后压浆

******* 大厦灌注桩后压浆施工方案 1. 编制依据 1.1 合同文件 序号 文件名称 编号/日期 1 1.2 岩土工程勘察报告 序号 文件名称 编号/日期 1 1.3 施工图 序号 文件名称 编号/日期 1 1.4 相关技术规范 序号 文件名称 编 号 1 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 2 建筑桩基技术规程 JGJ 94-94 3 建筑工程监理规范 GB/T50319-2000

4 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 5 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002

6 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-84 7 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 8 混凝土质量控制标准 GB50164-92

9 工程测量规范 GB50026-93 10 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88

11 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 12 建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 13 建设工程监理规程 DBJ01-41-2002 14 建筑工程施工质量检验统一标准 GB50300-2001 15 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 1.5 国家、地方有关法规 序号 法规名称 编 号 1 《中华人民共和国建筑法》 2 《中华人民共和国产品质量法》 3 《中华人民共和国计量法》 4 《中华人民共和国环境保护法》 5 《中华人民共和国安全生产法》 6 《建设工程质量管理条例》 1.6建研地基基础工程有限责任公司质量管理体系 序号 文件名称 编号/日期 1 建研地基基础工程有限责任公司质量管理体系程序 QB 2003-09-08/ 2003-09-08

2. 工程概况 工程概况 工程相关单位： 1 建设单位 2 总包单位 ****** 3 勘察单位 4 设计单位 5 桩基施工单位 6 后压浆施工单位 *******分公司

3. 施工部署 3.1 质量和安全目标 质量目标：按照岩土工程和地基基础工程产品的特性要求，全面贯彻执行GB/T19001-2000 idt ISO9001-2000标准要求，以先进的科学技术、精心的设计与施工，进行全过程的质量控制，消灭不合格品，为顾客提供满意的产品。 本工程的质量目标为：符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求；保证使用功能，工程质量达到合格标准；对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定，以过程合格来保证工程质量的合格。 安全管理目标：本工程施工安全生产目标为无施工伤亡事故、无机械和触电事故、无中毒事故、杜绝重伤事故。 3.2 项目部组织机构和岗位责任制 根据本工程的管理特点和模式，确定以下施工组织机构： 项目经理部组成： 项目岗位责任制： 岗 位 名 称 人数 岗 位 责 任 质 量 责 任 备注 项目经理 1 项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。 对工程质量、安全、工期负直接责任。

生产经理 （执行经理） 1 协助项目经理对工程施工和施工质量安全进行管理；可在授权下行使项目经理一切职权并承担相应的责任。 对现场生产管理、质量安全负责。

技术负责 1 负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理，组织质量检查活动，负责工程数据的管理和工程质量验收工作。 对工程质量安全负技术责任。

技术员 2 负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施；负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收。 对所负责的工程质量工作负直接责任。 质检员 1 具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。 对各工序施工质量负主要责任。 安全员 1 具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工安全的检查工作。 对施工安全负主要责任。 测量员 1 负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。 对工程测量质量负直接责任。

工程总负责：**** 技术负责：*****

施 工 员 ****** 质 检 员 **** 安 全 员 ******I 材 料 员 ****** 项目经理：**** 测量员 ***** 技术员 *** 工 长 ***** 资料 员

*****

生产经理：***** 施工员 1 负责所承担工序的质量、安全管理。 对所承担工序施工质量、安全负直接责任。 材料员 1 协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、标识和管理；负责制定材料采样检样计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。 对施工用材料质量负直接责任。

资料员 1 具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。 对施工数据的质量负直接责任。 3.3 主要施工设备和监视测量装置计划 施工机械设备计划： 设 备 名 称 型 号 和 厂 商 数 量 额 定 功 率 备 注

压浆泵 3SNS 1 18KW 液浆搅拌机 YJ-340 1 4KW 3.4 主要施工材料采购计划 施工材料计划： 材 料 名 称 规 格 型 号 产 地 数 量 进场计划 备 注

钢管 φ20 m

钢管 φ25 m

压灌浆水泥 P.O 32.5 t

施工水电计划： 设备供电需要总量： 50KVA；施工用水计划： 10m3/昼夜。 3.5 劳动力计划 施工劳力计划: 工 种 人 数 备 注

安放钢筋笼班组 4

钢筋工 9

压浆班组 12

电工 1

3.6 施工顺序 先进行灌注桩施工再进行后压浆施工，并交叉作业。（后压浆施工随基础桩施工进度进行。） 4.0后压浆施工工艺流程及技术要求 灌注桩后压浆按中国建筑科学研究院地基基础研究所编制的国家级工法《灌注桩后压浆（PPG）工法》（YJGF 04-98）标准执行。专利权人: 中国建筑科学研究院地基基础研究所。 4.1后压浆施工工艺流程

检查压浆导管 检查压浆阀 检查压浆 及其质量 安装质量 导管状态

4.2 灌注桩后压浆施工艺技术要求 1. 后压浆施工控制参数 (1) 后压浆起始作业时间一般于基桩成桩1～2天以后即可进行，具体时间可视基桩施工态势进行调整，但一般不宜超过成桩后30天(遇有特殊情况，可作提前压浆)； (2) 后压浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法，以水泥注入量控制为主，泵送终止压力控制为辅； (3) 水泥采用P.O 32.5水泥，注浆水灰比为0.60~0.75； (4) 水泥压入量及泵送终止压力按下表：

桩型 桩径 桩端压浆 水泥压入量 泵送压力 灌注桩 800mm 3.2吨/桩 ≥1.2MPa

具体施工控制标准： a. 水泥压入量达到表中设计值的70％，泵送压力超过6.0MPa可停止压浆; b. 水泥压入量达到表中设计值的70％，泵送压力不足表中预定压力的70％ 时，应调小水灰比，继续压浆至满足预定压力; c. 若水泥浆从桩侧溢出，应调小水灰比，间歇压浆至水泥压入量满足上表要求。 2. 后压浆管路设置 (1)桩端压浆阀均按中国建筑科学研究院地基研究所专利产品式样制作。 (2)压浆导管采用国标低压流体输送用焊接管。桩端压浆导管公称口径φ20，壁厚3.25mm（注：实际钢管壁厚不得小于3.25mm）；桩端压浆导管焊接套管公称口径φ25，壁厚3.25mm。 (3)压浆导管设置要点如下： a. 压浆导管上端均设管螺纹、管箍及丝堵；桩端压浆导管下端设有G1″螺纹及用以旋接桩端压浆阀的管箍； b. 压浆导管的连接均采用套管焊接，焊接必需连续密闭，焊缝饱满均匀，不得有孔隙、砂眼（每个焊点应敲掉焊渣检查焊接质量，符合要求后才能进行下一道工序）。

设置压浆导管 起吊沉放钢筋笼安装压浆阀 配置水泥浆实施压浆 混凝土施工 c. 压浆导管与钢筋笼固定采用14号铅丝十字绑扎固定方法，绑扎应牢固，绑扎点应均匀。桩端压浆导管绑扎于加劲箍内侧，绑扎固定点为每一道加筋箍处。 d. 压浆导管的上端应高于桩施工作业地坪下100mm（视具体情况可略作调整）；桩端压浆导管的下端距钢筋笼纵笼底端400mm。（注：钢筋笼最下面一道加筋箍亦应调整到该处） e. 钢筋笼起吊入孔过程中插接桩侧压浆阀； f. 钢筋笼入孔吊放过程中不宜反复扭动和向下冲撞；钢筋笼必须沉放到底，不得悬吊！ 4.3 后压浆机械设备 (1) 压浆泵采用3SNS型高压注浆泵，额定压力不小于8MPa，额定流量76L/min，功率18kW。 (2) 压浆泵控监测压力表为2.5级16MPa抗震压力表。 (3) 液浆搅拌机为与注浆泵相匹配的YJ-340型液浆搅拌机，容积为0.34m3，功率4kW。 (4) 水泥浆液的输浆管应采用高压流体泵送软管，额定压力不小于8MPa。 4.2.4 后压浆施工材料 压浆所用水泥标号为P.O 32.5 ，水泥应符合相关技术规范要求。 5. 施工进度计划

施工工期进度计划（横道图）:

工 序 工 期 时 限 （天） 备 注

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 桩施工 材料、设备、人员进场

桩后压浆 设备人员出场 灌注桩后压浆施工进度视工程桩施工进度而定。 6. 施工准备 6.1 临时设施 (根据现场条件定) 6.2 临时用水用电 施工水电需要： 项 目 需 用 时 间 数 量 备 注 水 m3

电 50kw

7. 质量控制

7.1 质量管理机构