装-修-拆-除-合-同

量；2.弃土场绿化、防护工程、排水设 理；4.现场清理
施在相应章节内计量
1.依据图纸所示地面线、设计横断面图
、土石比例，按平均断面面积法计算， 1.挖、装、运输、卸车；2.填料分理
m3
以立方米为单位计量；2.路床顶面以下 、弃土整型、压实；3.施工排水处 挖松深300mm再压实作为挖土方的附属 理；4.边坡整修、路床顶面以下挖松
1.石方爆破或机械开挖；2.挖、装、 运输、卸车；3.填料分理；4.施工排 水处理；5.路床顶面岩盐破碎、润洒 饱和卤水、碾压整平、路床清理
1.依据图纸所示地面线、路基设计横断
面图、路基土石比例，按平均断面积法 1.爆破或机械开挖；2.挖除、装载、
m3 计算，按照天然体积以立方米为单位计 运输、卸车、堆放；3.施工排水处
防护工程、排水设施在相应章节内计量
m3
1.依据图纸所示位置，挖除路基范围内 淤泥以立方米为单位计量；2.弃土场绿 化、防护工程、排水设施在相应章节内
1.施工排水处理；2.挖除、装载、运 输、卸车、堆放；3.现场清理
-e
挖岩盐
-f
挖冻土
203-2
改河、改渠、 改路挖方
-a
挖土方
-b
挖石方
挖除非适用材
总额 以总额为单位计量 总额 以总额为单位计量
子目号 子目名称 第200 章路基 第201 节通则 本节包 括材料 标准、 路基施 工的一 般要求 。本节 工作内 容均不 作计 量，其 所涉及 的作业 应包含 在与其 相关工 程第子20目2 节场地 清理本 节工程 量清单 项目分 项计量 规则应 按表 202的 规定执 行。表 202场 202 场地清理
按招标文件技术规范102.13小节及合 同条款规定落实安全生产

沥青拌和站安装与拆除方案一、编制依据1.*8高速揭博项目路面工程工地实验室、场站标准化建设指南2.路面工程施工准备阶段工作要求二、工程概况1.项目概况某高速公路，起止桩号为K210+575.226～K250+186.276，主线全长39.611公里，设5处互通立交和1处停车场、1个服务区，工程范围为主线、收费广场、服务区范围内路面及路面排水工程。

设计为双向六车道高速公路，设计速度为120km/h，整体式路基宽34.5m。

三、具体建设方案(一)组织机构拌和站本着精干、高效的原则并结合工程实际需要，配备相应的管理人员，拌和站组织机构图见图(二)沥青拌和站建设方案拌和站场区按照功能不同划分为试验区、生活区、拌和作业区、材料存放区、车辆设备停放区。

拌和站场区场地全部采用厚10cm石屑+厚20cmC20水泥砼的结构形式进行硬化，并设计完善的排水设施、消防设施及安全用电设施。

在场区内设置安全、质量、环保公示牌、施工平面布置图以及工程公示牌等，在明显位置悬挂安全生产、质量管理控制等标牌标语。

1.生活区（1）生活区与拌和作业区分离，避免噪音及粉尘等影响正常的工作生活秩序。

生活区所有房屋均采用雅致全新彩钢瓦活动板房，且四周设置排水沟，并用砂浆抹面。

生活区占地面积2310m2。

（2）生活区内设置宿舍、食堂、浴室、厕所等必要的生活设施。

（3）生活区内便道为厚10cm石屑+厚20cmC25水泥砼便道，宽度为8米。

在生活区内设置明显的防火、防触电等安全标识，并按照相关规定配置一定数量的灭火器材。

（4）生活区内生活用水采用自来水供水，水质经检测均符合国家相关卫生标准，可安全饮用。

（5）生活区设置垃圾处理区及污水池等处理设施，以满足相关环保要求。

（6）拌和站生活区用电从4000型沥青拌和机所用变压器引入。

2.拌和作业区拌和作业区分为沥青拌和区，集料储存区及设备停放区、洗料区。

根据图纸相关工程量、工期要求、拌和能力及运输能力等综合考虑，拌合厂区内配置5000型沥青拌合楼一座及4000型沥青拌合楼一座。

机械设备检修规程（49页 3.1万字）目录一．IH、IS（R）型单级离心泵检修规程二．SIG(IG)型管道离心泵检修规程三．YQB型滑片泵检修规程四．Y型离心油泵检修规程五．CB型齿轮泵检修规程六．ZW6/7型空压机检修规程七．PSA变压吸附式制氮机检修规程八．浮子式码带液位计检修规程一．IH、IS（R）型单级离心泵检修规程：1．总则1.1 适用范围本规程适用于公司IH系列单级离心泵的维护和检修，如输送泵房的输送泵及罐区部分收底泵的等。

1.2 结构简述IH系列单极离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、密封圈、机械密封、支架和底座等部件组成。

泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进料，排出口与泵的轴线垂直。

电动机通过联轴器直接驱动泵。

1.3 技术性能IH系列单极离心泵的主要性能表：2.完好标准2.1 零、部件2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。

2.1.2 基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。

2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。

2.1.4 压力表、电流表等仪器齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。

2.1.5 各部安装配合符合规定。

2.1.6 泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。

2.1.7 基础及底座完整、坚固。

2.2 运行性能2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2 运转正常，无异常振动、杂音等现象。

2.2.3 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。

2.2.4 能达到铭牌出力或额定能力。

2.3 设备及环境2.3.1 设备清洁，外表无尘灰、油垢。

2.3.2 基础及底座整洁，外表及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。

2.3.3 进出口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。

3 .设备的维护3.1 日常维护3.1.1 严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。

3.1.2 每班检查各润滑部位的润滑情况。

3.1.3 经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃。

3.1.4 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题应及时处理。

板式换热器的检修及清洗板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。

由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。

根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。

现场没有这种条件，而且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。

一、正常运行维修1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。

2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。

3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。

4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年恩能维修一次。

二、板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。

在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。

例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。

1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的额污垢溶解、排出。

此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。

由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。

2、机械（物流）清洗法这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗板片表面污垢的目的。

此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。

3、综合清洗法对于垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。

综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片表面清洁干净。

4、清洗时的注意事项（1）化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。