仓库一线人员工作态度及现场8S培训
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仓库保管员岗位职责培训
一、职责
1、仓库管理员负责物料的收料、检验、入库、发料、退料、储存、防护工作;
2、负责合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格分区堆码,不得混和乱堆。
成品区按业务员划分区域,每个产品做好标示卡(出入库日期、出入库数量、库存数量),每天巡视成品区,整理堆放不齐物品。
对于积压的货物经业务确认暂不报废的,用缠绕膜包裹做好防尘,时常保持库区范围内整洁卫生,每周进行一次全面打扫,做到无积尘。
3、保管人员要坚守岗位,按时上下班,在规定的工作时间内不得擅离职守,保证供应及时。
下班后锁好门窗,倒班日要关闭电脑及所有电源。
4、严格按照“先进先出”原则出库。
库区规划通道,让生产配合按要求把入库产品摆放到指定位置,不堵塞通道方便出库,避免货品积压。
二、规定
仓储管理规定
仓库主要的作业主要分为入库,出库,保管三大部分。
(一)入库
1、物资到公司后,库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点、称重,经质量检验合格后,方可入库。
随机盘点:每月不定时抽查、核对,保持账实相符,避免小盘点时手忙脚乱。
小盘点:每月25日一次。
主要核查是否帐实相符及呆滞物料增减情况。
中盘点:6月25日一次。
各仓库核查是否帐实相符,并矫正成本。
大盘点:12月25日一次。
公司资产全面盘存。
3.盘点后进行一次全面对帐,保证做到帐、物相符。
并接受财务部门每月随时抽检。
如有缺货、多货,保管员应提供书面材料,说明原因。
属于正常的耗损,经财务部核实后核销出帐。
三、仓库工作作风及态度。
精益管理标准化8s嘿,朋友!咱们今天来聊聊精益管理标准化 8S 这回事儿。
您知道吗?8S 就像是一个强大的魔法阵,能让咱们的工作和生活变得井井有条。
那 8S 到底是啥呢?简单说,就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习这八个方面。
先说整理,这就好比给您的房间来个大清理,把不需要的东西统统扔掉。
您想想,要是您的房间堆满了乱七八糟的东西,您能舒服吗?工作场所也是一样啊,把那些没用的杂物清理掉,空间不就宽敞了,效率不也能提高了?整顿呢,就是给留下来的东西找个固定的“家”。
这就像给您的衣服、鞋子都安排好固定的位置,找的时候一下子就能找到,多方便!工作中也是,工具、文件都有固定的存放位置,节省时间又省心。
清扫可不仅仅是扫扫地、擦擦桌子,它是要把工作场所的每个角落都打扫干净,不留死角。
这就像给您的爱车做个深度清洁,让它焕然一新。
您说,在干净整洁的环境里工作,心情是不是也好很多?清洁呢,就是保持清扫的成果,让干净整洁成为一种习惯。
这就跟每天洗脸刷牙一样,得坚持下去。
素养,这可是关键啊!有良好的素养,才能自觉遵守各种规定和要求。
就好比您在公共场合不随地吐痰、不大声喧哗,这是基本的素质嘛。
在工作中,有素养的员工才能让整个团队更和谐、更高效。
安全,这还用说吗?没有安全,一切都是空谈!就像开车要系安全带,工作也要遵守安全规程,保护自己也保护他人。
节约,可不是让您抠门,而是合理利用资源,不浪费。
一滴水、一度电、一张纸,积少成多啊!这就像您存钱,每天存一点,时间长了也是一笔不小的财富。
学习,那更是一辈子的事儿!时代在进步,咱们不学习能行吗?就像手机要不断更新系统,咱们的知识和技能也得不断更新。
您看,这8S 是不是就像八个神奇的小精灵,每个都有自己的魔力,能让咱们的工作和生活变得更美好?要是咱们能把 8S 真正落实好,那工作效率肯定能大大提高,质量也能更有保障,咱们的竞争力不就更强了吗?所以啊,别小看这 8S,赶紧行动起来,让它成为咱们的得力助手!。
8s培训心得体会篇一:8S学习感想8S执行手册学习感想在公司日前组织学习的“8S执行手册”培训结束后,深深的感觉到了自己对8S认识的不足,特做下记录加深对8S的学习感悟。
8S的主要内容是:1、整理:留下有用的,丢掉无用的。
2、整顿:留下来的分类摆放。
3、清扫:扫除垃圾,美好环境。
4、清洁:维持以上“3S”坚持不懈。
5、素养:自觉遵守,养成习惯。
6、安全:预防为主,确保人身财产安全。
7、节约:合理利用时间、空间、能源等。
8、学习:深入学习各项专业知识,提高综合素质。
学习了8S的内容之后,才知道自己在平时的工作存在着多少的不足。
回想到集团总部,那干净的厂房,那有序的制度,那负责的态度,正是很好的执行了这个管理制度。
都说生物改变环境,环境影响生物,在我们平时的工作环境中,我们就应该去主动的改变我们的工作环境,让它变得更好,而一个好的工作环境会带动我的心情,提升工作积极性。
8S的好处自然是不用多说,但是真正要落实到每个人却要花不少功夫,甚至可能出现上有政策,下有对策的现象,因为他会让某些人原本轻松的工作变得沉重起来,就想中国的封建统治一样,大家都知道要革命,可是革命落到自己身上就没有说的那么简单了。
集团是整体,个人是基础,假如集团是我们整个的空调主机,那么可能有如同燃烧机一般大的员工,也有如继电器一般小的员工,但是这个主机要运行的好,任何环节都不能出问题,没有那些如继电器一般的小员工,那么这个燃烧机也发挥不出他的作用。
所以说,8S管理要带动到每个人,不能说到底层就放松了,要以提高每个员工的素质来发展我们的集团。
8S对于我来说,接触的不久,自己可能做得没有那么好,但是给了我这么一个目标,那么我就会去朝着他努力。
有约束的自由才是正真的自由,没有约束,那么自由将不复存在。
有管理的项目才是好项目,如果缺少了管理,那么其他方面做得再好也没用。
我会在XX年将南京森林摩尔建设得更符合8S规定!南京森林摩尔:董德奇XX年1月8日篇二:学习8s心得学习8s心得3月1日下午在公司4楼会议室,听看了田总讲的8s 方面的知识讲座,深受启发教育,根据田总的讲解,结合公司工作实际,谈以下三点看法:一、8s管理是目前公司迫切需要开展的工作公司自XX年8月14日装第一孔煤到现在才一年多的时间,企业文化尚未形成,员工素质有待提高,公司管理理念需要提升,现场管理存在很多问题需要解决。
生产现场8S管理规范前言在现代企业中,生产现场8S管理不可或缺,它可以有效的提高生产效率,并且使得企业的生产规范化、标准化和规范化。
8S管理是指按五个S原则将现场进行整理、清洁、整顿、标准化和维护,加上3S管理,即保安、纪律和培训,形成一个良好周转的生产现场环境。
本文档将介绍8S管理的具体细节,以便企业在生产中能够更好的运用8S管理。
五个S原则1.整理(Seiri)整理指的是清理生产现场多余的工具、材料和设备等物品,避免浪费和占用空间,留下实用的材料和工具。
具体方法为:•去除生产现场上不必要的物品•标示常用物品及其存放位置•清理生产现场上的细小物品•按规定时间清理多余物品2.清洁(Seiton)清洁是指按照标准和方法来清洁生产现场上的物品和设备,保持生产环境整洁。
具体方法为:•精细化管理清洁工作,将清洁工作纳入工作计划•制定清洁标准和方法,确保清洁工作对生产环境及人员的安全有利•学习清洁工作的知识、技能和方法,提高清洁质量和清洁效率•将清洁作为生产环境管理的基础工作3.整顿(Seiso)整顿是指保持生产现场的整洁有序和规范,改善生产现场的环境。
具体方法为:•按照标准整理工具、设备和材料•定期检查环境改善工作的效果和实施情况•建立整顿标准和方法,使得工作得以按照标准、规范和方法进行•建立原则——一物一位,一标一实4.标准化(Seiketsu)标准化是指建立符合生产环境的标准课程、标准操作和标准程序,使得工作可以按照这些标准进行。
具体方法为:•编制标准、标准工作程序和标准验收•制定标准的依据,进行标准化管理的实施•高效动态评估并更新标准化的实施情况•通过标准化确定生产管理策略5.维护(Shitsuke)维护是指在现场上持续地实施5S管理的效果,确保5S不断实施下去,养成良好的工作习惯。
具体方法为:•通过制度、纪律和培训,让员工形成对5S的习惯。
•设定5S维护的周期,对维护周期进行检查。
•对5S维护的效果进行评价和更新,发现问题及时改进。