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毕业设计(论文)塑料水杯的注塑成型工艺设计学院：河源职业技术学院专业：高分子材料加工技术姓名：学号：指导教师：年月河源职业技术学院2006级毕业设计摘要本设计对塑料水杯的注射成型工艺设计的整个生产过程做了较为详尽的分析，对塑料总的性能做了一些概述，选取了PC树脂，对PC树脂做了性能分析、注塑成型工艺的分析。
文章分6个章节以简明的文字与图形、表格数据，系统地介绍注塑生产流程各相关知识要点与注意事项。
得出完整的理论设计结果,为今后工程设计打下了基础。
较好地联系实际生产，对从事注塑生产与模具设计的人员有一定的参考作用。
最后第7章对整个设计过程做了总结。
关键词：塑料，水杯，PC，注塑成型，模具。
- 2 -河源职业技术学院2006级毕业设计摘要 (2)第 1 章塑料及其性能 (5)1.1 塑料概述 (5)1.1.1 塑料的组成 (5)1.1.2 塑料的性能特点 (5)1.1.3 塑料的性能特点 (6)1.2 热塑性塑料的模塑特性 (7)1.2.1 流动性 (7)1.2.1.1 流动性的定义与表示 (7)1.2.1.2 流动性的影响后果及因素 (7)1.2.1.3 影响塑料流动充型能力的因素 (7)1.2.2 成型收缩性 (8)1.2.3 结晶性 (10)第 2 章塑料注塑制品的选材与造型 (10)2.1 选择PC树脂 (10)2.1.1 树脂选择的一般原则 (10)2.1.2 树脂选用的参考 (11)2.1.3 选择PC树脂 (11)2.1.4 PC树脂的收缩率 (12)2.2 塑件造型设计 (13)2.3 塑件厚度 (14)2.4 塑件尺寸精度和表面粗糙度 (15)2.5 脱模斜度 (16)第 3 章PC塑料的注塑成型工艺 (16)3.1 原料塑化注塑温度 (16)3.1.1 原料塑化注射温度 (16)3.1.2 塑料熔体注射压力 (17)3.1.3 成型模具温度 (17)- 3 -河源职业技术学院2006级毕业设计3.2 制品成型脱模后的处理 (17)3.3 聚碳酸酯的注射成型工艺参数 (18)第 4 章模具的选择 (18)4.1 型腔数目的确定 (18)4.2 浇注系统的设计 (19)4.2.1 主流道的设计 (19)4.2.2 浇口的设计 (19)4.3 侧向分型与抽芯机构 (20)4.4 顶出机构 (20)4.4.1 推出脱模机构 (20)4.5 模架的选择 (21)第 5 章注射成型设备的选择 (22)5.1 注射机的基本技术参数及选用校核 (22)5.2 注射机的选择 (26)第 6 章注塑制品的质量检验 (27)第7 章总结 (30)参考文献 (30)- 4 -河源职业技术学院2006级毕业设计第 1 章塑料及其性能1.1 塑料概述塑料是指以树脂为主要成分，添加有利于制品成型与使用的若干助剂，按一定比例配制而成的、在一定工艺及工装条件下可模塑成型的有机高分子材料。
1.目录1. 聚丙烯（PP）水杯的工艺分析 ..................................................................... 错误!未定义书签。
1.1. 塑件的工艺性分析.............................................................................. 错误!未定义书签。
1.2. 收缩率.................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.3. 塑件壁厚.............................................................................................. 错误!未定义书签。
1.4. 塑件尺寸精度和表面粗糙度.............................................................. 错误!未定义书签。
1.5. 脱模斜度.............................................................................................. 错误!未定义书签。
2. 注塑机的选用.................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.1. 喷嘴尺寸.............................................................................................. 错误!未定义书签。
玻璃杯成型工艺一、前期准备1.原材料准备：玻璃粉、氧化铝、氧化镁等。
2.设备准备：玻璃杯成型机、模具、烤箱等。
3.工艺流程确定：包括成型方式、温度控制、冷却方式等。
二、玻璃杯成型1. 玻璃粉的配比：将玻璃粉和氧化铝、氧化镁等辅料按一定比例混合均匀，以便后续的成型。
2. 加热：将混合好的玻璃粉加入到玻璃杯成型机中，加热至1200℃左右，使其变得柔软易塑性。
3. 成型：将加热后的玻璃粉倾倒到模具中，用压力或真空吸附使其形成所需形态，如圆形杯子或方形杯子等。
4. 冷却：将成型好的玻璃杯放入冷却室中进行自然冷却或者快速冷却，在保证质量的前提下尽可能快地降低温度。
三、打孔1. 打孔工具选择：根据需要打孔的大小和形状选择合适的打孔工具。
2. 打孔位置确定：根据需要打孔的位置在玻璃杯上做好标记。
3. 打孔操作：将打孔工具对准标记位置，用适当的力度将其穿过玻璃杯，使其形成所需的孔洞。
4. 抛光：用抛光机对打好的孔洞进行抛光，使其表面平滑光亮。
四、喷涂1. 喷涂准备：选择合适的喷涂颜料，按照比例调配好稀释剂和颜料。
2. 喷涂操作：将调制好的喷涂颜料均匀地喷在玻璃杯表面，注意避免出现滴漏或者刮花等情况。
3. 烘干：将喷涂好的玻璃杯放入烤箱中，在适当温度下进行干燥处理，使其表面形成坚硬耐用的保护层。
五、包装1. 检查质量：对成型、打孔和喷涂等环节进行全面检查，确保产品质量符合要求。
2. 包装方式选择：根据产品特性和客户需求选择合适的包装方式，如纸盒、塑料袋等。
3. 包装操作：将玻璃杯放入包装盒中，加入防震物质，封口并贴上标签和说明书等。
六、总结以上就是玻璃杯成型工艺的详细步骤，其中每个环节都需要严格控制质量和温度等因素，以确保最终产品的品质。
同时，在生产过程中还需要注意安全问题，如佩戴好防护用品、避免操作失误等。
只有在全面考虑各种因素并严格执行工艺流程时，才能生产出高品质的玻璃杯产品。
