常见电气故障及排除故障方法

电气故障排出的一般步骤和故障排出的方法在实际工作中，我们会遇见不同的电气故障，电气故障的产生是千奇百怪的，排出故障的方法及方式只能依据故障的实在情况而定，也没有什么严格的模式及方法，对部分维护和修理人员来说会感到困难，在排出故障的过程中，往往会走不少弯路，甚至造成较大损失。

作为一名维护和修理电工来说，在碰到电气故障时，能精准查明故障原因，合理正确地排出故障，对提高劳动生产率，削减经济损失和安全生产都具有重点意义。

一、电气故障的分类依照电气装置的构成特点，从查找电气故障的观点启程，常见的电气故障可分为三类：1.电源故障：缺电源、电压、频率偏差、极性接反、相线和中性线接反、缺一相电源、相序更改、交直流混2.电路故障：断线、短路、短接，接地、接线错误。

3.设备和元件故障：过热烧毁、不能运行、电气击穿、性能变劣。

依据故障现象分析故障原因，是查找电气故障的关键。

分析的基础是电工基本理论，是对电气装置的构造、原理、性能的充分理解，是与故障实际的结合。

某一电气故障产生的原因可能很多，紧要的是在浩繁原因中找出最重要的原因，并运用方法去排出故障。

例如，某三相笼型异步电动机显现了不能运转的故障，不论是什么情况，最集中的表现是电动机不能工作，但故障不肯定是在电动机，而可能是电源故障，也可能是电路故障或者是设备和元件故障等。

也就是说，同一种故障形式，故障的原因多种多样。

在这些原因中，到底是哪个方面的原因使电动机不能运转，还要经过更深入、更认真的分析。

再例如：假如电动机是第一次使用，就应从电源、电路、电动机和负载多方面进行检查分析；假如电动机是经修理后第一次使用，就应动手于电动机本身的检查分析；假如电动机运转一段时间蓦地不能运转，就应从电源及掌控元件方面进行检查分折。

经过以上过程，进而确定电动机故障的实在原因。

二、排出电气故障的一般步骤排出电气故障没有固定的模式，也没有统一的标准，因人而异。

但在一般情况下，还是有肯定规律的。

电气设备常见故障分析技巧与排除方法1 电气设备维护的一般方法维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。

根据各种维护方法的共同点，归纳起来，最简单、最常用的有6种，即看、听、闻、摸、测、做。

看：①、观察电气设备组成部分的外形变态。

如，熔断器是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑.②、观察监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态.听：倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。

如，异步电动机单项启动不了，同时发出“嗡嗡”声；电动机轴承损坏时，发出“沙沙”声，等等。

闻：嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。

如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时，可出现刺鼻的焦糊味.摸：通过触摸电气设备外壳温度来粗略判断低级绝缘设备或一般设备的运行工况是否正常。

测：通过常用测量仪器测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值.做：根据电气设备维护保养周期的要求进行经常性的清洁保养和检查、维护。

2 三相异步电动机常见故障分析三相异步电动机是煤矿企业应用最广、使用最多的大功率电器设备，科学合理地对其进行维护和管理，使之经常性地处于正常可用的技术状态,有着至关重要的意义。

而要及时发现故障、解决故障的前提，则是对故障根源的深入了解。

作为事例，对三相异步电动机常见故障根源作一简单的分析。

2。

1三相异步电动机单项运行电气拖动系统中常用2个热继电器作过载保护与单项保护，以防止异步电动机单项运行。

由于热继电器不能准确整定动作值，所以常常发生三相异步电动机单相及运行的故障,使电动机过热或烧坏。

这种故障产生的原因可从电动机故障和主电路不正常两方面分析。

电动机电枢绕组发生一相断路、引出线断裂或接线螺钉松动时,都会引起异步电动机单线运行或V形三相运行。

从主电路来看,若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良，都将使电动机接通单相电源.运转着的三相异步电动机有一相断电时，并不停车。

由于一般来说,三相异步电动机单相运行时只能承担额定负载的（60~70)％,所以若热继电器失灵或整定不准,电动机将在单相过载运行,时间稍长将使电动机发热严重.单相运行故障表现为定子三相电流严重不平衡，运行声音异常，电动机显得没有“力气”；电动机停车后再接通电源时，不能启动并发出嗡嗡声。

室内常见电路故障检查和排除方法摘要:电力已经渗透到我们生活的方方面面，在给我们提供便利的同时，也带来了一些不安全因素。

家庭用电各类故障时有发生，电路故障排除不及时，则会增加人身触电风险。

本文对室内常见的几种电路故障排除方法进行探讨。

关键词：室内电路；故障排除前言：由于电线绝缘层在正常运行中会逐步老化，如果使用时间超过规定年限，将可能引发短路、漏电等故障，继而引发电击伤人、火灾等安全事故。

在家庭装修中，电线的选择至关重要，由电线老化引起火灾的例子，生活中也是屡见不鲜。

但由于电线价格较高，一些企业在利益的驱动下，为了节省成本开始忽视材料把关，生产不达标产品。

有的甚至故意使用劣质电线，劣质电线使用寿命短、问题多，通常在投入运行2-3年时间就进入事故高发期，有些直接成为火灾事故的导火索。

同时，随着科技飞速发展，越来越多的家用电器进入到普通家庭。

而房屋建造时设计的线路，已远远不能满足现在家用电器对供电的需求。

特别是一些年数较久的房屋，室内电线更是长期工作在超负荷状态下。

由于电线过载而引起的火灾、电击伤人事故已不在少数。

因此，一旦发现电路故障，必须立即检查排除，将安全隐患降到最低。

总结一下,日常生活中室内电路发生的故障大致有以下几点。

一是短路室内线路发生短路时，由于短路电流很大，若断路器不能及时跳闸切断电路,在短路电流忽然增大时，其瞬间放热量很大，大大超过线路正常工作时的发热量，不仅能使绝缘烧毁，烧坏电线或其他用电设备,而且能使金属熔化，引起可燃物燃烧形成火灾事故。

造成短路故障的原因大致有以下几种。

（1）导线接头绝缘处理不良而引起零线、火线及地线接头相接触短路。

（2）用电设备内部绝缘损坏，导致导线碰触金属外壳而引起的短路。

（3）房屋漏水，造成灯头或开关进水而引起的短路。

（4）导线绝缘损伤，长期使用发热后，损伤处绝缘值为0，于是在损伤处发生电源线路短路。

线路发生短路故障后，电路的保护元件(如熔断器、断路器等)动作,而保护元件可能控制多个回路组成的区域,因而查找电器短路故障,必须先从故障区域找出故障回路,然后再在故障回路中找到短路故障点。

空压机的电气故障排除技巧空压机在现代工业中起到了至关重要的作用。

然而，它们也可能会遇到各种电气故障。

本文将介绍一些空压机电气故障的排除技巧，帮助您更好地理解和解决这些问题。

一、电气故障的常见原因在深入研究电气故障排除技巧之前，我们首先要了解一些常见的电气故障原因。

这些原因包括以下几点：1. 电源问题：电源电压过高或过低都会对空压机的电气系统产生不良影响。

2. 过载：当空压机负载过重时，电气系统可能无法承受过大的负荷，导致故障。

3. 过热：由于长时间运行或其它原因，空压机电气元件过热可能导致故障。

4. 电缆连接问题：电缆连接不良或插头松动会导致电气故障。

5. 电路板老化：长时间使用后，电路板上的元件可能老化或损坏。

二、电气故障排除技巧1. 检查电源电压：首先，检查空压机所使用的电源电压是否正常。

使用电压表测试，确保电源电压在设备规定的范围内。

2. 调整负载：如果发现空压机负载过重，可以尝试减少负载，确保电气系统运行正常。

如果负载仍然过重，可能需要考虑增加空压机容量或进行负载均衡。

3. 降温散热：如果发现电气元件过热，可以通过增加散热器、改善通风条件或调整运行时间来降低温度。

此外，还可以使用冷却风扇或冷却剂等辅助措施。

4. 检查电缆连接：定期检查电缆连接是否牢固，确保没有插头松动或电缆损坏。

如果发现问题，及时进行修复或更换。

5. 更换老化的电路板：长时间使用后，电路板上的元件可能老化或损坏。

当发现电路板故障时，应及时更换。

三、预防措施遇到电气故障时，除了及时排除故障之外，还可以采取一些预防措施，以减少故障发生的可能性。

1. 定期检查和维护：定期检查空压机的电气系统，包括电源电压、电缆连接和电路板等。

定期进行维护，检查和更换老化或损坏的元件。

2. 合理使用空压机：避免过载或长时间连续运行，以减少电气系统的负荷。

3. 保持通风良好：确保空压机周围的通风条件良好，有助于降低电气元件的温度。

4. 增加附加设备：根据实际需要，添加散热器、冷却风扇等附加设备，有助于提高电气系统的稳定性。

高压低压配电柜常见故障及维修方法高压低压配电柜是电力系统中重要的电气设备，常常用于配电系统中对电能进行控制和分配。

然而，由于长时间的使用和外界因素的影响，高压低压配电柜有时会发生故障。

了解这些常见故障以及相应的维修方法可以帮助我们及时处理问题，并确保设备的正常运行。

本文将介绍一些高压低压配电柜的常见故障及相应的维修方法。

1. 电气连接问题高压低压配电柜的电气连接问题是最常见的故障之一。

电气连接问题可能导致电力传输中断、设备损坏以及触电等严重后果。

在面对电气连接故障时，我们应该首先检查设备的电缆连接是否牢固，电线是否老化或损坏。

如果发现有松动或者损坏的电线，需要及时修复或更换。

在维修过程中，一定要确保断开电源，避免触电的危险。

2. 电路过载问题电路过载是高压低压配电柜故障的另一个常见问题。

电路过载可能是由于负载过大或者电路设计不合理引起的。

当发生电路过载时，我们需要先切断电源，然后检查负载是否过大，如果是，则需要合理分配负载，避免过载；如果负载正常，我们需要检查电路的设计和参数设置是否合理，并及时调整。

3. 绝缘问题高压低压配电柜的绝缘问题也是常见的故障之一。

绝缘问题主要包括绝缘老化、绝缘破损等。

在维修绝缘问题时，我们需要首先检查绝缘材料是否老化或破损，如果发现问题，需要及时更换绝缘材料。

此外，定期进行绝缘电阻测试也是必要的，以保证设备的可靠运行。

4. 保护装置故障高压低压配电柜中的保护装置是保证设备正常运行和人身安全的重要组成部分。

常见的保护装置故障包括过压保护、欠压保护和短路保护等。

当保护装置发生故障时，需要检查保护装置的连接和调整参数等。

如果故障无法排除，建议联系专业人员进行维修。

5. 配电柜通风散热问题高压低压配电柜在运行过程中会产生一定的热量，因此通风散热保证设备正常运行非常重要。

如果配电柜通风散热不良，可能导致设备过热、损坏甚至起火。

在维修通风散热故障时，我们需要检查通风设备的状态，如风扇是否正常工作，通风口是否堵塞等。

三一掘进机常见电气故障分析排除方法目录1、电动机部分故障分析排除方法2、真空接触器部分故障分析排除方法3、隔离开关部分故障分析排除方法4、接线端子部分故障分析排除方法5、控制保护电气部分故障分析排除方法6、操作箱部分故障分析排除方法7、外围件部分故障分析排除方法1、电机部分序号 故障现象 故障原因 判别方法 处理方法1 油泵电动机过流 1、电机接线有短路用万用表检查电机外部接线重新接线2、电机堵转观察是电机轴卡死还是吸油管堵塞更换电机或清理吸油管3、电机内部有短路用万用表检查电机绕组电阻更换电机4、电流传感器损坏观察显示屏油泵电机三相电流表更换电流传感器2 油泵电机过载1、油泵电机1.2倍或1.5倍过载检查液压油黏度是否过高或联轴器是否过紧换油或机械处理2、电流传感器损坏观察显示屏油泵电机三相电流表更换电流传感器3油泵电机断相 1、系统电源缺相检查电机动力线是否有断线或接头松动现象。

换线或重新接线2、隔离开关中某相接触不好用万用表检查隔离开关触点通断情况更换隔离开关3、真空接触器中某一路接触不好用万用表检查真空接触器触点通断情况更换真空接触器4、电流传感器与控制器之间连线有断路的地方用万用表检查两者之间的连线换线或重新接线5、电流传感器损坏观察显示屏油泵电机三相电流表更换电流传感器6、电机内部有断相的地方用万用表检查电机绕组电阻更换油泵电机4油泵电机漏电闭锁 1、电机外部线路或内部绕组绝缘损坏造成电机绕组对地电阻减小用万用表测量电机绕组对地电阻更换外部线路或电机2、控制箱内部漏电闭锁检测回路对地有短路的地方用万用表测量漏电闭锁回路对地电阻排除短路故障3、控制箱内部接漏电闭锁检测回路的电阻断路用万用表测量该电阻及其连线更换电阻或重新接线4、控制箱内部接漏电闭锁检测回路电阻的24V断路用万用表测量该电阻的24V电源连线重新接线5、漏电保护模块损坏排除上述故障后即可确认漏电保护模块已经损坏更换漏电保护模块5 油泵电机超温 1、电机接线有问题检查电机接线是否正确重新接线2、冷却水管堵塞或供水阀门未打开检查水管或进水阀门机械检修6截割低速电机过流 1、电机接线有短路用万用表检查电机外部接线重新接线2、电机堵转观察是电机轴卡死还是截割负载太大更换电机或减小截割量3、电机内部有短路用万用表检查电机绕组电阻更换电机4、电流传感器损坏观察显示屏截割高速电机三相电流表更换电流传感器7截割低速电机过载 1、截割低速电机1.2倍或1.5倍过载检查机械故障或截割量是否过大机械处理，或减小截割量2、电流传感器损坏观察显示屏截割低速电机三相电流表更换电流传感器8截割低速电机断相 1、系统电源缺相检查电机动力线是否有断线或接头松动现象。

自动化生产线的常见故障及解决方法引言概述：自动化生产线在现代工业中扮演着重要的角色，它能够提高生产效率、降低成本，但是在运行过程中也会遇到一些常见的故障。

本文将从五个大点出发，详细阐述自动化生产线的常见故障及解决方法。

正文内容：1. 电气故障1.1 电源故障：可能是由于电源电压不稳定或者电源路线接触不良导致的。

解决方法包括检查电源路线连接情况、更换稳定的电源设备等。

1.2 机电故障：可能是由于机电过载、短路等原因引起的。

解决方法包括检查机电负载情况、更换机电等。

1.3 传感器故障：可能是由于传感器损坏或者接线错误导致的。

解决方法包括更换传感器、检查传感器接线等。

2. 机械故障2.1 传动系统故障：可能是由于传动带松动、齿轮磨损等原因引起的。

解决方法包括调整传动带张力、更换磨损的齿轮等。

2.2 机械零件断裂：可能是由于机械零件材质不合适或者工作负荷过大导致的。

解决方法包括更换合适的机械零件、优化工作负荷等。

2.3 润滑系统故障：可能是由于润滑油不足或者润滑系统阻塞等原因引起的。

解决方法包括及时添加润滑油、清洁润滑系统等。

3. 控制系统故障3.1 PLC故障：可能是由于PLC程序错误或者PLC设备故障导致的。

解决方法包括检查PLC程序、更换故障的PLC设备等。

3.2 人机界面故障：可能是由于人机界面操作错误或者人机界面设备故障引起的。

解决方法包括培训操作人员、更换故障的人机界面设备等。

3.3 通信故障：可能是由于通信路线故障或者通信协议不兼容导致的。

解决方法包括检查通信路线连接情况、调整通信协议等。

4. 软件故障4.1 程序错误：可能是由于程序编写错误或者算法设计不合理导致的。

解决方法包括检查程序代码、优化算法设计等。

4.2 数据错误：可能是由于数据输入错误或者数据传输错误引起的。

解决方法包括检查数据输入、优化数据传输方式等。

4.3 系统崩溃：可能是由于操作系统错误或者硬件故障导致的。

解决方法包括修复操作系统、更换故障的硬件等。