姑山铁尾矿资源的综合利用

姑山矿业公司青山尾矿库的综合治理戴建华【摘要】青山尾矿库是马钢集团姑山矿业公司尾矿库,自1978年投运以来的入库尾矿量已达到910万t,面对矿业生产的扩展形势,更多的尾矿排放使得尾矿库不堪重负.近几年来,姑山矿业公司着重于从安全生产和循环经济两个方面,探索了尾矿库安全运行及尾矿综合利用,取得了一些经验和成效,对其他矿山系统具有借鉴、推广的价值.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2011(000)007【总页数】3页(P127-128,143)【关键词】尾矿库整治;安全运行;资源再利用【作者】戴建华【作者单位】马钢(集团)控股有限公司姑山矿业公司【正文语种】中文姑山矿青山尾矿库位于姑山矿业公司选厂东北方向，距选厂4.6 km。

该尾矿库由马鞍山钢铁设计研究院1975年设计，1978年9月建成投产。

尾矿库设计参数如下:最终堆积标高78 m(黄海高程)，有效库容1 463万m3。

主坝初期为透水砂石混合坝，坝高12 m，坝顶标高23 m;后期坝已筑子坝8期，堆积高度21.7 m，坝顶标高44.7 m;1#副坝初期坝为透水堆石坝，坝高3.5 m，坝顶标高28 m;后期已堆筑子坝7期，堆筑高度15.8 m，坝顶标高43.8 m。

自1978年9月投产至2010年12月止，入库尾矿量910万 t。

根据《马鞍山钢铁公司姑山铁矿尾矿库补充初步设计》，采取一次设计，分段实施的形式进行建设。

至1999年，已经阶段性征地至45 m标高。

目前尾矿库最高堆积标高为44.7 m，已经接近征地的45 m标高地界，现已征地范围只能维持生产到2010年年底。

随着和睦山矿和白象山矿的建设投产，尾矿库尾矿排放量逐渐增大。

为满足尾矿排放的需要，尾矿库延续加高，开展45～60 m标高阶段性征地扩容工程建设成为姑山矿扩大生产规模的当务之急。

相应的，随着生产规模扩大的同时，大量的尾矿堆积给尾矿库的安全运行以及环境友好所带来的负面效应也在不断扩大。

铁尾矿资源化利用实施方案铁尾矿是一种重要的矿产资源，其资源化利用对于环境保护和资源节约具有重要意义。

为了更好地实施铁尾矿资源化利用方案，我们需要从以下几个方面进行考虑和实施。

首先，我们需要对铁尾矿资源进行充分的调研和评估。

通过对铁尾矿的产量、质量、成分等方面进行详细的调查和分析，可以更好地了解铁尾矿资源的潜在价值和利用潜力，为后续的资源化利用提供必要的数据支持。

其次，我们需要制定科学合理的资源化利用方案。

根据对铁尾矿资源的调研评估结果，结合当前的资源利用技术和市场需求，制定出一套科学可行的资源化利用方案，明确资源利用的具体路径和目标，确保资源得到最大程度的利用和价值实现。

在实施资源化利用方案的过程中，我们需要注重技术创新和设备更新。

通过引进先进的资源利用技术和设备，提高铁尾矿资源的加工利用效率和产品质量，降低资源利用成本，实现资源利用的可持续发展。

另外，我们还需要加强对资源化利用过程中的环境保护工作。

在资源化利用过程中，要严格遵守环保法律法规，加强对废水、废气、固体废物等的治理和处理，确保资源化利用过程不会对环境造成污染和破坏，实现资源利用与环境保护的双赢。

最后，我们需要加强对资源化利用效果的监测和评估。

通过建立完善的资源利用效果监测体系，对资源化利用的效果进行定期评估和分析，及时发现问题和不足，不断完善和改进资源化利用方案，确保资源利用的效果和效益最大化。

综上所述，铁尾矿资源化利用实施方案需要从调研评估、制定方案、技术创新、环境保护和效果监测等方面进行全面考虑和实施，以实现资源的最大价值和可持续利用。

希望通过我们的努力，能够更好地推动铁尾矿资源的资源化利用，为经济发展和环境保护作出积极贡献。

铁尾矿的再资源化利用铁是人类生存和生活的必需品，铁的发展历史和人类文明紧密相连。

我国不单是人口大国，也是资源大国，尤其是铁矿资源总量丰富。

目前，我国已被探测出的矿区有近 2 000处，探明铁矿石储量接近7.0×1010 t，居世界第5位。

铁尾矿是铁选厂在特定经济技术条件下，将铁矿石磨细，选取有用组分后排放的废弃物。

这些废弃物的化学成分比较复杂，非金属是其主要组成成分。

该物质资源化利用的途径较少，常以堆存的方式废弃在尾矿库。

而尾矿库是高势能的结构物，存在稳定性、环境协调性较低等多方面的问题。

随着中共十八大四中全会的召开，生态文明建设的地位再次提升，大量铁尾矿给人类的生活环境造成了严重的污染，已受到了全社会的广泛关注。

因此，寻找有效、合理的再资源化途径变得更加紧迫。

1 铁尾矿带来的问题1.1 环境污染粉尘和残留选矿剂是铁尾矿污染环境的两大因素。

在选矿过程中，大体积的矿石被粉碎选走，留下了许多细小的颗粒，这些细小的颗粒会悬浮在空气中，进而形成雾霾，是引发各类呼吸道疾病的罪魁祸首。

此外，在选矿过程中残留的选矿剂多数是有害的，随着雨水的冲刷会流入水体和农田，进而造成污染。

1.2 浪费资金、占用土地铁尾矿被筛选后，其剩余部分最终会以堆积的方式废弃在尾矿库，而尾矿库的设计投资通常能占到整个项目总投资的20%～30%，资金投入量巨大。

以江西新余某公司的九龙山东坑尾矿库为例，其投资金额达1 041.7万元，而其使用寿命只有9年。

此外，尾矿库占地面积巨大，会占用大量的农业用地、耕作用地，进而导致选矿区的自然生态失去平衡。

1.3 建造铁尾矿坝（库）存在安全隐患铁尾矿库的安全建设应贯穿始终，一旦某些环节没有做好，将埋下较大的安全隐患，进而引发事故。

具体而言，尾矿库周边山体的稳定性、复杂的土质情况等影响了初步勘察设计的准确性；大体积钢筋混凝土结构的施工质量难以控制；在使用过程中，难以保证定期检查排水构筑物的裂缝、渗透等情况。

尾矿综合利用建议和意见尾矿是矿山开采过程中产生的一种固体废弃物，其含有大量的有用矿物质和有害物质，对环境造成了严重的污染和破坏。

为了解决尾矿的问题，我们需要采取一系列的综合利用措施，以下是我的建议和意见。

一、尾矿的分类和处理首先，我们需要对尾矿进行分类和处理。

根据尾矿的不同成分和性质，可以将其分为磁选尾矿、浮选尾矿、重选尾矿等不同类型。

对于不同类型的尾矿，需要采取不同的处理方法。

例如，对于磁选尾矿，可以采用磁选、重选等方法进行回收；对于浮选尾矿，可以采用浮选、沉淀等方法进行处理；对于重选尾矿，可以采用重选、浮选等方法进行回收。

通过分类和处理，可以最大限度地回收有用矿物质，减少对环境的污染。

二、尾矿的资源化利用其次，我们需要将尾矿进行资源化利用。

尾矿中含有大量的有用矿物质，例如铁、铜、锌等金属，以及硫、磷等非金属矿物质。

通过科学的技术手段，可以将这些有用矿物质进行回收和利用。

例如，可以将尾矿中的铁矿石进行烧结、还原等处理，生产出高品质的铁精矿；可以将尾矿中的铜、锌等金属进行浮选、电解等处理，生产出高品质的金属产品；可以将尾矿中的硫、磷等非金属矿物质进行酸浸、碱浸等处理，生产出高品质的化肥、农药等产品。

通过资源化利用，可以实现尾矿的无害化处理和资源的最大化利用。

三、尾矿的环境治理最后，我们需要对尾矿进行环境治理。

尾矿的处理和利用过程中，会产生大量的废水、废气、废渣等污染物，对环境造成严重的影响。

因此，我们需要采取一系列的环境治理措施，包括废水处理、废气治理、废渣综合利用等。

例如，可以采用生物法、化学法等方法对废水进行处理，达到排放标准；可以采用除尘器、脱硫装置等设备对废气进行治理，减少对大气的污染；可以采用固废综合利用技术，将废渣进行资源化利用，减少对土地的占用和污染。

通过环境治理，可以实现尾矿的无害化处理和环境的保护。

综上所述，尾矿的综合利用是一个复杂的系统工程，需要采取多种措施进行处理和利用。

我们应该加强科学研究，推广先进技术，加强管理和监督，实现尾矿的无害化处理和资源的最大化利用，为保护环境、促进可持续发展做出贡献。

尾矿的综合利用现状及建议1.．尾矿利用现状1.1尾矿资源堆存状况目前化工、黑色金属矿山中,尾矿的量要占矿石量的50%～80%；有色金属矿山中,尾矿量则要占到70%～95%；而在黄金、钼、钨、钽、铌等稀有金属矿山中尾矿量更是占到99%以上，几乎可以说是来多少矿石就得丢出去多少尾矿。

据统计，中国现有大中型尾矿库1500多座，如加上各种小型尾矿库，总计超过1万座。

据中国矿业联合会绿色矿业办公室最新统计数据显示，目前我国各类矿石堆存的尾矿已高达80.51亿吨，并以年排放6亿多吨的速度在增长。

1.2国内尾矿现状及综合利用我国金属性矿产资源贫矿多，伴生组多，中小型矿床多，再加上曾经部分矿山企业的盲目开采和采富弃贫，目前不少矿山已经进入中晚期开采，资源紧张加上开采成本越来越高，经济效益降低的形势逼迫一些矿山不得不走多种矿物产品共同开发和综合利用的路子。

国内尾矿综合处理方法主要有尾矿再选，制作肥料，充填矿山采空区，用作各种材料，对尾矿堆积场改建等。

虽然我国的尾矿综合利用起步较晚，但是最近几年国家重视加上我国矿产资源现状，发展较迅速，远远落后于某些发达国家这种局面已有了明显的改变。

2011年国家利用尾矿总量达到2.7亿吨，综合利用率达到17%，比上一年度提高1.7%。

其中从尾矿中回收有价组分利用尾矿超过700万吨，用于生产建筑材料的尾矿近1.2亿吨，充填矿山采空区利用尾矿达1.4亿吨。

1.3国外尾矿现状及综合利用随着世界可开发利用矿产资源日益减少，原矿品位日趋贫化，尾矿作为二次资源加以开发利用才引起人们的注意，逐渐建立起“二次原料工业”。

一些矿业比较发达的国家，如美国、加拿大、澳大利亚和南非等，和一些本国资源相对贫乏、而经济技术比较发达的国家，如日本、德国和英国等，一方面投入大量资金和人力加强尾矿开发利用的研究工作和兴建“二次原料工业”；另一方面，制订政策法规，强化包括尾矿在内的二次资源开发利用，同时给予优惠政策，鼓励开发二次资源市场和使用二次资源产品。

铁尾矿资源综合利用与探讨现如今我国铁矿山平均每年的尾矿排出量高达1.3亿吨，而尾矿中的平均含铁量达到11%，甚至部分含铁量高达27%。

这就致使我国每年废弃的尾矿中含铁量可达到1410万吨。

随着尾矿的日益增多，尾矿库堆积成山，这不仅浪费空间同时严重影响到了我国的空气环境同时对水质和土壤也有极大的影响。

因此现如今如何对尾矿实行再利用是我国的矿业工作中的重要课题。

因此我国针对尾矿再利用这一问题开展了研究。

标签：铁尾矿;尾矿再选一、我国铁尾矿资源现状及特点（一）铁尾矿资源现状随着工业发展的进步，我国铁尾矿的排量日益增加，根据数据调查显示，我国的铁尾矿堆积量逐渐递增，截止2015年尾矿的堆积量已超过了75亿吨。

造成此结果的原因无疑有两点。

其一，随着我国钢铁工业的日益发展，我国对于铁礦的开采需求越来越大，同时铁矿石的品味较低，这直接致使尾矿的增加。

其二，相比于我国其他的固体废弃物利用率而言我国的铁尾矿利用率极低，仅有10%。

而在日本德国等国家其铁尾矿的利用率远远超过我国。

我国重工业得日益发展，随之带来铁尾矿的排量呈直线上升。

如此一来不仅对我国得环境造成了极大的污染，同时资源也无法得到合理的利用。

（二）铁尾矿特点相比较而言我国的铁矿细又杂，正是如此，我国的尾矿便品味更低，其颗粒更细十分容易泥化，因此由于这一特性也给尾矿再选工作带来了极大的困难与挑战。

（1）品位低、粒度细。

铁尾矿是经过原矿的再次筛选而得出的，故而相比较原矿而言其含铁量较低，甚至不到10%。

针对尾矿再选工作，为使入选品味更高需要进行抛尾工作，如此一来便又增强了尾矿再选工作的难度。

（2）含铁矿物嵌布粒度细、共生关系复杂。

铁尾矿其中的含铁矿物粒度较细，这也给矿选工作带来了困难。

在铁尾矿中，其相应的含铁矿物质式细粒微粒状，通常包裹在脉石中，正因如此其极少出现解离，而铁尾矿中的赤褐铁矿物会和脉石矿物相互融合，致使其共生关系较为复杂。

（3）易泥化。

众所周知，铁尾矿均是经过对原矿的再次筛选而得到的，其中铁矿物所嵌步其中的粒度较细，铁尾矿在再选工作之前需要进一步的打磨，而在打磨过程中，铁尾矿会产生粘土类矿石，此类矿石的硬度较低，因此极易泥化最终变成矿泥。

铁尾矿再利用的应用方案分析铁尾矿是指矿山开采后所产生的石渣、砂土、废渣等固体废弃物，它的主要成分是氧化铁以及一些次要的金属和非金属矿物。

传统上，铁尾矿被视为一种废弃物，被堆放在矿山附近或者填埋到土地之中。

然而，随着环境保护意识的增强和资源短缺的压力，铁尾矿再利用成为了一种重要的可持续发展解决方案。

1.建材制造：铁尾矿中的氧化铁具有很高的强度和耐磨性，可以用于生产建筑砖、瓷砖、水泥等建材。

通过研磨和烘干处理，铁尾矿可以成为替代石灰石或白云石等原材料的矿渣骨料，减少对天然资源的依赖。

2. 道路材料：将铁尾矿研磨成细粉后，可以与沥青、水泥等材料混合制成铁尾矿沥青混合料（Iron Tailings Asphalt Concrete，ITAC），用于修建道路和人行道。

研究表明，ITAC具有良好的抗裂性能和耐久性，不仅可以降低道路建设成本，还能有效利用铁尾矿资源。

3.冶金工业：铁尾矿中的金属矿物可以通过磁选、选矿等工艺提取，并用于冶金工业的生产。

例如，铁尾矿中的铁矿石可以回收利用，减少对矿石的需求。

同时，铁尾矿中的其他金属矿物，如铜、锌等，也可以通过适当的加工流程提取并再利用。

4.土壤修复：铁尾矿中富含氧化铁，可以用于修复受污染的土壤。

氧化铁具有吸附重金属离子的能力，可以将土壤中的有毒金属离子固定在矿渣中，减少对环境的污染。

此外，铁尾矿还可以改善土壤结构和保持土壤湿度，促进植物生长。

5.水泥制造：铁尾矿中的氧化铁可以用作水泥制造的辅料，经过适当的处理后，可以代替部分石灰石和粘土成为氧化铁水泥，减少对原材料的需求。

6.环境修复：矿山开采会破坏土地表层，暴露出岩石和土壤，铁尾矿可以用于修复矿山表土层。

将铁尾矿从外部添加到矿山表土层上，可以提供保护覆盖层，减轻土壤侵蚀和水土流失的风险，有助于恢复生态系统。

总之，铁尾矿的再利用不仅可以减少废弃物的堆积和土地占用，还可以节约原材料和能源，并促进可持续发展。

随着技术的发展和研究的深入，铁尾矿再利用的应用方案还有望不断扩大，进一步推动资源循环利用和矿业的绿色发展。

铁尾矿的综合利用摘要关键词1. 背景1.1 铁尾矿的来源随着钢铁工业的迅速发展，铁矿石尾矿在工业固体废弃物中占的比例也越来越大。

据不完全统计，目前我国发现的矿产有150多种，开发建立了8000多座矿山，累计生产尾矿59.7亿t，其中堆存的铁尾矿量占全部尾矿堆存总量的近1/3%【1】。

1.2 铁尾矿的分类我国铁尾矿资源按照伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿两大类。

其中单金属类铁尾矿，根据其硅、铝、钙、镁的含量又可分为以下几类【3】：(1)高硅鞍山型铁尾矿。

该类尾矿是数量最大的铁尾矿类型，尾矿中含硅高，有的含Si02高达83%。

这类尾矿一般不含有价伴生元素，平均粒度0．04mm。

0．2mm。

属于这类的选矿厂有本钢南芬、歪头山、鞍钢东鞍山、齐大山、弓长岭、大孤山、首钢大石河、密云、水厂、太钢峨口、唐钢石人沟等。

(2)高铝马钢型铁尾矿。

该类尾矿年排出量不大，主要是分布在长江中下游宁芜一带。

如江苏吉山铁矿、马钢姑山铁矿、南山铁矿及黄梅山铁矿等选矿厂。

其主要特点是A1203含量较高，多数尾矿不含有伴生元素和组分，个别尾矿含有伴生硫、磷，小于0．074mm粒级含量占30%～60%。

(3)高钙、镁邯郸型铁尾矿。

该类尾矿主要集中在邯郸地区的铁矿山，如玉石洼、西石门、玉泉岭、符山、王家子等。

主要伴生元素为S、Co，极微量的Cu、Ni、Zn、Pb、As、Au和Ag等，小于0．074mm粒级含量占50%～70%。

(4)低钙、镁、铝、硅酒钢型铁尾矿。

该类尾矿中主要非金属矿物是重晶石、碧玉、伴生元素有Co、Ni、Ge、Ga和Cu等，尾矿粒度小于0．074mm的占73．2%。

多金属类铁尾矿主要分布在我国西南攀西地区、内蒙古包头地区和长江中下游的武钢地区。

该类铁尾矿的特点是矿物成分复杂，伴生元素多，除含丰富有色金属外，还含一定量的稀有金属、贵金属及稀散元素。

从价值上看，回收这类铁尾矿中的伴生元素，已远远超过主体金属铁的回收价值。