钛及钛合金论文
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云南广播电视大学云南国防工业职业技术学院机械电子工程学院毕业论文(设计)课题钛和钛合金焊接工艺性能研究教研室专业班级学生姓名学号导师姓名职称201 年 月日目录前言 (4)1钛和钛合金的发展概况、作用及特点 (5)2钛和钛合金的分类及性能 (7)2.1工业纯钛的性能及特点 (7)2.2钛合金的分类及特性 (8)2.2.1α钛合金 (8)2.2.2β钛合金 (8)2.2.3(α+β)钛合金 (8)2.3钛和钛合金的焊接性 (9)2.3.1气体及杂质污染对焊接性能的影响 (9)2.3.2焊接接头裂纹问题 (10)2.3.3焊缝中的气孔问题 (10)2.3.4粗晶倾向 (11)2.3.5焊接变形 (11)3钨极氩弧焊的技术特点及应用 (12)3.1钨极氩弧焊的原理及设备 (12)3.2钨极氩弧焊的特点 (12)3.3钨极氩弧焊的分类 (13)3.3.1直流钨极氩弧焊 (13)3.3.2交流钨极氩弧焊 (14)3.4钨极氩弧焊的焊接工艺参数 (14)3.5钨极氩弧焊的工艺影响因素 (16)3.5.1钨极、喷嘴、焊丝与焊件的相对位置 (16)3.5.2焊接规范的影响 (17)3.6钨极氩弧焊的应用 (17)3.7钨极氩弧焊的安全规程 (17)4.TC2薄板钨极氩弧焊的工艺流程 (19)4.1焊前准备 (19)4.1.1焊前清理 (19)4.1.2坡口的制备与装配 (19)4.2 TC2薄板钨极氩弧焊的焊接工艺 (20)4.2.1焊接材料的选择 (20)4.2.2氩气流量的选择 (21)4.2.3气体保护 (22)4.2.4焊接工艺参数的选择 (23)4.2.5 TC2薄板钛合金钨极氩弧焊焊缝分布原则 (25)4.2.6 TC2薄板钛合金手工钨极氩弧焊焊接工艺卡 (26)4.2.7 TC2薄板钛合金手工钨极氩弧焊操作要领 (28)4.2.8焊后热处理 (28)5 TC2钛合金焊接质量检验 (29)5.1焊缝外观形状及尺寸的检验 (29)5.2焊接缺陷的检验及焊接接头的无损检测 (29)6结束语 (32)7谢辞 (33)8参考文献 (34)摘要本论文阐述了钛及钛合金的作用、特点及焊接性,TC2钛合金作为重要的新型结构材料具有密度小、抗拉强度高、比强度大等优点,被广泛应用于航空工业、航天工业、化学工业、造船工业等方面。
钛及钛合金的研究1.引言钛是 20 世纪 50 年代发展起来的一种重要的结构金属,因其具有质轻、高强、耐蚀、耐热、无磁等一系列优良性能,以及形状记忆、超导、储氢、生物相容性四大独特功能,被广泛应用在航空航天、舰船、军工、冶金、化工、海水淡化、轻工、环境保护、医疗器械等领域,并创造了巨大的经济和社会效益,在国民经济发展和国防中占有重要的地位和作用。
钛是金属材料王国中“全能的金属”、“海洋金属”、“太空的金属”,从工业价值、资源寿命和发展前景来看,钛被视为继铁、铝之后处于发展中的“第三金属”和“战略金属”。
根据在钛中加入β稳定元素的多少及退火后的组织,钛合金可分为α、近α、α+β、近β和β钛合金。
美、日、俄罗斯以及中国等许多国家都高度重视钛合金的发展,各国根据不同国情和需求进行了各自的研发,现已得到了广泛的应用[1~3]。
2.钛及钛合金的特点钛及钛合金具有许多优良特性,主要体现在如下几个方面:(1)比强度高。
钛合金具有很高的强度,其抗拉强度为686~1 176 MPa,而密度仅为钢的60%左右,所以比强度很高。
(2)硬度较高。
钛合金(退火态)的硬度HRC为32~38。
(3)弹性模量低。
钛合金(退火态)的弹性模量为1.078@105~1.176@105MPa,约为钢和不锈钢的一半。
(4)高温和低温性能优良。
在高温下,钛合金仍能保持良好的机械性能,其耐热性远高于铝合金,且工作温度范围较宽,目前新型耐热钛合金的工作温度可达550~600e;在低温下,钛合金的强度反而比在常温时增加,且具有良好的韧性,低温钛合金在-253e时还能保持良好的韧性。
(5)钛的抗腐蚀性强。
钛在550e以下的空气中,表面会迅速形成薄而致密的氧化钛膜,故在大气、海水、硝酸和硫酸等氧化性介质及强碱中,其耐蚀性优于大多数不锈钢。
此外,钛还具有形状记忆、吸氢、超导、无磁、低阻尼等优良特性。
纯钛及钛合金与其他材料有关性能的对比见表1。
3.钛及钛合金的研究进展1954 年美国成功研制出第一个实用钛合金Ti-6Al-4V,由于其具有优异的综合性能,成为钛合金中的王牌合金[1]。
简述钛及钛合金的特点以及在生物医学领域的应用。
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钛及其合金结构材料概述摘要:钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。
世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。
文章结合钛及其合金的结构性能及发展历程,论述了钛及其合金在航空航天等工业领域的应用。
关键字:钛及其合金结构性能发展应用1 钛及其合金发展历程1795年德国科学家克拉普罗特在研究金红石(TiO2)时发现钛,并以希腊神话中的大力士神泰坦为其命名。
钛元素在地球上储量非常丰富,但由于活性很大在自然界中主要以金红石和钛铁矿(FeTiO2)形式存在。
直到1910年美国科学家马修·艾伯特在钢瓶中用Na还原TiCl4,首次获得含氧量低的纯钛。
1940年卢森堡化图1.海绵钛学家贾斯汀·克罗尔研发出镁还原法(Kroll法),用Mg在惰性气体下还原提炼TiCl4大量纯钛。
此法后来成为工业界提炼钛金属的主流方法,此法提炼出之钛因多孔性有着海绵的外观,因此称为海绵钛。
1950年美国钛金属公司TMCA终于将镁还原法商业化并开始投入大量生产。
此后英国、日本、俄罗斯等国家相继开始生产海绵钛。
中国海绵钛产量于2007年超越日本,成为全球海绵钛第二生产国。
第二次世界大战之后,各国发现钛合金对国防工业发展的重要性。
1954年,美国研发出第一种钛合金Ti-6Al-4V,因其优异的综合特性成为后来钛合金工业中的重要合金。
目前全世界已研发出数百种钛合金,实际商业化的钛合金约40~50种,钛合金已成为航空、军事、船舶,甚至医用等领域的关键材料。
2 钛及其钛合金结构性能钛是同素异构体,利用钛的两种结构的不同特点,添加适当的合金元素,使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金(titanium alloys)。
室温下,钛合金有三种基体组织,钛合金也就分为以下三类:α合金,(α+β)合金和β合金。
钛合金应用研究论文摘要:综述了钛合金材料的应用及研究现状,着重介绍了钛及钛合金的主要特性,加工性能及其在航空航天、军事工业和汽车制造方面的应用,并在此基础上展望了钛合金的发展方向。
关键词:钛合金特性加工性能应用领域Ti在地壳中的丰度为0.56%(质量分数,下同),在所有按元素中居第9位,而在可作为结构材料的金属中居第4位,仅次于Al、Fe、Mg,其储量比常见金属Cu,Pb,Zn储量的总和还多。
我国钛资源丰富,储量为世界第一。
钛合金的密度小,比强度、比刚度高,抗腐蚀性能、高温力学性能、抗疲劳和蠕变性能都很好,具有优良的综合性能,是一种新型的、很有发展潜力和应用前景的结构材料。
近年来,世界钛工业和钛材加工技术得到了飞速发展,海绵钛、变形钛合金和钛合金加工材的生产和消费都达到了很高的水平,在航空航天领域、舰艇及兵器等军品制造中的应用日益广泛,在汽车、化学和能源等行业也有着巨大的应用潜力。
一、钛及钛合金的特性钛及钛合金具有许多优良特性,主要体现在如下几个方面:1.强度高。
钛合金具有很高的强度,其抗拉强度为686—1176MPa,而密度仅为钢的60%左右,所以比强度很高。
2.硬度较高。
钛合金(退火态)的硬度HRC为32—38。
3.弹性模量低。
钛合金(退火态)的弹性模量为1.078×10-1.176×10MPa,约为钢和不锈钢的一半。
4.高温和低温性能优良。
在高温下,钛合金仍能保持良好的机械性能,其耐热性远高于铝合金,且工作温度范围较宽,目前新型耐热钛合金的工作温度可达550—600℃;在低温下,钛合金的强度反而比在常温时增加,且具有良好的韧性,低温钛合金在-253℃时还能保持良好的韧性。
5.钛的抗腐蚀性强。
钛在550℃以下的空气中,表面会迅速形成薄而致密的氧化钛膜,故在大气、海水、硝酸和硫酸等氧化性介质及强碱中,其耐蚀性优于大多数不锈钢。
二、钛及钛合金的加工性能1.切削加工性能钛合金强度高、硬度大,所以要求加工设备功率大,模具、刀具应有较高的强度和硬度。
钛及钛合金挤压工艺研究现状摘要:由于其优异的性能,钛合金已被应用于航天领域。
确定合理的挤出工艺参数是否能挤出合格的管材非常重要。
摘要综述了钛和钛合金挤压工艺的研究现状,详细介绍了钛合金挤压的特点,影响因素,讨论了如何确定合适的钛和钛合金挤压工艺,研究了钛合金挤压工艺未来发展方向。
关键词:钛合金;挤压比;挤压速度;挤压温度;1前言钛合金密度低、熔点高、强度高、耐蚀性好、疲劳性能好、无磁性、生物相容性好,广泛应用于航空、海洋、化工、医疗、运动器材、车辆等领域,是我国最早、最成熟的挤出方法。
挤出加工有许多特点,主要表现在应力和应变状态的挤出过程,综合、产品质量、生产灵活性和多样性、生产率和成本等方面的金属流动行为。
挤出适用于小批量、不易变形的各种品种和规格的金属、有色金属管、金属杆、型材和钢坯生产,特别是对截面或复杂薄壁管和型材显示不可比拟的优势。
2钛合金挤压的特点钛合金的挤压制品通常采用正挤压法生产,特殊需求也会采用反挤压。
钛及钛合金的热导率低,这使得热挤压过程变得更为复杂。
由于热导率低,坯料表层和内层产生极大的温差,当挤压低温度为400℃时,温差可达到200~250℃。
坯锭表面和中心的金属产生不同的强度性能和塑性性能,导致在挤压过程中金属流动不均匀,继而发生不均匀变形,在钛合金管材表面产生大的附加拉应力。
3挤压过程的影响因素钛和钛合金的热挤压是一个非常复杂的过程,变形速度、温度、摩擦、材料性能、坯料的形状尺寸和模具形状都会影响变形过程。
热挤压的影响因素较多,主要影响因素是挤压温度、挤压速度、挤压比(变形程度)和润滑油选择。
3.1挤压温度根据金属流动力学的研究,金属的流动特性与不同合金不同相对应的温度区不同。
因此,影响钛和钛合金挤压流动性的主要因素是坯料的加热温度。
TC6和TC2钛合金等不应超过900℃,和TA7不宜超过950℃温度挤压,TC4应控制在750℃左右。
3.2挤压速度挤出速度是管道挤压成形工艺参数的重要组成部分,在挤压成形过程中需要,挤压产品表面质量,变形热效应,变形均匀性,再结晶和产品的力学性能都有一定的影响。
钛及钛合金范文范文
钛的密度相比于传统的结构材料如钢铁和铝合金更低,因此它们可以降低结构的总重量,并且提高了部件的载荷能力。
这一特点使得钛及其合金成为航空航天领域中常用的材料之一、在航空航天器的制造中,钛及其合金广泛应用于机身、发动机部件、燃烧室等关键部件上,以提高航空器的性能和可靠性。
此外,钛及其合金还具有优异的高温特性。
在高温环境下,钛及其合金的强度保持相对稳定,而其他材料如铝和镍合金则会出现明显的软化。
因此,在高温条件下,钛及其合金能够保持结构的强度和稳定性,适用于制造涉及高温环境的部件,如航空发动机、汽车发动机的涡轮,以及石油化工和能源领域的高温设备。
除了优异的力学性能和高温特性,钛及其合金还具有出色的耐腐蚀性能。
钛具有稳定的钝化膜,在大部分环境中都能抵御酸、碱和盐等化学物质的腐蚀。
这使得钛及其合金广泛应用于海洋工程、化工设备和生物医疗器械等领域,在这些恶劣的环境条件下能够长期使用而不出现腐蚀问题。
然而,钛及其合金的制造和加工过程相对复杂,成本较高。
钛是一种难以提取和精炼的金属,所以其总体价格相对较高,限制了其广泛应用的程度。
此外,钛和钛合金在加工过程中容易发生氧化,所以在制造和加工过程中需要采取特殊的措施保护材料的表面。
这增加了生产成本和制造难度。
总的来说,虽然钛及其合金有一些制造和加工上的困难和成本限制,但其良好的力学性能、高温特性和耐腐蚀性使其在航空航天、汽车、海洋
工程等领域具有广泛的应用前景。
随着制造工艺的不断改进和技术的发展,钛及其合金的成本将进一步降低,为其更广泛的应用提供可能。
钛及钛合金的研究钛是一种广泛应用于航空、航天、医疗、汽车和其他高技术领域的金属,其独特的物理和化学性质使其成为众多应用中的理想选择。
钛具有低密度、高强度、优异的抗腐蚀性、高温稳定性和生物相容性等特点,因此广泛应用于航空航天和医疗器械等领域。
在过去几十年中,钛及钛合金的研究得到了广泛的关注和发展。
钛合金是将钛与其他金属元素(如铝、钽、锆等)进行合金化,以提高其性能和应用范围。
目前,常用的钛合金主要有α和β相合金,包括Ti-6Al-4V、Ti-6Al-7Nb等。
其中,Ti-6Al-4V是最为常见的钛合金,具有良好的综合性能和加工性能,被广泛应用于航空航天、汽车和医疗器械等领域。
而Ti-6Al-7Nb则主要应用于人工髋关节和其他骨科植入物。
在材料制备方面,钛及钛合金的研究以粉末冶金和热力学方法为主。
粉末冶金方法包括粉末冶金、烧结和热等静压等。
其中,粉末冶金是常用的制备方法,通过粉末合金化、粉末成型和热处理等步骤,制备出具有良好织构和性能的钛合金材料。
热力学方法主要包括包括等温隔离扩散处理、固溶处理和时效处理等,以调控合金的显微组织和性能。
在性能改善方面,钛及钛合金的研究主要关注提高材料的力学性能、耐腐蚀性能和高温稳定性。
力学性能的改善可以通过合金设计、显微组织控制和热处理等方法实现。
耐腐蚀性能的改善可以通过表面处理、添加合金元素和涂层等方法实现。
高温稳定性的改善可以通过相变控制、强化相形成和高温力学性能的研究等方法实现。
在应用开发方面,钛及钛合金的研究主要关注新型应用的开发,如高温结构材料、医疗器械、汽车零部件、海洋工程等。
钛及钛合金的高温结构材料应用在航空航天领域,如航空发动机和涡轮机组件。
钛及钛合金的医疗器械应用主要包括人工骨骼、人工关节和椎弓等。
钛及钛合金的汽车零部件应用主要包括发动机缸盖、车身结构和悬挂系统等。
钛及钛合金的海洋工程应用主要包括海水淡化设备、船舶构造和海上石油钻井装备等。
总之,钛及钛合金的研究在材料制备、性能改进和应用开发等方面有着广泛的应用前景。
钛及钛合金的应用分析钛及钛合金的应用分析第一部分概述1.1金属钛的物理性质金属钛,原子序数为22,相对原子质量47.87,常温下不稳定,在自然界中只以化合态存在。
钛的密度小,4.51g/cm3 ,是最重的轻金属。
钛的延展性能好,热稳定性很好,熔点为1668±4℃,沸点为3260±20℃,临界温度4350℃,临界压力1130大气压。
钛具有较好导热性,导电性能较差,近似或略低于不锈钢,具有超导性,纯钛的超导临界温度0.38-0.4K。
钛的硬度跟钢铁差不多,但是它的重量几乎只有同体积钢铁的一半,具有可塑性,高纯钛的延伸率可达50-60%,断面收缩率可达70-80%,但强度低,钛中杂志的存在对其机械性能影响极大,特别是间隙杂志(氧、氮、碳)可大大提高钛的强度,显著降低其塑性。
钛作为结构材料所具有的良好机械性能,就是通过严格控制其中适当的杂志含量和添加合金元素而达到的。
1.2金属钛的化学性质金属钛在高温环境中的还原能力极强,能与氧、碳、氮以及其他许多元素化合,还能从部分金属氧化物中夺取氧。
常温下钛与氧气化合生成一层极薄致密的氧化膜,这层氧化膜常温下不予绝大多数强酸、强碱反应,包括王水。
它至于氢氟酸、热的浓盐酸、浓硫酸反应,因此钛具有相当的抗腐蚀性。
1.3钛合金的分类及用途通常将钛合金划分为α型、α+β型和β型合金。
钛合金的力学性能主要取决于化学成分和相应的显微组织。
α合金主要应用于化工和加工工业,这些工业中首先要考虑的是合金必须具有优异的抗腐蚀性能和变形能力,而对高比强度性能的要求次之。
含氧量是各种级别商业纯钛的主要差别。
作为间隙型合金化元素,氧可以显著地提高合金的强度,同时降低塑性。
商业纯钛为了达到要求的强度水平,只有氧是有意加入的合金化元素,而C和Fe等元素则是被看成制备过程进入合金的杂质元素。
近α合金是典型的高温合金,由于它兼具α合金优异的蠕变性能和(α+β)合金的高强度,高温应用选择这类合金很理想。
钛及钛合金热氧化行为研究钛及钛合金是近年来工业发展中最受认可的金属材料,由于它们的良好强度和耐腐蚀性,因而在航空航天、电力、军事工程、核技术等领域有着重要的作用。
然而,当钛及钛合金处于高温热氧化条件下,其表面层会发生变化,从而影响钛及钛合金的性能和服役寿命。
因此,研究其热氧化行为及影响机理十分重要。
热氧化反应是在高温条件下,由金属表面与含氧气体发生反应形成氧化物膜的一种反应过程,主要反应就是氧化物析出和氧化物沉积,此外,扩散和毛细孔隙形成也是其重要组成部分。
钛及钛合金在热氧化过程中,氧化物膜层由不同盐类和氧化物组成,受热氧化温度和时间的影响而发生变化,影响氧化膜的析出和沉积的程度,从而影响钛及钛合金的性能。
热氧化反应的速率取决于析出和沉积等因素,它是一种复杂的过程,受到多种因素的影响。
由于钛及钛合金的高耐腐蚀性,会影响其氧化膜的生成速率,使得其氧化膜可以达到厚而稳定的状态,而不容易受到外部环境中的氧化剂、温度和酸碱度变化而影响。
此外,所形成的钛及钛合金氧化膜表面结构也将直接影响氧化行为,包括氧化物的析出速率,氧化膜的稳定性和耐磨度等特性。
热氧化反应有三种主要的表征方法,电化学法、激光诱导击穿测试和表面观察等,可以用来测定不同温度、不同时间、和不同沉积物对钛及钛合金氧化行为的影响。
电化学技术可以检测其电解极电位、析出电流等,从而表征氧化行为。
激光诱导击穿技术可以检测氧化物膜厚度,从而得到氧化膜生成程度。
表面观察法通过扫描电子显微镜来观察气相沉积的氧化物,表征氧化物沉积的程度。
此外,对钛及钛合金热氧化行为的研究还可以从后处理方面研究。
热氧化处理后,可以通过添加表面润湿剂、磨料等处理技术,从而改善钛及钛合金表面及表面性能,并以此来提高钛及钛合金在使用过程中的性能。
综上所述,钛及钛合金热氧化行为的研究十分重要。
只有了解热氧化反应机理和影响因素,才能有效地提高钛及钛合金的性能和服役寿命,从而更好地满足工业需求。
钛与钛合金的发展与应用.第四篇《应用篇》第一部分、工业纯钛的应用:第一篇提到过,工业纯钛按照国标分为TA1-TA4不同牌号,加工成板、管、棒、丝、带等各种半成品。
工业上比较常用的纯钛是TA3,因为它的耐腐蚀性和综合力学性能比较适中,抗腐蚀能力比常用的不锈钢强15倍,使用寿命长10倍。
因此广泛用于石油化工设备、滨海发电装置、海水淡化装置和舰艇零部件。
如果需要高强度和耐磨性,就需要采用TA4。
而对成形性要求高时,就需要采用TA1或者TA2。
工业纯钛对核辐射的耐受比不锈钢要高的多,长期使用也不会变脆,因此还可以用于核反应堆的零件。
这是钛的工业应用。
钛完全无毒,具有良好的生物相容性,可以与骨组织紧密牢固的结合,是理想的生物材料,因此在医疗领域大显身手。
高尔夫球杆和网球拍的外框、自行车的骨架也会用到金属钛。
近年来,眼镜、珠宝行业,用钛量(主要是纯钛,也有部分钛合金)也在急剧上升。
这是钛的生活应用。
纯钛应用,在钛工业中占到的比例不到10%。
90%以上,都用在了形形色色的钛合金上第二部分、钛合金的应用:中国钛合金的应用领域,主要集中在石油、化工等工业领域,并逐步向航空航天、海洋化工和日常生活扩展。
表1:部分钛合金在中国的应用和碳纤维复合材料一样,本文对钛合金重点关注的,仍然是航空航天领域的应用。
下面我们就来聊聊这方面的情况。
一航空领域重点看两个领域:1 高温及阻燃钛合金(用于航空发动机)2 承力及强韧钛合金(用于飞机结构)。
其实,这二者有很多交叉如发动机支撑结构件,既是耐温合金也是承力合金。
咱们试着分别讨论。
1 航发用高温钛合金表2:发动机钛合金用量*(兵器迷推测为WS-10)数据说话。
进步,那是看得见的;差距,那是明摆着的。
结合中国的应用情况,我们重点介绍几种钛合金牌号如下:TC4:即钛铝钒合金Ti-6Al-4V及其各种发展型号,中国国标牌号TC-4,属于α+β合金。
这是一个大家族,既有结构合金,也有耐温合金。
钛及钛合金丝材制备工艺的研究现状3000字的文章可能需要更多时间来研究和撰写,本文将概述钛及钛合金丝材制备工艺的研究现状。
钛及钛合金是一种高强度、轻质、腐蚀性强、高耐热及耐腐蚀的金属合金,具有极高的应用价值。
因此,对钛及钛合金丝材的制备技术的研究一直受到国内外科学家的高度重视。
目前,钛及钛合金丝材的制备方法一般有熔融集熔成形、合金熔融冶炼熔炼、加工复合钛合金、汽车热水熔炼成形和水铸成形等。
熔融集熔成形是一种多种金属强度和加工性能比较好的方法,但由于各元素化学成分的转变,熔炼温度较高,形成的熔晶可能不符合要求,而合金熔融冶炼熔炼技术则可以提高成型效率和品质,但它也有一定的缺陷,熔炼温度低,消耗相对较大。
加工复合钛合金是利用钛和其他合金元素在低温下被分解为钛的力学性能,并通过高强度的拉伸加工将金属形成拉伸线材的方法.汽车热水熔炼成型技术可提高成型效率和成型品质,最重要的是,整个成型过程不消耗任何物质,大大节省了原料成本和能源消耗。
水铸成型技术也是一种常用的制备钛及钛合金丝材的方法,它通过熔融料的滴漏在模具中变成线材的方法,可以提高火焰的寿命,同时还可减少氧化现象,从而提高产品的品质。
相关的研究工作还包括控制凝固过程和注重熔晶结构的研究,以确保钛及钛合金丝材的性能指标在最佳范围内。
目前,有关成形技术的研究取得了一定的成果,但存在一定的限制,例如温度、高强度拉伸时的断裂等,这需要进一步研究和实施来改善。
综上所述,钛及钛合金丝材的制备技术的研究取得了一定的成果,但还存在一定的限制,如钛及钛合金技术的实施,以及控制凝固过程和注重熔晶结构的研究等。
未来,随着钛及钛合金丝材技术的不断发展,将发挥出其独特的优势,为世界各国的工业节能减排提供更多的技术支持。
钛及钛合金热氧化行为研究
钛及钛合金(Ti/Ti alloy)是高熔点材料,具有高强度、轻质、耐腐蚀、易加工性
等优点,因而在航空航天、电子电气、电子信息、仪表机械及精密机械等领域得到广泛应用,无论是护航飞机和航天器还是信息站、舰船、军事装备的无线集群,甚至是汽车和家
用电器,都会广泛使用钛及其合金。
钛及钛合金表面经历了不同的热处理后,表面处于高温和氧气环境下,经历热氧化反应,形成了抗腐蚀的致密钛氧化膜,这对于提升材料的耐腐蚀性、强度性和摩擦系数都有
着非常重要的作用。
由于钛及其合金表面的热氧化反应是一个复杂的动力过程,已经研究
表明,它不仅涉及材料的物理性能,而且与热氧化反应的化学和物理机理有着密切的关系。
因此,对钛及其合金热氧化行为的深入研究对其耐腐蚀性及其应用价值具有重要意义。
钛和钛合金在热氧化反应中发生的主要反应机理是:氧分子和水汽在钛表面迅速分解,形成氢氧化物,并与钛表面形成氢氧化钛(TiH);随着温度的升高,氢氧化钛开始脱氢,形成氧化钛(TiO),继而进一步氧化,产生氧化钛层;氧分子和氢氧化物在钛表面气相
反应,形成氧化钛碳膜,同时因元素金属、少量碳气气体共加成氧化钛、碳复合薄膜。
热
氧化反应的反应热释放也增强了薄膜的抗腐蚀性和抗拉强度。
钛及其合金表面的热氧化反应受水蒸气和氧气浓度、温度、热处理过程和表面自身的
物理性质的影响,因此对于不同的材料来说,表面形成的氧化膜的质量也不尽相同。
为了
更好地应用钛及其合金,必须对热氧化反应进行深入研究,包括热氧化反应速率随环境变
化的响应模型、膜形质结构和特征、反应温度和反应时间的优化等,以制备性能优良的热
氧化膜。
钛及钛合金范文范文首先,钛及钛合金具有重量轻的特点。
钛的比重只有4.5g/cm³,相对于钢铁和铝等金属而言,其重量更轻,有助于减轻零部件的重量。
尤其在航空航天领域,使用钛合金制作的航空发动机和飞机结构件,能够大幅度提高飞机的推力和载荷能力。
其次,钛及钛合金具有出色的耐腐蚀性能。
在常温下,钛和钛合金能够在空气中形成致密的氧化膜,起到防腐作用。
因此,钛及钛合金具有较强的耐大气腐蚀能力,适用于海洋环境和化工工业中耐腐蚀要求较高的部件制造。
此外,钛及钛合金还具有良好的机械性能。
钛合金具有较高的屈服强度和抗拉强度,其强度与重量比较优秀。
这使得钛合金制品能够在航空航天领域承受较大的载荷和冲击负荷。
钛及钛合金的制备方法主要有熔炼法、粉末冶金法和表面处理法等。
其中,熔炼法是最常见的制备钛合金的方法。
通过将纯钛与合金元素一同熔炼,制备成具有一定成分和结构的钛合金。
粉末冶金法是另一种常用的制备方法,通过将钛粉末和合金粉末进行混合、压制和烧结,制备成具有一定形状和性能的钛合金制品。
表面处理法主要是通过电解等方法,在钛表面形成氧化膜或覆盖一层陶瓷涂层,以提高钛合金的耐腐蚀性和磨损性能。
钛及钛合金在航空航天、化工和医疗器械等领域具有广泛应用。
航空航天领域使用钛及钛合金制作发动机叶片、航空结构件,以提高航空器的性能和效率。
化工领域使用钛及钛合金制作耐腐蚀设备和管道,以应对腐蚀性介质的处理。
医疗器械领域使用钛及钛合金制作人工关节、牙科种植体等,由于其生物相容性好,不会对人体产生过敏反应。
综上所述,钛及钛合金是一种重要的金属材料,具有重量轻、耐腐蚀和优异的机械性能等特点,广泛应用于航空航天、化工和医疗器械等行业。
随着科学技术的进步和制备工艺的改进,钛及钛合金的应用领域还将不断扩大,为人类带来更多的发展和进步。
钛及其合金的性能研究摘要:钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金材料由于密度小、比强度高、耐高温等特点,在军事工业、航天航空、汽车工业、医学等领域中都有广泛应用。
为了便于进行机械工业加工并得到具有一定性能的钛和钛合金,以满足各种产品对材料性能的要求,需要对钛及钛合金进行热处理关键字:钛合金材料、机械加工性能、热处理引言:钛是20世纪五十年代发展起来的一种性能优异、资源丰富的金属。
随着军事工业对高强低密度材料需求的日益迫切,钛合金的产业化进程显著加快。
钛和钛的合金大量用于航空工业,有"空间金属"之称;另外,在造船工业、化学工业、硬质合金等方面有着日益广泛的应用一.钛金属的性质1.钛的物理性质:1)钛是一种金属元素,灰色,钛没有磁性,能在氮气中燃烧2)钛的密度为4.506~4.516克/立方厘米(20℃),高于铝而低于铁、铜、镍,但比强度位于金属之首。
熔沸点高3)导热性和导电性能较差,近似或略低于不锈钢,钛具有超导性,钝钛和以钛为主的合金是新型的结构材料,主要用于航天工业和航海工业4)钛属于稀有金属,用于冶炼钛的矿物主要有钛铁矿(FeTiO3)、金红石(TiO2)和钙钛矿等2.钛的化学性质:1)室温下钛比较稳定,高温下很活泼,熔融态能与绝大部分坩埚或型材发生作用2)高温下可与氧、硫、碳、氮等进行强烈反应3)钛可在真空或惰性气氛下熔炼,如真空自耗电焊弧炉、电子束炉等电子熔炉设备中熔炼4)钛在氮气中加热即能燃烧,钛尘在空气中有爆炸危险,所以钛材加热或焊接应用氩气做保护气体5)钛在室温可吸收氢气,故可作为高真空电子仪器的脱气剂;利用钛吸收氢和放氢的特性,可以用为储氢材料3.钛的耐蚀性能:1)钛的标准电极电位很低(E=-1.63V),但钛的致钝电位也低,故钛容易钝化。
2)常温下钛表面极易形成由氧和氮组成的钝化膜,它在大气及许多侵蚀性介质中非常稳定,具有很好的抗蚀性3)在大气、海水、氯化物水溶液及氧化性酸和大多数有机酸中,其抗蚀性相当于或超过不锈钢,在海水中耐蚀性极强,能与白金相比,是海洋开发工程理想的材料4)钛与生物体有很好的相容性,而且无毒,适合做生物工程材料。
钛合金材料范文范文钛合金是一种优异的结构材料,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,因此广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造、医疗设备等领域。
本文将重点介绍钛合金材料的特点、应用和发展前景。
一、钛合金材料的特点钛合金具有以下几个独特的特点:1.优异的力学性能:钛合金具有极高的比强度和比刚度,强度可达到一般结构钢的两倍以上,而比重仅为钢的一半。
这使得钛合金成为一种非常轻巧但又非常强硬耐用的材料。
2.良好的耐腐蚀性:钛合金具有良好的抗腐蚀性,能够在酸碱和海水等恶劣环境下长期使用而不生锈。
特别是在氯离子存在的环境中,钛合金几乎不受腐蚀,这使得它在海洋工程和化工设备等领域有着广泛的应用。
3.优异的耐高温性能:钛合金在高温环境下依然具有优异的力学性能和耐腐蚀性。
在航空航天领域,钛合金常用于制造发动机零部件、燃烧室等耐高温部件。
4.生物相容性好:钛合金对人体无害,具有良好的生物相容性,因此被广泛应用于医疗设备制造领域,如人工关节、牙科种植体等。
二、钛合金材料的应用1.航空航天制造:钛合金在航空航天制造领域有着广泛的应用。
由于其轻质高强的特性,能够减轻飞机的重量,提高飞机的燃油效率和载重能力。
因此,钛合金常用于制造飞机结构件、发动机零部件、起落架等。
2.汽车制造:钛合金在汽车制造领域的应用逐渐增多。
由于其轻量化和高强度的特点,钛合金能够减轻汽车的自身重量,提高燃油效率和操控性能。
同时,钛合金具有良好的抗腐蚀性能,能够在恶劣的道路环境下长期使用而不生锈。
3.船舶制造:由于钛合金具有优异的抗腐蚀性能,能够抵抗海水的侵蚀,因此在船舶制造领域得到广泛应用。
钛合金常用于制造船体骨架、船头部件等。
4.医疗设备制造:钛合金对人体无害,具有良好的生物相容性,因此在医疗设备制造领域得到广泛应用。
例如,钛合金常用于制造人工关节、牙科种植体等。
三、钛合金材料的发展前景钛合金材料由于其独特的性能和广泛的应用领域,有着广阔的发展前景。
随着航空航天、汽车制造、船舶制造、医疗设备等行业的发展,对材料的要求也越来越高。
综述论文题目:钛及钛合金学院:化学化工学院专业:化学(云亭班)学生姓名:陈娟娟学号:201473010101指导教师:王志华钛及钛合金陈娟娟(西北师范大学化学化工学院兰州 730070)Titanium and titanium alloyChen Juan juan(College of Chemistry and Chemical Engineering,NorthwestNormal University, Lanzhou 730070)摘要:先进材料钛及钛合金的应用与前沿技术的发展一直是当前材料领域的热点研究课题之一。
钛及钛合金的优良性能促使人类迫切需要它们。
然而,生产成本之高,使应用受到限制。
我们相信在不久的将来,随着钛的冶炼技术不断改进和提高,钛及钛合金的应用将会得到更大的发展。
本文介绍了钛的发现,钛的物理及化学性质,钛合金的发展现状、特性,阐述了钛合金的生产技术及其应用,并展望发展前景。
关键词:钛、钛合金、发展现状、特性、应用、发展前景。
Abstract:advanced materials application of titanium and titanium alloy and the development of cutting-edge technology has been one of hot research topics in the field of the current material. Titanium and titanium alloy excellent properties of human need them urgently. However, high production cost, make application is restricted. We believe in the near future, withcontinuous improvement and improve titanium smelting technology, the application of titanium and titanium alloy will be greater development. This paper introduces the discovery of the titanium ,the physical and chemical properties of titanium, titanium alloy development present situation, characteristics, this paper expounds the production technology of titanium alloy and its application, and the development trend is prospected. Keywords:titanium, titanium alloy, the development present situation, characteristics, application and development prospects一、钛的发现1791年Cornish教区牧师兼业余化学家格列高尔(W.Gregor)从Helford当地小河中取来的砂子中,用磁铁提取出一种黑色物质,即钛铁矿,他用盐酸处理后所得的一滤渣是一种新元素的不纯的氧化物,这就是1975年德国化学家克拉普罗特(M.H.Klaproth)独立发现的金红石氧化物,并按希腊神话中地球的女儿Titans之名将新元素命名为钛(titanium)。
他们仅得到二氧化钛,1910年,亨首先制得金属钛。
脱尔(M.A.Hunter)用金属钠还原TiCl4二、钛的物理性质钛的密度为4.506-4.516克/立方厘米(20℃),高于铝而低于铁、铜、镍.但比强度位于金属之首.熔点1668±4℃,熔化潜热 3.7-5.0千卡/克原子,沸点3260±20℃,汽化潜热102.5-112.5千卡/克原子,临界温度4350℃,临界压力1130大气压.钛的导热性和导电性能较差,近似或略低于不锈钢,钛具有超导性,纯钛的超导临界温度为 0.38-0.4K.在25℃时,钛的热容为0.126卡/克原子·度,热焓1149卡/克原子,熵为7.33卡/克原子·度,金属钛是顺磁性物质,导磁率为1.00004.钛具有可塑性,高纯钛的延伸率可达50-60%,断面收缩率可达70-80%,但强度低,不宜作结构材料.钛中杂质的存在,对其机械性能影响极大,特别是间隙杂质(氧、氮、碳)可大大提高钛的强度,显著降低其塑性.钛作为结构材料所具有的良好机械性能,就是通过严格控制其中适当的杂质含量和添加合金元素而达到的。
.三、钛的化学性质钛在较高的温度下,可与许多元素和化合物发生反应。
各种元素,按其与钛发生不同反应可分为四类:第一类:卤素和氧族元素与钛生成共价键与离子键化合物;第二类:过渡元素、氢、铍、硼族、碳族和氮族元素与钛生成金属间化物和有限固溶体;第三类:锆、铪、钒族、铬族、钪元素与钛生成无限固溶体;第四类:惰性气体、碱金属、碱土金属、稀土元素(除钪外),锕、钍等不与钛发生反应或基本上不发生反应。
与化合物的反应:●HF和氟化物氟化氢气体在加热时与钛发生反应生成TiF4,反应式为(1);不含水的氟化氢液体可在钛表面上生成一层致密的四氟化钛膜,可防止HF浸入钛的内部。
氢氟酸是钛的最强熔剂。
即使是浓度为1%的氢氟酸,也能与钛发生激烈反应,见式(2);无水的氟化物及其水溶液在低温下不与钛发生反应,仅在高温下熔融的氟化物与钛发生显著反应。
Ti+4HF=TiF4+2H2(1)2Ti+6HF=2TiF4+3H2 (2)●HCl和氯化物氯化氢气体能腐蚀金属钛,干燥的氯化氢在>300℃时与钛反应生成TiCl4,见式(3);浓度<5%的盐酸在室温下不与钛反应,20%的盐酸在常温下与钛发生瓜在生成紫色的TiCl3,见式(4);当温度长高时,即使稀盐酸也会腐蚀钛。
各种无水的氯化物,如镁、锰、铁、镍、铜、锌、汞、锡、钙、钠、钡和NH4离子及其水溶液,都不与钛发生反应,钛在这些氯化物中具有很好的稳定性。
Ti+4HCl=TiCl4+2H2 (3)2Ti+6HCl=TiCl3+3H2 (4)●硫酸和硫化氢钛与<5%的稀硫酸反应后在钛表面上生成保护性氧化膜,可保护钛不被稀酸继续腐蚀。
但>5%的硫酸与钛有明显的反应,在常温下,约40%的硫酸对钛的腐蚀速度最快,当浓度大于40%,达到60%时腐蚀速度反而变慢,80%又达到最快。
加热的稀酸或50%的浓硫酸可与钛反应生成硫酸钛,见,见式(7)。
常温下式(5),(6),加热的浓硫酸可被钛还原,生成SO2钛与硫化氢反应,在其表面生成一层保护膜,可阻止硫化氢与钛的进一步反应。
但在高温下,硫化氢与钛反应析出氢,见式(8),粉末钛在600℃开始与硫化氢反应生成钛的硫化物,在900℃时反应产物主要为TiS,1200℃时为Ti2S3。
Ti+H2SO4=TiSO4+H2 (5) 2Ti+3H2SO4=Ti2(SO4)3+H2 (6)2Ti+6H2SO4=Ti2(SO4)3+3SO2+6H2O (7)Ti+H2S=TiS+H2(8) ●硝酸和王水致密的表面光滑的钛对硝酸具有很好的稳定性,这是由于硝酸能快速在钛表面生成一层牢固的氧化膜,但是表面粗糙,特别是海绵钛或粉末钛,可与次、热稀硝酸发生反应,见式(9)、(10),高于70℃的浓硝酸也可与钛发生反应,见式(11);常温下,钛不与王水反应。
温度高时,钛可与王水反应生成TiCl2。
3Ti+4HNO3+4H2O=3H4TiO4+4NO (9)3Ti+4HNO3+H2O=3H2TiO3+4NO (10) Ti+8HNO3=Ti(NO3)4+4NO2+4H2O (11)综上所述,钛的性质与温度及其存在形态、纯度有着极其密切的关系。
致密的金属钛在自然界中是相当稳定的,但是,粉末钛在空气中可引起自燃。
钛中杂质的存在,显著的影响钛的物理、化学性能、机械性能和耐腐蚀性能。
特别是一些间隙杂质,它们可以使钛晶格发生畸变,而影响钛的的各种性能。
常温下钛的化学活性很小,能与氢氟酸等少数几种物质发生反应,但温度增加时钛的活性迅速增加,特别是在高温下钛可与许多物质发生剧烈反应。
钛的冶炼过程一般都在800℃以上的高温下进行,因此必须在真空中或在惰性气氛保护下操作四、金属钛的应用领域(1)航空业:主要用于飞机引擎、机架、起落架等。
(2)化工业领域:用于化学化工耐蚀反应器、电解用铁阳极、钛阴极板、氧气冷却热交换器等化工用仪器。
(3)机械业:蒸汽涡轮发电机、涡轮叶片,石油钻井设备和海下输油管等。
(4)在汽车上,钛可用于制造引擎气门、承座、气门弹簧、连杆、紧固件等。
(5)在体育休闲用品中,用钛制网球拍、羽毛球拍、高尔夫球头和球杆、滑雪杆、冰刀、潜水衣、台球杆和钩鱼杆等。
五、钛合金的应用领域六、钛合金的发展前景近年来,各国正在开发低成本和高性能的新型钛合金,努力使钛合金进入具有巨大市场潜力的民用工业领域阳。
国内外钛合金材料的研究新进展主要体现在以下几方面。
(1)高温钛合金。
世界上第一个研制成功的高温钛合金是Ti-6Al-4V,使用温度为300-350℃。
随后相继研制出使用温度达400℃的IMI550、BT3-1等合金,以及使用温度为450~500℃的IMI679、IMI685、Ti-6246、Ti-6242等合金。
目前已成功地应用在军用和民用飞机发动机中的新型高温钛合金有.英国的IMI829、IMI834合金;美国的Ti-1100合金;俄罗斯的BT18Y、BT36合金等。
表7为部分国家新型高温钛合金的最高使用温度[26]。
近几年国外把采用快速凝固/粉末冶金技术、纤维或颗粒增强复合材料研制钛合金作为高温钛合金的发展方向,使钛合金的使用温度可提高到650℃以上[1,27,29,31]。
美国麦道公司采用快速凝固/粉末冶金技术戚功地研制出一种高纯度、高致密性钛合金,在760℃下其强度相当于目前室温下使用的钛合金强度[26]。
(2)钛铝化合物为基的钛合金。
与一般钛合金相比,钛铝化合物为基钠Ti3Al(α2)和TiAl(γ)金属间化合物的最大优点是高温性能好(最高使用温度分别为816和982℃)、抗氧化能力强、抗蠕变性能好和重量轻(密度仅为镍基高温合金的1/2),这些优点使其成为未来航空发动机及飞机结构件最具竞争力的材料[26]。
目前,已有两个Ti3Al为基的钛合金Ti-21Nb-14Al和Ti-24Al-14Nb-#v-0.5Mo在美国开始批量生产。