提速道岔尖轨与基本轨不密贴原因分析及整治措施
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道岔病害浅谈
蚌埠工务段固镇线路车间
赵勇忠
二O一三 四 十二日
提速道岔尖轨与基本轨不密贴原因分析及整治措施
蚌埠工务段 赵勇忠
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本人是蚌埠工务段线路工赵勇忠,现担任曹老集工区班
长,1988年入路。自2009年考取线路工技师以来,能认真
刻苦学习钻研业务知识,不断努力提高政治觉悟和业务技能
水平,把理论知识与实际工作密切结合起来,更好地为铁路
运输安全生产服务。结合自己平时的工作,对提速道岔尖轨
与基本轨不密贴的原因分析及整治办法,谈谈一点体会和想
法。
随着铁路跨越式的发展,重载..高速列车的运行对工务
设备质量的要求也越来越高,为了适应铁路大发展的需要,
确保行车安全。我们工务部门要不断改进作业手段和作业方
法。道岔是铁路工务设备中最关键的部位,也是十分薄弱环
节。为了达到铁路运输安全生产的需要,确保客货运列车行
车安全要求,我们必须采取科学有效、切实可行的工作方法,
做到精养细修,科学养护。列车在经过道岔改变运行方向时,
同时会对道岔产生较大的作用力。在长期列车动荷载冲击力
作用下,道岔会出现小高低多,方向不正,尖轨.基本轨爬行.
尖轨跳动.尖轨与基本轨不密贴。其中尖轨与基本轨不密贴会
对行车安全严重影响。不密贴状态下的尖轨垂向与横向振动
要比在尖轨与基本轨处与密贴状态下的振动剧烈 得多。同
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时尖轨与基本轨不密贴缝隙过大时,会造成列车进入道岔时
形成挤岔,严重危及行车安全,因此要采取切实可行有效的
工作方法,摸请病害产生 的原因,分析产生的规律,及时
制定整治措施,处理设备病害,才能使之处于均衡良好状态。
一、原因分析
1. 横向甩摆。
⑴具体表现:列车通过道岔时人体感觉列车横向大幅度
向左或向右甩出(类似列车通过曲线时因严重欠超高,列车
向曲上股外侧甩出),又摆回到列车运行中心线方向。人体
感觉晃动幅值大,频率小。
⑵成因分析:
理论原因:岔区单元轨道几何尺寸长波不平顺和尖轨、
基本轨结构存在突出病害。
现场实际:如岔区单元存在大轨向、大高低;基本轨、
尖轨交替侧磨;直尖轨旁弯;曲基本轨弯折点位置不准,弯
折矢距过大或过小;尖轨、基本轨顶铁顶死或离缝过大;尖
轨、基本轨机加工后钢轨顶面不平顺;尖轨、基本轨跟端变
截面扭转误差大;现场焊接接头不平顺导致焊缝前后钢轨轨
顶坡不一致;直尖轨与曲基本轨不匹配,尖轨降低值过大致
使车轮运行轨迹突变等。
2. 左右摇晃。
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⑴具体表现:列车通过道岔时人体感觉列车产生连续多
波的左右反复摇来摇去,犹如船在波涛中航行。车载式或便
携式添乘仪检测水平加速度和垂直加速度幅值超标较多或
同时出现。
⑵成因分析:
理论原因:岔区单元内轨道几何尺寸连续短波不平顺,
呈现组合和叠加现象以及结构刚度、弹性严重不一致,动态
下结构变形大。
现场实际:如道岔单元内有“S”形轨向不良(尤其是尖
轨、心轨、两岔间夹直线);水平号不一致,呈现“+、-”
交替变化;轨距递减不顺;转辙部位高低不平顺;基本轨、
尖轨限位器安装部位钢轨顶面打塌,钢轨焊接不良等形成的
动静态水平三角坑;限位器、顶铁、间隔铁部位因顶死出现
小轨向;转辙、辙叉部位垫板下及轨下胶垫局部压溃、缺损;
道岔道床弹性和密实度不均匀,空吊严重,尖轨、心轨电务
转换杆部位、长岔枕曲下股道床不密实、空吊,有水平三角
坑。
3、方向不良,轨距不顺。
由于道岔转辙部位方向不良,轨距不顺。加大机车车轮对基
本轨的冲击力,造成尖轨与基本轨不密贴。
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4、尖轨跳动、爬行。
道岔小高低多,养护不及时或养护不当,尖轨容易出现跳动、
爬行,导致尖轨与基本轨刨切部分错位,产生不密贴。
5、框架尺寸不良。
由于提速道岔大底板螺栓直径与大底板螺栓孔有3mm的间
隙,容易造成基本轨向外位移,从而产生尖轨与基本轨不密
贴。
6、实际几何尺寸不符合设计标准。
由于基本轨第一弯折点角度偏小,而没有达到其所设计的角
度,因而使尖轨竖切部分与基本轨不密贴。
7、尖轨、基本轨有肥边。
由于钢轨磨耗,几何框架尺寸不良,平顺度不良等原因,使
基本轨工作边及尖轨非工作边产生肥边,进而造成尖轨与基
本轨竖切部分不密贴。
8、硬弯。
尖轨或基本轨本身有硬弯,造成尖轨竖切部分与基本轨不密
贴。
二、整治措施
1、要求电务配合,拨正道岔转辙部分及线路方向,改
顺轨距,减少车轮对钢轨的附加力。
2、加强对道岔的养护,增强道床的弹性,消灭线路高
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低和不平顺,复拧螺栓,拉正尖轨、基本轨的爬行。
3、转辙部分加上轨距拉杆,固定框架尺寸,复拧大底
板螺栓。
4、使用弯轨器校正基本轨第一弯折点,使其达到设计
角度(弯轨作业可分多次进行,逐步到位,防止弯折过度)。
5、要求电务配合,使用打磨机打磨肥边,调整开动程。
6、尖轨或基本轨有硬弯时,有条件可使用弯轨器进行
校正,不能校正的应及时更换。
三、整治效果
近年来,本人通过不断探索和总结,在整治提速道岔尖
轨与基本轨不密贴病害的过程中,通过以上的分析和整治措
施,一定能收到很好的预期效果。同时,针对具体提速道岔
尖轨不密贴病害的实际情况,采取了不同的整改措施。比如,
我们工区的12#提速道岔提速道岔尖轨与基本轨不密贴病
害,通过认真检查并分析,找出了尖轨与基本轨不密贴病害
产生的原因,主要是由于提速道岔大底板螺栓直径与大底板
螺栓孔有3mm的间隙,在长期列车动荷载横向冲击力作用
下,造成基本轨向外位移,从而产生尖轨与基本轨不密贴。
针对这种情况,我们采取了加强对道岔的养护,拨正道岔方
向,调整轨距递减率,增强道床的弹性,消灭线路高低和不
平顺,拧紧连接螺栓,拉正尖轨、基本轨的爬行。转辙部分
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加上轨距拉杆,固定框架尺寸,更换了失效套管,复拧大底
板螺栓。使得尖轨与基本轨恢复了密贴状况。就这样我们把
这一好办法运用到日常的实际工作中,不但提高了我们在现
场作业的工作能力,提高了作业质量,同时,大大减少了尖
轨与基本轨不密贴的病害,从而为运输安全增加了一道防
线。
以上是本人在现场整治尖轨与基本轨不密贴病害的一
些体会和小结,可能有一定的不完善或不到之处,请各位领
导老师批评指正。今后我将继续努力学习,进一步钻研业务
知识,认真工作,干好本职,为铁路运输安全生产贡献自己
的微薄之力。
固镇线路车间
赵勇忠
二O一三 四 十二日