磷化方式的影响及故障原因处理方式

磷化处理影响因素及常见问题YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】一、磷化工艺参数的影响1、总酸度————总酸度过低、磷化必受影响，因为总酸度是反映磷化液浓度的一项指标。

控制总酸度的意义在于使磷化液中成膜离子浓度保持在必要的范围内。

2、游离酸度————游离酸度过高、过低均会产生不良影响。

过高不能成膜，易出现黄锈；过低磷化液的稳定性受威胁，生成额外的残渣。

游离酸度反映磷化液中游离H+的含量。

控制游离酸度的意义在于控制磷化液中磷酸二氢盐的离解度，把成膜离子浓度控制在一个必须的范围。

磷化液在使用过程中，游离酸度会有缓慢的升高，这时要用碱来中和调整，注意缓慢加入，充分搅拌，否则碱液局部过浓会产生不必要的残渣，出现越加碱，游离酸度越高的现象。

单看游离酸度和总酸度是没有实际意义的，必须一起考虑。

3、酸比————酸比即指总酸度与游离酸度的比值。

一般的说酸比都在5~30的范围内。

酸比较小的配方，游离酸度高，成膜速度慢，磷化时间长，所需温度高。

酸比较大的配方，成膜速度快，磷化时间短，所需温度低。

因此必须控制好酸比。

4、温度————磷化处理温度与酸比一样，也是成膜的关键因素。

不同的配方都有不同的温度范围，实际上，他在控制着磷化液中的成膜离子的浓度。

温度高，磷酸二氢盐的离解度大，成膜离子浓度相应高些，因此可以利用此种关系在降低温度的同时提高酸比，同样可达到成膜，其关系如下：70℃ 60℃ 50℃ 40℃ 30℃ 20℃1/5 1/7 1/10 1/15 1/20 1/25生产单位确定了某一配方后，就应该严格控制好温度，温度过高要产生大量沉渣，磷化液失去原有平衡。

温度过低，成膜离子浓度总达不到浓度积，不能生成完整磷化膜。

温度过高，磷化液中可溶性磷酸盐的离解度加大，成膜离子浓度大幅度提高，产生不必要的沉渣，白白浪费了磷化液中的有效成分，原有的平衡被迫坏，形成一个新的温度下的平衡，如，低温磷化液在温度失控而升高时，H2PO4→H++PO43- 的离解反应向右进行，从而使磷酸根浓度升高，产生磷酸锌沉淀，使磷化液的酸比自动升高。

枪械磷化缺陷及处理方法枪械磷化缺陷及处理方法【摘要】本文针对枪械磷化过程中，枪械表面成膜时存在的主要缺陷问题；介绍了生锈泛黄泛绿、挂白色浮灰现象的产生，分析形成生锈泛黄泛绿、挂白色浮灰现象的原因；并根据缺陷现象的成因，提出预防和解决该问题的思路与方法。

【关键词】生锈泛黄泛绿；挂白色浮灰；缺陷成因；解决方法前言武器装备适应海水、湿度、酸雨等环境，要求有很强的防腐能力。

由于磷化比氧化好得多，特别是重膜磷化能提高耐蚀性和耐磨性，因此在枪械生产中得到广泛应用。

在过去，碱性氧化工艺被广泛应用于火炮表面处理。

该工艺生产的氧化膜耐腐蚀性和耐磨性差，经常导致枪支在储存和使用过程中腐蚀。

为了解决这一问题，采用黑色磷化工艺对火炮表面进行处理。

磷化处理对枪支表面处理质量有严格的要求，由于枪支表面处理质量低，经常导致磷化膜达不到质量要求的现象。

因此，分析了火炮维修中磷化处理除油和表面调整的方法。

1磷化的原理磷化过程包括化学和电化学反应。

不同磷化体系和不同基体的磷化反应机理复杂。

科学家们在这个领域做了大量的研究。

随着磷化研究的深入，现在学者们一致认为磷化成膜的过程是:将枪支浸入磷化液组成的酸性稀水溶液(酸碱度为1-3，溶液的相对密度为1.05-1.10)中，酸蚀会降低贱金属表面的氢离子浓度并产生氢原子；添加以促进氧化剂产生的氢原子被氧化成水，这进一步降低了金属表面的氢离子浓度。

同时，溶液中的二价铁被氧化成三价铁。

随着金属表面氢离子浓度的急剧下降，导致磷酸盐的多级解离；当金属表面解离的磷酸盐与溶液(金属界面)中的金属离子(如二价锌、二价锰和二价铁)达到溶度积常数时，将形成磷酸盐沉淀，磷酸盐沉淀将与水分子一起形成磷酸盐晶核，晶核将继续生长成磷酸盐晶体。

磷化膜是由大量颗粒紧密堆积而成的。

磷酸盐沉淀的副反应会形成磷酸盐沉淀。

2枪械磷化的缺陷及原因磷化膜的正常外观应为浅灰色至深灰色，结晶致密、连续、均匀。

但是，如果在实际操作过程中没有很好的控制相关工艺参数，就会出现铁锈、黄绿色、白色和浮灰现象，并且不会形成完整的磷化膜，保护能力会降低，枪械的耐热性也会降低。