手锯

传统木工工具—锯
锯，可以把木材锯割成各种形状，或达到木构件需要的尺寸。

由带整齐锯齿的锯条和锯身组成。

锯割的目的就是把木材纵向锯开或者横向截断。

锯子进行锯割时，就是锯条在直线形式或在曲线形式的轻压和推进的运动中，对木材进行快速切割的一个工作过程。

传统手工锯的种类
1、框锯。

又名架锯，是由工字形木框架、绞绳与绞片、锯条等组成。

锯条两端用旋钮固定在框架上，并可用它调整锯条的角度。

绞绳绞紧后，锯条被绷紧，即可使用。

2、刀锯。

刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成，可分为单面、双面、夹背刀锯等。

3、槽锯。

槽锯由手把和锯条组成，槽锯主要用于在木料上开槽。

4、板锯。

又称手锯。

由手把和锯条组成，板锯主要用于较宽木板的锯割。

5、狭手锯。

锯条窄而长，前端呈尖形。

狭手锯主要用于锯割狭小的孔槽。

6、曲线锯。

它的构造与框锯相同，但锯条较窄，主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。

手锯使用方法及注意事项一、相关工艺知识用手锯把工件材料切割开或在工件上锯出沟槽的操作叫锯割。

1 手锯构造手锯由锯弓和锯条构成。

锯弓是用来安装锯条的，它有可调式和固定式两种。

固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，可调式锯弓通过调整可以安装几种长度的锯条，并且，可调式锯弓的锯柄形状便于用力。

所以现在被广泛使用。

2．锯条的正确选用，锯条根据锯齿的牙距的大小，有细齿(1.1mm)，中齿（１.４mm）,粗齿（１. ８mm）。

使用时应根据所锯材料的软硬、厚薄来选用。

锯割软材料（如紫铜、青铜等）且较厚的材料时应选用粗齿锯条；锯割硬材料或薄的材料（如工具钢、合金钢等）时应选用细齿锯条。

一般地说，对锯割薄材料，在锯割截面上至少应有三个齿轮能同时参加锯割，这样才能避免锯齿被钩住和崩裂。

二、手锯握法，锯割姿势、压力速度（１）握法右手满握锯柄、左手轻扶在锯弓前端。

（２）姿势锯割时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。

（３）（３）压力锯割运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓压力不要过大。

手锯推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削不加压力作自然拉回。

工件将断时压力要小。

（４）运动和速度锯割运动一般采用小幅度的上下摆动式运动。

就是手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘、右手下压；回程时右手上抬、左手自然跟回。

对锯缝底面的要求平直的锯割，必须采用直线运动。

锯割运动的速度一般为４４次／分左右，锯割硬材料慢些，锯割软材料快些，同时锯割行程应保持均匀，返回行程的速度应相对快些.三、锯割操作方法（１）工件的夹持工件一般应夹在台虎铅的左面，以便操作；工件伸出钳口不应过长，应使锯缝离开钳楼侧面约２０mm 左右防止工件在锯割时产生振动；锯缝线要与钳口侧面保持平行（使锯缝线与铅垂线方向一致）便与控制锯缝不偏离划线线条；夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。

（２）（２）锯条的安装手锯是在前推时才起切削作用，因此锯条安装应使齿尖的方向朝前，如果装反了,则锯齿前角为负值，就不能正常锯割了。

手锯操作知识
1、锯弓推进时，应适当施压，实现锯割；回程时，不应加力，并要把锯弓略微抬起，以减
少锯齿的磨损。

2、起锯是锯割的开始。

起锯时，最少要有三个齿同时接触工件，并用左手拇指挡住锯条，
压力要轻，推拉距离要短，使锯条先锯出一条槽来，再进行锯割。

3、锯割时，应当充分利用锯条的全长，往返长度不应小于锯条的三分之二，
4、锯割薄板时，可把一块或几块薄板夹于木板之间，连木板一起锯割。

5、锯割大件时，应划好线或用纸带包着以代替划线，分几次锯完，每锯到一定程度，应将
工件转变一定角度，这样锯割阻力较小，并且能经常与所划的线相对照，不易锯偏。

6、必要时，可在锯条侧面加些机油，以减小阻力。

7、安装锯片的方向，锯齿朝向推进方向。

平面锉削操作知识
1、要锉出平整的平面，必须保持锉刀的平直运动。

平直运动是靠在锉削过程中随时调整两手的压力来达到的。

右手握刀柄，左手握刀头时，在起始位置，左手压力应大，右手压力应小，随着锉刀前推，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大。

2、调整两手压力，初学时不易掌握，往往在锉削行程开始时右手压力大，使刀柄下沉，而在行程终了时，左手压力大，使刀头下沉，这样就会将工件锉成两端低中间突的形状。

3、锉削回程不宜加压，以免锉齿磨损。

4、当齿间有切屑堵塞时，可用钢丝刷等工具顺着齿纹方向除去。

锯、锉等操作技巧锯削是用手锯来分割材料或在工件上进行切槽的操作。

锯削1．锯削工具锯削的常用工具是手锯，由锯弓和锯条组成，如图1所示。

1-固定部分；2-可调部分；3-固定拉杆；4-削子；5-锯条；6-活动拉杆；7-蝶形螺母锯弓可分为固定式和可调式两种，图1为常用的可调式锯弓。

锯条由碳素工具钢制成，并经淬火和低温退火处理。

锯条规格用锯条两端安装孔之间的距离表示。

常用的锯条约长300mm、宽12mm、厚0．8mm。

锯条齿形如图2所示。

锯齿按齿距t大小可分为粗齿（t=1.6mm）、中齿（t=1.2mm）及细齿（t=0.8mm）三种。

锯齿的粗细应根据加工材料的硬度和厚薄来选择。

锯削铝、铜等软材料或厚材料时，应选用粗齿锯条。

锯硬钢、薄板及薄壁管子时，应该选用细齿锯条。

锯削软钢、铸铁及中等厚度的工件则多用中齿锯条。

锯削薄材料时至少要保证二至三个锯齿同时工作。

2．锯削基本操作l）锯条安装根据工件材料及厚度选择合适的锯条，安装在锯弓上。

锯齿应向前（见图1），松紧应适当，一般用两个手指的力能旋紧为止。

锯条安装好后，不能有歪斜和扭曲否则锯削时易折断。

2）工件安装工件伸出钳口不应过长，防止锯削时产生振动。

锯线应和钳口边缘平行，并夹在台虎钳的左边，以便操作。

工件要夹紧，并应防止变形和夹坏已加工表面。

3）锯削姿势与握锯锯削时站立姿势：身体正前方与台虎钳中心线成大约45°角，右脚与台虎钳中心线成75°角，左脚与台虎钳中心线成30°角。

握锯时右手握柄，左手扶弓，见图3。

推力和压力的大小主要由右手掌握，左手压力不要太大。

锯削的姿势有两种，一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直槽；另一种是摆动式，锯割时锯弓两端作类似锉外圆弧面时的锉刀摆动一样。

这种操作方式，两手动作自然，不易疲劳，切削效率较高。

4）起锯方法起锯的方式有两种。

一种是从工件远离自己的一端起锯，如图4a所示，称为远起锯；另一种是从工件靠近操作者身体的一端起锯，如图4b所示，称为近起锯。