螺纹规使用作业指导书

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1.目的
便于公司操作人员使用螺纹规时对产品进行正确量测,保证产品质量,达到客户满意。

2.范围
凡本公司内使用螺纹规之人员均适用。

3.定义
螺纹量规的名称、代号、功能及使用规则
螺纹量规名称 代号 功能 特征 使用规则 图示

通端螺纹塞规 T 检查工件内螺纹的作用中径 完整的外螺纹牙型 应与工件内螺纹旋合通过 见图一
止端螺纹塞规 Z 检查工件内螺纹的单一中径 截短的外螺纹牙型 允许一工件内螺纹两端的螺纹部分旋合,旋合量不超过两个螺纹,不应完全旋合通过 见图二

通端螺纹环规 T 检查工件外螺纹的作用中径和小径 完整的内螺纹牙型 应与工件外螺纹旋合通过 见图三
止端螺纹环规 Z 检查工件外螺纹的单一中径 截短的内螺纹牙型 工件外螺纹两羰的螺纹部分旋合,旋合量不超过两螺距;对于三个或少于三螺距的工件外螺纹,不应完全旋合通过 见图三


本公司使用螺纹量规名称代号对照表
螺纹类型 螺纹名称 螺纹代号 螺纹量规
代号
普通螺纹 普通螺纹 M M
美标统一螺纹 美标统一螺纹(粗牙) UNC UNC
55度非密封管螺纹 55度非密封管螺纹 G G
美标管螺纹 一般用途的美国标准圆锥管螺纹 NPT NPT

55度密封管螺纹 55度密封管螺纹 RC R
例:3/4 – 14 NPT
螺纹特征代号
牙数
尺寸代号
注:螺纹齿形为平顶时为B

4.职责
质量部:负责螺纹规的保管与评定。

5.内容

量规出厂的标志与包装
5.1.1螺纹量规上应有的标志:
a)制造厂名或注册商标
b)按GB/T197 2003规定的螺纹代号和中径公差带代号
c)螺纹量规代号
d)出厂年号
e)公称直径小于14mm的螺纹塞规,a)至d)的内容允许标注在手柄上,若单独供应时应
附有a)和d)内容的标牌
5.1.2螺纹量规包装盒上至少应标志:
a)制造厂名或注册商标
b)按GB/T197 2003规定的螺纹代号和中径公差带代号
c)螺纹量规代号

量规使用前检查
螺纹量规测量面的表面不应有影响使用的锈迹、碰伤、划伤等缺陷;螺纹量规测量头与手柄
的联接应牢固可靠,在正常使用过程中不应出现松动或脱落。

正确的使用方法
使用螺纹量规只能用手力旋入(光滑极限量规用力推入),不允许敲击、强制加压或用其他
工具,否则不仅会造成误检,而且还会损坏量规。使用时还可在量规上涂一层很薄的易流动
的油层,以减小摩擦阻力。量规一定要保持清洁,特别要防止螺牙工作面上附有微细铁末等
污物,否则不但会带来检验误差,还将引起来得磨损,损伤量规。螺纹量规最忌磕碰,使用
时要特别小心,用完后应立即洗净擦干,涂一薄层防锈油,单个地放在专用的盒子内。应避
免长时间不间断地用手握持量规。量规手柄最好用隔热手柄,绝不可用量规检验刚加工完的
温度较高的工件。

检验螺纹是否合格
5.3.1用圆柱螺纹量规检验螺纹时,通端螺纹量规应完全旋入通过,止端螺纹量规不应旋入
或允许部分旋入,则被检螺纹合格,以下为示意图;
◆NPT螺纹环规:

◆G螺纹环规:

◆G螺纹塞规

◆NPT螺纹塞规
5.3.2用圆锥螺纹量规检验螺纹时,用极限量规检验被检螺纹测量面(内螺纹为大羰,外螺
纹为管端平面)位置是否在规定上、下限内;用标准式量规检验被 检螺纹测量面是否
在规定范围内。

螺纹规转进去后,外螺纹为端
面,在基准面为标准,在上下之
间为合格,超出上下面为不合格
螺纹部件应完全旋入螺

纹环规通规中
螺纹部件应不能旋入或只
能部分旋入螺纹环规止规中

塞规通规完全旋入

为合格

塞规止规不能旋入
或只能部分旋入为
合格
检定及检定周期
对新购入的量规,需检查其是否附有产品合格证,合格证上需有国家标准号GB/T3934及
出厂日期,使用中量规,也要定期进行检定,检定合格后,登寻到《计量仪器管理台帐》,
并将内容记录于《内部计量评定报告》存档;检定周期依据量规使用的频率、保养和外观
磨损的程序而定,根据我厂使用的基本情况,量规使用300次左右,外观检测有磨损即可
作报废处理。

6.相关文件
《监视和测量装置控制程序》CRT-CX-12

7.相关记录
计量仪器管理台帐
内部计量评定报告

Modify Date修订日期 Issue No. 版本 Change information修订内容简述
2011-11-01 A0 首版发行