SOLIDWORKS Simulation 动态有限元分析视频教程

solidworks simulation 工程实例详解-回复Solidworks是一款广泛应用于工程领域的三维建模软件，其内置的有限元分析工具可以帮助工程师进行静态和动态力学仿真。

在这篇文章中，我将以"Solidworks Simulation工程实例详解"为主题，一步一步回答以下问题，以帮助读者深入了解Solidworks Simulation的实际应用。

第一步：什么是Solidworks Simulation？Solidworks Simulation是Solidworks软件包中的一部分，它用于通过有限元分析（FEA）技术模拟物体的力学行为。

FEA技术基于物体的几何形状和材料特性，将其分解成多个小元素，并通过求解线性方程组来计算力学响应。

第二步：为什么使用Solidworks Simulation？Solidworks Simulation提供了一种相对容易使用且强大的仿真环境，它可以帮助工程师预测和评估设计的性能，减少实际测试的需求。

通过仿真，工程师可以更好地了解物体的应力分布、变形情况和振动模式，从而优化和改进设计。

第三步：Solidworks Simulation的主要功能有哪些？Solidworks Simulation具有以下主要功能：1. 静态结构分析：用于评估物体在静止状态下的应力、变形和刚度。

2. 动态分析：用于研究物体在动态负载下的响应和振动。

3. 热分析：用于分析物体在温度变化下的热应力和热传导。

4. 流体力学分析：用于模拟流体在物体周围的流动和压力分布。

5. 优化和拓扑优化：用于改进设计并减少材料使用。

第四步：Solidworks Simulation的建模过程是什么样的？建模过程包括以下步骤：1. 创建几何模型：使用Solidworks建立需要分析的几何模型。

2. 定义边界条件：定义物体的约束、负载和材料特性。

3. 细化网格：将物体分解成小元素，并生成网格以进行仿真分析。

solidworks simulation 工程实例详解Solidworks Simulation 工程实例详解Solidworks Simulation 是一款领先的工程仿真软件，可以帮助工程师进行各种力学仿真，分析和优化设计。

本文将以Solidworks Simulation 为主题，介绍一个工程实例，详细讲解如何使用Solidworks Simulation 进行力学仿真，并分析和优化设计。

第一步：准备工作和模型建立在开始仿真之前，我们需要准备好所需的CAD模型和设计文件。

在Solidworks 中，我们可以轻松地创建3D 模型，并添加材料属性和边界条件。

以某汽车制造商为例，我们准备仿真某车辆的车身结构。

第二步：加载模型和设置材料属性在Solidworks 中，我们首先加载车身模型，并设置材料属性。

在此示例中，我们假设车身采用铝合金，因此我们选择适当的铝合金材料，并输入其材料特性，例如杨氏模量和屈服强度。

第三步：施加边界条件和加载条件接下来，我们需要施加边界条件和加载条件，以模拟实际工作条件。

在这个案例中，我们将车轮的重力和外部荷载作为加载条件。

我们可以通过创建一组静态分析来模拟这些条件，并定义相应的加载和支撑条件。

第四步：网格生成和参数设置在进行仿真之前，我们需要生成模型的网格化表示。

这个步骤是为了使仿真更精确和准确。

Solidworks 提供了强大的网格生成工具，可以根据需要进行自动或手动网格划分。

在网格生成后，我们需要设置仿真的参数。

这些参数将决定仿真的准确性和计算时间。

我们可以设置精度，收敛准则和最大迭代次数等参数。

第五步：运行仿真和分析结果一旦完成参数设置，我们就可以运行仿真并分析结果了。

Solidworks Simulation 将根据所设定的参数和加载条件进行计算并生成结果。

在完成仿真后，我们将得到车身结构在加载条件下的应力、应变和变形分布结果。

这些结果可以用来评估设计的强度和可靠性。

SolidWorks SimulationXpress 为 SolidWorks 用户提供了一容易使用的初步应力分析工具。

Sim ulationXpress 通过在计算机上测试您的设计而取代昂贵并费时的实地测试可帮助您降低成本及上市时间。

例如，您可能要检查向水龙头施加的力的效果。

SimulationXpress 模拟设计周期，并提供应力结果。

它还会显示水龙头的临界区域以及各区域的安全级别。

根据这些结果，您可以加强不安全区域，并去掉超安全标准设计区域的材料。

SimulationXpress 使用的设计分析技术与 SolidWorks Simulation 用来进行应力分析的技术相同。

SolidWorks Simulation 的产品系列可提供更多的高级分析功能。

SimulationXpress 的向导界面将引导您完成五个步骤，以指定材料、夹具、载荷，进行分析和查看结果。

分析结果的精确度取决于材料属性、夹具以及载荷。

要使结果有效，指定材料属性必须准确描述零件材料，夹具与载荷也必须准确描述零件的工作条件。

SimulationXpress 支持对单实体的分析。

对于多实体零件，您可一次分析一个实体。

对于装配体，您可一次分析一个实体的物理模拟效应。

曲面实体不受支持。

SimulationXpress 向导将引导您完成步骤以定义材料属性、夹具、载荷、分析模型和查看结果。

每完成一个步骤，SimulationXpress 会立即将之保存。

如果您关闭并重新启动 SimulationXpress，但不关闭该零件文档，则可获取该信息。

您必须保存零件文档才能保存分析数据。

下面简要说明 SimulationXpress 用户界面：欢迎标签：允许您设置默认分析单位并指定保存分析结果的文件夹。

在多实体零件中，选择要分析的实体。

在装配体中，选择要分析的零部件并从物理模拟输入载荷。

材料标签：指定材料属性到零件。

夹具选项卡：应用夹具至零件的面。

在我们完成了产品的建模工作之后，需要确保模型能够在现场有效地发挥作用。

如果缺乏分析工具，则只能通过昂贵且耗时的产品开发周期来完成这一任务。

一般产品开发周期通常包括以下步骤：1)建造产品模型；2)生成设计的原型；3)现场测试原型；4)评估现场测试的结果；5)根据现场测试结果修改设计。

这一过程将一直继续、反复，直到获得满意的解决方案为止。

而分析可以帮助我们完成以下任务：1)在计算机上模拟模型的测试过程来代替昂贵的现场测试，从而降低费用；2)通过减少产品开发周期次数来缩短产品上市时间；3)快速测试许多概念和情形，然后做出最终决定。

这样，我们就有更多的时间考虑新的设计，从而快速改进产品。

为什么要分析?在我们完成了产品的建模工作之后，需要确保模型能够在现场有效地发挥作用。

如果缺乏分析工具，则只能通过昂贵且耗时的产品开发周期来完成这一任务。

一般产品开发周期通常包括以下步骤：1)建造产品模型;2)生成设计的原型;3)现场测试原型;4)评估现场测试的结果;5)根据现场测试结果修改设计。

这一过程将一直继续、反复，直到获得满意的解决方案为止。

而分析可以帮助我们完成以下任务：1)在计算机上模拟模型的测试过程来代替昂贵的现场测试，从而降低费用;2)通过减少产品开发周期次数来缩短产品上市时间;3)快速测试许多概念和情形，然后做出最终决定。

这样，我们就有更多的时间考虑新的设计，从而快速改进产品。

SolidWorks Simulation作为SolidWorks COSMOSWorks的新名称，是与SolidWorks完全集成的设计分析系统。

它提供了单一屏幕解决方案来进行应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析，凭借着快速解算器的强有力支持，使用户能够使用个人计算机快速解决大型问题。

SolidWorks Simulation提供了多种捆绑包，可满足各项分析需要。

为了使读者能更详尽地了解SolidWorks Simulation的分析应用功能，从本期开始，我们将分期介绍其强大的分析功能。

solidworks flow simulation 操作方法摘要：1.SolidWorks Flow Simulation 简介2.操作方法概述3.具体操作步骤3.1 创建模型3.2 设置分析参数3.3 运行模拟3.4 查看结果4.注意事项与优化建议正文：SolidWorks Flow Simulation 是一款专业的流体模拟软件，可以帮助工程师在设计阶段预测流体流动情况，优化产品性能。

本篇文章将为您介绍SolidWorks Flow Simulation 的操作方法。

一、SolidWorks Flow Simulation 简介SolidWorks Flow Simulation 是SolidWorks 公司开发的一款基于计算机流体力学（CFD）的流体模拟软件。

通过该软件，用户可以在设计阶段预测流体流动、热传递等物理现象，从而优化产品性能。

SolidWorks Flow Simulation 具有操作简单、结果精确等优点，广泛应用于工程领域。

二、操作方法概述SolidWorks Flow Simulation 的操作方法分为以下几个步骤：1.创建模型：在SolidWorks 中绘制或导入模型。

2.设置分析参数：定义模拟的物理参数，如流体材料、流速等。

3.运行模拟：启动SolidWorks Flow Simulation 软件，进行模拟计算。

4.查看结果：观察并分析模拟结果，如速度云图、压力分布等。

三、具体操作步骤1.创建模型在SolidWorks 中绘制或导入模型，确保模型尺寸准确，以便进行准确的模拟。

如需导入模型，请将模型文件保存为SolidWorks 可以识别的格式（如.stp、.sldprt 等）。

2.设置分析参数创建一个新的SolidWorks Flow Simulation 文件，并设置以下分析参数：（1）流体材料：选择合适的流体材料，如空气、水等。

（2）流速：设置入口和出口的流速。

solidwork有限元分析案例有限元分析，对于设计而言，是非常有必要的手段，能够使设计师提前评估设计的合理性，大大缩减了设计的成本，那么solidwork有限元分析怎么做呢？操作流程简单分为五步如下：第一步，添加模型材料；第二步，添加模型约束；第三步，划分网格；第四步，进行分析；第五步，查看，分析结果；具体操作流程，请查看以下步骤•电脑•solidwork（需要安装有simulation的有限元分析插件）方法/步骤1.1solidwork新建实体模型2.2打开工具-插件-勾选solidwork simulation（有限元分析插件）3.simulation插件出现在横向导航栏中4.点击左上角“新算例”，新建有限元分析算例，分析类型有非常多，这里选择最常用的“静应力分析”，点击确认5.第一步，点击“应用材料”，添加模型材料，每种材料的性能参数都是不一样的，能够承载的能力也不同，因此，添加材料，应力分析才有意义，添加材料“不锈钢304”6.第二步，点击“夹具顾问下拉菜单”，选择“固定几何体”，添加模型约束，选择零件的下表面，作为固定面，确定。

7.第三步，对零件进行网格划分，点击“运行此算例”-“生成网格”调节划分粗糙度（电脑配置好，可调高点）-生产网格划分8.第四步，添加载荷，点击“外部载荷”-“力”，选择上表面为载荷面，修改负载的数值，确定9.第五步，运行算例，生成分析结果1.应力分析，变形是以夸张的形式表现出来，实际零件是安全的，不锈钢屈服应力为2.068e+008N/m^2,虽然红色部分为3.581e+005N/m^2，远远小于能够承受的屈服应力10.右键点击选择应力，设定-图表选项，勾选显示最大、最小注解，可以将零件最大、最小应力显示出来，可以清楚了解零件最大应力位置以及数值，为设计提供参考11.零件位移情况，从受力面往下，位移量越来越大，但是位移量最大植只有3.280e-006mm，显然是小到可以忽略不计的12.零件应变情况，最大值为1.341e-006，也是可以小到可以忽略不计END注意事项•此案例，负载仅为500N，相对来说是非常小的，有兴趣可以增加负载，或者更改材料，可能会观察到有意思的结果！。

SolidWorks Simulation经典图解应用教程我们将用一个实例来详细介绍应用S o l i d W o r k s Simulation进行零件线性静态分析的详细步骤，以便读者进一步了解分析要领。

一、轴的线性静态分析1.启动SolidWorks软件及SolidWorks Simulation插件通过“开始”菜单或桌面快捷方式打开SolidWorks软件并新建一零件，然后启动SolidWorks Simulation插件，如图1所示。

图1 启动软件及Simulation插件2.新建如图2所示轴图2 建立的零件模型3.线性静态分析1)单击“S i m u l a t i o n”标签，切换到该插件的命令管理器页，如图3所示。

单击“算例”按钮下方的小三角，在下级菜单中单击“新算例”按钮，如图4所示。

在左侧特征管理树中出现如图5所示的对话框。

图3 插件面板图4 新建算例图5 选择分析类型图6 打开算例后的命令面板图7 选择合金钢材料2)在“名称”栏中，可输入你所想设定的分析算例的名称。

我们选择的是“静态”按钮(该按钮默认即为选中状态)。

在上述两项设置完成后单击确定按钮。

我们可以发现，插件的命令管理器发生了变化，如图6所示。

3)单击“应用材料”按钮，出现“材料”对话框。

在对话框中选中“自库文件”按钮，并在右侧的下拉菜单中选中“s o l i d w o r k s m a t e r i a l s”项，然后再单击“钢”左边的加号，并在展开的材料中选择“合金钢”。

合金钢的机械属性出现在对话框右侧的“属性”标签中，如图7所示。

然后单击“确定”按钮完成材料的指定。

如果你所用的合金钢的性能参数与软件自带的有出入，需要修改的话，则可按下面的方法进行。

◎确保你选中了相近的材料，如合金钢。

◎选中“自定义”单选框，此时对话框右侧的材料属性变为可编辑状态，接下来即可按照实际数据进行更改，如图8所示。

图8自定义材料图9 保存自定义材料阶梯教室◎修改完成后单击“保存”按钮，以保存修改。

SolidWorksSimulation应力分析指南SolidWorks Simulation 是一种非常强大的计算机辅助工程（CAE）软件，它可以进行各种结构应力分析，帮助工程师评估产品的强度和可靠性。

本文将给出一个SolidWorks Simulation应力分析的指南，以帮助初学者更好地使用该软件。

首先，进行应力分析之前，需要准备好SolidWorks模型。

确保模型几何形状和材料属性正确无误。

如果模型中有装配结构，需要将零件之间的约束和加载条件设置好。

在仿真选项卡中，选择适当的工具来定义约束和加载条件。

在“约束”中，可以选择将零件定位在空间中的位置，可以选择固定或限制一些方向的移动。

在“加载”中，可以选择施加力、压力或力矩等。

确保约束和加载条件与实际应用场景相匹配。

接下来，设置材料属性。

在“材料”选项卡中选择合适的材料模型，并添加材料属性，例如弹性模量、泊松比和屈服强度等。

确保选择的材料与实际应用场景相符。

在设置完约束、加载条件和材料属性后，可以进行网格划分。

点击“网格”选项卡，选择合适的网格类型和网格密度。

较粗的网格可以加快计算速度，但可能会减少结果的准确性。

较细的网格可以提高结果的准确性，但可能会增加计算时间。

在网格规模和准确性之间需进行权衡。

完成网格划分后，可以进行计算。

点击“计算”选项卡，选择适当的计算方法，例如有限元法。

点击计算按钮开始计算过程。

计算完成后，可以查看和分析结果。

结果包括位移、应力和变形等。

可以使用不同的图形工具可视化结果，例如等值线图、云图和变形动画等。

这些结果可以帮助工程师了解结构的应力分布情况，并对设计进行改进。

最后，根据分析结果进行优化和改进。

如果模型的应力超过了材料的承载能力，则需要重新设计或加强结构。

可以通过改变约束、加载条件和材料等参数来进行多个设计迭代，以找到最优解决方案。

总结起来，SolidWorks Simulation 是一个非常有用的软件工具，可以对结构进行应力分析。

solidworks simulation 工程实例详解-回复SolidWorks是一种在工程领域广泛应用的三维建模软件，它包含了许多强大的功能和工具，可用于设计、分析和优化各种产品和系统。

其中包括SolidWorks Simulation，它是一款使用有限元分析（FEA）技术的模拟工具，可用于对物体的强度、刚度、热传导和振动等性能进行分析。

在本文中，我们将详细介绍SolidWorks Simulation的工程实例，以帮助读者深入了解这一功能。

在SolidWorks Simulation中，工程师可以通过精确的建模和分析来预测产品在不同工况下的性能，从而进行优化和改进。

下面将以几个具体的实例来说明SolidWorks Simulation的应用。

第一个实例是关于一个支座的设计。

假设我们需要设计一个用于支撑重物的支座，我们首先在SolidWorks中进行三维建模，并确定材料参数和加载条件。

然后，在Simulation模块中创建一个静态分析项目，并选择适当的边界条件和约束。

通过运行分析，我们可以得出支座在加载下的变形情况、应力分布和变形能量等信息。

通过这些结果，我们可以评估支座的强度和刚度是否满足要求，并对其进行优化。

第二个实例是关于一个管道系统的热传导分析。

在某一个工业应用中，我们需要设计一个用于输送高温流体的管道系统。

为了确保管道系统的运行安全性和效率，我们使用SolidWorks Simulation进行热传导分析。

首先，我们建模整个管道系统，并设置高温流体的边界条件。

然后，在Simulation 模块中创建一个热传导项目，并设置材料属性和热源。

通过运行分析，我们可以获得管道系统中各个部位的温度分布情况、热流量和热损耗等信息。

通过这些结果，我们可以评估管道系统的热传导性能，并对其进行优化。

第三个实例是关于一个机械结构的强度分析。

假设我们需要设计一个用于承载重力和振动载荷的机械结构，例如一个起重机构。

SolidWorks Simulation经典图解应用教程我们将用一个实例来详细介绍应用S o l i d W o r k s Simulation进行零件线性静态分析的详细步骤，以便读者进一步了解分析要领。

一、轴的线性静态分析1.启动SolidWorks软件及SolidWorks Simulation插件通过“开始”菜单或桌面快捷方式打开SolidWorks软件并新建一零件，然后启动SolidWorks Simulation插件，如图1所示。

图1 启动软件及Simulation插件2.新建如图2所示轴图2 建立的零件模型3.线性静态分析1)单击“S i m u l a t i o n”标签，切换到该插件的命令管理器页，如图3所示。

单击“算例”按钮下方的小三角，在下级菜单中单击“新算例”按钮，如图4所示。

在左侧特征管理树中出现如图5所示的对话框。

图3 插件面板图4 新建算例图5 选择分析类型图6 打开算例后的命令面板图7 选择合金钢材料2)在“名称”栏中，可输入你所想设定的分析算例的名称。

我们选择的是“静态”按钮(该按钮默认即为选中状态)。

在上述两项设置完成后单击确定按钮。

我们可以发现，插件的命令管理器发生了变化，如图6所示。

3)单击“应用材料”按钮，出现“材料”对话框。

在对话框中选中“自库文件”按钮，并在右侧的下拉菜单中选中“s o l i d w o r k s m a t e r i a l s”项，然后再单击“钢”左边的加号，并在展开的材料中选择“合金钢”。

合金钢的机械属性出现在对话框右侧的“属性”标签中，如图7所示。

然后单击“确定”按钮完成材料的指定。

如果你所用的合金钢的性能参数与软件自带的有出入，需要修改的话，则可按下面的方法进行。

◎确保你选中了相近的材料，如合金钢。

◎选中“自定义”单选框，此时对话框右侧的材料属性变为可编辑状态，接下来即可按照实际数据进行更改，如图8所示。

图8自定义材料图9 保存自定义材料阶梯教室◎修改完成后单击“保存”按钮，以保存修改。

solidworks各种插件介绍（转贴）SolidWorks 的插件与集成软件介绍很多初学者搞不清SolidWorks软件的各类插件的真实用途，这里做一些简要介绍，并不断更新中。

如果插件中有“与SolidWorks完全集成”则表明该插件已集合在SolidWorks软件中，一般用OFFICE PRO模式安装即可正常使用! 三维网技术论坛# e; }2 T& J% k; b7 {/ h 请注意，我也没有那么多插件，如果有需要且我也有的话我会提供相关信息的。

PhotoWorks 高级渲染软件与SolidWorks完全集成PhotoWorks软件用于产品真实效果的渲染，可产生高级的渲染效果图，该软件使用非常方便，设计人员可以利用渲染向导一步步完成零件或装配真实效果的渲染。

利用PhotoWorks可以进行以下几种渲染：1. 设置模型或表面的材质和纹理3 X9 c1 e: H* a2. 为零件表面贴图! }: f+ n8 c9 J, ]$ b3. 定义光源、反射度、透明度以及背景景象4. 利用现有的材质和纹理定义新材质或纹理5. 图像可以输出到屏幕或文件6. 可以进行实时渲染FeatureWorks 特征识别软件与SolidWorks完全集成大部分三维设计软件都提供了数据接口，利用数据接口可以读入标准格式的数据文件，如IGES、EA T等。

但输入到设计环境中的模型只是一种实体的模型，无法区分输入模型的特征，对模型的修改很不方便。

利用FeatureWorks可以在SolidWorks的零件文件中对输入的实体特征进行识别。

实体模型被识别为特征以后，在SolidWorks中以特征的形式存在，并和用SolidWorks软件生成的特征相同。

FeatureWorks对静态的转换文件进行智能化处理，获取有用的信息，减少了重建模型所花费的时间。

FeatureWorks最适合识别规则的机加工轮廓和钣金特征，其中包括拉伸、旋转、孔和拔模等特征。