纸盒设计与成型工艺

纸盒包装容器的制作流程和注意事项容器, 流程, 纸盒, 事项, 牛皮纸纸盒包装容器的制作流程纸容器的加工纸容器是用于包装商品的纸板做的容器，如纸盒、级杯等。

评价级容器的质量，不仅评价印刷的好坏，还要评价容器的造型和加工的繁简。

纸容器的制造工艺流程为：制版、印刷→表面加工→模切、压痕→制盒。

1.材料一般选用印刷效果良好、适合所包商品的廉价材料制成，有使用黄板纸、牛皮纸、卡纸、白板纸等作为承印材料，要求高的，可在这些材料上裱贴铜版线等上等纸张，印刷油墨也要根据包装的物品选用耐光、耐磨、耐油、耐药品、无毒的油墨。

2.制版、印刷采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。

现在以平版印刷为主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色调鲜明、光泽好的成品，但制版工艺烦杂，不如平版印刷简单。

在印刷过程中进行喷粉，防止背面粘脏。

3.表面加工根据需要可进行涂复聚乙烯，粘贴表面薄膜、涂蜡以及压箔、压凸等工艺，但并非所有产品都要经过表面加工。

4.模切（die cutting）、压痕（creasing）（1）模切版制版模切版的制版较好的方法是用胶合板制作模切版材。

先将级盒图样转移到胶合板上，用线锯沿切线和折线锯缝，再把模切和折缝刀线嵌入胶合板，制成模切版，它具有版轻、外形尺寸准确、可以保存等优点。

也有用计算机控制，激光制模切版的，把纸盒的尺寸、形状、纸板克重输入计算机，然后由电子计算机控制激光移动，在胶合板上刻出纸盒的全部切线的折线，最后嵌入刀线。

其工艺流程为：绘制级盒样图→绘制拼版没计图→复制拼版设计图→拼版设计图转移到胶合板上→钻孔和锯缝→嵌线→制作模切版阴模板。

①绘制纸盒样图绘制纸盒的黑白稿刀线图，有盒的各一种精确尺寸，要求线条非常准确，如图8-31。

②绘制拼版设计图根据纸盒纸盒样图和可印刷的最大纸张尺寸，进行拼版设计，拼版设计要考虑节约纸张和便于模切后自动清除废边。

按拼版设计绘制拼版设计图。

③复制拼版设计图复制两张拼版设计图，一份供制印版印刷用，一份供模切版制版用，可保证一致性，在模切时能精确套准。

包装印刷工艺流程及工艺介绍精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。

设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。

1. 印刷工艺流程在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作：图01为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。

只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。

图02不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。

2. 纸品包装印刷工艺2.1.印刷方法纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。

传统使用的印刷方法主要分为以下四类：（1）凸版印刷凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。

（3）平版印刷印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。

上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

图07该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。

图08提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。

（4）丝网印刷丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。

图09其印刷品质感丰富，立体感强，并且这种印刷方法对于承印物材料上没有太多的要求，所以广泛应用于各种包装材料中。

图10提示：丝网印刷还可以进行大面积印刷，印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。

2.2.印刷工艺纸品包装印刷工艺有很多，下面为大家介绍几种常用的印刷工艺：（1）烫金工艺烫金工艺的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热，然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸，加压后，使铝箔附着于被印刷物上。

随着包装技能的开展，以及印刷包装技能的不时更新，彩盒包装印刷制造工艺流程也简化了一些，具体流程如下：一、规划许多的包装盒规划都是企业或许客户自己现已自有的规划或许请规划公司以及规划好的由于规划是第一步，想要什么样的图画或许巨细，什么结构，色彩等等。

当然包装盒印刷厂也有帮忙客户规划的服务。

二、打样初度定制印刷包装盒，一般都需求打数码样，严格一点的乃至需求上印刷机打实样，由于再打数码样的时分，可能在大批量印刷的时分同数码样色彩有不同，而印刷机打实样能保证大批量出产色彩坚持共同。

三、出书打样断定之后，就可以批量正常的出产了关于包装印刷厂出产制造来说，其实这是第一步现在彩盒包装盒色彩工艺十分美丽，所以出书的版色彩也是五花八门，许多彩盒包装盒不只有4个根本色彩，还有专色，比方专红、专蓝、黑等这些都为专色，和正常四色有区别。

几个色彩就是几张PS印刷版，专色就是独有的一张。

四、纸张材料彩盒包装盒材料的挑选，打样的时分，现已断定好了这儿说说包装盒印刷制造所用纸张的品种。

1、单铜纸也叫白卡纸，适用于彩盒包装盒，单只盒印刷制造，一般克重为：250-400克常用。

2、铜版纸用铜版纸做包装盒，一般是用作裱面纸用，就是铜版纸印刷好图画，然后裱在灰板纸或许木质的盒子上面，一般适用于精装盒包装制造。

3、白板纸是一面白，一面灰的纸张，赤色面印刷图画，有用做单只盒，也有的用裱坑纸盒用。

五、印刷彩盒包装的印刷工艺要求很高，最忌讳色彩不同，墨点，针位套印禁绝，刮花等问题的存在也会对印后加工带来麻烦。

六、印刷面处理表面处置，彩盒包装盒稀有的就是过光胶，过哑胶，uv过光油，过哑油以及烫金等。

七、模切成型模切成型是包装印刷业啤印后加工工艺里比较重要的环节，也是最终的环节，做的欠好，前面的功夫将白搭，模切成型注意压痕对着不要爆线，不要模切禁绝。

八、粘合许多彩盒包装都需求粘合，用胶水粘起来，也有的特殊结构的包装盒不需求粘合，比方飞机盒以及天地盖。

绪论包装：(GB4122—83) 为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。

也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

包装工艺过程：包装材料与包装容器统称为包装品，它与产品结合在一起构成包装件，这个过程叫做包装工艺过程。

包装工艺学：就是研究包装工艺过程中具有共同性的规律。

第一章纸袋的类型：单层纸袋‘双层袋、多层袋；纯纸袋、纸塑复合袋、纸塑铝箔复合袋；渗透：气体或蒸气直接溶入包装材料的一个侧面，通过向材料本身的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。

渗漏：气体、液体或粉状固态产品由包装材料或封口品质等原因，造成产品在流通过程中从包装容器中渗出、泄露现象。

第五章销售包装纸袋和运输包装纸袋。

1.纸袋的类型1按纸袋层数进行分类：①单层纸袋。

②双层袋，又称套袋。

③多层袋。

2按纸袋的制作材料进行分类：纯纸袋、纸塑复合袋、纸／塑／铝箔复合袋等三类。

3按纸袋的大小：大袋（重型包装袋）与小袋两类。

纸袋的材料选择依据：物料的特性及保护要求、封合性能、印刷适应性、机械操作要求以及费用成本等问题、市场情况及用户的要求。

典型材料的选用：(1)重型产品的包装材料。

(2)干燥产品的包装材料。

(3)含油食品的包装材料。

(4)含水量高的产品的包装材料。

(5)易锈产品的包装材料。

装袋设备的选用要点：(1)充填的计量装置要选择得当。

(2)封合时的加热方式应与所用包装材料的热封性能相适应。

(3)充填粉末物料时，袋口部分容易被粉末物料所粘染，装袋机必需具有防止袋口部分被粉末粘染的装置。

(4)当装袋速度快，被包装物品价格较贵时，最好能配有检重秤，随时剔出超重或欠重的包装件，并能自动调整充填量。

(5)小袋包装适合采用连贯式袋成型充填封口机，或组成生产线。

小袋装袋工艺。

过程是从贮袋架上取袋，打开袋口，充填物料，然后进行封口，其装袋过程一般在间歇回转式多工位的给袋充填包装机上完成。

做好纸箱防潮的若干工艺方案最近有客户咨询纸箱受潮问题如何解决，根据笔者28年来在纸箱厂、印刷厂的工作体会和掌握的有关知识，谈谈以下意见和方法，供参考。

纸箱的基材是原纸，原纸包括瓦楞纸、箱板纸、白纸板等，它们对水分十分敏感，在环境潮湿的情况下最容易产生吸潮现象。

纸箱一旦受潮，其强度将大幅度下降，影响产品的正常流通和包装质量，对此可采用机器烘、太阳晒和风吹的办法去潮。

当然对纸箱的防潮，重要的是要注重从生产源头上进行控制，通过原材料和生产工艺技术的把关，来提高纸箱的防潮性能，这是生产工艺值得重视的问题。

纸箱原纸质量对防潮性能的影响箱板纸和瓦楞纸的质量如何，直接影响到纸箱的防潮性能。

其中，原纸的紧度、施胶度、正反面吸水性等指标的高低，对原纸的防潮性能影响很大。

原纸的紧度、施胶度好，其吸水性指标就低，而它的防潮性能就好。

在生产工艺实践中通过检测对比分析发现，箱板纸、瓦楞纸紧度、施胶度差的，生产成型出来的瓦楞纸板强度相应也差。

这是因为紧度差的原纸，其纤维组织疏松，容易吸收外界环境中的水分（包括单面机散发出来的蒸汽）。

另一方面原纸的施胶度差，纸面也容易吸收外界环境中的水分，所以，根据生产工艺实际情况，控制好原纸的质量显得十分重要。

而现行国家标准的瓦楞纸没有施胶度和正反面吸水性检验项目，箱板纸只有正、反面吸水性检验项目，原纸质量控制的覆盖面还有一定的局限性。

对此，笔者根据生产实际质量状况，制定了瓦楞纸、箱板纸的企业标准，对原纸的施胶度、吸水性指标，采取因陋就简的方法进行快速的检测。

做法是：随机抽取卷筒纸一块，在纸面上滴上水滴，观察水滴在纸面上的渗洇速度，标准单位是≥60S。

达不到检验标准的原纸，全部予以退货处理，通过采取这样的控制措施，使原纸质量得到了较大的提高，也使纸箱的防潮性能得到了明显的提高。

此外，由于箱板纸和瓦楞纸的质量等级不同，技术指标也有一定差异，因此，高档的啤酒包装最好选择质量等级高的原纸制作纸箱，这也是提高预印啤酒纸箱防潮性能的重要工艺措施。