磷化废水处理工艺流程详细介绍
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说明
我公司的磷化工艺主要为:
脱脂——水洗①——除锈——水洗②——中和——表调——磷化——水洗③——温水水洗,
其中温水水洗的主要作用是进一步的挥发污染物,同时加速箱体的干燥,磷化过程经过这2道水洗后,污染物浓度已降到比较低的水平。
由于采样过程中,我们为了采样数据合理性,提供的废水水样主要由“温水池”中抽取,所以测得的污染物浓度较低。
第一个反应池的污染物浓度较高是因为我们上次处理的是除锈的废水,浓度很高,第一个反应池子处理不彻底,所以测起来比收集池中的废水浓度更高。
磷化废液处理工艺流程磷化废液是指在金属磷化过程中产生的含磷废液,其中含有大量磷酸盐、酸性物质和重金属离子。
这些废液对环境和人体健康有一定的危害,因此需要进行处理。
下面将介绍一种常用的磷化废液处理工艺流程。
一、废液的收集与中和处理磷化废液首先需要进行收集,避免对环境造成污染。
收集后的废液中含有大量的酸性物质,需要进行中和处理。
常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
将中和剂逐渐加入废液中,同时进行搅拌,使废液的酸碱度逐渐中和至中性或碱性。
二、废液的沉淀处理中和后的废液中含有大量的磷酸盐和重金属离子,需要进行沉淀处理。
常用的沉淀剂有石灰、氢氧化钙等。
将沉淀剂逐渐加入废液中,同时进行搅拌,使废液中的磷酸盐和重金属离子与沉淀剂发生反应生成沉淀物。
三、废液的过滤处理沉淀后的废液中仍然含有一定的悬浮物和溶解物,需要进行过滤处理。
常用的过滤器有滤纸、滤布等。
将废液通过过滤器,将悬浮物和溶解物分离出来,得到相对清澈的滤液。
四、废液的浓缩处理经过过滤处理后的滤液中仍然含有一定的磷酸盐和重金属离子,需要进行浓缩处理。
常用的浓缩方法有蒸发浓缩和膜分离浓缩。
蒸发浓缩是将滤液加热,使其中的水分蒸发,从而使磷酸盐和重金属离子浓缩。
膜分离浓缩是利用特殊的膜进行分离,将磷酸盐和重金属离子从滤液中分离出来,得到浓缩液。
五、废液的固化处理经过浓缩处理后得到的浓缩液中含有高浓度的磷酸盐和重金属离子,需要进行固化处理。
常用的固化剂有硫酸镁、石膏等。
将固化剂逐渐加入浓缩液中,使其中的磷酸盐和重金属离子与固化剂发生反应生成固体物质。
六、固体废物的处置固化处理后得到的固体废物需要进行合理的处置。
常见的处理方式有填埋、焚烧和回收利用等。
填埋是将固体废物埋入地下,焚烧是将固体废物进行燃烧处理,回收利用是将固体废物中可回收的物质进行再利用。
七、废液的排放处理经过上述处理后得到的废液中基本上没有有害物质,可以进行排放处理。
排放处理需要符合国家相关的环境保护法规和标准,确保排放的废液不对环境造成污染。
一、工程概况宁波海天集团股份有限公司为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统(TIPS)认定的中国优秀民营企业,并率先通过了CE认证、IS09001---2000版质量体系认证。
目前集团公司拥有总资产25.6亿元,资信状况AAA级,2004年实现产值32.8亿元。
公司占地面积100多万平方米,拥有正式职工2000多名,是中国目前最大的塑料机械生产基地。
海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业,海天塑机如今遍及全国各省、市,国内市场占有率中大型注塑机在60%以上、小型注塑机在15%以上,企业整体实力及各项经济指标连续五年在全国同行业中名列首位,是国内同行业公认的排头兵。
海天牌注塑机已被外经贸部确认为“国家级重点支持和发展的名牌出口商品”,外销量年年增长,2003年公司外销量达5000万美元,荣获宁波市“海外市场开拓先进奖”,2004年完成外销量8000万美元,产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等五十多个国家和地区,产量和销售额居中国同行业首位。
为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率,公司拥有了二十多家国际销售代理商后,2002年又在加拿大、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂,以五个海外公司为中心,?辐射周边国家和地区,从根本上解决了机电产品在国际上交货期晚和售后服务困难的问题。
2003年8月,为了进一步推动企业改革,优化和组合企业要素,发挥群体优势,以宁波海天股份有限公司为母体联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。
2004年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司,实现了注塑机领域的细分市场的战略?步骤。
2004年,公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天——北化研究中心,走上了塑机生产产、学、研一体化道路。
为了实施跨行业发展的战略步骤,至2004年,公司为加工中心——海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金,目前加工中心占地面积达百余亩,员工二百多名,拥有两万平米中央空调无尘车间,2004年年产数百台不同规格数控机床,完成近1亿元的产值,计划其生产的数控机床将在四年后达到10亿的产值。
磷化废水处理工艺流程简述磷化废水的产生主要来源于金属表面处理的前处理段,一般有酸洗除油除锈、碱液脱脂表调、磷化钝化。
废水主要分为前处理清洗废水和酸洗母液、脱脂母液和磷化母液,处理思路一般分为两种方式:1、仅针对清洗废水处理:因该清洗废水COD浓度较低,一般情况下采用二物化处理即可以稳定达到国家接管标准或一排放标准。
母液部分委托第三方有资质的机构进行处置。
2、针对所有废水,包括清洗污水和母液污水,因母液废水酸碱度、COD、含磷量浓度较高,而且非连续性排放,故母液先采用收集,定量投加到废水调整池中,与清洗废水稀释,以便后处理。
因母液酸碱度偏高,故母液槽选择时一定要考虑到超强耐腐蚀。
此废水一般采用一物化+生化处理,出水可以稳定达到一排放标准。
废水处理工艺流程简述:(1)项目废水经管网收集至集水池,而后经泵输送至位于平台上的调节池中;调节池内暂存的各类废水充分混合均匀,均衡水质水量,为后续稳定处理创造条件。
(2)而后废水通过泵提升进入混凝反应池,混凝反应池分两个槽,反应槽和凝集槽,通过PH仪测定PH值,在机械搅拌机搅拌下,将综合废水的PH值提高至10.0以上,同时向反应槽投加PAC、CaCl药剂,进行絮凝反应,同时向凝集槽投加阴离子PAM药剂,在机械搅拌作用下,使析出的重金属离子氢氧化物及转为不溶性的正磷酸盐颗粒脱稳而互相聚合、增大。
(3)废水经提高PH、投加PAC,阴离子PAM反应后,形成“絮凝混合液”流入高效沉淀槽。
在沉淀槽中,废水中的悬浮物(可沉降固体颗粒)在重力的作用下,沉入泥斗,实现固、液分离,污染物得到有效去除,废水澄清。
至此废水的重金属离子及磷酸盐(以P计)含量已接近排放标准。
(4)上清液进入厌氧和MBR膜生物反应器,进行生化反应和污染物的进一步过滤,向中和槽中投加硫酸中和废水,使废水的PH值调整在中性(6~9)范围内,而后经水泵泵入回用水过滤系统,过滤后的水泵入净水箱回用,不合格水回流至废水收集槽重新处理。
磷化前处理工业废水处理简介一.处理目的前处理废水中主要存在Cl-、SO42-、H2PO4-、HPO42-、Fe2+、有机酸根、Zn2+、乳化油、Al3+、F-、表面活性剂等杂质,必须通过处理才能排放或二次利用。
该工艺针对前处理废水采用间断式中和沉淀和微孔过滤对上述超标成份进行处理,处理后废水中的H+、BOD、COD、SS和磷酸根等杂质完全达到国家废水排放标准。
二.工艺设计原则1.废液排发情况:除油槽:每4-5个月清理沉渣一次,18-20个月更换一次。
酸洗槽:由于锈蚀较少,每8个月左右更换一次。
中和槽无污染表调槽无污染磷化槽:每个月沉淀清理一次,一直不更换。
氧化槽:很少排放。
水洗槽:经常排放。
综上所述主要废水为水洗槽废水,主要污染物为Zn、Fe、PO42-、表面活性剂及乳化油、悬浮物、有机酸及H+。
无重金属阳离子、有毒阴离子,对地下水不会造成任何影响。
2.处理量:处理量为每三周27吨,每周处理一次,约为9吨左右,处理要求按国家二类废水一级标准。
第二类污染物最高允许排放浓度/mg·L-1的国家标准(附表)标准分级标准值污染物规模一级标准新扩建现有PH值悬浮物生化需氧量(BOD5)化学需氧量(CODcr) 石油类动植物油挥发酚氰化物硫化物氨氮氟化物磷酸盐(以P计) 甲醛苯胺类硝基苯类阴离子合成洗涤剂铜锌锰 6-9 70 30 100 10 20 0.5 0.5 1.0 15 10 0.5 1.0 1.0 2.0 5.0 0.5 2.0 2.0 6-9 100 60 150 15 30 1.0 0.5 1.0 25 15 1.0 2.0 2.0 3.0 10 0.5 2.0 5.0 3.处理前废水状况如下:外观:淡黄色透明液体 PH 值:5.0左右CODcr/mg·L-1 :1800-2500 BOD5/mg·L-1 : 350-450 周处理量(m3): 9-10 磷/mg·L-1 :3.0左右 Ni : 无Cu :无 Zn2+/mg·L-1 : 3.0-3.5 Fe2+、Fe3+/ mg·L-1: 40-50 SS/ mg·L-1 : 50左右4.设计原则1)简单方便,易于管理,运行可靠。
磷化喷涂废水的处理方法磷化废水是金属表面处理的前处理,一般有除油除锈、表调、磷化钝化。
有简单磷化就是用磷酸与硫酸和硝酸,也有要求高的专用磷化剂(有水剂和粉剂产品),粉剂产品相对产泥较多。
喷涂有喷粉和喷漆。
如果是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。
磷化废水处理工艺简单,加石灰调PH(石灰起到助凝作用),加混凝剂,再沉淀,最后最好加一级气浮比较好。
关键是调PH,由于磷酸氢根离子的原因,最好为10-10.5,气浮前回调。
另如果是专用磷化剂,还含有其它的金属离子,如锌系磷化剂,要适当考虑Zn离子的酸碱溶两性特点。
磷化废水中的COD(主要是表面活性剂引起的),一般用沉淀加气浮两级可达到排放标准,不需特别考虑。
还有注意的是混凝剂,有硫酸亚铁和氯化铁,前者便宜,后者贵但效果好,只是需防腐,其实实际使用费用并高不了多少。
有家家电公司五座废水站都是该工艺,运行长期达标。
如是喷漆废水,因可溶性的有机物较多,COD也较高,与磷化废水一起处理较难达标,最好分开处理。
涂装工艺中废水处理方法涂装施工是一项既复杂又对环境、温度等各项指标有严格要求的工作。
为保证质量,涂装施工对空气的清洁度、温度、湿度和通风照明等均有一定的要求。
但涂装中的预处理、涂覆、烘干等过程又不同程度地产生涂装废水,对人体有一定的危害性,若不加治理,不仅会影响操作者的健康和生产的安全,而且将对环境造成污染。
因此,在涂装生产中应采取各种有效措施,进行环保治理。
1废水处理的方法(1)物理处理法。
有分离法、过滤法、离心分离法等。
废水的物理处理法,主要是用于去除悬浮物、胶状物等物质;而采用蒸发结晶和高磁分离法,主要是用于去除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。
若投加磁铁粉和凝聚剂,还能去除其他非金属杂质。
(2)化学处理法。
有中和法、凝聚法、氧化还原法等。
①中和法。
将废水进行酸碱中和,调整溶液的酸碱度(pH值),使其呈中性或接近中性,或适宜于下一步处理的pH值范围。
含磷废水处理方法含磷废水是指含有磷元素的工业废水,通常来自于化工、冶金、电镀、造纸等行业的生产过程。
磷元素是一种重要的化工原料,但过量的磷元素排放到水体中会对环境造成严重污染,影响水质和生态平衡。
因此,对含磷废水进行有效处理是保护环境、维护生态平衡的重要举措。
本文将介绍几种常见的含磷废水处理方法,希望对相关行业的生产管理和环保工作有所帮助。
一、化学沉淀法。
化学沉淀法是一种常见的含磷废水处理方法。
通过向废水中添加适量的化学沉淀剂,如氢氧化钙、氢氧化铁等,可以使废水中的磷元素与沉淀剂发生化学反应生成难溶的磷酸钙、磷酸铁等沉淀物,并将其从废水中沉淀出来。
这种方法处理后的废水中磷含量大大降低,可以达到排放标准要求。
二、生物处理法。
生物处理法是利用微生物对废水中的磷元素进行降解和转化的方法。
通过在废水处理系统中引入适量的磷酸盐还原菌、磷酸盐氧化菌等微生物,可以利用它们的代谢作用将废水中的磷元素转化为无机磷或有机物质,从而达到去除磷的目的。
生物处理法对于含磷废水的处理效果较好,且对环境友好,是一种值得推广的方法。
三、吸附法。
吸附法是利用吸附剂对废水中的磷元素进行吸附和去除的方法。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁、氧化铝等。
这些吸附剂具有较大的比表面积和丰富的吸附位点,可以有效地吸附废水中的磷元素。
通过将含磷废水通过吸附剂床或者槽体,可以将废水中的磷元素高效去除,达到净化废水的目的。
四、离子交换法。
离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的磷元素进行交换和去除的方法。
通过将含磷废水通过预处理后的离子交换树脂柱,可以将废水中的磷元素与树脂上的其他离子进行交换,从而实现磷元素的去除。
离子交换法处理后的废水中磷含量极低,适用于对磷元素去除要求较高的场合。
综上所述,含磷废水的处理方法多种多样,各有优缺点。
在实际应用中,可以根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法进行处理。
同时,加强废水的预处理工作,合理控制生产过程中磷元素的排放,也是减少含磷废水排放的重要措施。
磷化废水处理工艺什么是磷化废水?磷化废水应该怎么处理?磷化废水处理工艺有哪些?下面是下面带来的关于磷化废水处理工艺的主要内容介绍以供参考。
磷化废水中除含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外,根据生产工艺不同,有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物,成分复杂,处理难度较大。
目前,对此类废水的处理主要以物化法为主,即根据不同处理对象和处理目的采用分布沉淀、气浮、过滤、活性炭吸附和膜分离技术等组合工艺。
在工艺选择时,既要考虑减少工艺环节,降低工程投资和运行操作难度,又要考虑不同污染因子间的相互干扰,降低处理效果。
酸洗磷化废水中的主要污染因子是磷酸盐和锌离子,其中磷酸盐也是该类废水处理的难点。
磷化废水处理方法磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。
经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层,该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力,因此,机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。
磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。
在其过程中,主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。
含磷废水处理目前应用较多的主要是化学沉淀法和生物法,生产处理多数用于处理有机磷废水,电解和化学抛光中产生的含磷废水主要以H2PO4-(pH=2~7)和HPO42-形式存在,可采用化学沉淀法处理。
化学沉淀法的基本要求是:l)加化学沉淀剂后,磷必须全部生成不溶性磷酸盐;2)生成的磷酸盐沉淀经过滤能从废水中全部去除,使废水中的P≤lmg/L。
磷化废水处理工艺1、化学法除锌化学法除锌有硫化物法和碱法混凝沉淀等。
该工艺采用碱法混凝沉淀除锌,因为Zn2溶度积常数Ksp=7.1×10-18,根据氢氧化物Mn 的沉淀-溶解平衡及水的离子积Kw=[H+][OH-],可以计算出使氢氧化物沉淀的pH值,即pH值=14-1/n×。
磷化废水处理工艺流程详细介绍磷化废水是一种工业废水,主要含有磷化物以及其他有机和无机杂质。
磷化废水的处理工艺流程需要综合考虑去除磷化物、有机物和无机杂质的效果,以及经济成本和环境影响等因素。
下面是磷化废水处理的详细介绍,分为预处理、主处理和后处理三个部分。
一、预处理:1.调节pH:磷化废水常常为弱酸性或弱碱性,需要通过调节pH值将其调节到中性。
通常使用氢氧化钠或硫酸等碱性或酸性物质进行调节。
2.沉淀:磷化废水中的磷化物常以固体形式存在,通过添加聚合铝氯化物、聚合氯化铁等沉淀剂,将磷化物转化成沉淀物,采用沉淀池进行沉淀。
3.絮凝:由于磷化废水中存在有机物和无机杂质,需要添加絮凝剂如聚丙烯酰胺等,将悬浮物絮凝成较大颗粒的絮凝物,便于后续处理。
4.其他预处理:根据磷化废水的具体情况,可能需要进行其他预处理,如调节氧化还原电位、加药抑制菌群生长等。
二、主处理:1.生物处理:磷化废水中的有机物可以通过生物处理降解,主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理使用好氧菌群降解有机物,产生二氧化碳和水;厌氧生物处理可在无氧条件下使用厌氧菌群进行降解,产生沼气和水。
生物处理需要有适宜的环境条件和运行控制措施。
2.活性炭吸附:磷化废水中的有机物和部分无机杂质可通过活性炭吸附进行去除。
活性炭具有比表面积大、孔径分布广的特点,可以有效吸附有机物和一些无机离子。
3.膜技术:膜技术包括超滤、反渗透等,可用于去除溶解性有机物和无机杂质。
超滤能够截留分子量较大的有机物,反渗透则可以去除溶解在水中的有机物和无机杂质。
三、后处理:1.消毒:处理后的水需要进行消毒,以杀灭残留的微生物。
常见的消毒方法有氯气消毒、次氯酸钠消毒、臭氧消毒等。
2.水质调节:经过上述处理过程,磷化废水的水质通常能够满足排放标准,但可能需要对水质进行调节,以确保满足最终排放要求。
如调节pH值、添加蓝石、添加消色剂等。
以上是磷化废水处理的主要工艺流程。
根据具体情况,处理过程中可能会结合多种技术和方法,以达到最佳的处理效果。
化工环保概论论文——汽车厂磷化废水的处理院系:化工与能源学院班级:工艺一班姓名:学号:汽车厂磷化废水的处理(一)磷化废水的处理意义近年来,河流、湖泊、海洋等水域的水质有恶化的现象,特别是富营养化问题时有发生,而且有愈来愈严重的趋势。
富营养化不仅使水体丧失应有功能,而且使水体生态环境向不利于人类的方向演变其中,磷是引起水体富营养化的关键营养物质。
一般来讲,水体中总磷质量浓度超20mg/L ,即可认为水体处于富营养化。
水体富营养化的突出例子就是赤潮现象。
赤潮不仅引起海水出现异常,改变颜色,而且致使水质变坏、发臭,恶化了海洋环境条件,是海洋环境污染的一种危险信号,已成为一种世界性的公害,对海洋渔业及海产养殖业危害极大,还严重地损害了滨海的旅游事业。
我国目前的磷化废水处理中存在着或多或少的问题,从实际情况分析,其原因主要包括:工艺设计不合理, 由于对废水的复杂性认识不够,从而造成工程上马后废水无法完全达标排放:工艺复杂, 操作烦琐, 废水在处理过程中需要对酸碱度调节要求高, 稍有不慎就会造成出水不达标;运行处理费用过高,企业难以承受。
比较而言, 对此类废水最有效的处理方法当属化学法国外对此类废水的处理,绝大多数仍以化学法为主, 与国内差别不大;主要区别还是设备及控制方法, 尤其在操作技术上, 一些发达国家绝大多数采用自动加药、自动报警、自动控制技术因此,及时地回顾、总结、研究近年来国内外关于废水中磷的去除问题具有非常重要的意义。
(二)国内外现状目前国内外有多种处理废水的方法,如下:1.单独物化法(1)混凝沉淀法。
混凝沉淀是目前常用的一种物化技术,通过废水中投加絮凝剂使污染物形成大颗粒的絮体,然后经斜管(板)沉淀池进行沉淀把污染物加以去除。
汽车涂装废水中的油、高分子树脂、颜料和钛白粉等可以通过混凝沉淀法得到有效的去除。
混凝沉淀法的基本原理是:铁盐、铝盐或金属盐类的聚合物(如PAC)投入涂装废水后,可形成絮体,絮体带正电荷基团,它们能够中和乳化油或高分子树脂的电位,使污染物脱稳;又具有吸附架桥作用,吸附水中脱稳后乳化油、高分子树脂、颜料、钛白粉等污染物。
一、工程概况宁波海天集团股份有限公司为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统(TIPS)认定的中国优秀民营企业,并率先通过了CE认证、IS09001---2000版质量体系认证。
目前集团公司拥有总资产25.6亿元,资信状况AAA级,2004年实现产值32.8亿元。
公司占地面积100多万平方米,拥有正式职工2000多名,是中国目前最大的塑料机械生产基地。
海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业,海天塑机如今遍及全国各省、市,国内市场占有率中大型注塑机在60%以上、小型注塑机在15%以上,企业整体实力及各项经济指标连续五年在全国同行业中名列首位,是国内同行业公认的排头兵。
海天牌注塑机已被外经贸部确认为“国家级重点支持和发展的名牌出口商品”,外销量年年增长,2003年公司外销量达5000万美元,荣获宁波市“海外市场开拓先进奖”,2004年完成外销量8000 万美元,产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等五十多个国家和地区,产量和销售额居中国同行业首位。
为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率,公司拥有了二十多家国际销售代理商后,2002年又在加拿大、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂,以五个海外公司为中心,?辐射周边国家和地区,从根本上解决了机电产品在国际上交货期晚和售后服务困难的问题。
2003年8月,为了进一步推动企业改革,优化和组合企业要素,发挥群体优势,以宁波海天股份有限公司为母体联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。
2004年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司,实现了注塑机领域的细分市场的战略?步骤。
2004年,公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天一一北化研究中心,走上了塑机生产产、学、研一体化道路。
为了实施跨行业发展的战略步骤,至2004年,公司为加工中心一一海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金,目前加工中心占地面积达百余亩,员工二百多名,拥有两万平米中央空调无尘车间,2004 年年产数百台不同规格数控机床,完成近1亿元的产值,计划其生产的数控机床将在四年后达到10 亿的产值。
污水处理,就到污水宝!磷化废水处理工艺磷化废水是金属表面处理的前处理,一般有除油除锈、表调、磷化钝化。
有简单磷化就是用磷酸与硫酸和硝酸,也有要求高的专用磷化剂(有水剂和粉剂产品),粉剂产品相对产泥较多。
喷涂有喷粉和喷漆。
如果是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。
废水处理对于排污企业来讲是很陌生的,他们对于什么废水,采用什么工艺处理并不了解,所以他们会选择将污水的问题交给环保企业来处理。
那去哪儿找磷化废水处理公司,这些企业的实力、资质怎么样?污水处理的成本等又成为了排污企业的问题。
很多排污单位痛下决心花巨资建设污水处理站,但建成后却发现污水处理成本太高,导致造价昂贵的设施成为摆设。
更有排污企业因为没有找到合适的技术工艺、有经验和实力的磷化废水处理公司,导致设施建成后污水却不能处理达标;笔者建议对污水处理工艺不太了解的排污企业,最好先通过像污水宝那样的污水项目服务平台去寻找环保公司,能对比多家具有同类废水处理经验的环保企业,多接触几家再做决定,看看企业提供的技术、案例以及报价等进行选择;毕竟货比三家是有道理的。
排污企业可以打开污水宝的网站提交废水数据,会有能处理该废水的环保企业与之联系,并可以做挑选。
污水管网较完善地区的排污企业会选择污水排入城市污水处理厂一同处理,污水厂都有一定的接管标准,有的企业也会选择将污水预处理后排入城市污水处理厂。
为使生产废水中的污染物达标排放,工程采用化学沉淀一混凝气浮一活性一炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理,出水水质能稳定地达到《国家一级排,放标准》(GB8978一1998)。
废水处理工艺流程针对酸洗磷化废水的特点及磷化排水情况,确定废水处理的重点是去除PO43-、石油类和Zn2+,工程采用了化学沉淀一混凝气浮一活性炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理,处理工艺流程如图所示。
磷化车间含磷废水经调节池调节后,由泵提升至第一级反应器,投加NaOH调设pH值,控制混凝沉淀的最佳pH值8.5~9.0,经过混合反应后,废水中的Zn2+与NaOH起化学反应生成Zn(OH)2。
磷化废水处理
磷化废水是金属表面处理的前处理,一般有除油除锈、表调、磷化钝化。
有简单磷化就是用磷酸与硫酸和硝酸,也有要求高的专用磷化剂(有水剂和粉剂产品),粉剂产品相对产泥较多。
喷涂有喷粉和喷漆。
如果是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。
一、磷化废水处理工艺
为使生产废水中的污染物达标排放,工程采用化学沉淀一混凝气浮一活性一炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理,出水水质能稳定地达到《国家一级排,放标准》(GB8978 —1998)。
废水处理工艺流程针对酸洗磷化废水的特点及磷化排水情况,确定废水处理的重点是去除
PO43-、石油类和Zn2+ ,工程采用了化学沉淀一混凝气浮一活性炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理,处理工艺流程如图所示。
磷化车间含磷废水经调节池调节后,由泵提升至第一级反应器,投加NaOH调设pH值,控
制混凝沉淀的最佳pH值8.5~9.0,经过混合反应后,废水中的Zn2+与NaOH起化学反应生
成Zn (OH ) 2。
该废水投加混凝剂FeCL3・6H2O与少量高分子絮凝剂PAM经一级沉淀器反应去除Zn2+后,再进人中间水池。
然后再由泵提升至第二级反应器,投加石灰乳澄清液,调整pH值在
10~11,在二级沉淀器内投加混凝剂FeCL3・6H2O与少量高分子絮凝剂PAM,最
终钙离子与磷酸根反应生成沉淀去除磷酸盐。
废水中的Zn2+及磷酸盐去除后,再经过气浮装
置及过滤进一步去除废水中的COD。
为了使出水pH值完全达标,设计选用了管道混合器,
以便加H2SO4中和后排放。
磷化废水处理工艺流程图。
酸洗磷化废水处理工艺对于酸洗磷化处理工艺来说,它需要的工程程序比较多,所以会产生许多的化学污染物,污染物主要包括有锌离子、COD 等等,这些污染物对环境的危害很大,所以对于酸洗磷化废水处理工艺的研究具有很大的价值。
但金属在经过了酸洗磷化工艺后,必定会生成一些相应的废弃液体,这些废弃液体中含有大量的有害离子,而且酸碱性不高,排放到环境中的话会对生态环境产生危害。
本文主要对酸洗磷化的污水处理找出高效便利的方法进行试验。
1、酸洗磷化废水处理工艺分析依据公司污水的水质特征,主要含有锌,铁,磷酸氢盐等离子体,然而处理污水的重要问题就是将这一类离子从污水中去除同时中和里面的酸性物。
同时在以这个试验为基础的基石的前提下,由试剂的筛选和最佳试验的确定理化方法。
即,进行调整—凝固—沉淀过程。
生产污水从在调整罐中安置电网,将曝气的装备设置安放在池内,让污水的通气端口良好能正常通入氧气,然后让污水中的Fe2+转化为Fe3+生成沉淀。
石灰水不仅在调整污水的pH值方面起作用,而且还补充Ca2+以使其与污水中的HPO42-一起形成。
2、处理效果分析在此过程中,曝气所使用的空气调整槽与凝聚池所使用的反应槽相互分开,各司其职,完整有效的克制了以前的连接方式。
曝气管口微小简单造成不出水的现象,从而导致了曝气所分布的气体不均等,使之不能完全和反应所用的污水相混合,导致药物大量铺张,出水口的水质得不到保证。
该过程主要将污水中的各种离子使它分别开来,再使用相应的方法将其去除,因此主要采用凝聚反应来完成,该方法简洁快捷便利经济,首先朝没有被处理过的污水中投入OH-。
将污水的PH值调整到所需要的适当值,再这个过程中可将污水中的锌离子和铁离子形成固体沉淀分别过滤出来。
然后加入PAM用来使磷酸一氢盐和二氢盐与金属阳离子混合,生成固体,再将其分别,然后向其中添加碱石灰,通过现实生活的实践,向污水中加入碱石灰对污染因子有良好的效果,还能节省一些不必要的开销。