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xx磷矿
采空区治理技术措施
xx磷矿属于小型矿体，围岩较稳固，采空区处理视采空区体积及潜在危险大小采取不同的处理方法。
体积大，一旦塌落会造成下部整个采场或整个矿井毁灭性灾害的，应采用充填法或及时有效地采用强制崩落的方法处理。
体积不大或远离主要矿体的孤立采空区，可采用密闭方法处理。
密闭墙的强度应满足抵御塌落时所产生的冲击波的冲击。
一、根据顶、底板围岩稳定情况，若空区过大，顶、底板围岩不好者，空区采用下中段掘进废石进行回填，或崩落顶板岩石充填采空区。
二、中段天井、采场与地表采坑贯通时，对地表采坑边坡进行观测和处理，保证贯通时不受地表采坑边坡的影响。
三、根据采空区上下盘围岩稳定程度，若围岩条件较好者，除留有部分矿房间柱和顶、底柱支撑外，不需进行其他处理。
若采空区上下盘的围岩条件较差时除留有矿柱外，还需崩落上盘围岩或利用掘
进废石充填采空区，实现矿区安全。
四、加强对凿岩爆破、采场、巷道的冒顶片帮、采空区崩塌的管理，严格按按初步设计方案、操作规程进行生产，确保安全生产。
五、各采空区、停止生产的巷道和地表塌陷区应设明显标志和栅栏，通往塌陷区的井巷应封闭处理，人员不应进人塌陷区和采空区。
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采空区施工专项安全技术措施随着煤炭采掘的不断发展，煤炭资源越来越稀缺，对于更加深入的开采，煤层的采动深度也在不断加深，导致采空区域的范围和数量逐渐增加。
采空区施工作为煤矿建设和安全生产中重要的一部分，需要我们加强科学施工管理，采取专业技术措施，确保采空区施工的安全。
本文将从采空区的特点、施工安全管理措施、重要的施工使用程序等方面，对采空区施工专项安全技术措施进行介绍。
采空区的特点在煤炭资源的开采过程中，煤炭层经历了人工开采，煤柱崩落等因素，安全性较差的采空区域就形成了。
采空区域通常可分为正向和反向采空两种形式。
正向采空是指在采取采煤工作面时，这片采煤区域内的煤炭被逐步开采，形成大量采空区域。
此时，采空区域的下部就是采矿工作面，顶部和侧壁则由残留的煤柱和硐室支撑。
反向采空是指当采取一个新的采煤工作面时，这个工作面与前一个工作面相对，将前一个工作面上部和侧壁区域割裂，这样就形成了采空区域。
在采空区的特点方面，首先是巨大的采空区压力。
采空区所承受的来自地面和煤柱的压力分别为从地面向下的垂直压应力和从煤柱向下的水平压应力。
此外，采空区域内空气流通性不良，扩散性差，灰尘积累量大，环境危险，因此对采空区的施工安全提出了严格的要求。
施工安全管理措施采空区施工的安全管理主要包括以下几个方面。
1.采空区施工策划在采空区施工策划环节，应该强调施工的合理性、可行性和安全性。
需要进行详细的采空区探测和分析，确定施工范围、煤矿现场布局和安全预防措施等。
2.采空区施工风险评估通过风险评估，确定采空区施工过程中的各种可能的危害和因素，包括物理安全、环境污染、防火、通风、开采安全和运输等因素。
通过评估，制定出相应的采空区施工安全计划。
3.采空区施工安全监管在采空区施工过程中，需要不断对施工进程进行监测和管理，以确保各项安全措施得到切实落实和执行。
4.采空区施工过程中的安全技术控制在采空区施工过程中，需要掌握精细施工技术和煤矿开采技术。
过采空区安全技术措施随着煤炭开采技术的不断进步和煤炭市场的快速发展，过采空区的开采已经成为大多数煤矿的一种常见采矿方式。
然而，过采空区的开采也给煤矿的安全生产带来了很大的挑战，因此，制定一系列的过采空区安全技术措施非常必要。
什么是过采空区过采空区是指煤矿在掏煤时底板被掏穿，导致上面的岩层垮塌，从而形成的上方空洞区域。
过采空区比未掏穿的煤层更加脆弱，自然崩塌和坍塌的风险更高。
应对过采空区的安全技术措施菱形支架技术菱形支架是目前应对过采空区最常用的技术。
菱形支架在过采空区的开采过程中可以起到支撑压力，防止岩层坍塌的作用。
由于菱形支架周边设有压力传感器，可以实时监测沉降变形情况，及时调整支撑位置，从而避免煤矿事故的发生。
长墙采煤技术长墙采煤技术是一种高效的采煤方式，也可用于过采空区的开采，可以有效减少煤矿的危险因素。
在长墙采煤技术中，煤矿将一个较宽的煤层分成一个个工作面，运用支架等设备进行作业采矿。
长墙采煤技术需要注意的是在过采空区的开采过程中，需要加强对于工作面的支撑和提高支架的可靠性。
空区隔板空区隔板广泛应用于过采空区的开采中，通过在工作面沿着空化区域进行炮眼掘进，将其固定成一条或多条实体隔板，以达到厚度20m以下掘进承载，20~50m掘进效益逐渐下降，50m以上难以掘进。
空区隔板不仅可以增强岩壁的稳定性，而且能够确保过采空区的开采和采煤难度，另外，它还可以作为煤岩体的养护层。
安全监测设施安全监测设施的安装也是过采空区安全技术措施重要的组成部分，例如在过采空区设立的测振塔、塌陷预报仪器、爆炸检测器等等。
这些设施的功能是及时检测岩层位移，预防有害气体及爆炸事故，通过收集和传输数据，实现全面监测过采空区的变化情况，并对安全生产提供有力支持。
结语以上介绍的过采空区安全技术措施是比较常见的应对措施，当然，随着技术的不断发展，还可能会有新的技术出现。
对于煤矿企业来说，科技创新和安全生产都是非常重要的，需要把安全放在首位，制定出更加细致和完善的过采空区安全技术措施，从而降低煤矿事故的频率，实现安全、高效的生产。
313回风巷掘进工作面过老巷采空区安全技术措施
1.地质勘探和预测：在进行掘进工作面之前，应对过老巷、采空区进
行详细的地质勘探和预测工作。
通过对地层特征、地应力和岩石断裂等进
行分析，确定采掘方式和安全设计参数，以预防地质灾害的发生。
2.支护与加固：对于过老巷和采空区，应采取适当的支护与加固措施，以防止其坍塌和滑移。
常用的支护材料包括钢架、锚杆、锚索和喷砂混凝
土等。
通过合理布置支护结构，提高巷道的稳定性和安全性。
3.安全检测和监测：在进行掘进工作面的过程中，应设置合适的安全
检测和监测措施，以实时监测巷道的变形和岩石应力状态。
常用的监测手
段包括测功法、应变计、变形测量仪等。
通过监测数据的分析，及时采取
应对措施，保证巷道的安全稳定。
4.合理的工作面布置：针对过老巷和采空区，应合理布置掘进工作面。
选择合适的采掘方法和工艺流程，以最大程度地减少巷道变形和岩层破坏。
在工作面布置中，还要考虑通风、瓦斯抽放和防尘等问题，确保工作面的
环境安全。
5.建立应急预案：针对过老巷和采空区可能发生的地质灾害和事故，
应建立相应的应急预案。
包括疏散逃生路线、应急救援设备和人员配备等。
在紧急情况下，能够迅速组织救援和防范，保障人员生命安全。
煤矿采空区密闭安全技术措施煤矿采空区是指在煤矿进行采矿活动后留下的未经开采的煤层空间。
由于采煤活动的进行，导致地下煤层破坏，从而形成煤矿采空区。
煤矿采空区对采矿区域安全稳定性及生态环境保护都有很大的影响。
因此要采取一系列的密闭安全技术措施来保护煤矿采空区，下面就对煤矿采空区密闭安全技术措施进行详细介绍。
首先，煤矿采空区密闭安全技术措施的主要目的是防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生。
为此，需要在煤矿采空区的出口和入口以及煤矿周围建立一套完善的煤矿采空区防护设施系统。
1.采空区出口和入口的密闭处理：对于采空区的出口和入口，需要进行密闭处理，以防止瓦斯的泄漏和火灾的蔓延。
密闭处理可采用混凝土加固、封闭墙体或防火门等措施，确保采空区与外界的隔离。
2.采空区周围防护设施的建立：在采空区周围需要建立防护墙、警戒线等设施，以限制人员进入，并确保采空区周围环境的安全。
3.设立监测系统：在煤矿采空区内安装各类监测设备，如瓦斯浓度监测仪、温湿度监测仪等，实时监测采空区的瓦斯浓度、温湿度等指标，一旦发现异常情况及时报警。
4.通风系统的建立：采空区应建立定向、有序的通风系统，以防止瓦斯积聚，减少瓦斯爆炸的风险。
通风系统应合理布置通风设备，保证采空区内的空气流通，减少瓦斯的积聚。
5.定期检查和维护：对煤矿采空区的密闭安全设施进行定期检查和维护，确保设施的完好性和有效性。
对设施进行修复和改进，以提高采空区的安全性。
6.建立应急预案：制定煤矿采空区的应急预案，明确应急措施和救援方案。
对可能发生的突发情况进行预判，并提前做好应对准备工作。
总之，煤矿采空区的密闭安全技术措施是保障采矿区域安全稳定性的重要手段。
通过采取密闭处理、建立防护设施、设立监测系统、建立通风系统、定期检查和维护以及制定应急预案等措施，可以有效防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生，保护矿工的安全，同时也保护了环境。
对于煤矿企业来说，密闭安全技术措施的实施是其切实履行安全生产责任的必要举措。
采空区塌落应急措施简介采空区是指矿山开采完毕后留下的空洞或巷道，在没有采取相应的补采措施的情况下，容易发生塌陷或塌落事故。
为了应对采空区塌落可能带来的危害，制定和实施应急措施至关重要。
本文将介绍采空区塌落应急措施的基本原则和常用的具体措施。
应急措施原则1. 提前预警在采矿工作进行的过程中，要始终保持警惕，建立健全的预警机制。
通过监测地质构造和工作面变形情况，及时发现采空区的异常情况，预测可能发生的塌陷或塌落事件，并提前预警。
2. 紧急撤离一旦发生采空区塌陷或塌落情况，应立即启动撤离计划。
所有工作人员应听从指挥，迅速有序地撤离危险区域，并按照事先制定好的撤离路线和集合地点进行集结。
3. 安全救援在紧急撤离后，需要组织专业救援队伍对发生塌陷或塌落的采空区进行救援工作。
救援人员应具备相应的技能和经验，在保证自身安全的前提下，迅速展开救援行动。
4. 防止二次事故救援行动中，要注意防止发生二次事故。
采取必要的防护措施，确保救援人员和其他相关人员的安全，例如瓦斯检测、通风设备使用等。
5. 事后评估事故发生后，需要进行全面的事后评估。
评估过程中，要查明事故原因，总结救援过程中的不足和经验教训，并提出改进措施，以避免类似事故再次发生。
常用应急措施1. 监测系统建设在采矿过程中，应建立完善的监测系统，对采空区进行实时监测。
包括地质构造监测、采空区变形监测、瓦斯浓度监测等。
通过监测数据的收集和分析，提前发现采空区异常变化，及时采取应急措施。
2. 撤离预案制定事先制定完善的撤离预案，明确撤离路线和集合地点。
员工需要接受撤离演练和培训，熟悉应急程序，以保证在发生事故时能够迅速、有序地撤离。
3. 救援力量准备建立专业的救援队伍，包括消防队、安全救援队等。
救援队伍需要定期进行培训和演练，掌握救援技能，提高应对采空区塌落事故的能力。
4. 防护设备配备为救援人员和其他工作人员配备必要的防护设备，如安全帽、呼吸器等。
保证他们的人身安全，在救援过程中降低风险。
YF-ED-J9212可按资料类型定义编号采空区处理安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日采空区处理安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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（一）采空区作业顺序探测采空区→编制采空区报告→编制剥挖场作业规程→爆落采空区顶板→破碎锤再砸塌砸实→剥挖装运。
1．探明采空区范围和与地面距离，将探测结果上图，并编制采空区报告。
根据采空区探测结果和煤矿实际情况以及灭火有关规定，编制火区剥挖工程作业规程。
2．在剥挖到与采空区一定厚度时，采用爆破法将采空区顶板爆落踏实，做到无空洞，以防人员、设备坠入。
3．随后再由破碎锤将未落部分砸塌、砸实。
4．最后进行剥挖采装操作。
（二）破碎锤再砸塌采空区爆破后，先由破碎锤探路，凡是能够砸塌的地方全部砸塌，并且用土填平。
工程每向下延伸一层都必须先用破碎锤砸塌一遍，以确保采运安全。
（三）采装1．确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m时，方可进行剥挖作业，否则不得剥挖作业。
2．采装由挖掘机停在旧巷及采空区暴露的一侧进行挖掘。
3．应设立采空区作业的专门管理人员，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。
4、管理人员要对剥挖作业情况经常进行核查，发现异常及时进行处理，制定突发事故的抢险救援预案。
深孔爆破法处理采空区应当采取的安全措施下面是下面给大家带来关于深孔爆破法处理采空区安全措施的相关内容，以供参考。
为保证本次爆破安全顺利进行，设置采空区处理管理部门，作业现场设置专职安全管理人员，确保了爆破全过程设备和人身的安全。
编制安全撤离预案，在施工现场设置安全撤离路线标志。
把空区的平面位置用木牌标定在现场，木牌上要标明空区标高和安全作业厚度。
对有裂隙地带设置警戒线，严禁人员进入危险地带。
划定警戒区域，控制进入警戒区域的人员数量。
在采空区边上或塌方区附近，安排专职人员进行监测，如有异常情况作业人员立即撤离。
为保证人员设备安全施工，在施工区域建立地压活动监测点，自穿孔之日起设置专人采用岩体声发射仪进行24h不间断监测，提供可靠的数据资料用以分析预测地压活动情况，确定能否按计划实施爆破。
在施工中实时监测本爆区和周边的地压活动情况，发现异常及时报告并撤离。
在爆区较近边坡、地表作明显沉降标志，使用水准仪进行定期和不定期测量，发现异常立即通知钻机停止作业并移至安全地带。
来往运输车辆远离本爆区钻机作业区域。
钻孔作业前必须认真检查作业区域和附近的岩性稳定及其变化状况，作业时要有经验丰富的人员作警戒工作，各施工队及现场管理人员必须严格交接班制度，做好交接班的记录工作。
钻孔作业平台必须保持平整，无大块或其他障碍物，每个作业点至少要有两处以上安全撤退路线。
施工单位穿孔作业人员必须认真如实记录穿孔的施工情况，只允许白天作业，对异常现象必须记录清楚，并及时向采空区处理管理部门通报。
在采空区上方作业时，设备出现故障，应移至安全区域进行维修。
现场施工中有下列情形之一者，人员必须迅速撤离至安全地点，并及时向采空区处理管理人员汇报：①地表新鲜开裂；②地表松动、沉降；③遇到空区，小于要求保安层厚度时；④雨天地表汇水灌人的低洼处；⑤其他异常情况。
在穿孔施工期间，地压监测人员对需该区附近监测系统进行24h 不间断监测，判断该区域实时地压情况，保证施工安全。
采空区处理方案（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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过采空区安全技术措施过采空区是指在矿井开采过程中，矿层已经被完全或者部分采空的地区。
由于矿层产生的地表沉陷、塌陷等地质灾害，以及过采区域内存在的地下水、瓦斯等安全问题，使得过采空区成为矿井开采中的一个重要安全隐患。
针对过采空区的安全问题，采取相应的技术措施可以有效地保障矿工和矿井安全。
首先，对过采空区进行调查和监测。
在采空区周边建立监测网，利用地质勘探技术对过采空区进行地质条件、地下水位、地应力等方面的调查，了解过采空区的地质情况和稳定性，并及时监测变化，以便及时采取措施。
其次，对过采空区进行治理。
对过采空区进行综合利用，可以采取填充、固结、封闭等方式对过采空区进行治理，以提高采空区的稳定性。
例如，可以通过充填矿石、垃圾等物质来填平过采空区，增加地层的支撑和稳定性；同时，可以利用水泥浆等材料对过采空区进行固化，增加其强度。
再次，加强对过采空区的通风管理。
过采空区内可能存在着大量的瓦斯，通过定期对采空区进行通风，及时排除瓦斯以降低矿井瓦斯爆炸的危险性。
同时，也要注意采空区周边煤层的通风，以保持矿井的通风平衡。
此外，加强对过采空区的地面沉陷监测。
过采空区的存在会导致地表沉陷，而沉陷会对地面建筑物、道路等构筑物造成严重破坏。
因此，需要建立地面沉陷监测系统，对地表沉陷进行监测，并及时采取措施进行补救。
另外，加强对过采空区的地下水管理。
过采空区的地下水可能会引起地下水涌出、塌陷等问题。
因此，需要建立地下水监测系统，对地下水位进行实时监测，并采取降水排水等措施进行管理，避免过采空区带来的地下水问题。
最后，加强对过采空区的安全教育和培训。
在过采空区附近区域进行开采的矿工需要接受过采空区安全教育和培训，了解过采空区的危险性和应对措施，提高他们的安全意识和应急处理能力。
总之，对于过采空区的安全问题，需要采取一系列技术措施来保障矿工和矿井的安全。
通过调查和监测、治理、通风管理、地面沉陷监测、地下水管理以及安全教育和培训等措施，可以有效地减少过采空区的安全风险，确保矿井的正常运行和矿工的人身安全。
采空区管理安全技术措施背景从矿难事件到目前频繁发生的事故事例，采煤过程中采空区管理安全问题一直备受关注。
采空区，是指在煤矿采矿过程中，为了增加采煤面积，减少人工作业，故意留下的一段未采取煤炭的地方。
采空区面积大、高度大、易坍塌性强，生产安全压力可想而知。
若不采取强有力的科学管理措施，对矿井的生产安全保障会带来极大影响。
技术措施为了提高采空区管理的安全性，需要在煤矿采矿生产的各个环节采取科学的技术手段。
采空区管理安全技术措施包括：1. 采空区钻探技术采空区钻探技术是工程地质勘探的重要手段，对采空区内部的探测和评价具有重要的作用。
该技术手段可以掌握采空寻找和钻探技术的特点，提高采空寻找和钻探技术的监管能力。
通过建立工程地质监测网络，对采空区内部进行细致排查，为后续的采空区安全管理提供了可靠的数据基础。
2. 采空区闭合技术采空区闭合技术是指通过采用人造方法，将煤矿的采空区封闭、固定的技术方法。
对于煤矿来说，封闭采空区可以有效地减少煤矿的生产安全风险。
现代采空区闭合技术包括用于采空区的坍塌控制、地表沉降和地质环境改善的技术。
此外，人工添加固定剂和加固夯实等技术也可以有效改善采空区的物理性质，提高采空区的稳定性。
3. 采空区灌浆技术采空区灌浆技术是指利用物理化学原理，将灌浆材料混合后在采空区内进行循环注浆的过程。
此技术可以有效地填充采空区内的空洞、裂缝，增强采空区的力学性质，提高煤矿生产安全水平。
灌浆材料的选择必须考虑到采空区周围地质环境的特点，采用选择合适的材料可以提高灌浆的效果。
4. 人工智能技术人工智能技术是近年来在采煤行业中被广泛使用的技术，它可以提高采煤效率，保证生产安全。
其中，人工智能技术在采空区安全管理上也得到了广泛应用。
人工智能技术可以进行采空区内部的三维可视化建模分析，预测采空区内部的滑坡和坍塌安全系数，并及时报警。
这种技术手段大大降低了煤矿的生产安全风险，同时也降低了煤矿的经济损失。
结论在现代的煤矿采矿生产中，采空区管理技术是煤矿生产安全管理的关键环节之一。
采空区管理安全技术措施采空区是采矿活动中留下的未采完的地下空洞，不适宜人员和机械设备进入，且存在一定的安全隐患。
因此，针对采空区需要采取一系列的安全技术措施，以保障采矿企业的生产安全和人员生命财产安全。
采空区的安全问题采空区与主采区相比，其自然条件较为复杂，主要存在以下安全问题：地质构造复杂采空区处于地下，其地质构造比较复杂，包括差异化溶洞、隐伏断裂、岩溶缝隙等多项地质构造，导致其不稳定性比主采区更大。
瓦斯浓度较高由于采空区的呼吸条件与采矿活动相比，发生了明显的变化，采空区瓦斯浓度较高，因此，安全技术措施需要针对该点进行处理。
采空区地面承载能力弱由于采空区地质构造的特殊性，采空区地面承载能力较差，其地面会在较小的荷载作用下发生变形，导致较大的安全风险。
采空区的安全技术措施为确保采空区地面稳定，保证进入采空区时人员的安全，必须采取科学合理的安全技术措施。
具体包括以下几点：加强探测工作，制定详细的采空区地质图采空区具有较强的空间复杂性，对其地质状况进行细致的探测是提高采矿安全的基础。
探测程序必须科学严谨，制定详细的采空区地质图，包括采空区的形态、位置、面积、深度等。
同时，采用多种探测手段进行探测，掌握更全面的信息，以保证探测结果的准确性。
采取合理稳定土石方措施针对采空区地面不稳定的问题，需采取合理的稳定土石方措施。
包括钢筋网格加固、支护杆加固、砖混结构加固等。
采用数量充足且质量可靠的加固材料，加固补强采空区周边的岩体结构，增强地面承载能力，有效减少地面变形的发生。
安装通风设备，控制瓦斯浓度针对采空区存在的高瓦斯浓度问题，需要安装通风设备进行控制。
有效的通风设备，可在采空区内建立通风系统，扫除空气中的瓦斯，有效防止瓦斯爆炸事故的发生。
建立警示标识，增加安全意识在采空区入口处建立明显的警示标识，提示人员注意采空区的危险性。
同时，对进入采空区的人员必须进行安全教育和训练，提高采矿工作人员的安全意识，从而减少采空区事故的发生。
采空区、旧巷安全对策措施及建议
1.查清采空区、旧巷的积水情况，查清连通关系和涌水点，掌握矿区和矿井附近井上、下水流系统的汇水和渗漏情况，将受水患影响的井田位置、开采范围、开采年限、含水层之间的水力联系、积水等情况，绘制到采掘工程平面图上。
采掘工作面附近水文地质情况不清时，严禁采掘活动;
2.该矿与各相邻生产矿井要随时保持联系，互通采掘工程情况，及时将井下采掘情况填绘到采掘工程平面图上，严禁越界开采和破坏防水煤柱;
3.必须加强火区自燃发火的预防工作，定期对各采空区密闭进行检查，防止采空区自然发火;
4.防止采掘工作面与采空区、旧巷沟通，同时要根据实际情况向采空区进行预防性灌浆等综合防灭火措施，防止煤炭自燃;
5.严格采空区、旧巷的瓦斯管理，及时封闭采空区和旧巷，加强密闭的检查管理工作。
防止采掘过程中与旧采迹、采空区(老塘)、邻矿采空区及冒落的顶板空洞中瓦斯积聚区沟通，使瓦斯大量涌出，造成人员窒息或瓦斯燃烧及爆炸事故。
采空区施工专项安全技术措施.doc 范本一：1. 采空区施工专项安全技术措施1.1 采空区施工概述1.1.1 采空区定义1.1.2 采空区施工目的1.1.3 采空区施工分类1.2 采空区施工前准备工作1.2.1 施工前调查与勘察1.2.2 采空区地质环境评估1.2.3 施工方案制定1.3 采空区施工安全措施1.3.1 人员培训与技能要求1.3.2 安全设备与工具使用1.3.3 防护措施1.3.4 通风与通气措施1.3.5 环境监测与预警措施1.3.6 灭火与事故应急措施1.4 采空区施工质量控制1.4.1 施工过程监督与检验1.4.2 施工现场管理与记录1.4.3 施工质量评估与验收1.5 采空区施工后措施1.5.1 施工完工验收1.5.2 采空区环境恢复与修复1.5.3 采空区安全评估与监测2. 附件附件一：采空区施工申请表附件二：采空区地质调查报告附件三：采空区施工方案3. 法律名词及注释3.1 采空区: 指煤矿开采过程中形成的空隙区域。
3.2 施工方案: 详细规划和安排采空区施工的文件，包括施工步骤、措施和时间安排等。
3.3 安全设备与工具: 包括通风设备、防护装备、灭火设备等。
3.4 防护措施: 采取各种措施保护施工人员和设备的安全，包括安全警示标识、围护设施等。
3.5 通风与通气措施: 通过调整空气流动，保持采空区内的空气质量，排除有害气体和粉尘。
3.6 环境监测与预警措施: 对采空区施工环境进行实时监测，对异常情况及时发出预警并采取相应措施。
3.7 灭火与事故应急措施: 包括灭火设备的配置与使用，事故应急预案的制定与实施等。
范本二：1. 采空区施工专项安全技术措施1.1 采空区施工概述1.1.1 定义与分类1.1.2 目的与意义1.1.3 风险评估与管理1.2 施工前准备工作1.2.1 勘察与调查1.2.2 地质环境评估1.2.3 技术方案制定1.3 安全措施1.3.1 人员培训与管理1.3.2 安全设备与工具1.3.3 防护措施1.3.4 灭火与应急预案1.3.5 通风与通气措施1.4 施工质量控制1.4.1 监督与检测1.4.2 施工记录与报告1.4.3 施工质量评估1.5 施工后的措施1.5.1 完工验收1.5.2 环境恢复与修复1.5.3 监测与管理2. 附件附件一：采空区施工申请表附件二：采空区地质调查报告附件三：采空区施工方案3. 法律名词及注释3.1 采空区: 指矿山开采过程中形成的无法再次开采或回填的区域。
采空区处理方法有那些采空区是指矿山中已经开采完毕，无法再继续生产的地区。
采空区的处理是矿业环境保护中非常重要的一环，因为采空区如果处理不当，可能会对周围环境和生态系统造成严重的影响。
因此，处理采空区需要采取科学合理的方法，以达到减少对环境的影响，保护生态系统和人类健康的目的。
下面将介绍一些常见的采空区处理方法：1. 地下水恢复在矿山开采过程中，地下水往往会受到破坏，导致水位下降或污染。
因此，在处理采空区时，首先要进行地下水的恢复工作。
可以采取利用排水井，增加水的补给量，将原本因为开采而下降的地下水位提升至合理水平，保持地下水系统的平衡。
2. 地面恢复对于在地表形成的采空区，需要进行地表的恢复工作。
这包括填平采空区，种植植被，修复地表生态系统。
通过对采空区进行合理填平和绿化，可以减少水土流失，避免地表裸露导致的环境问题，并且可以恢复植被，降低环境对于采空区的侵蚀速度。
3. 土地复垦对于较大面积的采空区，可以进行土地复垦。
这一过程包括挖掘、填平、排水和植被恢复等工序，将采空区变为可用于农业、林业或其他经济用途的土地。
4. 防止次生环境污染在处理采空区时，需要防止次生环境污染的发生。
采空区可能会产生酸性水体、重金属污染等问题，因此需要采取措施防止这些次生环境污染的发生。
可以使用防渗壁、地下水抽取等方法，控制和防治次生环境污染的发生。
5. 生态修复除了恢复地表植被外，还可以通过人工种植或放牧等方式进行生态修复。
比如可以选择耐盐碱植物进行种植，对土壤进行修复，以促进土壤的重建和生态系统的恢复。
6. 安全围堰在某些情况下，采空区可能会形成水体，为了防止水体泄漏或泛滥，需要对采空区进行安全围堰的建设。
综上所述，处理采空区可采取地下水恢复、地面恢复、土地复垦、防治次生环境污染、生态修复和安全围堰等多种方法。
在处理采空区时，需要综合考虑采空区的地质条件、周围环境、生态系统等因素，选择适合的处理方法，确保达到环境保护和生态恢复的目的。
采空区作业安全技术措施
露天矿采区由于盗采原因部分位置出现了采空区，为了确保采空
区施工过程人员及设备安全，特制订本安全技术措施。
一、对采空区的探测
区域采剥作业前，必须对采空区范围及巷道走向进行勘探，查明
采空区范围以指导本矿安全生产。采用打探孔方式确定空洞范围，在
南帮+2565台阶和+2575台阶均发现了采空区，具体范围如图1所示：
图1 目前勘探的采空区范围
1、采空区位置一探孔情况分析说明：
（1）由东向西施工两排探孔，共43个，孔距5m，均钻孔至煤层
底板，孔深在18~21m之间。
(2）有5个孔出现空洞现象，形成2个空洞区域，均在煤层中部
或下部，探孔内均无发热高温现象.
(3)空洞区域1：空洞标高在+2562~+2556，南北方向长度约58m，
空洞方向为北偏东44°。
空洞区域2：空洞标高在+2567~+2559，南北方向长度约53m，
空洞方向为北偏东54°。
位置一采空区范围及巷道走向具体如图2所示：
图2 位置一采空区范围及巷道走向
2、采空区位置二探空情况分析说明：
(1)由南向北施工4列探孔，共28个，孔距在8m-16m之间，排
距在4.5m-6m之间，均钻孔至煤层底板，孔深在4.9~20m之间。
(2)有10个孔出现空洞现象，形成1个空洞区域，基本在煤层中
部或下部，其中有1个探孔有发热高温现象。
(3)空洞区域：东西方向长度约130m，空洞方向为北偏东70°。
图3 位置二采空区范围及巷道走向
3、采空区位置三探空情况分析说明：
(1)探孔总数为32个，孔距10m，排距5m，大部分钻孔至+2545
水平，孔口高程平均为2560.4m，孔深在11-20米之间。
(2)有14个孔出现空洞现象，到空洞的孔深无规律，空洞内部洞
高在0.8m-6m之间。孔内温度一般在3-7C°，均无高温孔。
(3)空洞区域南北方向长度约35m，东西方向长度约35m，空洞方
向北偏东53°。
图4 位置三采空区范围及巷道走向
二、采空区危险源辨识及风险评估
三、采空区钻爆作业安全技术措施
1、施工作业之前
（1）采空区作业人员，在采空区施工之前必须进行相关安全技
术教育培训，合格后方可进入现场施工。
（2）采空区作业人员必须严格劳保着装（佩戴安全帽、防尘面
具，穿防护工作服）。
（3）钻机进入作业面必须按指定路线行走且不得长时间作业，
以防钻机长时间穿孔作业产生震动引起采空区塌落。
2、穿孔作业
（1）穿孔前必须勘察并清理工作面，确保钻机作业安全，提高
采空区穿孔质量。
（2）提前做好孔网参数设计，遵循先设计后作业的原则。
（3）严格设计布孔，在采空区不得随意改变孔位、孔深。孔位
与设计深度偏差要在技术要求之内。
（4）在采空区施工时，所有的机械和管理人员必须有序地进入
施工现场，如有异常要有序及时撤离。
（5）钻机穿孔时，一人操作，一人在旁边监看，发现地表有裂
缝、塌陷等异常现象时，设备及人员应立即撤出采空区至安全地带。
（6）钻机穿透的炮孔，必须及时封堵，防止采空区的煤层遇空
气后发生自燃并产生火孔。
（7)在采空区作业的钻机要在白天进行穿孔作业。严禁夜间或大
风、大雾等恶劣天气下作业。
(8)钻机在进行穿孔作业时，作业人员须佩戴防尘面具，以防采
空区被穿透时，有毒有害气体溢出造成人员伤害。
(9)钻机在采空区煤层穿孔作业时，钻机采用“之”字形折返前
进方式，钻机履带与空巷之间非平行方向。使之总存在一定的夹角，
防止一侧履带突然落入空巷，并利用钻杆进行探查，在钻机作业5—
6m的时候，采用间歇给压，以防空巷打通时，突然压力释放，冲击
器空打钻头穿孔。
(10）钻机穿孔后，需马上退出，不宜在采空区正上方长时间停
留。
(11）采空区内所有炮孔，需用矿用多功能气体检测仪进行孔内
气体检测，若气体浓度值过高，则要停止挖掘或爆破作业，先用自然
扩散法降低施工区域范围煤层或采空区内气体浓度，从而降低气体压
力，防止其突然涌出。
(12)有害气体浓度较高区域，可采用减小穿孔间距，加大排气
通道数量，使下面煤层或采空区内集聚的有毒有害气体能够快速扩
散，以降低其浓度。
3、爆破作业
（1）爆破作业前应编制采空区爆破设计说明书，提出针对性安
全技术措施，并经爆破作业单位与煤矿单位相关技术负责人审核与审
批后方准作业。
（2）采空区装药前必须清理爆区内杂物，外围插上警示标志以
示警戒，非爆破作业人员及无关设备不准进入作业区。
（3）必须严格按照生产科下发的采空区任务单装药、填塞，掌
握药柱高度，不得随意增大或减少药量。
（4）采空区内炮孔爆破作业，爆破中对空巷顶部的炮孔，采用
药包吊住的方法进行爆破，一次起爆。
（5）爆后等待15min，确定采空区无异常情况后，方可准许专
职人员进入爆破现场检查。
（6）检查确认没有问题发出警戒解除信号后，人员及设备方可
进入现场。如有盲炮等故障，应及时向负责人上报。
四、采空区采装作业安全技术措施
1、在挖掘采空区之前先确定采空区的范围并设警戒；
2、在作业之前，所有机械必须进行检修，工作人员必须佩带安
全帽、反光背心、防毒口罩，穿防护工作服等；
3、进入采空区作业的所有机械工作人员及管理人员在采空区施
工前必须进行安全技术教育培训；爆破后采剥队必须对空巷是否放塌
进行确认，必须在确定空巷放塌的情况下，才可进行采装作业。
（1）在进入采空区施工时，非工作人员不得入内。所有的机械
和管理人员必须有序的进入施工现场，如有异常有序及时的撤出作业
区；
（2）在挖掘采空区的同时，必须有专职人员24小时坚守采空区。
如发现异常及时的撤出所有机械设备和工作人员，同时向矿职能部门
报告；
（3）在施工作业时必须按照设计方案施工；
（4）在遇到温度较高的区域，不能及时作业的，必须用水将温
度降低到一定程度时再施工；
4、采装过程中严禁所有人员在采空区边缘下车、停留；
5、若发现冒烟地段用沙子填实，控制火源，在施工过程中，发
现明火点或者出现新的明火点，要对该位置提前安排挖掘施工或者局
部灭火施工，防止火区进一步蔓延，为后续施工增加难度。
6、挖掘出来的灼热体、燃烧体残渣，应排放到煤系底层以外。
7、作业完毕设备不准在采空区停留，开到50m以外安全地点停
放。
8、排弃的高温煤岩，必须当班覆盖处理完毕。
9、设备应根据风向及时调整作业地点（设备、人员应在上风向
作业），防止有害气体伤人。
五、高温孔处置措施
1、严格根据生产技术部给出的坐标和安全技术交底进行操作。
2、根据生产技术部提供的所在位置，探测是否存在隐伏高温区
的迹象，根据钻探过程中有无掉钻具、钻进速度是否变化较快，进给
风压是否变小、钻孔时是否发生尘烟变化或严重踏孔等现象，来判断
有无高温区的存在。
3、首先在距离高温区25m处进行打钻，第一个孔和随后的孔距
离是5m以此类推，或进行变换孔距，进行探测，检查是否有空洞的
存在，如果没有发现空洞，则继续向前延伸5m，并测量温度，对探
孔做标记，直至准确控制高温区的范围大小，做探孔定位并标号。
4、在钻孔完毕后，孔内溢出带有异味，刺鼻等气体，人员及时
撤离通风处，或撤离施工作业区。
5、在高温施工区，设备出现故障时，及时调用拖障车或用大型
（比如反铲等）设备将其拉出高温施工区。
6、严格落实先培训再上岗制度。
7、钻孔作业人员在钻孔时要提高安全意识，遇到高温孔时加强
防护措施，佩戴劳保用品，并记录高温孔温度和其他情况。
8、设备停放要规范，避免由远到近打孔，打钻过程中出现意外，
钻孔作业人员要先撤离，看无其他异常后再撤离设备。
9、安全质量环保科、生产技术科及现场带班经理进行现场监督
作业，遇到问题及时处理并上报矿方。
六、本规程适用范围
本规程只适用于目前已探测出来的南帮+2565和+2575采空区
域。
