(完整版)过程流程图编制指导书

3、过程流程图编号 填入过程流程图文件编号便于追溯。SD/WLAI
06C.16-2011《过程流程图编制及管理规定》 过程流程图编号是：GLT10-2012-001
“GLT”代表“过程流程图”；“10”代表塑料件厂的 编码；“2012”代表2012年度编制的文件；“001”代 表本工厂过程流程图的顺序号。
标识过程流程图的状态，将对应状态的“○ ”涂 黑即可。如“首次提交”、“OTS提交更新”、 “PPAP提交更新”、“生产更新” 2、SOR号码/名称
填入SOR的号码及名称-----EWO更改时要求提交， 则填写EWO编号，老产品没有SOR则不写。
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如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文件
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我公司供应商提交的OTS资料及批准的相关工 作是由技术中心的PE负责；PPAP资料及批准是由 SQE负责 2）SGMW的表格
本课程主要是介绍SGMW的三大文件表格，在后 面的章节中将详细介绍三大文件的填写：
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一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介 2、过程更改按PD/WLAI 7.3.03-2011（0/B） 《工程更改控制程序》进行。 3、正常情况下，每个季度应组织对三大文件进 行一次评审，并根据需要进行修订。
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第二章：过程流程图编制 一、过程流程图 1、含义
过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和 活动。
过程流程图：系统地显示了现有的或建议的过程流 程。它可以用来分析从原材料到产品的整个制造、装配、 运输过程中的机器、材料、方法和人员的变差源。 过程流程图要覆盖全过程。 ——（进货检验到贮存发运） ——（发运前进行最终评审）

1.物料领用（按换 线通知单提前4小 时领好备用物料， 每盘物料上标示站 位，每次只领当天 所需数量，并对所 领用物料做好标 示）； 2.根据物料规格正 确选用Feeder：装 料时注意注意不要 拉出太多物料，完 整填写上料记录 3.IPQC核对物按照 站位表进行核对， 2人同时进行确认， 节省核对时间。注 意四统一：料盘与 料盘、料盘与实物、 料盘与站位表、站 位表与站位 4.生产1枚首件板 予IPQC进行首件确 认（IPQC使用LCR 对电阻、电容进行 测量，对照机种晶 片图纸核对元件规 格、方向等）；
1.后检针对回流焊 后PCB’A进行检查 确认（对照机种作 业指导书，对PCB 每个元件逐个确认 其规格、方向、贴 装精度等，并做好 记录及检查后不良 与良品的标示,盛 放在不良品架上， 严格区分良品与不 良品； 2.；对检查出不良 点连续出现时须及 时反馈到中检及操 机人员技术员做改 善并记录； 3、落实不良项目 的记录，班\组长 对不良记录每2H做 签名确认一次并反 馈到前段改善；
号、尺寸。
2.填写产品外箱标 签时注意标签所填
规格、色温等要于
内部实物相符，对
确认OK品进行封口
并盖PASS章； 3.必须保持工作台 面的清洁与整齐， 严格按照5S规定放 入成品区,托运过 程中按规定路线行 走，装车不能超过 规定1.5米高度
1.中检人员对贴装 后PCB’A进行检查 确认无偏移、漏打、 反向等不良后方可 投入下一工序 2.取拿PCB’A时应 拿取板边无元件位 置，以免抹到元件。 同一位置发生3个 以上不良时，须立 即反馈工程调整机 器 3.对连续出现的不 良须及时反馈到操 作人员及印刷人员 做调试 4.对缺件的完成品 统一由修理对照 BOM修理，并由品 管人员确认；

全套物业管理公司工作流程图一、管理工作流程图1．文件控制流程图2．记录控制流程图3．人员和培训管理流程图4．采购管理流程图5．物业服务管理流程图6．顾客满意管理流程图7．不合格品（服务）管理流程图8．业主投诉处理流程图二、安保工作流程图1．安保管理流程图2．物业管理部工作流程图3．安保主管工作流程图4．班长日检查工作流程图5．样板房安保员岗位工作流程图6．侧门岗安保员工作流程图7．巡楼安保员操作流程图8．业主搬迁操作流程图9．外来人员出入管理流程图10．消防应急方案出来流程图11．突发事件处理流程图12．安保工作重大事项处置流程图13．电梯困人处理流程图14．管理处火灾处理流程图15．车库（场）岗位工作流程图16．车库（场）收缴费管理流程图17．车库（场）异常情况处置流程图18．车辆冲卡处理流程图19．可疑车辆出场处置流程图三、清洁绿化工作流程图1．清洁管理流程图2．清洁不合格处理流程图3．绿化管理流程图4．绿化不合格处理流程图5．清洁绿化主管检查流程图四、工程工作管理流程图1．基础设施和工作环境管理流程图2．机电设备管理流程图3．业主报修接待处理流程图4．消防报警信号处理流程图5．电梯故障处理流程图6．恒压变频生活供水系统操作流程图7．低压变配电设备维修保养流程图8．新接楼宇入伙管理流程图9．业主入伙手续办理流程图10．房屋装修管理流程图11．物业接管验收流程图12．业主看房收楼流程图工作流程图编制：物业管理部日期：2016年9月日审核：质量管理部日期：2016年9月日批准：日期：责任部门：物业管理部声明：未经许可，不得翻印。

2016年月日发布2016 年月日实施XX物业管理有限公司南京公司文件号ZH/IB7.5-0-2XXX作业指导书版号/ 状态C/0标题物业管理服务流程图页数第 1 页共1 页1 顾客需求2 新接物业3非常规设计开策划4 非招标文5 招投标文6 编制、评审标7 投标、中标8 编制、评审合9 签约3110 组建管理处过程、11 编制管理计13 人员和培训管理服务12 审批、实施14 采购及外包管理巡视16 小区15 标识管理1 7 新18入19房屋2基础21清22绿23安24突发25延26顾27监楼伙装洁化保事伸客视设楼管修服服服件服财测施宇接理管理工作环境务务务处理务产管量装28 不合格品( 服务) 控30 顾客满意服务XX物业管理有限公司南京公司文件号ZH/IB4.2.3-0-2XXX版号/ 状态C/0作业指导书标题文件控制流程图页数第 1 页共1 页编写外来文件审核/ 评审来文登记分发范围批准审批分发号编号编号发放登记发放发放使用识别文件清单归档保管使用对外提供检查/ 平审提供更改更改实施评审归档作废文件批准保留标识更改状态销毁更换文件号ZH/IB4.2.4-0-2XXX版号/ 状态C/0作业指导书标题记录控制流程图页数第 1 页共1 页表格设计审核外来记录标识编制成表使用传递汇集装订贮存/ 保护检索更改保存期销毁文件号ZH/IB6.2-0-2XXX版号/ 状态C/0作业指导书标题人员和培训管理流程图页数第 1 页共1 页培训计划申请年度培训计划批准组织实施内部培训外部培训培训档案过程监视XX物业管理有限公司南京公司文件号ZH/IB7.4-0-2XXX版号/ 状态C/0作业指导书标题采购管理流程图页数第 1 页共2 页一、供方评价控制流程图供方初选采购物品、劳务分类A 类物品、劳务（关键物品）B类物品、劳务（公司统一采购）C类其他物品供方评价、选择集体评价直接评价不作评价不录用评价准则符合判定采取措施编录合格供方目录审批、发布过程控制改进供方从新评价不重新录用重新评价准采取措施则符合判定编录新合格供方目录XX物业管理有限公司南京公司文件号ZH/IB7.4-0-2XXX版号/ 状态C/0作业指导书标题采购管理流程图页数第 2 页共2 页二、采购控制流程图物品需求计划采购计划初审、会签劳务采购申请审批采购实施直接采购合同、协议采购验证进货现场验证进货验劳务验证证劳务合格判定物品合格判定入库退货备案整改XX物业管理有限公司南京公司文件号ZH/IB7.5（5）-0-2XXX版号/ 状态C/0作业指导书标题安保管理流程图页数第 1 页共1 页安保员基本要求规范及规程培训上岗车辆管理物业监控消防安全封闭管理指进出监安巡执消消消状封人监物示出租控保逻行防防防态闭员控品标停车中监巡法设工训标时管跟管识放管心控视规施作练识间理踪理理检检交接班工作交接班要求设备、工作交接未到岗安排安保工作检查各级人员检查主管工作汇报XX 物业管理有限公司南京公司文件号ZH/IB7.5（5）-2-2XXX作业指导书版号/ 状态 C / 0标题物管部工作检查流程图页数第1页共 1 页根据年初工作计划，物管部每月对公司各管理处工程、安保、清洁绿化工作进行全面检查。

可编辑修改精选全文完整版第五版PFMEA编制作业指导书1 目的规范公司PFMEA编制流程，明确各部门职责。

识别产品的功能或过程步骤，以及相关的潜在失效模式、影响和起因。

它还用于评估计划中的预防和探测措施是否是充分的，以推荐额外的措施。

对于采取的措施，FMEA将形成文件并跟踪这些措施的实施情况，以降低风险。

2 适用范围过程FMEA分析的是制造、装配和物流过程中的潜在失效，适用于公司的新开发产品，零部件和子系统开发。

3 定义3.1 FMEA：潜在失效模式及后果分析（Failure Mode and Effect Analysis）。

3.2 PFMEA：过程潜在失效模式及后果分析（Process Failure Mode and Effect Analysis）。

3.3 DFMEA：设计潜在失效模式及后果分析（Design Failure Mode and Effect Analysis）。

3.4严重度（S)：严重度是指与评估的过程步骤中针对给定的失效模式最严重影响相关的评级得分。

它是在一个FMEA范围内的相对评级，评定时无需考虑频度或探测度。

3.5频度(O)：频度描述了失效起因在过程中的发生频率，同时考虑了相关的当前预防控制。

3.6探测度（D)：探测度指在列出的探测类型过程控制中，预测最有效的过程控制相关的评级。

探测度是在一个FMEA范围内的相对评级，评级时无需考虑严重度或频度。

探测度评级应当遵循表中所述的标准。

3.7措施优先级(AP)：团队完成失效模式、失效影响、失效起因和控制的初始识别（包括严重度、频度和探测度的评级）后，他们必须决定是否需要进一步努力来降低风险。

AP 通过优先级高（H）、优先级中（M）、优先级低（L）将这些措施进行优先排序。

3.8过程FMEA核心团队成员：推进者、过程/制造工程师、人机工程学工程师、过程验证工程师、质量/可靠性工程师、其他负责过程开发的人员。

3.9过程FMEA拓展团队成员：设计工程师、技术专家、维护工程师、项目经理、维修人员、现场工作人员、采购、供应商、其他（视需要）。