自喷与气举采油技术共19页

G
气举动态曲线
产 液 量
P GLR
给定注气量
极限注气量 注气量
流入动态曲线
不同气液比下的产量和流 压关系曲线
Q
气举井管理
◆施工管理 --重点工序要求旁站监督，严把作业施工质量； ◆投产管理 --保证油井投产安全，顺利卸荷,严格控制投
产程序和卸荷速度；
◆生产管理 ----生产资料录取 气举井故障排除 生产工况分析诊断, 注气量调配、清蜡等
连续气举的卸荷过程
2、间歇气举
间歇气举主要分为常规间歇、柱塞间歇、球塞间歇等几类，其主要原理为： 地面间歇注气，实现油井间歇生产。
特点：
1、降低液体滑脱损失，减少注气量； 2、适应低产井、高含水井气举（产量<20m3/d) 。
四、气举采油采用什么样的 管柱结构？
出油 出油 进气 进气 进气
连续气举
需要经过油 1 产液量 >20 m3/d的井应采用连续气举。 田开发经济 技术论证 设计注气压力与油井地质特征和地面增压
2
装置的能力相匹配。
二、基础数据及来源
1 油井数据：
a) c) e） g） i） j） l） m） 油层中部深度，m ； b) 油层静压，MPa ； 静液面深度，m ； d） 地层水密度，kg/m3 ； 原油密度，kg/m3 ； f） 油井含水率，% ； 生产油压，MPa ； h） 产液指数，m3/(MPa· d) 压井液压力梯度，MPa/m ； 井口温度，℃ ； k） 井底温度，℃ ； 地层气液比，m3/m3 ； 设计日产液量，m3/d 。
② 气举节点系统分析优选参数
流入：地层＋注入气 流出：油管 用于分析油管尺
QGI
qL qL pwf
寸、出油管线、注气

xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒

pi 1 p max pt (i 1)
pi 1 10 1 g
四、 连续气举设计
1. 气举井内的压力及其分布（如图11-31所示 ）
1）套管内的气柱静压力近似直线分布，即
p g ( x) p c 0 (1
gsc gTsc x
p sc Tav Z av
)
(11-35)
带有封隔器的管柱称为半闭式管柱，它既可用于 连续气举，也可用于间歇气举。这种管柱虽然克服了开 式管柱的某些缺点，但对于间歇气举仍不能防止大量注 入气进入油管后，通过油管对地层的作用。
(3) 闭式管柱
闭式管柱，是在半闭式管柱的油管底部加单流阀， 以防止注气压力通过油管作用在油层上。闭式管柱只适 用于间歇气举。此外，还有一些特殊的气举装置，如用 于间歇气举的各种箱式(腔式)及柱塞气举装置等。
L1 g ≥ p e
≥ h' 1 g
式中 p e ——气举时的启动压力，Pa；
1 ——井内液体密度，kg/m3；
L——油管长度，m
三、 气举阀及其下入深度
在压缩机的额定工作压力有限的情况下，为实现气举就 需降低启动压力。最常用的是在油管柱上装设气举阀。
1. 气举阀工作简况
p wf p wh G Duf H gi G Ddf ( H 0 L)
5）平衡点套压与注气点油管内压力之差Δp是为了保证 注入气通过工作阀进入油管并排出注气点以上的井内 液体。
2. 限定井口油压和注气量条件下注气点深度和 产量的确定
连续气举设计的内容是很丰富的，这里仅以限定井口 油压和注气量条件下确定注气点深度和产量为例，来 说明气举设计方法及其与节点系统分析的联系。在有 些情况下并不规定产量，而是希望在可提供的注气压 力和注气量下，尽量获得最大可能的产量，其确定注 气点深度及产量的步骤如下所述(图11-32)。

当p油(Ab-Av)+p套Ab>
pbAb
凡尔打开注气 当p油(Ab-Av)+p套Ab<
13
pbAb
14
15
问：如何计算凡尔的开启压力和关闭的压力？
2．工作条件下凡尔的开启压力pop
凡尔开启压力——指凡尔将要开启瞬间凡尔处的套 管压力。 试图打开凡尔的力 F0=p0p(Ab-Av)+ptAb 保持凡尔关闭的力 Fc=pbAb 压力平衡： pop(Ab-AV)+ptAv＝pb Ab
(2-106)
TEF── 油管效率系数(可根据气举阀的结构查表)。
17
3．工作条件下凡尔关闭压力
凡尔关闭压力 pvc——指凡尔即将关闭瞬间凡尔处 的套管压力。 压力平衡： pvc(Ab-AV)+ pvc Av＝pb Ab
pvc ＝pb
(2-107)
* 由上式可看出，凡尔关闭压力仅与封包内的压力 有关，与油管压力无关。
10
讨论： *当静液面接近井口， h* ≈ L(液体不被挤入油层)
′ pe = pe max = 9.8 Ld r
*若油层渗透性好,环形空间被挤压的液体全
部Hale Waihona Puke 油层吸收′ pe′ = pe min = 9.8h d r
*
′ pe 式中：
── 最大启动压力，kPa； L ── 油管长度，m； ′ pe′ ── 最小的启动压力，kPa。
11
′ ′ pe′ ≤ pe ≤ pe
pe 越大， pe 与工作压力的差值较大。
问：如何减少pe与po的差值？
三、气举阀(气举凡尔) 气举阀相当于在油管上开设的一个智能孔眼。 1、 气举阀的结构及工作原理

(1). 油层渗流——从油层到井底的流动； (2). 垂直管流——从井底到井口的流动； (3)嘴流——通过油嘴的流动 (4) 水平(斜)管流—从井口到分离器的流动。 自喷采油的动力是什么? 原油依靠油层所提供的压能(压力) 自喷采油设备简单、管理方便、经济效益好
井底压力 油层压力
能量:井口油压 消耗:油嘴节流损失 压力损失：5%～30%
完井方式
完井方式：
是指油层与井底的连通方式、井底结构及完井工艺。
完井方式选择的要求：
(1)保持最佳的连通条件，油层所受的损害最小；
(2)应具有尽可能大的渗流面积，入井的阻力最小； (3)有效地封隔油、气、水层，防止窜槽及层间干扰； (4)有效防止油层出砂和井壁坍塌，确保油井长期生产； (5)应具备便于人工举升和井下作业等条件； (6)施工工艺简便，成本低。
间歇气举
常规有杆泵 利用抽油杆传递能量
地面驱动螺杆泵 电动潜油离心泵
自喷井井场流程
作用： （1）控制和调节油井产量 （2）录取油井的动态资料，如：油、套压，计量油气产量、井口取样等 （ 3）对油井产物和井口设备进行加热保温。
井场流程
井口装置
一、井口装置
井口装置
套管头 油管头 采气树
作用： 悬挂油管，密封油套管环形空间，通过油管或油套管环形空间进行 采气、压井、洗井、酸化、加注防腐剂等作业，控制气井的开关， 调节压力和流量。
2.流动型态的变化 ① 纯液流 当井筒压力大于饱和压力时，天然 气溶解在原油中，产液呈单相液流。V
小,Pf较小。
2.流动型态的变化
②泡流
井筒压力稍低于饱和压力时，溶解气开始从 油中分离出来，气体都以小气泡分散在液相中。 滑脱现象： 混合流体井筒流动过程中，由于流体间的密 度差异，引起的小密度流体流速大于大密度流体

气举采油当油层能量不足以维持油井自喷时，为使油井继续出油，人为地将天然气压入井底，使原油喷出地面，这种采油方法称为气举采油法。

一、气举采油原理1、气举采油原理气举采油原理：依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中的混合，利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低，从而将井筒内流体举出。

2、气举方式（1）气举按注气方式可分为连续气举和间歇气举。

连续气举就是从油套环空（或油管）将高压气体连续地注入井内，排出井筒中的液体。

连续气举适用于供液能力较好、产量较高的油井。

间歇气举就是向油套环空内周期性地注入气体，气体迅速进入油管内形成气塞，推动停注期间在井筒内聚集的油层流体段塞升至地面，从而排出井中液体的一种举升方式。

间歇气举主要用于井底流压低，采液指数小，产量低的油井。

（2）气举方式根据压缩气体进入的通道分为环形空间进气系统和中心进气方式系统环形空间进气是指压缩气体从环形空间注入，原油从油管中举出；中心进气方式与环形空间进气方式相反3、井下管柱按下入井中的管子数量，气举可分为单管气举和多管气举。

（1）开式管柱。

它只适用于连续气举和无法下入封隔器的油井。

（2）半闭式管柱。

它既可用于连续气举，也可用于间歇气举。

（3）闭式管柱。

闭式管柱只适用于间歇气举。

二、气举启动压力1、气举启动过程开动压风机向油、套管环形空间注入压缩气体，环形空间内液面被挤压向下，油管内液面上升，在此过程中压风机的压力不断升高。

当环形空间内的液面下降到管鞋时，如图2—39（b）所示，压风机达到最大的压力，此压力称为气举井的启动压力随压缩气进入油管，使油管内原油混气，因而使油管内混合物的密度急剧减小，液面不断升高直至喷出地面，如图2—39（c）所示。

油管鞋压力急剧降低，此时，井底压力及压风机压力亦迅速下降。

当井底压力低于油层压力时，液体则从油层流入井底。

由于油层出油使油管内混气液体的密度稍有增加，因而使压风机的压力又有所上升，直到油层的油和环形空间的气体以不变的比例进入油管后压力趋于稳定，此时压风机的压力称为工作压力。

中心管进气时， 中心管进气时，被举升的液体在环形空间 的流速较低，其中的砂易沉淀、蜡易积聚， 的流速较低，其中的砂易沉淀、蜡易积聚，故 常用环形空间进气的举升方式。 常用环形空间进气的举升方式。 2. 井下管柱 井下管柱 按下入井中的管子数气举可分为单管气举 和多管气举。 和多管气举。 多管气举可同时进行多层开采， 多管气举可同时进行多层开采，但其结构 复杂、钢材消耗量多，一般很少采用。 复杂、钢材消耗量多，一般很少采用。 简单而又常用的单管气举管柱有开式、 简单而又常用的单管气举管柱有开式、半 闭式和闭式三种。 闭式和闭式三种。
(1) 第一个阀的下入深度H gv 第一个阀的下入深度 I 1) 井中液面在井口附近，在注气过程中途即溢出井 口时，可由下式计算阀Ⅰ的下入深度 H I = p max − 20 gv ρ1 g 减20 m是为了在第一个阀内外建立0.2 MPa的压差，以保证气体进入阀Ⅰ。 2) 井中液面较深，中途未溢出井口时，可由下式计 2 算阀Ⅰ的下入深度: p max d ti 式中 H sl ——气举前井
气点深度线C的交点，即为各个产量所对应的注气 点 a 、a 、 3 …和注气深度 H gi1 、 gi 2 、 gi 3 …。 H a H
1 2
4) 从每个产量对应的注气点压力和深度开始，利用多 相管流压力梯度公式根据地层生产气液比向下计算每 个产量对应的注气点以下的压力分布线 A1 、 、 … A2 A3 及井底流压 p wf 1 、 wf 2 、 p wf 3 …。 p 5) 在IPR曲线(图11-33)上，根据上述计算结果绘出产量 与计算流压的关系曲线(油管工作曲线)，它与IPR曲线 的交点所对应的压力和产量，即为该井在给定注气量 和井口油管压力下的最大产量q和相应的井底流动压力， 亦即协调产量和流压。根据给定气量和协调产量q可计 算出相应的注入气液比，进而计算出总气液比。

保护器的种类很多，从原理上可以分为连通式保护器、沉
淀式保护器和胶囊式保护器等三种。
一、电潜泵系统概述
、油气分离器
气体分离器，又叫油气分离器，简称 分离器，位于潜油泵的下端，是泵的入 口。其作用是将油井生产流体中的自由 气分离出来，以减少气体对泵的排量、 扬程和效率等特性参数的影响，和避免 气蚀发生。 按不同的工作原理，可将其分为沉 降式（重力式）和旋转式（离心式）两 种。 沉降分离器：GLR<10％，效率<37％ 旋转式分离器：GLR<30％，效率>90％
一、电潜泵系统概述
、潜油泵
潜油泵为多级离心泵，包括固定和转动两大部分。 固定部分由导轮、泵壳和轴承外套组成；转动部分包括 叶轮、轴、键、摩擦垫、轴承和卡簧。电潜泵分节，节
中分级，每级就是一个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定
分为浮动式、半浮动式和固定式三种。
一、电潜泵系统概述
、保护器
保护器又叫潜油电机保护器，是电潜泵所特有的。其位于
一、电潜泵系统概述
、井下安全阀
井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装 置，安全阀下入井中后，通过地面加压，压力经 液控管线传至两个密封盘根之间的传压孔到活塞 上，推动活塞向下移动，并压缩弹簧，将活瓣打 开，如果保持控制管线压力，安全阀处于打开位 置，释放控制管线压力，靠弹簧张力向上推动活 塞上移，阀处于关闭状态。
一、电潜泵系统概述 、封隔器
封隔器是用于井下套管或裸眼里封隔油、气、水层的专用工具。
通过外力作用，使胶筒长度缩短和直径变大密封油、套环形空间，分
隔封隔器上下的油、气、水层，从而实现油、水井的分层测试、分层 采油、分层注水、分层改造和封堵水层。
分类：根据封隔器封隔件的工作原理不同，将封隔器分为自封式、

6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利

提高能源利用效率也可以降低成本。
03
提高能源利用效率
通过提高采收率和降低能源消耗，气举工艺可以提高能源利用效率，为
油气开采行业实现可持续发展目标做出贡献。
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感谢您的观看
01
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03
开启阀
在需要注入气体时，打开 气举阀，使气体进入油管 。
关闭阀
在需要停止注入气体时， 关闭气举阀，防止气体泄 漏。
安全阀
在压力超过设定值时，自 动打开，释放多余压力， 保护设备安全。
气举流程的步骤
01
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03
04
准备阶段
检查设备是否正常，确认油压 、气压等参数是否符合要求。
注入气体
打开气举阀，注入气体，使原 油产生足够的浮力。
液体排出
原油在气体作用下被举升至井 口，同时新的液体不断补充到
井筒中。
循环操作
根据需要重复上述步骤，控制 气体的注入和排出，以保持油
井的正常生产。
03 气举工艺的特点与优势
气举工艺的特点
气举工艺是一种利用气体压力差实现举升的方法，具有结构简单、易于操作的特点 。
气举工艺可以适应各种复杂井况，如多段开采、斜直井、水平井等，能够满足不同 生产需求。
环保及可持续发展要求促进气举工艺发展
随着全球环保意识的不断提高，油气开采行业面临着越来越严格的环保法规和可持续发展 要求。气举工艺作为一种环保、高效的油气开采技术，将在未来得到更多的应用和发展。
气举工艺的未来发展方向
01 02 03
智能化与自动化
随着人工智能、物联网等技术的不断发展，气举工艺将朝 着智能化和自动化的方向发展。通过引入智能传感器、控 制器等设备，实现对气举过程的实时监控和自动控制，提 高采收率和降低成本。

! ! 同一生产管柱可以适应的产量从’ ／ （ ／ ）到 # ／ （ ／ ） ，这样大的 ( ) * + , , % % * ( ’ , ) * # , , , , % % *
产量变化范围，这是其它人工举升方法无法达到的。这一点特别适应于海上油田生产，因为 海上油田的探井少，对油藏认识浅，当实际油藏动态与预测相差较远时，其它人工举升方法 无法进行，而需要起油管柱，重新设计。而气举采油可以通过调节注气阀深度、注气量、注 气压力来适应于不同产量的要求，而不需起油管柱。 . &作业费低 气举采油完井管柱在完井时，下入井中。当油井产量下降时可以利用钢丝绳作业更换气 举阀，继续进行气举采油。随着含水上升，地层压力下降，通过加深注气阀的深度和提高注 气量来增加油井产量。这种作业不需起管柱，不需要增加井下设备，费用低，整个作业费大 大低于常规起油管柱作业。根据南海油田经验，如果设计合理，同一生产管柱，可以适应于 油田的整个开发期而不需要起油管柱。 ! &适应性 气举采油可以适应于大角度斜井、狗腿角大的井、出砂井、高气油比油井、结蜡结垢 井。 —# " ! —
图! " # " $ 气举 阀" # 气举 阀的分类（ ） #
!气举阀根据材料可分为不锈钢气举 阀和蒙乃尔不锈钢气举阀。 在有腐蚀的井 况下常采用蒙乃尔不锈钢气举阀。
图! ） " # " ! 气举阀的分类（ !
） 。盲阀是不带孔 "根据应用，气举阀又可分为盲阀、循环阀和继动阀（如图 !"#"% 眼气举阀，主要用于完井初期，不需要下入气举阀，下入盲阀，堵塞偏心工作筒的口袋。循 环阀是不带弹簧或风包的气举阀。它可以用于修井过程中循环压井液。继动阀有二个气举阀 装置，一个是控制阀，另一个是进气的主阀，它主要应用于间歇气举作业。 # &气举阀的技术规范 不同类型、不同尺寸、不同生产厂家的气举阀，技术要求也不同，表 ! " # " $ 和表 ! " # " #是 ’ ( ’ ) * * . ( /公司气举阀的技术规范。 +和 , —# " ! —

1、气举概念 2、气举方式
3、气举阀介绍
4、气举特点
什么是气举采油
气举采油是指当地层供给的能量不足以把原油从井底 举升到地面时，油井就停止自喷，为了使油井继续出油， 人为地通过向油套环空（或油管）注入高压气体，用以降 低井筒液体的密度，在井底流压的作用下，将液体排除井 口。同时，注入气在井筒上升过程中，体积逐渐增大，气 体膨胀对液体也产生携带作用。它是油井停喷后用人工方 法使其恢复自喷的一种机械采油方式。
气举阀—管柱上的注气通道
气举阀有很多类型，但气举阀的结构基本相同。气举阀主要由阀体、 封包、球和球座、单流阀和上下密 封 圈
阀 球 阀 座
单 流 阀
密 封 圈
气举阀工作原理
Fo=Pc (Ab － Ap) ＋ PtAp Fc=PdAb Fo 〉 Fc 时，气举阀开启
气举阀分类
气举采油工艺技术11气举概念气举概念22气举方式气举方式33气举阀介绍气举阀介绍44气举特点气举特点气举采油是指当地层供给的能量不足以把原油从井底举升到地面时油井就停止自喷为了使油井继续出油人为地通过向油套环空或油管注入高压气体用以降低井筒液体的密度在井底流压的作用下将液体排除井口
气举采油工 艺技术
① 按压力控制方式分节流阀、气压阀或称套压操作阀、液压阀或
称油压操作阀、复合控制阀。
② ③ 按气举阀自身的加载方式分充气波纹管阀和弹簧气举阀。 按气举阀安装作业方式分固定式气举阀和投捞式气举阀。

固定式气举阀是用丝扣连接，把气举阀固定在气举工作筒外
面。如要更换气举阀，只有把油管和工作筒提到地面上才可以 更换气举阀，它不适应于作业费高的海上油田。

投捞式气举阀利用钢丝绳作业，把气举阀投到偏心工作筒的

001、间歇生产井气举操作原理气举采油原理：依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒中的混合，利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低，从而将井筒内流体举出[1]。

2方式（1）气举按注气方式可分为连续气举和间歇气举。

连续气举就是从油套环空（或油管）将高压气体连续地注入井内，排出井筒中的液体。

连续气举适用于供液能力较好、产量较高的油井。

间歇气举就是向油套环空内周期性地注入气体，气体迅速进入油管内形成气塞，推动停注期间在井筒内聚集的油层流体段塞升至地面，从而排出井中液体的一种举升方式。

间歇气举主要用于井底流压低，采液指数小，产量低的油井。

（2）气举方式根据压缩气体进入的通道分为环形空间进气系统和中心进气方式系统环形空间进气是指压缩气体从环形空间注入，原油从油管中举出；中心进气方式与环形空间进气方式相反[1]3分类002自喷井替喷操作诱喷遵循的基本原则1、缓慢而均匀的降低井底压了，防止油层出砂及油、气层坍塌；2、要排出井底和井底周围的脏物，解除近井地带污染，以利于排液；3、最大掏空深度，应小于套管的抗外挤强度；4、能建立起足够大的井底压差。

诱喷的方法诱喷的方法：替喷法、抽汲法、提捞法、气举法、井口驱动单螺杆泵排液法。

替喷法替喷法概念替喷法是用密度较轻的液体将井内密度较大的液体替出，从而降低井中液柱压力，打到使井内液柱压力小于油藏压力目的。

替喷法分类替喷法分为一次替喷法，二次替喷法。

一次替喷法是把油管下到人工井底，用替喷液把压井液替出，然后上提油管到油层中部或上部完井。

只限于自喷能力不强、替完替喷液到油井喷油之间有一段间歇，来得及上提油管的油井，如图所示。

二次替喷法是把油管下到人工井底，替入一段替喷液，再用压井液把替喷液替到油层部位以下，之后上提油管至油层中部，最后用替喷液替出油层顶部以上的全部压井液，这样既替出井内的全部压井液又把油管提到了预定的位置，适合地层压力高，自喷能力强的井。

替喷注意事项1、替喷法只能应用于油层压力高、产量大、堵塞不严重的油层；2、在替喷过程中要注意观察记录压力、溢流量、返出液性质等；3、替通时出口管线易飞起，因此，进出口必须连接硬管线并固定牢靠；4、替通显示：出口压力逐渐升高，出口排量逐渐增大，返出液伴有气泡、油花，停泵后仍有溢流，喷势逐渐增大等。

1 油井连续稳定生产。连续气举适应产能较高的油井。连续气举有好几级气举
阀，当气体从环空注入时，所有气举阀打开，环空液体从每一级气举阀进入 油管，当第一级气举阀露出液面，气体进入第一级气举阀，产能增大。当液 面往下推，第二级气举阀露出液面，气体同时进入第一第二级气举阀，环空 压力下降，这时第一级气举阀关闭。随着液面往下移直到气体从注气工作阀 进入油管。只有底部工作阀打开注气，其它阀门都处于关闭状态，才算完成
气举井简单介绍计的工作阀是打开注气，而且生产
连续稳定。 ② 气举有两个独立变化的参数，对气举生产影响很大，即注气深度和注气点上方的流动 压力梯度。在气举井中，控制这两个参数的变化就能控制井底流动压力和产量的变化 。 ③ 注气点深度意味着气举效率高，注气点最大深度主要由地面最大注气压力决定，地面 注气压力取决于气体压缩机的等级，通常在当地面注气压力给定时，在某一深度、套 管里的压力与油管里的流动压力相等。该点称为压力平衡点。考虑到注气阀的压力降 ，注气点设在平衡点稍上一点的地方，使油管压力与注气阀的压力降之和等于套管压 力。 ④ 注气点上方的流动压力梯度主要由注气量决定。增加注气量就会增加油管内的气液比 ；在一定的限度内，增加气液比会降低流动压力梯度；超过这一限度，流动压力梯度 会随气液比的增加而增加。最低的流动压力梯度意味着最低的井底流动压力和最高产
1气举井简单介绍气举井简单介绍1?气举采油是利用人工举升方法把压缩气体注入油管底部与地层产液混合气体在液体中膨胀降低液体的密度和油管中液柱重量使油管内的流动压力梯度下气举井简单介绍气举井简单介绍降从而降低井底流动压力建立起将液体举升到地面的生产压差
1
气举井简单介绍
气举井简单介绍
气举采油是利用人工举升方法，把压缩
气体注入油管底部，与地层产液混合，气

用于中低产量井，按产量分2″ 除用于低产井外还可用于严重 油管产量低于15-20t/d，21/2″油 用于井底压力低 使用 用于产液指数高井底压 乳化的气举井，并可用于自喷 管低于20-30t/d， 产液指数较高的 条件 力高的中高产量井。 井及气井清除油管的结蜡、垢 3″油管低于30-40t/d的油井使用 油井。 与积水。 间歇气举
气举采油的优缺点及适应性
（一）气举采油的优点 1、气举井井下设备的一次性投资低，尤其是深井，一 般都低于其它机械采油方式的投资。 2、能延长油田开采期限，增加油井产量。 3、气举采油的深度和排量变化的灵活性大，举升深度 可以从井口到接近井底，日产量可从1t一3000t以上。
4、大多数气举装置不受开采液体中腐蚀性物质和高温
气举采油工艺原理
填合适 的内容
气举采油工艺是石油生产工艺的一个 重要组成部分，在世界许多油田得到 了广泛的发展。适合各种油井，可以
做为油田开发的一种稳定工艺，可在
油井完井时安装，也可在以后修井作 业时安装。
二、国内外气举工艺发展状况
国内外气举工艺发展状况
（一）气举工艺发展史 1797年，德国矿场工程师Carl Emanul Loscher曾用过 压缩空气做为一种举升液体的方法。 1864年，气举采油法第一次在美国实际应用，当时由于井 底压力低、采油指数小、效果不好而被停用。
气举采油的优缺点及适应性
（四）机械采油方式的选择
其中应用最多的是有杆泵法，美国有50万口抽油井。
有11%--12%的气举井，产量占美国机械采油总产量 的30%--40%；电动潜油泵井有4%，水力泵井有2%。 电动潜油泵排液能力最强，而气举采油的灵活性强， 能适应各类油井。气举采油方法在有气源条件的油 田往往被优先推荐使用，特别是在条件恶劣、外部 环境差的边远地区或海上油田，比其它机械采油方 式更优越。