍一种适用于穿越富水断裂破碎带蚀变段的隧道开挖施工工法,通过分析工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,全面展示该工法的理论基础和实际应用效果。
二、工法特点该工法主要特点包括:1.针对富水断裂破碎带蚀变段的特点和难点,采取特殊的切割爆破方法,确保施工安全。
2.结合地质条件,合理选择支护材料和方法,提高隧道的稳定性和耐水性。
3.施工过程中采用了一系列的监测手段和技术措施,及时发现问题并采取措施处理。
4.工法具备较高的适应性,能够适应不同地质条件的富水断裂破碎带蚀变段。
三、适应范围该工法适用于穿越富水断裂破碎带蚀变段的隧道开挖施工,尤其适用于地质条件复杂、富水量大、断裂带破碎性明显的隧道工程。
四、工艺原理该工法的实际工程应用与施工工法之间存在紧密联系。
工法通过调整工艺参数、采取技术措施等手段,在确保工程安全和质量的前提下,充分利用地质条件和施工工艺,解决了穿越富水断裂破碎带蚀变段的隧道开挖困难。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个主要步骤:1.前期准备工作,包括地质勘探、工程设计、施工方案制定等。
2.爆破预处理,根据地质条件和工程要求,确定切割爆破参数和方法。
3.隧道开挖施工,按照预定计划进行隧道开挖,同时进行支护、排水和监测等工作。
4.支护施工,根据地质条件和设计要求,选择合适的支护材料和方法进行支护工作。
5.隧道完工,进行隧道的检查验收、收尾工作和安全措施的拆除。
六、劳动组织施工过程中,需要组织合理的劳动力和管理人员,确保各个施工阶段的顺利进行。
包括分工明确、安全培训、工作流程管理等方面的内容。
七、机具设备所需机具设备主要包括挖掘机、装载机、钻机、爆破设备、支护设备、排水设备、监测设备等。
隧道断层破碎带施工方案及措施
隧道洞身段Ⅳ、Ⅴ级围岩较多,围岩强度较低,在不利构造面组合切割作用下极易发生塌方现象,为保证隧道安全通过软弱围岩段,采取以下施工方法及措施:
(1)施工原则:早预报、先治水、管超前、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测,步步为营,以防为主,稳步前进。
(2)加强超前地质预报工作,切实掌握软弱地层的情况,包括宽度、填充物、地下水以及隧道轴线与节理构造线方向的组合关系,以便采取相应措施。
(3)及时施作喷、锚、网,并辅以型钢架加劲措施,及时形成封闭结构,仰拱和二次衬砌紧跟开挖。
隧道破碎带地段采用短台阶法开挖,风镐配合机械开挖,掘进循环进尺控制在0.5~1.0m。
采用爆破法掘进时,应严格掌握炮眼数量、深度和装药量,尽量减少爆破对围岩的震动。
(4)通过软弱破碎富水段时,必须先治水,治水采用排堵结合的治理措施,必要时用水泥-水玻璃双液注浆止水,控制渗漏水。
(5)采用超前注浆管棚加固围岩,及时施作喷、锚、网支护,并辅以格栅拱架加强措施,构成强支护体系,及时形成封闭结构。
(6)二次衬砌应尽早施作。
施工缝、沉降缝作特殊处理。
当衬砌混凝土强度达到规范要求强度后才能拆模。
(7)加强监控量测,根据位移量测结果,评价支护的可靠性和围岩的稳定状态,当量测结果显示围岩和支护体系变形异常时,须及时分析原因,及时调整支护参数,确保施工安全。
浅谈隧道穿越断层破碎带施工某隧道地质条件复杂,软弱围岩、断层破碎带等不良地质分布,隧道穿越不良地质时极易发生地质灾害。
断层破碎带岩体具有强度低、遇水弱化崩解、裂隙分布广、地下水运移无规律等特征。
当隧道通过不良地质时,在地应力、水压力及开挖扰动的联合作用下,隧道极易发生塌方以及突水、突泥等灾害。
标签:隧道;斷层破碎带;突水;突泥1、引言断层是隧道施工中最常见的不良地质现象,断层破碎带分布区段是隧道围岩最不稳定的区段,断层及其破碎带又是淤泥带最主要的储存场所,赋存于断层及其破碎带中淤泥带是隧道突水突泥等地质灾害的最主要源泉。
某隧道地质条件复杂,软弱围岩、断层破碎带等不良地质分布,隧道穿越不良地质时极易发生地质灾害。
断层破碎带岩体具有强度低、遇水弱化崩解、裂隙分布广、地下水运移无规律等特征。
当隧道通过不良地质时,在地应力、水压力及开挖扰动的联合作用下,隧道极易发生塌方以及突水、突泥等灾害。
见图1 、图22、施工方案隧道断层破碎带施工按照“先探测、管超前、预注浆、半断面、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测”的原则进行。
YK65+060~YK65+500段位于泥盆系下统莲花山组下段(D1I1)与寒武系水口群中亚组接触带内,带内岩石风化强烈,岩体极破碎,裂隙极发育,富水性好,地下水丰富,隧道涌水方式以股状或涌流状,在丰水期强降雨后,出现突水、突泥现象可能性较大。
为确保施工过程中不发生安全事故,顺利通过断层破碎带,有效降低施工阶段发生地质灾害所引发的风险,特制定以下施工方案。
首先按照设计文件要求采用综合超前地质预报系统(主要采用TSP203及超前地质钻孔、地质雷达等)进行超前地质预测,结合地质勘测资料和地质素描对前方地质进行综合判断,根据判断结果确定是否注浆和采取哪种注浆方案,以及后续开挖过程中采取什么样的辅助措施,开挖过程中加强对开挖后的地段进行监控量测,根据量测结果指导后续施工。
见图32.1超前地质预报TSP与超前地质钻探组合:适用于在工程地质复杂地段,仅采用TSP超前地质预报系统不能满足需要时,用补充超前地质钻孔对TSP预报成果加以核查与确认。
穿越隧道工程施工方案范本一、工程名称:某某穿越隧道工程二、工程概况某某穿越隧道工程位于某某省某某市,全长约XX公里,是一条重要的交通干线。
该隧道工程的建设对于加强该地区交通运输能力,提高地区经济发展水平,具有非常重要的意义。
三、工程施工单位该隧道工程由某某建设集团负责总承包,总包单位下设多个分包单位,负责不同工程内容的施工任务。
四、工程施工组织管理1. 施工组织结构(1) 总包单位设立总工程师负责工程整体施工组织和协调管理工作。
(2) 每个分包单位设立项目经理,负责各自分包工程的具体施工进度和质量控制。
(3) 在施工现场设立安全、质量、进度、环保等各个小组,定期开展施工现场管理会议,协调解决各类问题。
2. 施工管理(1) 严格保证施工图纸的准确性和施工质量的监控。
(2) 协调好各个分包单位之间的工作,确保进度计划的实施。
(3) 安排专门的安全生产管理人员进行风险评估和预防措施的制定和实施。
3. 施工作业方案(1) 严格按照相关法规和规定制定施工操作规程和管理细则。
(2) 检查和确保所需设备和材料的供应、安装和调试,保证施工进度。
(3) 加强现场巡视和监控,避免施工过程中的安全和质量事故。
五、施工工艺1. 隧道掘进(1) 采用盾构法进行隧道掘进,严格按照设计要求和施工指导手册进行施工。
(2) 设置合理的施工排水和通风系统,保障施工现场人员的安全。
(3) 加强对地层和地质情况的监测,及时调整掘进参数。
2. 地质灾害防治(1) 对可能发生的地质灾害地段进行勘察,并采取相应的防治措施。
(2) 加强对周边山体和地质情况的监控,对发现的地质灾害风险进行深入评估和处理。
3. 隧道配套工程(1) 针对隧道内部排水、通风、照明等配套设备,做好设计和施工工艺的调查和选择。
(2) 选用符合要求的材料和设备,保证隧道的安全、舒适、高效运行。
六、环保措施1. 垃圾处理:采用分类收集、密闭运输和专门处理的方式,减少对周边环境的污染。
穿越断层破碎带公路隧道施工工法穿越断层破碎带公路隧道施工工法一、前言随着交通运输的发展和基础设施建设的需要,越来越多的公路需要穿越断层破碎带。
然而,断层破碎带的存在使得隧道工程施工面临着巨大的挑战。
为了有效解决这一问题,穿越断层破碎带公路隧道施工工法应运而生。
本文将介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点穿越断层破碎带公路隧道施工工法的特点如下:1)采用顶管法施工,可在断层破碎带内实现快速、高效的施工;2)工法灵活多样,可根据不同地质条件进行调整和优化;3)施工过程中无需进行爆破作业,避免了噪音和震动对周围环境的影响;4)施工过程中无需排水,可保持地下水位稳定;5)能够有效保护断层裂隙和环境生态,避免地质灾害的发生。
三、适应范围穿越断层破碎带公路隧道施工工法适用于以下情况:1)断层破碎带的长度较长,破碎带内存在弱结构面和裂隙,爆破作业存在较大难度;2)地下水位较高,无法进行常规的排水处理;3)需要保护断层裂隙和环境生态,避免地质灾害的风险。
四、工艺原理穿越断层破碎带公路隧道施工工法的理论依据是通过引入顶管法,采用管片的方式进行隧道的掘进。
具体的技术措施包括:选择合适的管片形式和材料,设计合理的支护结构,控制合适的掘进速度和压力,以及采用适当的注浆固结技术等。
这些措施能够有效保护断层裂隙,减少错动和滑移的风险。
五、施工工艺穿越断层破碎带公路隧道施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1)设计隧道的平面布置和纵断面形式,确定顶管的尺寸和材料;2)开展前期地质勘察和工程准备工作,包括地质勘探、水文地质调查等;3)现场布置和设置施工设备,进行顶管的制造和质量检验;4)施工准备,包括安装支撑结构、设置顶出口等;5)顶管施工,包括开挖顶管、安装管片、注浆固结等;6)顶管完成后的支护结构施工,包括喷锚、加固等;7)隧道内的清理、检查和浇筑补强混凝土等;8)施工面回填和排水处理;9)顶管后处理、顶管拆除。
一、编制说明1. 编制依据本专项施工方案依据《建筑工程施工安全规范》、《隧道工程设计与施工规范》等相关法规及行业标准,结合本项目实际情况编制。
2. 编制目的为确保隧道施工过程中的安全、质量、进度和环境保护,制定本专项施工方案,明确施工过程中的各项措施和要求。
3. 适用范围本方案适用于本工程隧道施工全过程,包括隧道开挖、支护、衬砌、排水、通风等各个阶段。
二、工程概况1. 工程简介本工程隧道位于XXX地区,全长XX米,地质条件复杂,主要围岩为XX,局部存在岩溶、断层等不良地质现象。
2. 施工环境隧道穿越区域地形复杂,施工场地狭窄,地下水位较高,施工难度较大。
三、施工工艺1. 隧道开挖- 采用新奥法施工,分台阶开挖,先开挖上半断面,再开挖下半断面。
- 开挖过程中,严格控制爆破震动,确保施工安全。
2. 支护- 上半断面采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土进行初期支护。
- 下半断面采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土、仰拱及二次衬砌进行支护。
3. 衬砌- 采用现浇混凝土衬砌,分两次施工,先施工仰拱及二次衬砌,再施工二次衬砌。
- 衬砌厚度根据地质条件及设计要求确定。
4. 排水- 设置排水沟、集水井等排水设施,确保隧道内积水及时排出。
5. 通风- 采用机械通风,确保隧道内空气质量满足施工要求。
四、施工进度1. 施工顺序隧道开挖→支护→衬砌→排水→通风。
2. 施工进度计划根据工程量及施工条件,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
五、安全保障措施1. 安全目标确保施工过程中无安全事故发生,实现安全生产。
2. 组织保障成立安全生产领导小组,明确各级人员安全责任,加强安全教育培训。
3. 制度保障制定完善的安全管理制度,严格执行安全生产操作规程。
4. 技术保障采用先进的技术手段,提高施工质量和安全水平。
5. 应急措施制定应急预案,确保发生突发事件时能够迅速应对。
六、环境保护措施1. 水土保持采取合理的施工方案,减少水土流失,保护生态环境。
(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:)施工方案工程名称:编制单位:编制人:审核人:批准人:编制日期:年月日断层破碎带专项施工方案一、编制依据⒈隧道工程地质勘察报告。
⒉铁道部《铁路隧道施工规范》(TB10204—2002)。
⒊铁道部《铁路隧道设计规范》10003—2005。
⒋朔州至准格尔线六狼山隧道设计图、施工图。
⒌六狼山ZSKZ-1标段施工组织设计二、工程概况准朔铁路六狼山特长隧道全长15175m,单线隧道,进口里程为改DK20+575,出口里程为改DK35+750。
进口至改DK35+450以14%的坡度上坡,改DK35+450至出口以9%的坡度上坡。
翼墙式洞门,隧道最大埋深为443m。
为开辟施工工作面,加快施工进度,隧道设5座斜井,斜井共长4650.8m,其中1#斜井长557.1m、3#斜井1116.67m、4#斜井1396.11m、5#斜井1068.86m、6#斜井512.56m。
1#斜井为双车道斜井,其余斜井为单车道斜井。
1#、4#斜井在施工完毕后改做紧急出口,用于隧道发生灾难是的逃生疏散通道。
3#、5#、6#斜井在正洞施工完毕后,整理好斜井内排水系统后封堵。
隧道正洞Ⅱ及围岩占22.1%、Ⅲ级围岩占29.1%、Ⅳ级围岩占23.6、Ⅴ级围岩占25.2%。
围岩级别变换频繁,施工方法需频繁转换。
隧道经过三个断层带,围岩破碎,节理发育。
其中改DK24+887~DK24+937段、DK27+025~DK27+145段断层破碎带,岩体破碎3斜0+60~3斜1+10段、4斜8+04~4斜9+60段、5斜6+65~5斜7+15段、5斜8+93~5斜9+38段、6斜0+57~6斜0+80段洞身通过断层破碎带,围岩很破碎。
岩性主要为片岩、页岩、砂岩且夹薄层泥灰岩,节理、层理及裂隙发育,层面交错,风化严重,呈压碎状态,致使围岩自稳能力差,极易发生坍塌事故,成型困难。
为保证隧道正洞或斜井在通过围岩断层破碎带时的施工安全、质量、进度,特制定本专项方案。
穿越断裂破碎带公路隧道施工技术研究摘要:在公路隧道施工中,经常会出现穿越断裂破碎带的现象。
在这种情况下,怎样才能保证其在地下工程中的安全进行,是一个很有意义的课题。
本文对穿越断裂破碎带隧道超前地质预报、超前支护、隧道洞身开挖等比较关键的施工流程进行了详细的阐述,并与隧道监测量测结果相结合,展开了对隧道监测量测结果的分析,最终得到了适合于该类型地质条件下的有效施工工艺,从而证实了双侧壁导坑法在隧道施工过程中是一种比较高效的方法,并且对类似的工程有一定的指导意义。
关键词:隧道;断裂破碎带;双侧壁导坑法0引言在公路隧道的建设中,经常会碰到断裂破碎带,而且穿越这些断裂破碎带的工程,存在着很大的安全隐患,如果没有对其进行有效的施工方式,那么出现过大沉降、垮塌、突水和突泥等现象的可能性是很大的。
本文以通江县春在隧道建设施工项目为背景,结合工程实际,探讨了穿越断裂破碎带的工程技术。
1穿越断裂破碎带对高速公路隧道的影响在公路隧道中,要穿过一条断裂破碎带进行施工,其开挖的难度是比较大的。
在正常的条件下,当断裂破碎带出现的时候,一定会使周边结构表面的抗滑阻力变小,从而使公路隧道的稳定性变得更差。
因此,在实际的施工过程中,一定要对断裂破碎带的范围性影响进行清晰地认识,要根据现场的具体状况来进行合理的计算。
此外,由于断裂破碎带往往具有粘土化、抗水性差等特点,在实际的施工过程中,要尽量将断层的裂隙水先排完,或采用预堵水的措施,确保开挖后不发生涌水、突泥等现象。
任何一个环节的处理没有控制好,都可能会引起涌水、突泥,将会会给公路隧道围岩稳定性、支护体系带来较大的破坏。
由此可以看出,断裂破碎带将会给公路隧道工程带来极其恶劣的影响,而其对断裂破碎带的规模、性质等属性,在实际操作过程中,要结合实际的实际情况,采用有针对性的施工技术,才能保证断裂破碎带施工的安全性和稳定性。
2穿越断裂破碎带公路隧道施工技术2.1公路隧道穿越断裂破碎带洞口地表注浆施工在公路隧道跨越断裂破碎带的施工技术中,在对断裂破碎带的信息、类型有充分的认识的基础上,首先要围绕着断裂破碎带的埋深来制定出具体的处置方案。
隧道工程专项施工方案1. 简介隧道工程是一项非常复杂的建筑工程,在建设过程中需要遵循专业的施工方案。
本文将介绍隧道工程专项施工方案,包括施工方案编制流程、危险源辨识、施工组织、质量控制、安全防护等方面的要点和措施。
2. 施工方案编制流程隧道工程专项施工方案的编制应该经过以下流程:2.1 规划编制确定施工范围、施工时限、施工方式、施工组织、施工设备等,同时根据隧道工程的特点和建设环境制定相应的施工措施。
2.2 安全评估评估隧道工程施工期间可能产生的安全风险,对可能发生的危险源进行确定和辨识,制定相应的控制措施。
2.3 方案编制在前两个阶段的基础上,制定隧道工程专项施工方案,确定施工队伍、施工量、施工时程、施工组织、施工技术措施等,使得施工方案具有可操作、可实施性以及安全可靠性。
2.4 审核和批准隧道工程专项施工方案编制完成后,需要由专业人员进行技术审核,经过批准后方可实施。
3. 危险源辨识隧道工程施工过程中存在一定的危险源,需要进行辨识并制定相应的控制措施。
3.1 岩石坍塌隧道工程施工中可能遇到岩层坚硬、易崩塌等情况,需要采取钻孔加锚杆、顶梁固结等措施进行稳定。
3.2 瓦斯爆炸瓦斯是隧道工程中常见的危险气体之一,需要采用通风换气、安装瓦斯检测仪等措施进行控制。
3.3 地面塌陷地面塌陷是隧道工程施工中可能遇到的危险源之一,需要采取排水、重点加固等措施进行控制。
4. 施工组织4.1 施工队伍隧道工程施工队伍应由具备相关经验的专业人员组成,包括技术人员、安全人员、操作人员等。
4.2 施工设备隧道工程施工需要使用各种设备,例如挖掘机、钻机、起重机等,这些设备应具备安全可靠的特点,并且要经过专业人员定期检修和维护。
4.3 施工管理隧道工程施工管理应根据实际情况进行制定和实施,包括项目管理、项目经济管理、质量管理、安全管理等。
5. 质量控制隧道工程施工的质量控制应该从原材料到完工验收的整个过程中进行控制。
质量控制应该考虑隧道工程的特点,采用科学的方法进行控制。
word 11 西铁车2号隧道穿越断裂带专项施工方案 一、工程概况 西铁车2号隧道位于山东省莱芜市西铁车村东南至沂源县小张庄村,隧道穿越碌碡陡坡及山间河谷区。隧道里程DK1076+119~DK1083+970,全长7851km,进、出口线路设计路肩标高分别为312.205m、351.968m,洞身最大埋深约234m,最小埋深约27m,隧道内为单面坡,分别为5.0‰的上坡(531m)和5.1‰的上坡(6200m)、4.9‰的上坡(1120m)。在DK1080+356处设置一座613m长斜井,斜井进入正洞后双方向施工,斜井为双车道斜井,采用无轨运输方式出碴。隧道进口段377.54m位于R=4000m的曲线上,隧道出口段1086.24m位于R=3500的曲线上,其余段落位于直线上。隧道穿越低山丘陵区,冲沟发育,地面高程296m~565m之间,相对高差最大约269m,自然坡度较陡,一般为15~50°,整体地形为西高东低,植被多为树木及少量杂草,局部有少量耕地。对到进出口有村、省级公路,交通相对方便。 该隧道为山西中南部铁路通道山东段最长隧道,也是目前山东省境内最长隧道,采用钻爆法施工,由进口、出口及1个斜井共4个工作面掘进。隧道围岩有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级,按新奥法原理组织施工,全隧均采用复合式衬砌,复合式衬砌由初期支护,防水隔离层与二次衬砌组成,Ⅱ级围岩段采用曲墙式带底板衬砌,Ⅲ~Ⅴ级围岩采用曲墙加仰拱结构形式,喷射混凝土采用湿喷工艺。其施工工期紧、任务重、难度大,技术标准高。 二、地质构造 本隧道穿越地层为强~弱风化花岗岩、灰岩、页岩。隧址区不良地质主要是岩溶,整个隧址区在大地构造单元上属鲁西台背斜,其基底由泰山群花岗岩构成。寒武系盖层发育,大部分呈倾角平缓的单斜构造覆盖于基底,寒武系地层较连续,局部以断层接触,寒武系地层与太古界花岗岩基底呈角度不整合接触。 1、断裂 隧址区洞身分别穿越7条实测及推测断层。各断层的主要特征如下: F1:与洞身相交于DK1077+960,与线路夹角约为56°,为平移断层,断层产状110°∠70°。 F2:与洞身相交于DK1078+200,与线路夹角约为39°,为正断层,产状178°∠55°,根据物探资料推测断层破碎带宽度约为49m左右。 F3:与洞身相交于DK1078+680,与线路夹角约为39°,为正断层,产状276°∠51°。 F4:与洞身相交于DK1080+940,与线路夹角约为40°,为推测断层,产状171°∠47°,推测断裂破碎带宽度约30m左右。 F5:推测的断层,推测线路在DK1081+200~DK1081+250穿越,断层倾角72°,倾向小里程,断层破碎带宽度约50m左右。 F6:与洞身相交于DK1082+360~+400,为平移断层,走向NE61°,推测宽度40m左右,与线路夹角约为78°。 F5:推测的断层,推测线路在DK1082+562~DK1082+598穿越,断层倾角47°,倾向大里程,宽度36m左右。 2、结构面 寒武系中统张夏组(ε2z)灰岩发育2组节理,J1节理产状:195°∠50°,节理裂隙宽度0.2-0.5cm;J2节理产状:260°∠85°,裂隙间距0.5-1m,节理裂隙宽度0.2-0.5m,粉质黏土充填。 部分地段断裂构造较发育,且规模大,延伸远,断裂构造带水文地质条件复杂,补给源远、水量大,对隧道工程有一定影响。隧道洞身穿越地层地下水较发育,存在存在溶隙、溶槽、溶沟等溶蚀情况,其岩溶发育主要为受地层岩性、地质构造、地形地貌、气象和水文等多种因素综合影响的结果。施工存在突水突泥、围岩坍塌等风险。 三、编制依据及范围 (一)编制依据 1、本标段施工合同文件及已到位的设计图纸,包括线路平面图,线路纵断面图,地质平面图、word 22 隧道施工设计图等; 2、我标段对现场地质、地形、水文条件、交通条件的调查; 3、我标段对周边物资市场的调查; 4、国家有关标准、规范,建设方下发的文件及实施细则等; 5、《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009); 6、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008); 7、《隧道防排水施工技术指南》TZ331-2009; 8、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005; 9、《铁路隧道设计规范》TB10003-2001; 10、《铁路给水排水工程施工质量验收标准》TB510422-2003; 11、《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003); 12、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001 13、我单位现有的技术水平、施工管理水平及现有设备情况,以往类似工程施工经验。 (二)编制范围 西铁车2号隧道(DK1076+119~DK1083+970)。 四、穿越断裂带施工总体方案 1、根据设计要求,穿越破碎断裂带均采取Ⅴ级加强复合式衬砌结构形式,并配合φ42超前小导管注浆超前支护,长4.5m,环向间距0.4m。根据超前地质预报情况,必要时采取超前注浆措施堵水,确保施工安全。 2、必要时,采用帷幕注浆加止浆墙穿越富水断裂地带。 3、为保证隧道的顺利施工,避免地下水发育、断层地段突水、突泥灾害的发生,防止造成地表水、地下水流失,破坏当地生态环境,要采取有效的措施对隧道掌子面前方的地质情况进行较为准确的预测预报,施工中采用地质雷达配合超前水平钻孔进行超前地质预报,地质雷达探测距离约4~30m,超前水平钻孔孔径50mm,钻孔长度20~30m,近距离验证超前物探成果,必要时,采用TSP-202/203地质探测仪进行(探测距离约200m)。 4、加强监控量测工作,必要时提高量测频率,每天对量测结果进行对比分析,发现异常情况或与设计不符时,要及时提出,以便修改支护参数。 四、穿越断裂带施工工艺及方法 1、施工过程中,务必坚持“管超前、短进尺、弱爆破、勤量测、强支护、早衬砌、及时封闭成环”的原则进行,必要时,采用人工开挖,开挖方法采用三台阶临时仰拱法,开挖后必须先进行初喷,严格按设计施作超前小导管和初期支护,必要时,增加超前小导管和锁脚锚杆(管)数量,且注浆饱满。同时,仰拱及二次衬砌要紧跟掌子面施工,并尽量缩短开挖和二衬之间的距离,以减少暴露时间。 2、施工中,加强对隧道技术、安全及操作工人的培训和教育工作,提高其责任心和施工操作技能。 3、穿越断裂带施工,在严格按设计进行的同时,必要时要进行预注浆施工,预注浆施工工艺流程见图1。 word
33 图1 预注浆施工工艺流程图 4、对隧道断裂带开挖后围岩表面裂隙线状出水及面状淋渗水要进行注浆堵水。局部注浆堵水示意如图2~4所示。 (1)注浆堵水注浆参数: ①孔口间距1~1.5m,注浆孔孔径为50mm,根据现场情况可适当调整。 ②单孔扩散半径2m,注浆孔与出水裂隙面尽量大角度相交。 ③注浆压力小于0.5MPa。 (2)注浆材料选用水泥浆,水泥浆水灰比0.8~1.0。 (3)止浆塞止浆,浆塞胶圈尺寸要与注浆孔径相配。 (4)缝隙涌水量较大时,要先钻引水孔卸压,再对裂隙注浆,最后用膨胀快硬水泥对引水孔进行封堵处理。
隧道开挖面
裂隙股状出水裂隙裂隙
图2 裂隙股状出水 word
44 注浆孔裂隙
内轨顶面
隧道中线
线路中线线
路中线
图3 A-A剖面示意 注浆孔面状出水点注浆孔面状出水点隧道开挖面
图4 裂隙面状出水 5、隧道初期支护初喷混凝土后,存在大面积渗漏水或大股涌水时,要采取补注浆及引排措施。补助及引排示意如图5~7所示。 (1)当初喷层表面出现股水时,采取“埋管引排”的原则,将股水通过引排管引至隧道侧沟,引排管采用PVC管。 (2)注浆堵水注浆参数: ①孔口间距0.5~1.0m,注浆孔孔径为50mm,根据现场情况可适当调整。 ②单孔扩散半径2m,注浆孔与出水裂隙面尽量大角度相交。 ③注浆压力一般控制在0.5~1.0Mpa。 (3)注浆材料一般采用普通水泥浆,水泥浆水灰比0.8~1.0。必要时,采用水泥、水玻璃混合液(即CS浆液)。 水泥:525号普通硅酸盐水泥。水玻璃:模数n=2.4~3.4,波美度35Be″。水灰比:浓浆:0.8:1;稀浆:1.25:1~1.5:1. 水泥浆与水玻璃体积比取1:0.8。 (4)止浆塞止浆,浆塞胶圈尺寸要与注浆孔径相配。 word 55 裂隙裂隙
裂隙渗水初喷混凝土表面
图5 裂隙渗水 埋设引排管局部股水线路中线线路中线
隧道中线
内轨顶面裂隙
注浆孔
图6 A-A半断面示意 埋管引排断面示意 word
66 股水引排排水管图引排至侧沟φ80硬塑料管锚固钉局部股水
放大图锚固钉φ80曲形硬塑料管局部渗水点快凝水泥砂浆锚喷初期支护模筑混凝土 图7 股水引排排水管图 word
77 6、遇断裂带地下水发育地段,隧道开挖可能引起突水涌泥或地下水、地表水流失,采取“以堵为主,限量排放”的原则,通过超前预注浆控制地下水流量,保证施工安全。即采用帷幕注浆施工方法,注浆范围为开挖轮廓线外3m(不包括掌子面)。帷幕注浆施工工艺流程如图8所示。 (1)施工方法 ①钻孔 采用管棚钻机或地质钻机按照设计要求进行钻孔,钻孔方向控制在钻孔前要按照设计及钻机所在位置,计算出各钻孔在工作面上的坐标,用全站仪测定注浆孔的准确位置,开孔前在钻机的尾部中点安装点光源(激光灯),经钻机前端中点与掌子面钻孔位置于同一轴线上,固定钻机,保证钻杆中心线与设计注浆孔中心线相吻合,在钻孔过程中要及时检查校正钻杆方向。注浆布置、注浆钻孔结构如图9、10所示。
施工准备 制作导向墙 预埋孔口管 注浆设计
制备浆液 注浆效果检查 注 浆 压水试验 钻 孔
是否满足注浆质量标准
隧道开挖 是
否
图8 帷幕注浆施工工艺流